ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ຕີ​ຂອງ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​?

ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ຕີ​ຂອງ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​?
ນອກຈາກວັດສະດຸຂອງດີໃຈຫລາຍແລະການອອກແບບຂອງ punch ເອງ, ສາເຫດຂອງການແຕກຫັກຂອງ punch ແມ່ນຫຍັງ?
1. Punch hardness ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ວັດສະດຸຂອງດີໃຈຫລາຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ປ່ຽນວັດສະດຸຂອງດີໃຈຫລາຍ, ປັບຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
2. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ການຕັດ unilateral ຂອງດີໃຈຫລາຍ, ແລະການກະດູກຫັກບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງດີໃຈຫລາຍເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ - ການປັບຕໍາແຫນ່ງຫຼືອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ.

3. ວັດສະດຸບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ມຸມທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບິດເບືອນທາງມິຕິ - ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸຫຼືປັບຊ່ອງຫວ່າງຄືນໃຫມ່.cnc ປ່ຽນເປັນສ່ວນ
4. ຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ (splint) ຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນຊົດເຊີຍຈາກຕໍາແຫນ່ງນໍາພາ (ແຜ່ນດີໃຈຫລາຍ). ດີໃຈຫລາຍແມ່ນ smoothed ຂຶ້ນແລະລົງໂດຍການສ້ອມແປງຫຼື re: ຕັດເຂົ້າໄປໃນຕັນ.
5. ດີໃຈຫລາຍບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະມັນຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ. ແກ້ໄຂດີໃຈຫລາຍເພື່ອໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນແລະລົງໄດ້.

6. ແຜ່ນດີໃຈຫລາຍບໍ່ແຫຼມ - re: grinding ແຂບ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ
7. ຄວາມສູງຂອງການປິດແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, punch cut-in edge ແມ່ນຍາວເກີນໄປ - ປັບຄວາມສູງປິດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມຂອງ punch edge.
8. ຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມທີ່ເກີດຈາກ misalignment ຂອງຕາຍນໍາໄປສູ່ການ deviation ຂະຫນາດ - ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ດີຂອງຄວາມສູງປິດຫຼືມຸມທີ່ບໍ່ດີ.
9. ຮອຍແຕກຕົກຄ້າງໄດ້ກີດຂວາງແຂບມີດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ - ເຈາະຮູຂຸມຂົນຂະໜາດໃຫຍ່ຄືນໃໝ່, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮອຍແຕກກ້ຽງ.
10. ການສ້າງມຸມ R ສາທາລະນະ, ໃນມຸມແລະສະພາບປົກກະຕິອື່ນໆ - shaping public R angle .
11. ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືພັບແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະດີໃຈຫລາຍທີ່ໂຄ້ງແມ່ນສັ້ນເກີນໄປທີ່ຈະເຫມາະກັບເຄື່ອງມືພັບ. ການເພີ່ມຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືພັບໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຫຼາຍມຸມທີ່ບໍ່ດີ, ເພື່ອໃຫ້ດີໃຈຫລາຍທີ່ໂຄ້ງສາມາດເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືພັບໄດ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
12. ຄວາມໄວຂອງງໍແມ່ນໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຮາກໂຄ້ງ - ການປັບຕົວຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວແລະເລືອກຄວາມໄວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
13. ໂຄງສ້າງບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເມື່ອໂຟເດີບໍ່ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ແບບຄົງທີ່ສໍາລັບການປະທັບຕາ, ການເກັບກູ້ຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ - re-milling the groove and inserting the folder into the template.