ເມນູເນື້ອຫາ
>>ຄວາມເຂົ້າໃຈ CNC Machining
>>ວິທີການ CNC Machining ເຮັດວຽກ
>>ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ເນື້ອໃນປະຫວັດສາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ເຕັກນິກໃນ CNC Machining
>>CNC Machining vs. ການພິມ 3D
>>ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
>>ສະຫຼຸບ
>>ຄຳຖາມ ແລະຄຳຕອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຫຼືເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດປະຕິວັດທີ່ໃຊ້ຊອບແວຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ໄດ້ຫັນປ່ຽນວິທີການອອກແບບແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບົດຄວາມນີ້ຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນ intricacies ຂອງ CNC machining, ຂະບວນການຂອງຕົນ, ຜົນປະໂຫຍດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະມີຫຼາຍຫຼາຍ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ CNC Machining
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດແບບລົບທີ່ເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຕັນແຂງ (workpiece) ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການແມ່ນອີງໃສ່ຊອບແວຄອມພິວເຕີກ່ອນໂຄງການເພື່ອກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຮັດວຽກດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແລະອົງປະກອບ.
ວິທີການ CNC Machining ເຮັດວຽກ
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
1. ການອອກແບບຕົວແບບ CAD: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແບບຈໍາລອງ 2D ຫຼື 3D ລາຍລະອຽດຂອງພາກສ່ວນໂດຍໃຊ້ຊອບແວ Computer-Aided Design (CAD). ໂຄງການ CAD ທີ່ນິຍົມປະກອບມີ AutoCAD ແລະ SolidWorks.
2. ການແປງເປັນ G-Code: ເມື່ອຮູບແບບ CAD ແມ່ນກຽມພ້ອມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນເປັນຮູບແບບທີ່ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິ G-code. ລະຫັດນີ້ມີຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກ່ຽວກັບວິທີການຍ້າຍແລະປະຕິບັດງານ.
3. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ: ຜູ້ປະຕິບັດການກະກຽມເຄື່ອງ CNC ໂດຍເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຕິດຕັ້ງຊິ້ນວຽກຢ່າງປອດໄພ.
4. ປະຕິບັດຂະບວນການ Machining: ເຄື່ອງ CNC ປະຕິບັດຕາມ G-code ເພື່ອປະຕິບັດການຕັດ. ເຄື່ອງມືອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນຫຼາຍ (ທົ່ວໄປ 3 ຫຼື 5) ເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ.
5. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ undergoes ການກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ເຄື່ອງ CNC ເຂົ້າມາໃນປະເພດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ:
- CNC Mills: ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ milling ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ workpiece ໄດ້. - CNC Lathes: ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຫັນເປັນບ່ອນທີ່ workpiece rotates ກັບເຄື່ອງມືຕັດ stationary.
- CNC Routers: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນໄມ້ແລະພາດສະຕິກ.
- ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ plasma.
- CNC Laser Cutters: ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດ ຫຼື engraving ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍກວ່າວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ:
- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ, ມັກຈະຢູ່ໃນ ± 0.005 ນິ້ວຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ.
- ຄວາມສອດຄ່ອງ: ເມື່ອຕັ້ງໂຄງການແລ້ວ, ເຄື່ອງ CNC ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ໂດຍມີສະເປັກທີ່ຄືກັນຕາມເວລາ.
- ປະສິດທິພາບ: ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມອັດຕາຜົນຜະລິດ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ເຄື່ອງ CNC ສາມາດ reprogrammed ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການ downtime ທີ່ສໍາຄັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງມັນ:
- ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ຢູ່ອາໄສລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. - ອຸດສາຫະກຳການບິນອະວະກາດ: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ທົນທານຕໍ່ເຮືອບິນ ແລະ ຍານອາວະກາດ. - ອຸດສາຫະກໍາການແພດ: ການສ້າງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ຂາທຽມທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. - ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຼນິກ: ຜະລິດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນ ແລະ ຝາປິດ. - ຂະແໜງພະລັງງານ : ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງກັງຫັນລົມ, ສະຖານີເຈາະນ້ຳມັນ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານ.
ເນື້ອໃນປະຫວັດສາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ວິວັຖນາການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ມີມາຕັ້ງແຕ່ກາງສະຕະວັດທີ 20 ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນປາກົດຂື້ນ.
- Early Innovations (1940s - 1950s): ແນວຄວາມຄິດຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC) ໄດ້ຖືກບຸກເບີກໂດຍ John T. Parsons ໃນການຮ່ວມມືກັບ MIT ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1940. ວຽກງານຂອງພວກເຂົານໍາໄປສູ່ການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດປະຕິບັດການຕັດທີ່ສັບສົນໂດຍອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາ tape punched.
- ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ (ປີ 1960): ການນໍາຄອມພິວເຕີໃນຊຸມປີ 1960 ຫມາຍເຖິງການກ້າວກະໂດດທີ່ສໍາຄັນຈາກ NC ໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີ CNC. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະທາງເລືອກການຂຽນໂປລແກລມທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະບວນການຜະລິດ.
- ການເຊື່ອມໂຍງຂອງ CAD/CAM (1980s): ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ Computer-Aided Design (CAD) ແລະ Computer-Aided Manufacturing (CAM) ປັບປຸງການປ່ຽນແປງຈາກການອອກແບບໄປສູ່ການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປະຕິບັດການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ CNC
ເພື່ອເຂົ້າໃຈດີຂື້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ປະເພດຕ່າງໆ, ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງປຽບທຽບ:
ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ | ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ |
---|---|---|---|
CNC Mill | ການດໍາເນີນງານຂອງ Milling | ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ | ພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ |
ເຄື່ອງກຶງ CNC | ການປະຕິບັດການຫັນ | ໂລຫະ | ພາກສ່ວນກະບອກ |
CNC Router | ຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ | ໄມ້, ພລາສຕິກ | ການອອກແບບເຟີນິເຈີ |
ເຄື່ອງຕັດ Plasma CNC | ຕັດແຜ່ນໂລຫະ | ໂລຫະ | ການເຮັດປ້າຍ |
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC | ການແກະສະຫລັກແລະການຕັດ | ຕ່າງໆ | ສິນລະປະ, ປ້າຍ |
ເຕັກນິກໃນ CNC Machining
ເຕັກນິກຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNCທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
1. Milling: ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມື rotary ຫຼາຍຈຸດເພື່ອຕັດວັດສະດຸຈາກ workpiece ໄດ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນແຕ່ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ສັບສົນ.
2. ການຫັນ: ໃນວິທີການນີ້, ເຄື່ອງມື stationary ເອົາອຸປະກອນການເກີນຈາກ rotating workpieces ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນກະບອກ.
3. ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM): ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ການໄຫຼໄຟຟ້າເພື່ອຮູບຮ່າງວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຜ່ານວິທີການທໍາມະດາ.
4. ການຂັດ: ການຂັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວໂດຍການເອົາວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍອອກໂດຍໃຊ້ລໍ້ຂັດ.
5. ການເຈາະ: ວິທີການນີ້ສ້າງຂຸມໃນວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ rotating drill ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC.
CNC Machining vs. ການພິມ 3D
ໃນຂະນະທີ່ທັງ CNC Machining ແລະການພິມ 3D ແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃນມື້ນີ້, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ:
ການພິມຄຸນສົມບັດ | ເຄື່ອງຈັກ CNC | ການພິມ 3 ມິຕິ |
---|---|---|
ວິທີການຜະລິດ | ການຫັກລົບ (ວັດສະດຸລົບ) | Additive (ການສ້າງຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ) |
ຄວາມໄວ | ໄວຂຶ້ນສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ | ຊ້າລົງ; ດີກວ່າສໍາລັບຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ |
ຫຼາກຫຼາຍວັດສະດຸ | ລະດັບຄວາມກ້ວາງ, ລວມທັງໂລຫະ | ຕົ້ນຕໍແມ່ນພາດສະຕິກແລະໂລຫະບາງ |
ຄວາມຊັດເຈນ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຖິງໄມໂຄແມັດ) | ຄວາມແມ່ນຍໍາປານກາງ; ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຄື່ອງພິມ |
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄຸ້ມຄ່າກວ່າໃນຂະໜາດ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຕໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການພິມສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບແຕ່ອາດຈະບໍ່ກົງກັບຄວາມໄວຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຈໍານວນຫລາຍ:
- ອຸດສາຫະກຳການບິນອະວະກາດ: ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເກຍລົງຈອດ ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນຫ່ວງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
- ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ຈາກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໄປຫາຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ກໍານົດເອງ.
- ເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ: ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຫຼາຍອັນແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຝາແລັບທັອບມັກຈະຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກ CNC.
- ອຸປະກອນການແພດ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ບັນລຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ແນວໂນ້ມຫຼາຍໆຢ່າງກໍາລັງສ້າງອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC:
1. ການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ: ການລວມເອົາຫຸ່ນຍົນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
2. ການເຊື່ອມຕໍ່ IoT: ເທກໂນໂລຍີ Internet of Things (IoT) ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມເວລາຈິງ ແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
3. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັ້ນສູງ: ການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸໃໝ່ຈະຂະຫຍາຍສິ່ງທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເບົາກວ່າແຕ່ແຂງແຮງກວ່າທີ່ຈຳເປັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ.
4. ການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງ: ເມື່ອຄວາມກັງວົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຜ່ານທາງຕັດທີ່ເໝາະສົມ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດໂດຍການເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມຕໍ່ IoT, ພວກເຮົາຄາດຫວັງວ່າການປະດິດສ້າງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNCແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
---
ຄຳຖາມ ແລະຄຳຕອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
1. ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC?
- ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີໂລຫະ (ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກ), ພາດສະຕິກ (ABS, ໄນລອນ), ໄມ້, ເຊລາມິກ, ແລະອົງປະກອບ.
2. G-code ເຮັດວຽກແນວໃດໃນເຄື່ອງຈັກ CNC?
- G-code ເປັນພາສາການຂຽນໂປລແກລມທີ່ແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ຽວກັບວິທີການເຄື່ອນຍ້າຍແລະການດໍາເນີນງານໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
3. ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຫຍັງແດ່?
- ອຸດສາຫະກຳລວມມີ ຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ຂະແໜງພະລັງງານ.
4. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
- ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນອັດຕະໂນມັດແລະຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີເພື່ອໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ.
5. ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
- ປະເພດຕົ້ນຕໍປະກອບມີໂຮງງານ CNC, ເຄື່ອງກຶງ, routers, plasma, ແລະເຄື່ອງຕັດ laser.
ເວລາປະກາດ: 11-12-2024