ສາມວິທີແກ້ໄຂງ່າຍດາຍສໍາລັບການຫັນເຄື່ອງຈັກ

ການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼີກເວັ້ນການຂູດພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບຕິດຢູ່ໃນສ່ວນແລະເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ຈະຕັດຄັ້ງທີສອງ, ດັ່ງນັ້ນຊິບເຫລໍກຄວນຈະຖືກແຍກອອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດສາມາດລຽບແລະຫມັ້ນຄົງ. ສະນັ້ນຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດເມື່ອຂ້ອຍສືບຕໍ່ຊິບ?ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
ມີ​ສາມ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​:
1. ເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດ Ap
2. ເພີ່ມອາຫານ F
3. ໃຊ້ແຜ່ນເບກເກີຊິບທີ່ຄົມກວ່າ
ການເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະການເພີ່ມອາຫານແມ່ນຄືກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງດຽວກັນ, ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດແຕກໄດ້.

 

ຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນສະຖານະການທີ່ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກແຍກຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງດຽວກັນຫຼັງຈາກຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອາຫານແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດໃນທິດທາງ axial, ດັ່ງນັ້ນເຫດຜົນດຽວກັນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະບໍ່ແຕ້ມ.
ແນ່ນອນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດບໍ່ສາມາດປັບໄດ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປັບອາຫານ (ມັກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ, F ບໍ່ປ່ຽນແປງ, F ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມອາຫານຈະນໍາເອົາບັນຫາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ບັນຫາ 1: ແຮງຕັດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ພຽງພໍ, ວິທີການອື່ນໆແມ່ນຈໍາເປັນ.
ບັນຫາ 2: ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຼຸດລົງ. ໃນກໍລະນີຂອງມຸມມົນດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງອາຫານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຫຼຸດລົງແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງ workpiece. (ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ fillet ແລະອາຫານມີສູດ empirical: Ra = (f * f ** 50) / re, ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອາຫານ, ມຸມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງປາຍເຄື່ອງມື, ມູນຄ່າການ roughness ຂອງພື້ນຜິວຫຼາຍໄດ້ຮັບ) ໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າສົນທະນາ ກ່ຽວກັບການປ່ຽນປະເພດຮ່ອງ. trough ແມ່ນຫຍັງ? ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແຕ່ລະຕົວຢ່າງເຄື່ອງມືມີການແນະນໍາກັບ chipbreaker ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕໍ່ໄປນີ້.

chipbreaker ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເບິ່ງມຸມ rake ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄືກັນກັບມຸມທີ່ຫມາຍໃນ "groove profile" ຂ້າງເທິງ. ມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມຸມຂອງແຜ່ນເຫຼັກຈະໃຫຍ່ກວ່າ. ການຍື່ນທາດເຫຼັກທີ່ບາງກວ່າ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ. chip breaking, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານສືບຕໍ່ swarf, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງມຸມດ້ານຫນ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງມຸມດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປະມວນຜົນ, ສະຖານະການ breaking chip ຈະດີກວ່າ.
ຍັງມີຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ແຕ່ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ດີກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ແຜ່ນໃບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຈະເຫັນຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອື່ນໆທີ່ສາມາດຕັດເລັກນ້ອຍສີມ້ານ. ບາງອັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.ສ່ວນພາດສະຕິກ

ໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື (ເຊັ່ນ: 0.21) ຖືກຫມາຍ. ມັນເຂົ້າໃຈດີວ່າຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບນ້ອຍລົງ, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຕື້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕ້ອງມີຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ແມ່ນການຕັດແຕ່ການຂັດ. ໃນສັ້ນ, ການຂູດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບນ້ອຍກວ່າ, ສາມາດຕັດບາງໆ, ແລະສະຖານະການທໍາລາຍຊິບແມ່ນດີກວ່າ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂະຫນາດນ້ອຍຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ພຽງພໍ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າທ່ານເລືອກແຜ່ນໃບແຫຼມແລະພະຍາຍາມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດເລືອກແຜ່ນທີ່ອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດລົງຈຸດທໍາອິດ (ຖ້າປະສິດທິພາບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ).ສ່ວນອາລູມິນຽມ

Hot Tags: CNC Turning High Precision Parts, CNC Milling Precision Parts For Electronic, CNC Machined Stainless Steel Parts, CNC Turning Brass Accessories, CNC Milling Anodized Parts, CNC Machining Aluminum Components