ການແນະນໍາການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຂອງ Fixtures

ການອອກແບບ fixture ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼັງຈາກຂະບວນການ machining ຂອງພາກສ່ວນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນການສ້າງຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແກ້ໄຂອຸປະກອນຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນ, ແລະໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ fixture, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສະເຫນີການປັບປຸງຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຖ້າຈໍາເປັນ. ຄຸນນະພາບການອອກແບບຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືຄວນຖືກວັດແທກໂດຍວ່າມັນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການໂຍກຍ້າຍ chip ສະດວກ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ການຜະລິດງ່າຍ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.

1. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບ fixture
1. ຕອບສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕໍາແຫນ່ງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້;
2. ມີການເກິດການໂຫຼດພຽງພໍຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ເພື່ອຮັບປະກັນການປະມວນຜົນຂອງ workpiece ໃນ fixture ໄດ້;
3. ຕອບສະຫນອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະໄວໃນຂະບວນການ clamping;
4. ພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນແອຕ້ອງເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໄວ, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືອື່ນໆໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂພຽງພໍ;
5. ຕອບສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນຂອງ fixture ໃນລະຫວ່າງການປັບຫຼືທົດແທນ;
6. ຫຼີກເວັ້ນການໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
7. ເລືອກພາກສ່ວນມາດຕະຖານເປັນພາກສ່ວນອົງປະກອບຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
8. ສ້າງລະບົບ ແລະ ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຂອງບໍລິສັດ.

 

2. ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບການອອກແບບ fixture
ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກ. ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນການເລືອກຕໍາແຫນ່ງ datum, ວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ນອກຈາກນີ້ຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆໃນ fixture ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ machining ອິດທິພົນຂອງການນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ fixture ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ machining ຂອງ workpiece ໄດ້.
2. ຄວາມສັບສົນຂອງ fixture ພິເສດສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວກັບກໍາລັງການຜະລິດ. ກົນໄກການຍຶດທີ່ໄວແລະປະສິດທິພາບຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ສະດວກສະບາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຊ່ວຍ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3. ໂຄງສ້າງຂອງ fixture ພິເສດທີ່ມີການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີຄວນຈະງ່າຍດາຍແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການຜະລິດ, ການປະກອບ, ການປັບ, ການກວດກາ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອື່ນໆ.
4. ປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ທີ່ດີ. fixture ຄວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະ rigidity, ແລະການດໍາເນີນງານຄວນຈະງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ຄວາມປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ພາຍໃຕ້ການພິຈາລະນາວ່າເງື່ອນໄຂຈຸດປະສົງອະນຸຍາດໃຫ້ແລະປະຫຍັດແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, pneumatic, hydraulic ແລະອຸປະກອນ clamping ກົນຈັກອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຄວນຈະສະດວກສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ chip. ເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂຄງສ້າງການຖອດຊິບສາມາດຖືກກໍານົດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ທໍາລາຍການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ແລະທໍາລາຍເຄື່ອງມື, ແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງ chip ຈາກການນໍາເອົາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບຂະບວນການ.
5. ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງພິເສດທີ່ມີເສດຖະກິດທີ່ດີຄວນຮັບຮອງເອົາອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະໂຄງສ້າງມາດຕະຖານເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະພະຍາຍາມໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ fixture. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະທາງດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດທີ່ຈໍາເປັນຂອງແຜນ fixture ຄວນປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງແລະກໍາລັງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເສດຖະກິດຂອງ fixture ໃນການຜະລິດ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ

 

3. ພາບລວມຂອງການກໍານົດມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງມືແລະການອອກແບບ fixture
1. ວິທີການພື້ນຖານແລະຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ fixture
ການກະກຽມກ່ອນການອອກແບບ. ຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບຂອງການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະການຕິດຕັ້ງປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
a) ແຈ້ງການການອອກແບບ, ການແຕ້ມຮູບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຮູບແຕ້ມເປົ່າແລະເສັ້ນທາງຂະບວນການແລະອຸປະກອນການດ້ານວິຊາການອື່ນໆ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະໂຄງການ clamping, ເນື້ອໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ສະຖານະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ການ​ກວດ​ກາ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ວັດ​ແທກ​, ເງິນ​ອຸດ​ຫນູນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ການ​ຕັດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​;
b) ເຂົ້າໃຈຊຸດການຜະລິດ ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ;
c) ເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍ, ການປະຕິບັດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້, ແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ fixture, ແລະອື່ນໆ;
d) ຄັງສິນຄ້າມາດຕະຖານຂອງອຸປະກອນ.cnc machining ສ່ວນໂລຫະ
2. ບັນຫາພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງ fixtures
ການອອກແບບ fixture ໂດຍທົ່ວໄປມີໂຄງສ້າງດຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນມີຄວາມຮູ້ສຶກວ່າໂຄງສ້າງບໍ່ສັບສົນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນປັດຈຸບັນຄວາມນິຍົມຂອງ fixtures ບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍໂຄງສ້າງກົນຈັກຕົ້ນສະບັບ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການອອກແບບບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ, ບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. inevitably ຈະ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​:
a) ຂອບໃບເປົ່າຂອງ workpiece ໄດ້. ຂະຫນາດຂອງຫວ່າງເປົ່າແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະການແຊກແຊງເກີດຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການແຕ້ມຮູບຫຍາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບ. ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ພຽງພໍ.
b) Unblocked chip ການໂຍກຍ້າຍຂອງ fixture ໄດ້. ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, fixture ມັກຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ຫນາແຫນ້ນ. ໃນເວລານີ້, ມັນມັກຈະຖືກລະເລີຍວ່າແຜ່ນເຫລໍກທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຖືກເກັບໄວ້ໃນມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງ fixture, ລວມທັງການໄຫຼວຽນຂອງ chip ທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງໃນອະນາຄົດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຕອນຕົ້ນຂອງສະຖານະການຕົວຈິງ, ພວກເຮົາຄວນພິຈາລະນາບັນຫາໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, fixture ແມ່ນອີງໃສ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການດໍາເນີນງານສະດວກ.
c) ການເປີດກວ້າງໂດຍລວມຂອງ fixture. ການບໍ່ສົນໃຈການເປີດກວ້າງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການຕິດຕັ້ງບັດ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະຂໍ້ຫ້າມໃນການອອກແບບ.
d) ຫຼັກການພື້ນຖານທິດສະດີຂອງການອອກແບບ fixture. ແຕ່ລະ fixture ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດການຍຶດແລະພວນນັບບໍ່ຖ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ fixture ຄວນຈະມີການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົນ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ຄວນອອກແບບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບຫຼັກການ. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະໂຊກດີໃນປັດຈຸບັນ, ຈະບໍ່ມີຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບທີ່ດີຄວນຢືນຢູ່ໃນເວລາ.
e) ການທົດແທນຂອງອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງ. ອົງປະກອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ worn ຢ່າງຮຸນແຮງ, ສະນັ້ນການທົດແທນທີ່ໄວແລະສະດວກຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ອອກແບບເປັນສ່ວນໃຫຍ່.
ການສະສົມປະສົບການການອອກແບບ fixture ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງການອອກແບບແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນອີກສິ່ງຫນຶ່ງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບທີ່ດີແມ່ນຂະບວນການຂອງການສະສົມແລະການສະຫຼຸບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຄື່ອງສ້ອມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມການທໍາງານຂອງພວກມັນ:
01 clamp
02 ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື milling​
03 CNC, chuck ເຄື່ອງມື
04 ເຄື່ອງມືທົດສອບອາຍແກັສ ແລະນໍ້າ
05 ການຕັດແລະການເຈາະເຄື່ອງມື
06 ເຄື່ອງມືເຊື່ອມ
07 ເຄື່ອງຂັດ
08 ເຄື່ອງມືປະກອບ
09 ການພິມ Pad, laser engraving ເຄື່ອງມື