ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຕັດນ້ໍາມີຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປ້ອງກັນ rust, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະອື່ນໆ. ບາງສານເຕີມແຕ່ງໃຫ້ຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ, ບາງຊະນິດປ້ອງກັນການເກີດ rust, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດມີສານຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເລຍແລະຜົນກະທົບ inhibitory. ສານເຕີມແຕ່ງບາງຢ່າງມີປະໂຫຍດໃນການກໍາຈັດໂຟມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານອາບນ້ໍາຟອງປະຈໍາວັນ. ຍັງມີສານເສີມອື່ນໆເຊັ່ນກັນ, ແຕ່ຂ້ອຍຈະບໍ່ແນະນຳພວກມັນເປັນສ່ວນຕົວ.
ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າສານເສີມຂ້າງເທິງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ພວກມັນຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະນ້ໍາມັນແລະຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ. ບາງຊະນິດບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະບາງຊະນິດບໍ່ລະລາຍໃນນໍ້າ. ນ້ໍາຕັດທີ່ຊື້ໃຫມ່ແມ່ນເປັນຂອງແຫຼວທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມກັບນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
ພວກເຮົາຕ້ອງການແນະນໍາບາງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງປະເພດ emulsion ເພື່ອ emulsify ກັບນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເຫຼົ່ານີ້, ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາຕັດຈະຫຼຸດລົງເປັນເມຄ. ສານເສີມເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ "emulsifiers". ຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນນ້ໍາຫຼືເຊິ່ງກັນແລະກັນ "miscible," ຄືກັບນົມ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຈກຢາຍຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ໝັ້ນທ່ຽງຂອງສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆໃນນ້ຳຕັດ, ປະກອບເປັນນ້ຳຕັດທີ່ສາມາດເຈືອຈາງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຕອນນີ້ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນລົດໄຟ. ນ້ ຳ ມັນ rail ຄູ່ມືຕ້ອງມີການລະບາຍນ້ ຳ ມັນທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບຕ້ານການ rust, ແລະການປະຕິບັດການຕ້ານການສວມໃສ່ (ເຊັ່ນ, ຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈະທົນການໂຫຼດຫນັກໂດຍບໍ່ມີການຖືກບີບແຫ້ງແລະແຕກ). ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນປະສິດທິພາບຕ້ານການ emulsification. ພວກເຮົາຮູ້ວ່ານ້ໍາຕັດປະກອບດ້ວຍ emulsifiers ເພື່ອ emulsify ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ແຕ່ນ້ໍາຄູ່ມືຄວນມີຄຸນສົມບັດຕ້ານ emulsification ເພື່ອປ້ອງກັນ emulsification.
ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືສອງບັນຫາໃນມື້ນີ້: emulsification ແລະຕ້ານ emulsification. ໃນເວລາທີ່ການຕັດນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນລົດໄຟນໍາພາມາຕິດຕໍ່ກັນ, emulsifier ໃນນ້ໍາຕັດປະສົມກັບສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນໃນນ້ໍາມັນລົດໄຟຄູ່ມື, ນໍາໄປສູ່ການ rail ຄູ່ມືໄດ້ຖືກປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ, unlubricated ແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເປັນ rusting. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດໍາເນີນການທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ emulsifier ໃນນ້ໍາຕັດບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບນ້ໍາມັນ rail ຄູ່ມື, ແຕ່ຍັງນ້ໍາມັນອື່ນໆໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະແມ້ກະທັ້ງຫນ້າດິນທີ່ຖືກທາສີ. ການນໍາໃຊ້ emulsifiers ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່, rust, ການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍ.
ຖ້າເຄື່ອງມືແນະນໍາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງລົດໄຟແມ່ນ airtight, ທ່ານອາດຈະຂ້າມການອ່ານເນື້ອຫາຕໍ່ໄປນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມີພຽງແຕ່ປະມານ 1% ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດປະທັບຕາ rails ນໍາພາຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງອ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງແລະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ກັບຫມູ່ເພື່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຈະຂໍຂອບໃຈທ່ານ.
ການເລືອກນ້ໍາມັນຄູ່ມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງນ້ໍາໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມື. ນີ້, ໃນເຄື່ອງຈັກຫັນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ນ້ໍາມັນຄູ່ມືທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະມີການຄວບຄຸມ friction ດີກວ່າແລະຮັກສາການແຍກທີ່ດີເລີດຈາກນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ໃນກໍລະນີທີ່ນ້ໍາມັນຄູ່ມືທີ່ເລືອກແລະນ້ໍາຕັດບໍ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້ທັງຫມົດ, ນ້ໍາມັນຄູ່ມືຈະ emulsify, ຫຼືປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາຕັດຈະຊຸດໂຊມລົງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສອງເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ corrosion rail ຄູ່ມືແລະການ lubrication ຄູ່ມືທີ່ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ, ເມື່ອນ້ໍາມັນຄູ່ມືພົບກັບນ້ໍາຕັດ, ມີພຽງແຕ່ພາລະກິດດຽວ: ເພື່ອຮັກສາພວກມັນ "ຫ່າງ“!
ເມື່ອເລືອກນ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນແລະທົດສອບຄວາມແຕກແຍກຂອງພວກມັນ. ການປະເມີນແລະການວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມແຕກແຍກຂອງພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຊ່ວຍໃນເລື່ອງນີ້, ບັນນາທິການໄດ້ສະຫນອງ 6 ວິທີການງ່າຍດາຍແລະປະຕິບັດ, ລວມທັງເຕັກນິກຫນຶ່ງສໍາລັບການກວດພົບ, ສອງສໍາລັບການກວດກາ, ແລະສາມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການແຍກຕົວລະຫວ່າງນ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດອາການທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດການແຍກທີ່ບໍ່ດີ.
ຖ້ານ້ໍາມັນລົດໄຟຖືກ emulsified ແລະລົ້ມເຫລວ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານອາດຈະມີບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:
·ຜົນກະທົບຂອງ lubrication ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະ friction ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ
· ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງຂຶ້ນ
·ພື້ນຜິວວັດສະດຸຫຼືອຸປະກອນການເຄືອບໃນການຕິດຕໍ່ກັບ rail ຄູ່ມືແມ່ນ worn
·ເຄື່ອງຈັກແລະຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຂຶ້ນກັບການກັດກ່ອນ
ຫຼືນ້ໍາຕັດຂອງທ່ານຖືກປົນເປື້ອນໂດຍນ້ໍາມັນຄູ່ມື, ແລະບາງບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊັ່ນ:
· ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາຕັດ ແລະປະສິດທິພາບກາຍເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ
·ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
·ຄວາມສ່ຽງຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ
·ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າ PH ຂອງນ້ໍາຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ
· ມີໂຟມຫຼາຍເກີນໄປໃນນໍ້າຕັດ
ການທົດສອບສອງຂັ້ນຕອນ: ກໍານົດຢ່າງວ່ອງໄວການແຍກຕົວຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດ
ການຖິ້ມຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການສະຫລາດກວ່າທີ່ຈະປ້ອງກັນບັນຫາແທນທີ່ຈະຈັດການກັບມັນຫຼັງຈາກອາການຕ່າງໆ. ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກສາມາດທົດສອບການແຍກຕົວຂອງນໍ້າມັນທາງລົດໄຟສະເພາະແລະການຕັດນ້ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ການທົດສອບມາດຕະຖານສອງຢ່າງ.
TOYODA ການທົດສອບຕ້ານ emulsification
ການທົດສອບ TOYODA ແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອເຮັດເລື້ມຄືນສະຖານະການທີ່ນ້ໍາມັນທາງລົດໄຟປົນເປື້ອນນ້ໍາຕັດ. ໃນການທົດສອບນີ້, 90 ມລຂອງນ້ໍາຕັດແລະ 10 ມລຂອງນ້ໍາມັນລົດໄຟແມ່ນປະສົມຢູ່ໃນຖັງແລະ stirred ໃນແນວຕັ້ງສໍາລັບ 15 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດແຫຼວທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນຖັງຖືກສັງເກດເຫັນເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ແລະເນື້ອໃນຂອງແຫຼວທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ, ກາງ, ແລະລຸ່ມຂອງຖັງຈະຖືກວັດແທກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສານລະລາຍໄດ້ຖືກແຍກອອກເປັນສາມປະເພດ: ນ້ໍາມັນລົດໄຟ (ເທິງ), ປະສົມຂອງນ້ໍາສອງ (ກາງ), ແລະນ້ໍາຕັດ (ລຸ່ມ), ແຕ່ລະວັດແທກເປັນ milliliters.
ຖ້າຜົນການທົດສອບທີ່ບັນທຶກໄວ້ແມ່ນ 90/0/10 (90 mL ຂອງນ້ໍາຕັດ, 0 mL ຂອງປະສົມ, ແລະ 10 mL ຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມື), ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່ານ້ໍາມັນແລະນ້ໍາຕັດແມ່ນແຍກອອກຫມົດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ 98/2/0 (98 mL ຂອງນ້ໍາຕັດ, 2 mL ຂອງປະສົມ, ແລະ 0 mL ຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມື), ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າປະຕິກິລິຍາ emulsification ເກີດຂຶ້ນ, ແລະນ້ໍາຕັດແລະຄູ່ມື. ນ້ ຳ ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແຍກອອກໄດ້ດີ.
SKC ການທົດສອບແຍກນ້ໍາຕັດ
ການທົດລອງນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດເລື້ມຄືນສະຖານະການຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນຄູ່ມື. ຂະບວນການປະກອບມີການປະສົມນ້ໍາມັນຄູ່ມືກັບນ້ໍາຕັດທໍາມະດາຕ່າງໆໃນອັດຕາສ່ວນ 80: 20, ເຊິ່ງ 8 ມລຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມືແມ່ນປະສົມກັບ 2 ມລຂອງນ້ໍາຕັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມໄດ້ຖືກ stirred ຢູ່ທີ່ 1500 rpm ສໍາລັບນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສະພາບຂອງປະສົມໄດ້ຖືກກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຫຼັງຈາກຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ມື້ຫນຶ່ງ, ແລະເຈັດມື້. ເງື່ອນໄຂຂອງການປະສົມໄດ້ຖືກປະເມີນໃນລະດັບ 1-6 ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1=ແຍກອອກຢ່າງສົມບູນ
2=ແຍກອອກເປັນບາງສ່ວນ
3=ນ້ຳມັນ+ສ່ວນປະສົມປານກາງ
4=ນ້ຳມັນ+ສ່ວນປະສົມ(+ນ້ຳຕັດ)
5=ສ່ວນປະສົມລະດັບປານກາງ + ນ້ຳຕັດ
6=ສ່ວນປະສົມລະດັບປານກາງທັງໝົດ
ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ພິສູດວ່າການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຕັດແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຄູ່ມືຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວກັນສາມາດປັບປຸງການແຍກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອປະສົມເຄື່ອງຄູ່ມືແບບດິຈິຕອລຂອງ Mobil Vectra™ ແລະ ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນແບບສະໄລ້ ແລະ ນ້ຳມັນຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳຂອງ Mobilcut™ ໃນອັດຕາສ່ວນນ້ຳມັນ/ນ້ຳຕັດຂອງ 80/20 ແລະ 10/90 ຕາມລຳດັບ, ສອງການທົດສອບໄດ້ເປີດເຜີຍສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້: Mobil Vectra™ ຊຸດດິຈິຕອນສາມາດແຍກອອກຈາກນ້ໍາຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຕັດ Mobil Cut™ ອອກຈາກຊັ້ນຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຢູ່ເທິງ, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ແລະມີພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງປະສົມທີ່ຜະລິດ.(ຂໍ້ມູນຈາກບໍລິສັດຄົ້ນຄວ້າ ແລະວິສະວະກໍາ ExxonMobil ).
ຮູບພາບ: ຄູ່ມືຊຸດດິຈິຕອນ Mobil Vectra™ ແລະນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແບບເລື່ອນໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງມີຄຸນສົມບັດການແຍກຂອງນໍ້າທີ່ດີຂຶ້ນ, ຜະລິດສ່ວນປະສົມພຽງໜ້ອຍດຽວ. [(ຮູບເທິງ) 80/20 ນໍ້າມັນ/ນໍ້າຕັດ ອັດຕາສ່ວນ; (ຮູບລຸ່ມສຸດ) 10/90 ອັດຕາສ່ວນນໍ້າມັນ/ນໍ້າຕັດ]
ສາມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ: ກຸນແຈໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດ
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການກໍານົດການແຍກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດບໍ່ແມ່ນວຽກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຢ່າງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ດຳ ເນີນວຽກງານການ ບຳ ລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການ ດຳ ເນີນງານຂອງກອງປະຊຸມໃຫ້ມີປະສິດຕິຜົນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບນ້ໍາມັນຄູ່ມືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບນໍ້າມັນເຄື່ອງອື່ນໆເຊັ່ນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະນ້ໍາມັນເກຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃນການປ້ອງກັນມົນລະພິດທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາຕັດມາຕິດຕໍ່ກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງນ້ໍາມັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ anaerobic ໃນນ້ໍາຕັດ. ນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາຕັດ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງກິ່ນ.
ການກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາຕັດ: ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງນ້ໍາຕັດຂອງທ່ານ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມັນເປັນປົກກະຕິ. ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກສະທ້ອນແສງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເສັ້ນບາງໆທີ່ແຕກຕ່າງຈະປາກົດຢູ່ໃນເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງທີ່ຊີ້ບອກເຖິງລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້ານ້ໍາຕັດປະກອບດ້ວຍນ້ໍາມັນລົດໄຟ emulsified ຫຼາຍ, ເສັ້ນລະອຽດກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງຈະກາຍເປັນມົວ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເນື້ອໃນຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງນ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງນ້ໍາຕັດໂດຍຜ່ານການ titration ແລະປຽບທຽບກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງນ້ໍາຕັດສົດ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດລະດັບຂອງ emulsification ຂອງນ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້.
ການເອົານ້ໍາມັນທີ່ເລື່ອນໄດ້: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງແຍກນ້ໍາມັນລອຍແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ເປັນອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ. ສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ການກັ່ນຕອງແລະ centrifuges ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດນ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້ແລະ impurities ອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນໍ້າມັນ slick ສາມາດຖືກລ້າງດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ.
ຖ້ານ້ໍາມັນຄູ່ມືແລະນ້ໍາຕັດບໍ່ໄດ້ຖືກຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC?
ການຮັກສານ້ໍາຄູ່ມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະນ້ໍາຕັດສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC:
ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕັດບໍ່ມີນໍ້າរំអិលທີ່ເຫມາະສົມຈາກນ້ໍາມັນຄູ່ມື. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ແລະການ້ໍາຕາເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ບັນຫາອື່ນທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນແມ່ນການເສື່ອມສະພາບຂອງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນທີ່ພຽງພໍ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນອາດຈະລຽບ, ແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂະຫນາດສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້.
ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທັງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ນ້ໍາຕັດຊ່ວຍ dissipate ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມເຢັນພຽງພໍ.
ການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາຕັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປົດຊິບປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ການຈັດການຂອງນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ chip buildup, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂາດນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນພາກສ່ວນເພື່ອ rust ແລະ corrosion, ໂດຍສະເພາະຖ້າຫາກວ່າຂອງນ້ໍາໄດ້ສູນເສຍຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາຕັດໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນ.
ເວລາປະກາດ: 13-05-2024