ເຄື່ອງມືວັດແທກໃນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກແມ່ນວິສະວະກອນອາວຸໂສທັງຫມົດທີ່ເຂົ້າໃຈ!

1. ການຈັດປະເພດເຄື່ອງມືວັດແທກ
ເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບແບບຄົງທີ່ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຫຼືສະຫນອງປະລິມານທີ່ຮູ້ຈັກຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕາມການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ:
1. ເຄື່ອງມືວັດແທກມູນຄ່າດຽວ
gage ທີ່ສາມາດສະທ້ອນເຖິງຄ່າດຽວເທົ່ານັ້ນ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ແລະ​ປັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ວັດ​ແທກ​ອື່ນໆ​ຫຼື​ໂດຍ​ກົງ​ສົມ​ທຽບ​ກັບ​ມູນ​ຄ່າ​ການ​ວັດ​ແທກ​ເປັນ​ປະ​ລິ​ມານ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​, ເຊັ່ນ​: ຕັນ​ວັດ​, ຕັນ​ວັດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​.CNC MACHINING AUTO PART
2. ເຄື່ອງມືວັດແທກຫຼາຍມູນຄ່າ
ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງກຸ່ມຂອງຄ່າດຽວກັນ. ເຄື່ອງມືວັດແທກອື່ນໆ, ເຊັ່ນໄມ້ບັນທັດເສັ້ນ, ສາມາດປັບ, ປັບ, ຫຼືປຽບທຽບໂດຍກົງກັບການວັດແທກເປັນປະລິມານມາດຕະຖານ.
3. ເຄື່ອງມືວັດແທກພິເສດ
ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອທົດສອບຕົວກໍານົດການສະເພາະ. ສິ່ງທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກຂອບເຂດຈໍາກັດກ້ຽງສໍາລັບການກວດສອບຂຸມກະບອກກ້ຽງຫຼື shafts, ເຄື່ອງວັດແທກ thread ສໍາລັບການຕັດສິນຄຸນວຸດທິຂອງກະທູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ, ແມ່ແບບການທົດສອບສໍາລັບການຕັດສິນຂອງຄຸນສົມບັດຂອງ contours ດ້ານຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຫນ້າທີ່ຂອງການຈໍາລອງການປະກອບ passability ກັບ. ທົດສອບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ, ແລະອື່ນໆ.
4. ເຄື່ອງມືວັດແທກລະດັບສາກົນ
ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແມ່ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກທົ່ວໄປ. ເຊັ່ນ: vernier calipers, micrometers ພາຍນອກ, ຕົວຊີ້ວັດ dial, ແລະອື່ນໆ.

2. ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ
1. ຄ່ານາມຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ
ປະລິມານທີ່ໝາຍໄວ້ເທິງເຄື່ອງມືວັດແທກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນລັກສະນະ ຫຼື ແນະນຳການນຳໃຊ້ຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຂະຫນາດທີ່ຫມາຍໃສ່ບລັອກວັດ, ຂະຫນາດທີ່ຫມາຍໃສ່ໄມ້ບັນທັດ, ມຸມທີ່ຫມາຍໃສ່ກັບຕັນວັດມຸມ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຄ່າຮຽນຈົບ
ຢູ່ເທິງໄມ້ບັນທັດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຂະຫນາດແມ່ນສະແດງໂດຍສອງເສັ້ນຂະຫນາດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ (ຂະຫນາດຫນ່ວຍຕໍາ່ສຸດທີ່). ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າທີ່ສະແດງໂດຍສອງເສັ້ນຂະຫນາດທີ່ຕິດກັນຢູ່ໃນກະບອກ micrometer ຂອງ micrometer ພາຍນອກແມ່ນ 0.01mm, ມູນຄ່າການສໍາເລັດຮູບຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນ 0.01mm. ຄ່າການແບ່ງແມ່ນຄ່າຫົວໜ່ວຍທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມາດອ່ານໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນສະທ້ອນເຖິງລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ່ານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ.

3. ລະດັບການວັດແທກ
ພາຍໃນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ອະນຸຍາດ, ຂອບເຂດຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາໄປຫາຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງມູນຄ່າການວັດແທກທີ່ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມາດວັດແທກໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຂອບເຂດການວັດແທກຂອງ micrometer ພາຍນອກແມ່ນ 0 ຫາ 25 ມມ, 25 ຫາ 50 ມມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະລະດັບການວັດແທກຂອງເຄື່ອງປຽບທຽບກົນຈັກແມ່ນ 0 ຫາ 180 ມມ.

4. ແຮງວັດແທກ
ໃນຂະບວນການວັດແທກການຕິດຕໍ່, ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ probe ຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກແລະຫນ້າດິນທີ່ຈະວັດແທກແມ່ນວັດແທກ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic, ແລະແຮງວັດແທກຫນ້ອຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕໍ່.

5. ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ບອກ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມູນຄ່າທີ່ລະບຸຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະມູນຄ່າຕົວຈິງທີ່ກຳລັງຖືກວັດແທກ. ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ບອກແມ່ນການສະທ້ອນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຜິດພາດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກຕົວມັນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ວັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຈຸດເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງມື. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງວັດແທກຫຼືມາດຕະຖານການວັດແທກອື່ນໆຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ.
3. ການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກ
ກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກແຕ່ລະຄັ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກຕາມຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະວັດແທກ. ຕົວຢ່າງ, calipers, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ໄມໂຄມິເຕີ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມເລິກ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງ; ໄມໂຄມິເຕີສາມາດໃຊ້ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft. , calipers; plug gauges, block gauges, and feeler gauges can be used for holes and grooves; ໄມ້ບັນທັດມຸມຂວາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກມຸມຂວາຂອງພາກສ່ວນ; R gauges ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກ R-value; ໃຊ້ສາມມິຕິແລະສອງມິຕິ; ໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ.

1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ calipers CNC ALUMINIUM PART
Calipers ສາມາດວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຍາວ, width, thickness, ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບ, ຄວາມສູງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງວັດຖຸ; calipers ແມ່ນເຄື່ອງມືການວັດແທກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະສະດວກທີ່ສຸດແລະເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນບ່ອນປຸງແຕ່ງ.
Digital caliper: ຄວາມລະອຽດ 0.01mm, ໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍ (ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ).

ບັດຕາຕະລາງ: ຄວາມລະອຽດ 0.02mm, ໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດປົກກະຕິ.

Vernier caliper: ຄວາມລະອຽດ 0.02mm, ໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກການຫຍາບຄາຍ.

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ caliper, ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນອອກດ້ວຍກະດາດສີຂາວທີ່ສະອາດ (ໃຊ້ການວັດແທກດ້ານນອກຂອງ caliper ເພື່ອຂັດກະດາດສີຂາວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດຶງມັນອອກຕາມທໍາມະຊາດ, ເຮັດຊ້ໍາອີກ 2-3 ເທື່ອ)
ເມື່ອນໍາໃຊ້ caliper ໃນການວັດແທກ, ດ້ານການວັດແທກຂອງ caliper ຄວນຈະເປັນຂະຫນານຫຼື perpendicular ກັບຫນ້າດິນການວັດແທກຂອງວັດຖຸທີ່ຈະຄິດໄລ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້;

ເມື່ອນໍາໃຊ້ການວັດແທກຄວາມເລິກ, ຖ້າວັດຖຸທີ່ວັດແທກມີມຸມ R, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງມຸມ R ແຕ່ຢູ່ໃກ້ກັບມຸມ R, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກແລະຄວາມສູງທີ່ຄາດຄະເນຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນແນວຕັ້ງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;

ເມື່ອ caliper ວັດແທກກະບອກສູບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫມຸນ, ແລະມູນຄ່າສູງສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບສໍາລັບການວັດແທກ segmental;

ເນື່ອງຈາກຄວາມຖີ່ສູງຂອງຜູ້ໃຊ້ caliper, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຊັດໃຫ້ສະອາດແລະໃສ່ໃນກ່ອງ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຕັນວັດແທກແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ caliper.

2. ການນຳໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີ

ກ່ອນຈະໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີ ຄວນໃຊ້ເຈ້ຍຂາວທີ່ສະອາດເຊັດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຝຸ່ນອອກ (ໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີວັດແທກໜ້າສຳຜັດ ແລະ ດ້ານສະກູເພື່ອຕິດເຈ້ຍຂາວແລ້ວດຶງອອກຕາມທຳມະຊາດ, ເຮັດຊ້ຳ 2-3 ເທື່ອ) ຈາກນັ້ນບິດບິດ. ເພື່ອວັດແທກການຕິດຕໍ່ ເມື່ອພື້ນຜິວ ແລະໜ້າສະກູຕິດຕໍ່ກັນໄວ, ໃຫ້ໃຊ້ການປັບລະອຽດແທນ. ເມື່ອທັງສອງດ້ານຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງສົມບູນ, ປັບສູນ, ແລະການວັດແທກສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
ເມື່ອໄມໂຄມິເຕີວັດແທກຮາດແວ, ລະດົມລູກບິດ. ເມື່ອມັນຢູ່ໃນການສໍາພັດໃກ້ຊິດກັບ workpiece ໄດ້, ໃຊ້ knob ປັບລະອຽດເພື່ອ screw ໃນ, ແລະຢຸດໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຍິນສາມຄລິກ, ກົດ, ແລະຄລິກ, ແລະອ່ານຂໍ້ມູນຈາກຫນ້າຈໍສະແດງຜົນຫຼືຂະຫນາດ.
ເມື່ອວັດແທກຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ດ້ານການວັດແທກແລະສະກູສໍາຜັດກັບຜະລິດຕະພັນເລັກນ້ອຍ.ສ່ວນການລ້ຽວໂລຫະທີ່ປັບແຕ່ງແລ້ວ
ເມື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ shaft ດ້ວຍ micrometer, ວັດແທກຢ່າງຫນ້ອຍສອງທິດທາງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແລະວັດແທກ micrometer ໃນການວັດແທກສູງສຸດໃນສ່ວນຕ່າງໆ. ດ້ານການຕິດຕໍ່ທັງສອງຄວນຖືກຮັກສາໃຫ້ສະອາດສະເໝີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ.

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມສູງ, ຄວາມເລິກ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແນວຕັ້ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນຜິວ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຂ້ວ, ຄວາມເລິກ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ. ທໍາອິດ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າ probe ແລະແຕ່ລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນວ່າງໃນເວລາທີ່ການວັດແທກ.

4. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະຄວາມຊື່.

ການ​ວັດ​ແທກ Flatness​:
ວາງສ່ວນເທິງເວທີ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນແລະເວທີ (ຫມາຍເຫດ: ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກແລະເວທີຖືກກົດດັນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ)

ການວັດແທກຄວາມຊື່:
ວາງສ່ວນເທິງເວທີ, ເຮັດການຫມຸນຫນຶ່ງ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສ່ວນແລະເວທີ.

ການວັດແທກເສັ້ນໂຄ້ງ:
ວາງສ່ວນເທິງເວທີແລະເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງດ້ານຫຼືກາງຂອງສ່ວນແລະເວທີ.

ການວັດແທກຄວາມກວ້າງ:
ວາງຂ້າງຫນຶ່ງຂອງມຸມຂວາຂອງສູນທີ່ຈະວັດແທກຢູ່ໃນເວທີ, ເຮັດໃຫ້ອີກດ້ານຫນຶ່ງໃກ້ຊິດກັບສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງສ່ວນແລະສີ່ຫລ່ຽມ.

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ plug gauge (pin):
ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ແລະການເກັບກູ້ຮູ.

ສົມມຸດວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຂອງສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະບໍ່ມີເຄື່ອງວັດແທກເຂັມທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ທັງສອງ plug gauges ສາມາດທັບຊ້ອນກັນ, ແລະ plug guge ສາມາດສ້ອມແຊມໃນ block ຮູບແມ່ເຫຼັກ V ໄດ້ໂດຍການວັດແທກໃນທິດທາງ 360 ອົງສາ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການວ່າງແລະງ່າຍທີ່ຈະວັດແທກ.

ການວັດແທກຮູຮັບແສງ
ການວັດແທກຮູພາຍໃນ: ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມຖືກວັດແທກ, ການເຈາະແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອວັດແທກປລັກສຽບ, ມັນຕ້ອງຖືກໃສ່ໃນແນວຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນສະຫຼຽງ.

6. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຊັດເຈນ: ສອງມິຕິ
ອົງປະກອບທີສອງແມ່ນເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ຕິດຕໍ່. ອົງປະກອບການຮັບຮູ້ຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຂອງສ່ວນທີ່ວັດແທກ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີການປະຕິບັດທາງກົນຈັກຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກ; ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ​ສອງ​ສົ່ງ​ຮູບ​ພາບ captured ໂດຍ​ຜ່ານ​ເສັ້ນ​ຂໍ້​ມູນ​ກັບ​ບັດ​ການ​ໄດ້​ມາ​ຂໍ້​ມູນ​ຂອງ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ມັນ​ແມ່ນ​ຮູບ​ພາບ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ໂດຍ​ຊອບ​ແວ​ໄດ້​; ອົງປະກອບທາງເລຂາຄະນິດຕ່າງໆ (ຈຸດ, ເສັ້ນ, ວົງ, arcs, ellipses, ສີ່ຫລ່ຽມ), ໄລຍະຫ່າງ, ມຸມ, ຈຸດຕັດ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ (ມົນ, ຊື່, ຂະຫນານ, ແນວຕັ້ງ) ໃນພາກສ່ວນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ (ລະດັບ, inclination, ຕໍາແຫນ່ງ, concentricity, symmetry. ) ການ​ວັດ​ແທກ​. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດຜະລິດຜົນຜະລິດ CAD ສໍາລັບຮູບແຕ້ມ 2D ຂອງ outlines. ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດສັງເກດເຫັນ contour ຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ຮູບຮ່າງຫນ້າດິນຂອງ workpiece opaque ຍັງສາມາດວັດແທກໄດ້.

ການວັດແທກອົງປະກອບເລຂາຄະນິດແບບດັ້ງເດີມ: ວົງກົມໃນສ່ວນໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມຸມແຫຼມ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍການຄາດຄະເນ.

ການສັງເກດດ້ານການປະມວນຜົນ electrode: ເລນຂອງອົງປະກອບທີສອງຂະຫຍາຍການກວດກາຄວາມຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ electrode (ຂະຫຍາຍ 100 ເທົ່າຂອງຮູບພາບ).

ການວັດແທກຮ່ອງເລິກຂະໜາດນ້ອຍ

ການກວດພົບປະຕູຮົ້ວ: ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ, ບາງປະຕູມັກຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ໃນຮ່ອງ, ແລະເຄື່ອງມືທົດສອບຕ່າງໆບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ໃນເວລານີ້, ຢາງຢາງສາມາດຕິດກັບປະຕູກາວ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງປະຕູກາວຈະຖືກພິມໃສ່ກາວ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີສອງເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດຂອງການພິມກາວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດປະຕູ.

ຫມາຍເຫດ: ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການວັດແທກສອງມິຕິ, ການວັດແທກສອງມິຕິຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບາງແລະອ່ອນກວ່າ.

 

7. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຊັດເຈນ: ສາມມິຕິ
ຄຸນລັກສະນະຂອງອົງປະກອບສາມມິຕິແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຖິງລະດັບμm), ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ (ມັນສາມາດທົດແທນອຸປະກອນການວັດແທກຄວາມຍາວທີ່ຫລາກຫລາຍ), ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກດ້ານເລຂາຄະນິດ (ນອກເຫນືອຈາກອົງປະກອບທີ່ອົງປະກອບສອງມິຕິລະດັບສາມາດ. ມາດ​ຕະ​ການ​, ມັນ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ວັດ​ແທກ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​, ໂກນ​ດອກ​)​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທາງ Geometric (ນອກ​ເຫນືອ​ໄປ​ຈາກ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ geometric ທີ່​ອົງ​ປະ​ກອບ​ສອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​, ມັນ​ຍັງ​ປະ​ກອບ​ມີ cylindricity, flatness, ເສັ້ນ profile, profile ດ້ານ, coaxial), profile ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເປັນ probe ສາມມິຕິລະດັບທີ່ມັນສາມາດສໍາຜັດໄດ້, ຂະຫນາດ geometric ຂອງຕົນ, ຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແລະ profile ດ້ານຫນ້າສາມາດໄດ້ຮັບການວັດແທກ; ແລະການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນສາມາດສໍາເລັດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຄອມພິວເຕີ; ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ແລະຄວາມສາມາດດິຈິຕອນທີ່ດີເລີດ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ mold ທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືປະຕິບັດ.

ບາງ molds ກໍາລັງຖືກດັດແປງ, ແລະບໍ່ມີໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບ 3D. ມູນຄ່າການປະສານງານຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບແລະໂຄງຮ່າງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດວັດແທກແລະສົ່ງອອກໂດຍຊອບແວການແຕ້ມຮູບແລະເຮັດເປັນຮູບແຕ້ມ 3D ຕາມອົງປະກອບທີ່ວັດແທກ, ເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງແລະແກ້ໄຂໄດ້ໄວແລະບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. (ຫຼັງຈາກຕັ້ງຈຸດປະສານງານ, ທ່ານສາມາດເອົາຈຸດໃດນຶ່ງເພື່ອວັດແທກຈຸດປະສານງານ).

ການວັດແທກການປຽບທຽບການນໍາເຂົ້າແບບດິຈິຕອລ 3 ມິຕິ: ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຫຼືຊອກຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫມາະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ mold ທີ່ເຫມາະ, ເມື່ອບາງ contours ດ້ານບໍ່ແມ່ນ arcs ຫຼື parabolas, ແຕ່ບາງດ້ານທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເມື່ອການວັດແທກອົງປະກອບເລຂາຄະນິດ. ບໍ່​ສາ​ມາດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​, ຮູບ​ແບບ 3D ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ເຂົ້າ​, ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ປຽບ​ທຽບ​ແລະ​ວັດ​ແທກ​, ເພື່ອ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​; ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າທີ່ວັດແທກເປັນຄ່າ deviation ຈາກຈຸດຫາຈຸດ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍແລະປັບປຸງໄດ້ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ (ຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມູນຄ່າການວັດແທກຕົວຈິງ) Deviation ຈາກມູນຄ່າທາງທິດສະດີ).

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ
ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ Rockwell hardness tester (desktop) ແລະ Leeb hardness tester (portable). Rockwell HRC, Brinell HB, ແລະ Vickers HV ແມ່ນຫົວຫນ່ວຍຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HR (ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ benchtop)
ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນໃຊ້ໂກນເພັດທີ່ມີມຸມປາຍຂອງ 120 ອົງສາຫຼືລູກເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.59/3.18mm, ກົດມັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ທົດສອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະເພາະ, ແລະໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງ ວັດສະດຸຈາກຄວາມເລິກຂອງ indentation ໄດ້. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄື, HRA, HRB, ແລະ HRC.
HRA ແມ່ນຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບດ້ວຍການໂຫຼດ 60 ກິໂລກຣາມແລະເຄື່ອງເຈາະໂກນເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ - ຕົວຢ່າງ, carbide.
HRB ແມ່ນຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການໂຫຼດ 100 ກິໂລກໍາແລະລູກເຫຼັກແຂງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.58 ມມແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາເຊັ່ນ: ເຫຼັກ annealed, ເຫຼັກຫລໍ່, ແລະອື່ນໆ, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.
HRC ແມ່ນຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບດ້ວຍການໂຫຼດ 150 ກິໂລກໍາແລະວັດສະດຸທີ່ແຂງແກ່ນຂອງໂກນເພັດ indenter. — ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າແຂງ, ເຫຼັກຮ້ອນ, ເຫຼັກດັບ ແລະ ເຫຼັກຮ້ອນ, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດບາງອັນ.
Vickers hardness HV (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ)

ເຫມາະສໍາລັບການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ. ດ້ວຍການໂຫຼດພາຍໃນ 120 ກກ ແລະ ເສັ້ນກົງຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມເພັດທີ່ມີມຸມປາຍຂອງ 136 °, ກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ແລະວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຂວາງຂອງ indentation. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍານົດຄວາມແຂງຂອງ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊັ້ນພື້ນຜິວເລິກ.

Leeb Hardness HL (ເຄື່ອງກວດຄວາມແຂງແບບພົກພາ)
ຄວາມແຂງຂອງ Leeb ແມ່ນວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜົນກະທົບຂອງຮ່າງກາຍຜົນກະທົບຂອງເຊັນເຊີຄວາມແຂງກັບ workpiece ວັດແທກ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມໄວຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ມັນແມ່ນ 1mm ຫ່າງຈາກພື້ນຜິວ workpiece ໄດ້ຄູນ 1000, ກໍານົດເປັນຄ່າຄວາມແຂງ Leeb.

ຂໍ້ດີ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Leeb ທີ່ຜະລິດໂດຍທິດສະດີຄວາມແຂງຂອງ Leeb ປ່ຽນແປງວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງແບບດັ້ງເດີມ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຊັນເຊີຄວາມແຂງມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບປາກກາ, ມັນສາມາດທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍກົງໃນທິດທາງຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ຜະລິດໂດຍການຖືເຊັນເຊີ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບຜູ້ທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ desktop ອື່ນໆ.