ຄວາມຮູ້ເຫຼັກ

I. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ

1. ຈຸດຜົນຜະລິດ ( σ S)
ເມື່ອເຫຼັກຫຼືຕົວຢ່າງຖືກຍືດຍາວ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນອີກ, ເຫຼັກຫຼືຕົວຢ່າງຈະສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າຜົນຜະລິດ, ແລະມູນຄ່າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດໃນເວລາທີ່ຜົນຜະລິດເກີດຂຶ້ນແມ່ນຈຸດຜົນຜະລິດ. ຖ້າ Ps ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຢູ່ທີ່ຈຸດຜົນຜະລິດ s ແລະ Fo ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຸດຜົນຜະລິດ σ S = Ps/Fo (MPa).

2. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (σ 0.2)
ຈຸດຜົນຜະລິດຂອງບາງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນຫຼາຍແລະມັນຍາກທີ່ຈະວັດແທກພວກມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸ, ມັນຖືກກໍານົດວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຕົກຄ້າງຖາວອນເທົ່າກັບມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.2% ຂອງຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບ), ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕາມເງື່ອນໄຂຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ. σ 0.2.
3. ຄວາມແຮງ tensile (σ B)
ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງເວລາທີ່ມັນແຕກ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກຕໍ່ຕ້ານການແຕກຫັກ. ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຄວາມທົນທານຂອງ tensile ຍັງເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ, ຄວາມທົນທານຂອງ flexural, ແລະອື່ນໆກໍານົດ Pb ເປັນແຮງ tensile ສູງສຸດກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຖືກດຶງອອກຈາກກັນແລະ Fo ເປັນພື້ນທີ່ຕັດຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມແຮງ tensile σ B = Pb /. Fo (MPa).
4. ການຍືດຕົວ (δ S)
ເປີເຊັນຂອງການຍືດຕົວຂອງພລາສຕິກຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກແຕກກັບຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງຕົ້ນສະບັບເອີ້ນວ່າ elongation ຫຼື elongation.
5. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (σ S/ σ B)
ອັດຕາສ່ວນຂອງຈຸດຜົນຜະລິດ (ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ) ຂອງເຫຼັກກ້າກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສູງຂຶ້ນ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປແມ່ນ 0.6-0.65, ແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແມ່ນ 0.65-0.75, ແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແມ່ນ 0.84-0.86.
6. ຄວາມແຂງ
ຄວາມແຂງສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບວັດຖຸແຂງທີ່ກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງມັນ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນດັດຊະນີການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ຄວາມແຂງທົ່ວໄປສູງກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມແຂງ Brinell, ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແລະ Vickers hardness.
1) ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB)
ບານເຫຼັກແຂງຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10mm) ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 3000kg) ສໍາລັບໄລຍະເວລາ. ຫຼັງຈາກ unloading, ອັດຕາສ່ວນຂອງການໂຫຼດກັບພື້ນທີ່ indentation ເອີ້ນວ່າ Brinell Hardness (HB).
2) ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell (HR)
ເມື່ອ HB>450 ຫຼືຕົວຢ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ບໍ່ສາມາດໃຊ້ແທນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell. ມັນເປັນໂກນເພັດທີ່ມີມຸມດ້ານເທິງຂອງ 120 ອົງສາຫຼືບານເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.59 ແລະ 3.18 ມມ, ເຊິ່ງຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເລິກຂອງວັດສະດຸ. ຫຍໍ້ໜ້າ. ມີສາມເກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊີ້ບອກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ທົດສອບ:
HRA: ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການໂຫຼດ 60 ກິໂລກຣາມແລະກົດໂກນເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດເຊັ່ນ: carbides ຊີມັງ.
HRB: ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການແຂງລູກເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 100kg ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.58mm. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ annealed, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະອື່ນໆ).
HRC: ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ 150 ກິໂລກໍາແລະກົດໂກນເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນເຫຼັກແຂງ.
3) ຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV)
ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຖືກກົດດ້ວຍກົດຮູບສີ່ຫລ່ຽມເພັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍກວ່າ 120 kg ແລະມຸມເທິງຂອງ 136 ອົງສາ. ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV) ຖືກກໍານົດໂດຍການແບ່ງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງການຫຍໍ້ຫນ້າຂອງວັດສະດຸໂດຍມູນຄ່າການໂຫຼດ.

II. ໂລຫະສີດໍາ ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ

1. ໂລຫະປະສົມ
ມັນຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກ. ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ferroalloy, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະອື່ນໆ ເຫຼັກກ້າແລະທາດເຫຼັກຫມູແມ່ນໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນເພີ່ມດ້ວຍຄາບອນ. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມ FERROCARBON.
ເຫລໍກຫມູແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍການຖອກແຮ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຕົາລະເບີດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າແລະການຫລໍ່.
ເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງຫມູຖືກລະລາຍຢູ່ໃນເຕົາທີ່ຫລອມເຫລໍກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ທາດເຫຼັກແຫຼວທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 2.11%). ຫລໍ່​ເຫລໍກ​ຂອງ​ແຫຼວ​ເປັນ​ເຫລໍກ​ຫລໍ່​, ຊຶ່ງ​ເອີ້ນ​ວ່າ​ເຫລໍກ​ຫລໍ່​.
Ferroalloy ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກແລະອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, manganese, chromium ແລະ titanium. Ferroalloy ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ deoxidizer ແລະ additive ສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນການເຮັດເຫຼັກກ້າ.
ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2.11% ເອີ້ນວ່າເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການໃສ່ເຫລໍກຫມູສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນເຕົາແກະສະຫຼັກຂອງເຫຼັກກ້າແລະການຖອກມັນຕາມຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນ. ຜະລິດຕະພັນຂອງເຫຼັກປະກອບມີ ingots, billets ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຫລໍ່ໂດຍກົງຂອງຫລໍ່ເຫລໍກຕ່າງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກແມ່ນຫມາຍເຖິງເຫຼັກທີ່ມ້ວນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກຕ່າງໆ. ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຮ້ອນແລະກົດດັນ, ເຫຼັກຊັກເຢັນແລະຫົວເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດກົນຈັກທໍ່ເຫຼັກ seamless,ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc, ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່.
2. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ຫມາຍເຖິງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆກ່ວາໂລຫະ ferrous, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ກົ່ວ, ນໍາ, ສັງກະສີ, ອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງ, ທອງເຫລືອງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະ bearing alloys. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງແຜ່ນສະແຕນເລດ 316 ແລະ 304, ເຫຼັກຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ທາດເຫຼັກ, ພາດສະຕິກ, ແຜ່ນ acrylic, POM, UHWM ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆ, ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນພາກສ່ວນ CNC ປ່ຽນເປັນສີແລະພາກສ່ວນ CNC millingເຊັ່ນດຽວກັນກັບບາງສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີໂຄງສ້າງສີ່ຫລ່ຽມແລະຮູບທໍ່ກົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, chromium, nickel, manganese, molybdenum, cobalt, vanadium, tungsten ແລະ titanium ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນສານປະກອບໂລຫະປະສົມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ໃນນັ້ນ tungsten, titanium, molybdenum ແລະ carbides ຊີມັງອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ. ໂລຫະ nonferrous ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີໂລຫະປະເສີດເຊັ່ນ: platinum, ຄໍາ, ເງິນແລະໂລຫະຫາຍາກ, ລວມທັງ uranium ແລະ radium.

III. ການຈັດປະເພດເຫຼັກກ້າ

ນອກຈາກທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ, manganese, ຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus.
ມີວິທີການຈັດປະເພດຕ່າງໆສໍາລັບເຫຼັກກ້າ, ແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ແບ່ງຕາມຄຸນນະພາບ
(1) ເຫຼັກທໍາມະດາ (P < 0.045%, S < 0.050%)
(2) ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (P, S < 0.035%)
(3) ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບສູງ (P < 0.035%, S < 0.030%)
2. ການຈັດປະເພດໂດຍອົງປະກອບທາງເຄມີ
(1) ເຫຼັກກາກບອນ: ກ. ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ (C < 0.25%); B. ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ (C< 0.25-0.60%); C. ເຫຼັກກາກບອນສູງ (C < 0.60%).
(2) ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ: ກ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ <5%); B. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງ (ເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ> 5-10%); C. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ (ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທັງໝົດ> 10%).
3. ການຈັດປະເພດໂດຍວິທີການສ້າງ
(1) ເຫຼັກ forged; (2) ເຫຼັກກ້າ; (3) ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ; (4) ເຫຼັກຊັກເຢັນ.
4. ການຈັດປະເພດໂດຍອົງການໂລຫະ
(1) ສະພາບທີ່ຖືກຍົກເລີກ: ກ. ເຫຼັກ Hypoeutectoid (ferrite + pearlite); B. ເຫຼັກ Eutectic (pearlite); C. ເຫຼັກ hypereutectoid (pearlite + cementite); D. ເຫຼັກ Ledeburite (pearlite + cementite).
(2) Normalized state: A. ເຫຼັກ pearlitic; B. ເຫຼັກ Bainitic; C. ເຫຼັກ martensitic; D. ເຫຼັກ Austenitic.
(3) ບໍ່​ມີ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ໄລ​ຍະ​ຫຼື​ໄລ​ຍະ​ບາງ​ສ່ວນ​
5. ການຈັດປະເພດໂດຍການນໍາໃຊ້
(1) ເຫຼັກກໍ່ສ້າງ ແລະ ວິສະວະກຳ: ກ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທົ່ວໄປ; B. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ; C. ເຫຼັກເສີມ.
(2) ເຫຼັກໂຄງສ້າງ:
A. ເຫຼັກກົນຈັກ: (a) ເຫຼັກໂຄງສ້າງ tempered; (b) ເຫຼັກໂຄງສ້າງແຂງຂອງພື້ນຜິວ: ລວມທັງເຫຼັກ carburized, ammoniated ແລະເຫຼັກແຂງດ້ານ; (c) ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຕັດງ່າຍ; (d) ເຫຼັກປຼາສະຕິກເຢັນ: ລວມທັງເຫຼັກສະແຕມເຢັນ ແລະ ເຫຼັກຫົວເຢັນ.
B. ເຫຼັກພາກຮຽນ spring
C. ເຫຼັກກ້າ
(3) ເຫຼັກເຄື່ອງມື: ກ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ; B. ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ; C. ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ.
(4) ເຫຼັກປະສິດທິພາບພິເສດ: a. ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ອາຊິດ; B. ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ລວມທັງເຫຼັກຕ້ານການຜຸພັງ, ເຫຼັກກ້າຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກວາວ; C. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໄຟຟ້າ; D. ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່; E. ເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາ; F. ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
(5) ເຫຼັກກ້າແບບມືອາຊີບ - ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າຂົວ, ເຫຼັກກ້າເຮືອ, ເຫຼັກຕົ້ມ, ເຫຼັກກ້າແຮງດັນ, ເຫຼັກກົນຈັກກະເສດ, ແລະອື່ນໆ.
6. ການຈັດປະເພດທີ່ສົມບູນແບບ
(1) ເຫຼັກທໍາມະດາ
A. ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນ: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ
C. ເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ
(2) ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ລວມທັງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ)
A. ເຫຼັກໂຄງສ້າງ: (a) ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ; (b) ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ; (c) ພາກຮຽນ spring ເຫຼັກກ້າ; (d) ເຫຼັກຕັດງ່າຍ; (e) ເຫຼັກກ້າ; (f) ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ.
B. ເຫຼັກເຄື່ອງມື: (a) ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ; (b) ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ; (c) ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ.
C. ເຫຼັກປະສິດທິພາບພິເສດ: (a) ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະອາຊິດທົນທານຕໍ່; (b) ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ; (c) ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ; (d) ເຫຼັກໄຟຟ້າ; (e) ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ manganese ສູງ.
7. ການຈັດປະເພດໂດຍວິທີການ Smelting
(1) ອີງຕາມປະເພດ furnace
A. ເຫຼັກແປງ: (a) ເຫຼັກແປງອາຊິດ; (b) ເຫຼັກປ່ຽນເປັນດ່າງ. ຫຼື (a) ເຫຼັກແປງລຸ່ມເປົ່າ; (b) ເຫຼັກປ່ຽນຂ້າງເປົ່າ; (c) ເຫຼັກແປງລົມເທິງ.
B. ເຫຼັກ furnace ໄຟຟ້າ: (a) ເຫຼັກ furnace arc ໄຟຟ້າ; (b) Electroslag furnace ເຫຼັກກ້າ; (c) ເຫຼັກ furnace induction; (d) ເຫຼັກ furnace ເຄື່ອງບໍລິໂພກສູນຍາກາດ; (e) ເຫຼັກ furnace beam ເອເລັກໂຕຣນິກ.
(2) ອີງຕາມລະດັບ deoxidization ແລະລະບົບ pouring
A. ເຫຼັກຕົ້ມ; B. ເຫຼັກເຄິ່ງສະຫງົບ; C. ເຫຼັກຂ້າ; D. ເຫຼັກຂ້າພິເສດ.

IV. ພາບລວມຂອງວິທີການເປັນຕົວແທນຈໍານວນເຫຼັກກ້າໃນປະເທດຈີນ

ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍການລວມຕົວຫນັງສືຈີນ, ສັນຍາລັກອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຕົວເລກ Arabic. ນັ້ນແມ່ນ:
(1) ອົງປະກອບທາງເຄມີໃນຕົວເລກເຫຼັກແມ່ນສະແດງໂດຍສັນຍາລັກທາງເຄມີສາກົນເຊັ່ນ Si, Mn, Cr, ແລະອື່ນໆ. ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກປະສົມແມ່ນສະແດງໂດຍ RE (ຫຼື Xt).
(2​) ຊື່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, smelting ແລະ pouring​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ໂດຍ​ຕົວ​ຫຍໍ້​ຂອງ phonetics ຈີນ​.
(3) ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍ (%) ໃນເຫຼັກແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຕົວເລກ Arabic.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ຕົວຫນັງສືຈີນເພື່ອສະແດງຊື່ຜະລິດຕະພັນ, ການນໍາໃຊ້, ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການຂະບວນການ, ຕົວອັກສອນທໍາອິດມັກຈະຖືກເລືອກຈາກຕົວອັກສອນຈີນເພື່ອສະແດງຊື່ຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອເຮັດຊ້ໍາກັບຕົວອັກສອນທີ່ເລືອກຂອງຜະລິດຕະພັນອື່ນ, ຕົວອັກສອນທີສອງຫຼືທີສາມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ຫຼືຕົວອັກສອນທໍາອິດຂອງສອງຕົວອັກສອນຈີນສາມາດເລືອກໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.
ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວໜັງສືຈີນ ຫຼືຕົວໜັງສືຈີນທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ, ສັນຍາລັກຈະຕ້ອງເປັນຕົວອັກສອນພາສາອັງກິດ.