ຄວາມຮູ້ເຫຼັກ

I. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ

1. ຈຸດຜົນຜະລິດ ( σ S)
ເມື່ອເຫຼັກຫຼືຕົວຢ່າງຖືກຍືດຍາວ, ຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນອີກ, ເຫຼັກຫຼືຕົວຢ່າງຈະສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ. ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າຜົນຜະລິດ, ແລະຈຸດຜົນຜະລິດແມ່ນຄ່າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດໃນເວລາທີ່ຜົນຜະລິດເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າ Ps ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຢູ່ທີ່ຈຸດຜົນຜະລິດ s ແລະ Fo ແມ່ນພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຸດຜົນຜະລິດ σ S = Ps/Fo (MPa).

2. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (σ 0.2)
ຈຸດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸໂລຫະບາງອັນແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະວັດແທກພວກມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸ, ມັນຖືກກໍານົດໄວ້ວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ຕົກຄ້າງຖາວອນທີ່ຜະລິດຄວາມກົດດັນເທົ່າກັບມູນຄ່າສະເພາະ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.2% ຂອງຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບ), ເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕາມເງື່ອນໄຂຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ. σ 0.2.
3. ຄວາມແຮງ tensile (σ B)
ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ວັດສະດຸບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງເວລາທີ່ມັນແຕກ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກຕໍ່ຕ້ານການແຕກຫັກ. ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນກໍາລັງບີບອັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ແລະອື່ນໆກໍານົດ Pb ເປັນແຮງ tensile ສູງສຸດກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຖືກດຶງອອກຈາກກັນແລະ Fo ເປັນພື້ນທີ່ຕັດຂອງຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມແຮງ tensile σ B = Pb / Fo ( MPa).
4. ການຍືດຕົວ (δ S)
ເປີເຊັນຂອງການຍືດຕົວຂອງພລາສຕິກຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກແຕກກັບຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງຕົ້ນສະບັບເອີ້ນວ່າ elongation ຫຼື elongation.
5. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (σ S/ σ B)
ອັດຕາສ່ວນຂອງຈຸດຜົນຜະລິດ (ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ) ຂອງເຫຼັກກ້າກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສູງຂຶ້ນ. ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດ - ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປແມ່ນ 0.6-0.65, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແມ່ນ 0.65-0.75, ແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແມ່ນ 0.84-0.86.
6. ຄວາມແຂງ
ຄວາມແຂງສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບວັດຖຸທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງມັນ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ ສຳ ຄັນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ຄວາມແຂງທົ່ວໄປສູງກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມແຂງ Brinell, ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ແລະ Vickers hardness.
1) ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB)
ບານເຫຼັກແຂງຂອງຂະຫນາດສະເພາະ enerally 10mm) ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການໂຫຼດສະເພາະ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 3000kg) ສໍາລັບບາງຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກ unloading, ອັດຕາສ່ວນຂອງການໂຫຼດກັບພື້ນທີ່ indentation ເອີ້ນວ່າ Brinell Hardness (HB).
2) ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell (HR)
ເມື່ອ HB>450 ຫຼືຕົວຢ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແທນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ມັນເປັນໂກນເພັດທີ່ມີມຸມດ້ານເທິງຂອງ 120 ອົງສາຫຼືບານເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.59 ແລະ 3.18 ມມ, ເຊິ່ງຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງ indentation ກໍານົດຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ມີສາມເກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊີ້ບອກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ທົດສອບ:
HRA: ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການໂຫຼດ 60 ກິໂລກຣາມແລະວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງໂກນເພັດເຊັ່ນ: carbides ຊີມັງ.
HRB: ຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການແຂງລູກເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 100kg ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.58mm. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ annealed, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະອື່ນໆ).
HRC: ຄວາມແຂງແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ການໂຫຼດ 150 ກິໂລກຣາມແລະກົດໂກນເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນເຫຼັກແຂງ.
3) ຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV)
ການກົດໂກນສີ່ຫຼ່ຽມເພັດຈະກົດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍກວ່າ 120 ກິໂລກໍາແລະມຸມເທິງຂອງ 136 ອົງສາ. ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Vickers (HV) ຖືກກໍານົດໂດຍການແບ່ງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງການຫຍໍ້ຫນ້າຂອງວັດສະດຸໂດຍມູນຄ່າການໂຫຼດ.

II. ໂລຫະສີດໍາ ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ

1. ໂລຫະ ferous
ມັນອ້າງເຖິງການທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກ. ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ferroalloy, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະອື່ນໆ ເຫຼັກກ້າແລະທາດເຫຼັກຫມູແມ່ນໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນເພີ່ມດ້ວຍຄາບອນ. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມ FERROCARBON.
ເຫລໍກຫມູແມ່ນເຮັດໂດຍການຫລໍ່ເຫລໍກແຮ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາລະເບີດ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າແລະການຫລໍ່.
ເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງຫມູຖືກລະລາຍຢູ່ໃນເຕົາທີ່ຫລອມເຫລໍກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ທາດເຫຼັກແຫຼວທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກ່ວາ 2.11%). ຫລໍ່​ເຫລໍກ​ຂອງ​ແຫຼວ​ເປັນ​ເຫລໍກ​ທີ່​ຖືກ​ເອີ້ນ​ວ່າ​ເຫລໍກ​ຫລໍ່.
Ferroalloy ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, manganese, chromium, ແລະ titanium. Ferroalloy ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ deoxidizer ແລະເພີ່ມສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ.
ເຫຼັກກ້າແມ່ນເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2.11%. ເຫຼັກແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການໃສ່ເຫລໍກຫມູສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນເຕົາແກະສະຫຼັກຂອງເຫຼັກກ້າແລະການຫລອມໂລຫະຕາມຂະບວນການສະເພາະ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກປະກອບມີ ingots, billets ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະການຫລໍ່ໂດຍກົງຂອງຫລໍ່ເຫລໍກຕ່າງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກແມ່ນຫມາຍເຖິງເຫຼັກທີ່ມ້ວນເປັນແຜ່ນເຫຼັກຫຼາຍ. ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຮ້ອນແລະກົດດັນ, ເຫຼັກຊັກເຢັນແລະຫົວເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດກົນຈັກທໍ່ເຫຼັກ seamless,ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່.

2. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ
ເອີ້ນກັນວ່າ NonferrousNonferrousfers ກັບໂລຫະແລະໂລຫະ ferrous allnonferroushan, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ກົ່ວ, ນໍາ, ສັງກະສີ, ອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງ, bronze, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະ bearing ໂລຫະປະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງແຜ່ນສະແຕນເລດ 316 ແລະ 304, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ທາດເຫຼັກ, ພາດສະຕິກ, ແຜ່ນ acrylic, POM, UHWM, ແລະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ CNC ປ່ຽນເປັນສີ, ຊິ້ນສ່ວນ milling, ແລະພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີໂຄງສ້າງສີ່ຫລ່ຽມແລະຮູບທໍ່ກົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, chromium, nickel, manganese, molybdenum, cobalt, vanadium, tungsten, ແລະ titanium ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນສານປະກອບໂລຫະປະສົມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ໃນນັ້ນ tungsten, titanium, molybdenum, ແລະ carbides ຊີມັງອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ. ໂລຫະ nonferrous ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ industrnonferrous. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີໂລຫະປະເສີດເຊັ່ນ: platinum, ຄໍາ, ເງິນ, ແລະໂລຫະຫາຍາກ, ລວມທັງ uranium ແລະ radium.

 

III. ການຈັດປະເພດເຫຼັກກ້າ

ນອກຈາກທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຫຼັກປະກອບມີຊິລິໂຄນ, manganese, ຊູນຟູຣິກ, r, ແລະ phosphorus.
ມີວິທີການຈັດປະເພດຕ່າງໆສໍາລັບເຫຼັກກ້າ, ແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ແບ່ງຕາມຄຸນນະພາບ
(1) ເຫຼັກທໍາມະດາ (P < 0.045%, S < 0.050%)
(2) ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (P, S < 0.035%)
(3) ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບສູງ (P < 0.035%, S < 0.030%)
2. ການຈັດປະເພດໂດຍອົງປະກອບທາງເຄມີ
(1) ເຫຼັກກາກບອນ: ກ. ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ (C < 0.25%); B. ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ (C< 0.25-0.60%); C. ເຫຼັກກາກບອນສູງ (C < 0.60%).
(2) ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ: ກ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ <5%); B. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງ (ເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ> 5-10%); C. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ (ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທັງໝົດ> 10%).
3. ການຈັດປະເພດໂດຍວິທີການສ້າງ
(1) ເຫຼັກ forged; (2) ເຫຼັກກ້າ; (3) ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ; (4) ເຫຼັກຊັກເຢັນ.
4. ການຈັດປະເພດໂດຍອົງການໂລຫະ
(1) ສະພາບທີ່ຖືກຍົກເລີກ: ກ. ເຫຼັກ Hypoeutectoid (ferrite + pearlite); B. ເຫຼັກ Eutectic (pearlite); C. ເຫຼັກ hypereutectoid (pearlite + cementite); D. ເຫຼັກ Ledeburite (pearlite + cementite).
(2) Normalized state: A. ເຫຼັກ pearlitic; B. ເຫຼັກ Bainitic; C. ເຫຼັກ martensitic; D. ເຫຼັກ Austenitic.
(3) ບໍ່​ມີ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ໄລ​ຍະ​ຫຼື​ໄລ​ຍະ​ບາງ​ສ່ວນ​
5. ການຈັດປະເພດໂດຍການນໍາໃຊ້
(1) ເຫຼັກກໍ່ສ້າງ ແລະ ວິສະວະກຳ: ກ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທົ່ວໄປ; B. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ; C. ເຫຼັກເສີມ.
(2) ເຫຼັກໂຄງສ້າງ:
A. ເຫຼັກກົນຈັກ: (a) ເຫຼັກໂຄງສ້າງ tempered; (b) ເຫຼັກໂຄງປະກອບການແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ລວມທັງເຫຼັກ carburized, ammoniated, ແລະເຫຼັກແຂງດ້ານ; (c) ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຕັດງ່າຍ; (d) ເຫຼັກປຼາສະຕິກເຢັນ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕມເຢັນ ແລະ ເຫຼັກຫົວເຢັນ.
B. ເຫຼັກພາກຮຽນ spring
C. ເຫຼັກກ້າ
(3) ເຫຼັກເຄື່ອງມື: ກ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ; B. ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ; C. ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ.
(4) ເຫຼັກປະສິດທິພາບພິເສດ: a. ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ອາຊິດ; B. ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ລວມທັງເຫຼັກຕ້ານການຜຸພັງ, ເຫຼັກກ້າຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຫຼັກວາວ; C. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໄຟຟ້າ; D. ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່; E. ເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາ; F. ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
(5) ເຫຼັກກ້າແບບມືອາຊີບ - ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າຂົວ, ເຫຼັກກ້າເຮືອ, ເຫລໍກ boiler, ເຫຼັກເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ແລະອື່ນໆ.
6. ການຈັດປະເພດທີ່ສົມບູນແບບ
(1) ເຫຼັກທໍາມະດາ
A. ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນ: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ
C. ເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ
(2​) ເຫຼັກ​ກ້າ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ (ລວມ​ທັງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​)
A. ເຫຼັກໂຄງສ້າງ: (ກ) ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ; (b) ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ; (c) ພາກຮຽນ spring ເຫຼັກກ້າ; (d) ເຫຼັກຕັດງ່າຍ; (e) ເຫຼັກກ້າ; (f) ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ.
B. ເຫຼັກເຄື່ອງມື: (a) ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ; (b) ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ; (c) ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ.
C. ເຫຼັກປະສິດທິພາບພິເສດ: (a) ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະອາຊິດທົນທານຕໍ່; (b) ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ; (c) ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ; (d) ເຫຼັກໄຟຟ້າ; (e) ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ manganese ສູງ.
7. ການຈັດປະເພດໂດຍວິທີການ Smelting
(1) ອີງຕາມປະເພດ furnace
A. ເຫຼັກແປງ: (a) ເຫຼັກແປງອາຊິດ; (b) ເຫຼັກປ່ຽນເປັນດ່າງ. ຫຼື (ກ) ເຫຼັກແປງລົມຊັ້ນລຸ່ມ, (ຂ) ເຫຼັກປ່ຽນດ້ານພັດລົມ, (ຄ) ເຫຼັກແປງລົມເທິງ.
B. ເຫຼັກ furnace ໄຟຟ້າ: (a) ເຫຼັກ furnace arc ໄຟຟ້າ; (b) Electroslag furnace ເຫຼັກກ້າ; (c) ເຫຼັກ furnace induction; (d) ເຫຼັກ furnace ເຄື່ອງບໍລິໂພກສູນຍາກາດ; (e) ເຫຼັກ furnace beam ເອເລັກໂຕຣນິກ.
(2) ອີງຕາມລະດັບ deoxidization ແລະລະບົບ pouring
A. ເຫຼັກຕົ້ມ; B. ເຫຼັກເຄິ່ງສະຫງົບ; C. ເຫຼັກຂ້າ; D. ເຫຼັກຂ້າພິເສດ.

 

IV. ພາບລວມຂອງວິທີການເປັນຕົວແທນຈໍານວນເຫຼັກກ້າໃນປະເທດຈີນ

ຍີ່ຫໍ້ຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍການລວມຕົວຫນັງສືຈີນ, ສັນຍາລັກອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະຕົວເລກ Arabic. ນັ້ນແມ່ນ:
(1) ສັນຍາລັກເຄມີສາກົນ, ເຊັ່ນ Si, Mn, Cr, ແລະອື່ນໆ, ເປັນຕົວແທນຂອງຕົວເລກເຫຼັກຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ. ອົງປະກອບຂອງໂລກຫາຍາກປະສົມແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍ RE (ຫຼື Xt).
(2​) ຊື່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, smelting ແລະ pouring​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ໂດຍ​ຕົວ​ຫຍໍ້​ຂອງ phonetics ຈີນ​.
(3) ຕົວເລກອາຣັບສະແດງເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຊັ້ນນໍາ (%) ໃນເຫຼັກກ້າ.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ຕົວຫນັງສືຈີນເພື່ອເປັນຕົວແທນຂອງຊື່ຜະລິດຕະພັນ, ການນໍາໃຊ້, ຄຸນລັກສະນະ, ແລະວິທີການຂະບວນການ, ຕົວອັກສອນທໍາອິດມັກຈະຖືກເລືອກຈາກຕົວອັກສອນຈີນເພື່ອເປັນຕົວແທນຂອງຊື່ຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອເຮັດຊ້ໍາຕົວອັກສອນທີ່ເລືອກຂອງຜະລິດຕະພັນອື່ນ, ຕົວອັກສອນທີສອງຫຼືທີສາມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ຫຼືຕົວອັກສອນທໍາອິດຂອງສອງຕົວອັກສອນຈີນສາມາດເລືອກໄດ້ພ້ອມກັນ.
ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຕົວ​ອັກ​ສອນ​ຈີນ​ຫຼື​ຕົວ​ອັກ​ສອນ​, ສັນ​ຍາ​ລັກ​ຈະ​ເປັນ​ຕົວ​ອັກ​ສອນ​ພາ​ສາ​ອັງ​ກິດ​.