ທັກສະການຂຽນໂປຼແກຼມ
1. ການປຸງແຕ່ງຄໍາສັ່ງຂອງພາກສ່ວນ: ເຈາະກ່ອນທີ່ຈະ flattening ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຈາະ. ປະຕິບັດການຫັນຫຍາບກ່ອນທີ່ຈະຫັນອັນດີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ. ປະມວນຜົນພື້ນທີ່ຄວາມທົນທານຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນພື້ນທີ່ຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ scratching ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ.
2. ເລືອກຄວາມໄວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອັດຕາອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕາມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ສະຫຼຸບສ່ວນຕົວຂອງຂ້ອຍມີດັ່ງນີ້: 1. ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນ, ເລືອກຄວາມໄວສູງ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຕົວຢ່າງ: 1Gr11, ເລືອກ S1600, F0.2, ຕັດເລິກ 2mm2. ສໍາລັບຊີມັງ carbide, ເລືອກຄວາມໄວຕ່ໍາ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕ່ໍາແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ: GH4033, ເລືອກ S800, F0.08, ຕັດຄວາມເລິກ 0.5mm3. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium, ເລືອກຄວາມໄວຕ່ໍາ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງແລະຄວາມເລິກການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຕົວຢ່າງ: Ti6, ເລືອກ S400, F0.2, ຕັດຄວາມເລິກ 0.3mm.
ທັກສະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືໂດຍກົງ. ເຄື່ອງກຶງສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືກໍານົດເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັ້ງເຄື່ອງມືໂດຍກົງ. ເຕັກນິກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືໂດຍກົງ.
ທໍາອິດ, ເລືອກຈຸດສູນກາງຂອງໃບຫນ້າດ້ານຂວາຂອງພາກສ່ວນເປັນຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືແລະກໍານົດມັນເປັນຈຸດສູນ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ຕົ້ນກໍາເນີດ, ແຕ່ລະເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແມ່ນຖືກກໍານົດດ້ວຍຈຸດສູນກາງຂອງໃບຫນ້າດ້ານຂວາຂອງພາກສ່ວນເປັນຈຸດສູນ. ເມື່ອເຄື່ອງມືສໍາຜັດກັບໃບຫນ້າດ້ານຂວາ, ເຂົ້າໄປໃນ Z0 ແລະຄລິກ Measure, ແລະມູນຄ່າການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມືຈະບັນທຶກຄ່າວັດແທກອັດຕະໂນມັດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແກນ Z ແມ່ນສໍາເລັດ.
ສໍາລັບຊຸດເຄື່ອງມື X, ການຕັດການທົດລອງແມ່ນໃຊ້. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຫັນວົງນອກຂອງພາກສ່ວນເລັກນ້ອຍ, ວັດແທກມູນຄ່າວົງນອກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຫັນ (ເຊັ່ນ: x = 20mm), ໃສ່ x20, ຄລິກວັດແທກ, ແລະມູນຄ່າການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືຈະບັນທຶກມູນຄ່າການວັດແທກອັດຕະໂນມັດ. ໃນຈຸດນີ້, ແກນ x ຖືກຕັ້ງໄວ້. ໃນວິທີການຕັ້ງເຄື່ອງມືນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຖືກປິດ, ມູນຄ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຈະບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກເປີດແລະປິດເຄື່ອງໃຫມ່. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄລຍະຍາວຂອງພາກສ່ວນດຽວກັນ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບເຄື່ອງມືໃຫມ່ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກลึงປິດ.
ທັກສະການດີບັກ
ຫຼັງຈາກການລວບລວມໂຄງການແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມື, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດີບັກຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ໂດຍຜ່ານການທົດລອງຕັດ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດໃນໂຄງການແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາອິດຈໍາລອງການປຸງແຕ່ງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫວ່າງເປົ່າ, ຍ້າຍເຄື່ອງມືໄປທາງຂວາໃນລະບົບປະສານງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍ 2-3 ເທົ່າຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງສ່ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເລີ່ມຕົ້ນການປະມວນຜົນການຈໍາລອງ. ຫຼັງຈາກການຈໍາລອງສໍາເລັດ, ຢືນຢັນວ່າໂຄງການແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ. ເມື່ອພາກສ່ວນທໍາອິດຖືກປຸງແຕ່ງ, ກວດເບິ່ງຕົວເອງແລະຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່. ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນຈາກການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າພາກສ່ວນມີຄຸນສົມບັດ, ຂະບວນການ debugging ແມ່ນສໍາເລັດ.
ສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນການຕັດພາກສ່ວນ, ການຜະລິດ batch ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນທໍາອິດພຽງແຕ່ຮັບປະກັນວ່າ batch ທັງຫມົດຈະມີຄຸນສົມບັດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕັດສວມໃສ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸອ່ອນໆ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແຂງ, ມັນສວມໄວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກແລະການກວດກາເລື້ອຍໆແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ແລະການປັບຕົວຂອງມູນຄ່າການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ເຮັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກຈາກວຽກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ denaturation ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້.
ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການສະທ້ອນຂອງ workpiece, ການຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືການ passivation ເຄື່ອງມື. ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຖືກຫຼຸດລົງໂດຍການປັບອັດຕາອາຫານດ້ານຂ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດກັບ workpiece ທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ resonance, ແລະການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເຄື່ອງມື.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະປ້ອງກັນການປະທະກັນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ຄົນເຮົາຕ້ອງປະຕິກິລິຍາທາງຮ່າງກາຍກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮຽນຮູ້ການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ການຂັດກັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດອ່ອນແອ. ການປ້ອງກັນການປະທະກັນແລະແມ່ບົດວິທີການຕ້ານການປະທະກັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ cnc.
ສາເຫດຫຼັກຂອງການປະທະກັນ:
ຫນ້າທໍາອິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຖືກໃສ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;
ອັນທີສອງ, ຂະຫນາດຂອງ workpiece ແລະຂະຫນາດ geometric ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆໄດ້ຖືກປ້ອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງເບື້ອງຕົ້ນຂອງ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັນທີສາມ, ລະບົບການປະສານງານ workpiece ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອາດຈະຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຈຸດສູນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງ.
collisions ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ການປະທະກັນໃນເວລານີ້ເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະຄວນຫຼີກເວັ້ນຢ່າງສົມບູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດໂຄງການແລະໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ຄວາມຜິດພາດໃນການແກ້ໄຂໂປຣແກຣມ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການປະຕິບັດການຖອດຖອນແກນ CNC ໃນຕອນທ້າຍຂອງໂຄງການສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດກັນ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການປະທະກັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໃຊ້ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາຄວນສັງເກດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ປະກາຍໄຟ, ສິ່ງລົບກວນ, ສຽງຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະກິ່ນທີ່ເຜົາໄຫມ້. ຖ້າກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ໂຄງການຄວນຈະຖືກຢຸດທັນທີ. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກທີ່ບັນຫາໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຮຽນຮູ້ທັກສະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຕ້ອງການເວລາ. ມັນແມ່ນອີງໃສ່ການໄດ້ຮັບການດໍາເນີນງານພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຮູ້ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະທັກສະການຂຽນໂປຼແກຼມ. ທັກສະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສົມທົບການຈິນຕະນາການແລະຄວາມສາມາດຂອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນເປັນຮູບແບບໃຫມ່ຂອງແຮງງານ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາinfo@anebon.com.
ທີ່ Anebon, ພວກເຮົາເຊື່ອໃນຄຸນຄ່າຂອງການປະດິດສ້າງ, ທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດຂອງພວກເຮົາເປັນທຸລະກິດຂະຫນາດກາງທີ່ສະຫນອງອົງປະກອບ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຊິ້ນສ່ວນການຫັນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ,cnc ອຸປະກອນເສີມ, ແລະເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າຈາກທົ່ວໂລກມາຢ້ຽມຢາມບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແລະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງອະນາຄົດທີ່ສົດໃສ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-03-2024