ຖ້າທ່ານອ່ານເວທີສົນທະນາອອນໄລນ໌ທ່ານຮູ້ວ່າມີການໂຕ້ວາທີຫຼາຍກ່ຽວກັບການກໍານົດເຕັກນິກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຖອນ burrs ທີ່ຫຼີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນ threaded. ກະທູ້ພາຍໃນ – ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດ, ມ້ວນຫຼືຮູບແບບເຢັນ— ມັກຈະມີ burrs ຢູ່ທາງເຂົ້າແລະທາງອອກຂອງຮູ, ສຸດ crests threads, ແລະຢູ່ແຄມຂອງ slot ສ່ວນໃຫຍ່. ກະທູ້ພາຍນອກກ່ຽວກັບ bolts, screws, ແລະ spindles ມີບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ — ໂດຍສະເພາະໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງ thread.
ສໍາລັບພາກສ່ວນ threaded ຂະຫນາດໃຫຍ່, burrs ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍ re-tracing ເສັ້ນທາງຕັດ, ແຕ່ນີ້ເພີ່ມເວລາວົງຈອນສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື deburring nylon ຫນັກຫຼືແປງ butterfly ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສ່ວນ threaded ຫຼືຮູປາດມີຫນ້ອຍກວ່າ 0.125 in. ໃນຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້, microburrs ຍັງຄົງຖືກສ້າງຂື້ນແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ການໂຍກຍ້າຍແມ່ນເປັນເລື່ອງຂອງການຂັດຫຼາຍກ່ວາການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຮຸກຮານ.
ໃນຈຸດນີ້, ໃນລະດັບຂະຫນາດນ້ອຍ, ທາງເລືອກຂອງການແກ້ໄຂ deburring ແຄບລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້, ເຊັ່ນ: tumbling, electrochemical polishing ແລະການ deburring ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສ່ວນທີ່ຈະສົ່ງອອກໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແລະການສູນເສຍເວລາ.
ສໍາລັບຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຮັກສາການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງໃນເຮືອນ, ລວມທັງການທໍາລາຍ, ໂດຍການນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຫຼືໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະມື, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຕັກນິກຄູ່ມື.ສ່ວນພາດສະຕິກ
ສໍາລັບກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ມີແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ — ເຖິງວ່າຈະມີລໍາຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, filaments ແລະຂະຫນາດໂດຍລວມ — ສາມາດຫມຸນໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະມືແລະແມ້ກະທັ້ງການນໍາໃຊ້ອະແດບເຕີໃນອຸປະກອນ CNC. ໃນປັດຈຸບັນມີຢູ່ກັບ nylon abrasive, ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດແລະເພັດ abrasive filaments, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 0.014 in., ຂຶ້ນກັບປະເພດ filament.
ເນື່ອງຈາກທ່າແຮງສໍາລັບ burrs ທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບ, ເຫມາະຫຼືຫນ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະເຕກແມ່ນສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກະທູ້ຈຸນລະພາກ, ລວມທັງພາກສ່ວນສໍາລັບໂມງ, ແວ່ນຕາ, ໂທລະສັບມືຖື, ກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ, ແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ. ພາກສ່ວນອະວະກາດ. ຄວາມສ່ຽງປະກອບມີການຈັດລຽງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕິດກັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະກອບ, burrs ທີ່ສາມາດກາຍເປັນວ່າງແລະປົນເປື້ອນລະບົບສຸຂະອະນາໄມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ fastener ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມ.
ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນ — ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນເຊັ່ນ: tumbling, deburring ຄວາມຮ້ອນແລະ electrochemical polishing ສາມາດປະສິດທິພາບສໍາລັບການຖອນ burrs ແສງສະຫວ່າງບາງສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. Tumbling, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາບາງ burrs ແຕ່ມັນບໍ່ມີປະສິດທິຜົນໂດຍທົ່ວໄປໃນປາຍຂອງກະທູ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດູແລແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mashing burrs ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອມພູ thread, ເຊິ່ງສາມາດແຊກແຊງການປະກອບ.
ໃນເວລາທີ່ burrs ຢູ່ໃນກະທູ້ພາຍໃນ, ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນຕ້ອງສາມາດບັນລຸເລິກເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນ.ສ່ວນທອງເຫລືອງ
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າຫາຫຼາຍພັນອົງສາຟາເຣນຮາຍເພື່ອໂຈມຕີ burrs ຈາກທຸກດ້ານ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດໂອນຈາກ burr ໄປຫາວັດສະດຸແມ່, burr ໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ພຽງແຕ່ກັບອຸປະກອນການພໍ່ແມ່. ດັ່ງນັ້ນ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດໃດໆ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນແມ່.
ການຂັດໄຟຟ້າທາງເຄມີຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ deburring ແລະເຮັດວຽກໂດຍການ leveling ອອກ micro-ສູງສຸດຫຼື burrs. ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກນິກຈະມີປະສິດທິພາບ, ຍັງມີບາງຄວາມກັງວົນວ່າມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກະທູ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ.
ເຖິງວ່າຈະມີບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ດຶງດູດສໍາລັບບາງຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາແລ້ວ, ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກມັກຮັກສາການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງໃນເຮືອນຖ້າເປັນໄປໄດ້.
ແປງຂີ້ເຫຍື່ອຂະໜາດນ້ອຍ — ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີກະທູ້ ແລະຮູເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.125 ນິ້ວ, ແປງເຮັດດ້ວຍໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງທີ່ຈະເອົາຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ແລະເຮັດການຂັດພາຍໃນ. ແປງນ້ອຍໆມີຂະໜາດນ້ອຍຕ່າງໆ (ລວມທັງຊຸດ), ຮູບຊົງ ແລະວັດສະດຸ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດ, ການຜະສົມຂອບ, deburring ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ.
"ຮ້ານເຄື່ອງຈັກມາຫາພວກເຮົາສໍາລັບແປງຂະຫນາດນ້ອຍເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການ outsource ຊິ້ນສ່ວນອີກຕໍ່ໄປແລະຕ້ອງການເຮັດວຽກພາຍໃນ,", Jonathan Borden, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍແຫ່ງຊາດຂອງ Brush Research Manufacturing ກ່າວ. "ດ້ວຍແປງນ້ອຍໆ, ພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບເວລານໍາແລະການປະສານງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອສົ່ງຊິ້ນສ່ວນອອກແລະນໍາມັນກັບຄືນມາ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງເສັ້ນເຕັມຂອງການແກ້ໄຂດ້ານສໍາເລັດຮູບ, BRM ສະຫນອງແປງ deburring ຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫຼາຍໆປະເພດ filament ແລະຮູບແບບປາຍ. ແປງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງບໍລິສັດວັດແທກພຽງແຕ່ 0.014 ນິ້ວ.
ແປງຂີ້ເຫຍື້ອຂະໜາດນ້ອຍສາມາດໃຊ້ດ້ວຍມື. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍຂອງຕົ້ນແປງແມ່ນດີຫຼາຍແລະອາດຈະງໍ, ຜູ້ພັດທະນາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ pin-vise. BRM ສະຫນອງການໃສ່ເຂັມສອງປາຍຢູ່ໃນຊຸດທີ່ມີແປງສູງເຖິງ 12 ໃນທັງສອງທົດສະນິຍົມ (0.032 ຫາ 0.189 ນິ້ວ) ແລະຂະຫນາດຮູ metric (1 ມມຫາ 6.5 ມມ).
pin vises ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັບແປງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ສາມາດຫມຸນພາຍໃຕ້ພະລັງງານໃນເຄື່ອງເຈາະ handheld ແລະແມ້ກະທັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC.
ແປງຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນກະທູ້ພາຍນອກ, ເພື່ອເອົາ burrs ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ອາດຈະປະກອບໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງ thread ໄດ້. burrs ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາແລະຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ເພາະວ່າໂລຫະທີ່ຖືກຍົກຍ້າຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະຖານະການທີ່ສໍາຄັນແລະເປັນອັນຕະລາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສະອາດພິເສດ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງເສັ້ນລວດບິດຂອງແປງ, ອຸປະກອນ CNC ສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມໄວການຫມຸນ.
ທ່ານ Borden ກ່າວ. “ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງ CNC ໂດຍໃຊ້ pin vise ຫຼືໂດຍການເຮັດອະແດບເຕີ.â€
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ພຽງແຕ່ໃນຂະຫນາດ, ແຕ່ຍັງປະເພດ filament. ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ໄນລອນແລະໄນລອນທີ່ມີການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໄນລອນທີ່ມີສານຂັດຂັດອາດມີຊິລິຄອນຄາໄບ, ອາລູມີນຽມອອກໄຊ ຫຼືສານຂັດເພັດ.
ອີງຕາມການ Borden, nylon ຂັດແມ່ນປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຖອນ burrs ແລະ polishing ສູງສຸດຂອງ threads ແລະມຸມ flank ໃນຮູອະລູມິນຽມ tapped. "ຖ້າທ່ານຕັດເສັ້ນດ້າຍຈຸດດຽວໃນອາລູມິນຽມຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນ threaded ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເພັດ, ມັນຈະມີຫຼາຍມຸມຂອງ thread fuzz ແລະຫຍາບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດ,", ລາວອະທິບາຍ.
ແປງເຫລັກສະແຕນເລດຂະໜາດນ້ອຍເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການທໍາລາຍການຮຸກຮານຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫລໍກ ຫຼືເຫຼັກກ້າ, ເພື່ອເອົາຊິບ ຫຼືຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າແປງ nylon miniature abrasive ມີຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 0.032 in., ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງ BRM ສະແຕນເລດໃນປັດຈຸບັນສະຫນອງສາມຂະຫນາດແປງຂະຫນາດນ້ອຍ: 0.014, 0.018, ແລະ 0.020 ໃນ.
ມັນຍັງສະຫນອງແປງຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍຂັດເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກແຂງ, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ແລະໂລຫະປະສົມທາງອາກາດ.
"ການເລືອກຂອງ filament ແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຖ້າຕ້ອງການພະລັງງານການທໍາລາຍທີ່ຮຸກຮານເລັກນ້ອຍ," Borden ກ່າວ.
ທ່ານກ່າວຕື່ມວ່າປັດໃຈອື່ນໆທີ່ນໍາໃຊ້ກັບແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດປະກອບມີ RPM ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອັດຕາອາຫານ, ແລະ optima; ຊີວິດສວມໃສ່.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຖອກອອກຂອງກະທູ້ຈຸນລະພາກພາຍໃນແລະພາຍນອກສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວຽກງານທີ່ງ່າຍດາຍແລະຮັບປະກັນວ່າ burrs ທັງຫມົດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆສ່ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນການ outsourcing ຂອງການດໍາເນີນງານ deburring ທີສອງ, ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະລາຄາຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ.Jeff Elliott ເປັນນັກຂຽນດ້ານວິຊາການຂອງ Torrance, Calif. ການປະກອບສ່ວນທີ່ຜ່ານມາຂອງລາວກັບ AmericanMachinist.com ປະກອບມີ CBN Hones ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານສໍາລັບສ່ວນ Superalloy ແລະ Planar Honing ສະເຫນີມຸມໃຫມ່ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ.
Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຫລໍ່ຕາຍ, ບໍລິການເຄື່ອງຈັກໂລຫະແຜ່ນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ເວລາປະກາດ: 17-07-2019