ເກົ້າຄວາມຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດ?

ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງລະດັບຄວາມບ່ຽງເບນລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນ (ຂະຫນາດເລຂາຄະນິດ, ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ແລະຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນ) ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກແລະຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມ.

ລະດັບຂອງຂໍ້ຕົກລົງລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການ geometric ຕົວຈິງແລະທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ machined ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ສູງ​ຂຶ້ນ​.ເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ 7075

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສອງຮູບແບບຂອງບັນຫາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ machining ມີດັ່ງນີ້:

1. ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle, ຄວາມຜິດພາດຂອງລົດໄຟຄູ່ມື, ແລະຄວາມຜິດພາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບສາຍສົ່ງ.

ຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງແກນ rotation ຕົວຈິງຂອງ spindle ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແກນຫມຸນສະເລ່ຍຂອງຕົນໃນແຕ່ລະທັນທີ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ທີ່ຈະປະມວນຜົນໄດ້. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ coaxiality ຂອງ spindle, bearing ຕົວຂອງມັນເອງຄວາມຜິດພາດ, ຄວາມຜິດພາດ coaxiality ລະຫວ່າງ bearings, ແລະການຫມຸນຂອງ spindle ໄດ້. ເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມືແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການກໍານົດການພົວພັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນຍັງເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ

ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງລົດໄຟຄູ່ມື, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງລົດໄຟຄູ່ມື, ແລະຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ຄວາມຜິດພາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງຫມາຍເຖິງຄວາມຜິດພາດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງອົງປະກອບສາຍສົ່ງໃນຕອນຕົ້ນແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ. ມັນເກີດມາຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດແລະການປະກອບຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງແລະການສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

2. ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງມືໃດນຶ່ງຈະສວມໃສ່ຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້. ອິດທິພົນຂອງຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງມື: ເມື່ອເຄື່ອງມືຂະຫນາດຄົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ໄດ້; ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ທົ່ວ​ໄປ (ເຊັ່ນ​: ເຄື່ອງ​ມື​ປ່ຽນ​ເປັນ​ສີ​, ແລະ​ອື່ນໆ​)​, ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຕົນ​ບໍ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​.

3. ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງ fixture

ຫນ້າທີ່ຂອງ fixture ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ workpiece ທຽບເທົ່າກັບເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງ fixture ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ (ໂດຍສະເພາະຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງ).

4. ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມຜິດພາດການອ້າງອິງ misalignment ແລະຄວາມຜິດພາດການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄູ່ຕໍາແຫນ່ງ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ workpiece ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບ geometric ຫຼາຍກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນ datum ຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. datum) ບໍ່ coincide, ຄວາມຜິດພາດ datum misalignment ຈະເກີດຂຶ້ນ.

ພື້ນຜິວການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece ແລະອົງປະກອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ fixture ປະກອບເປັນຄູ່ຕໍາແຫນ່ງ. ການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງສູງສຸດຂອງ workpiece ທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄູ່ຕໍາແຫນ່ງແລະຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງຄູ່ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເອີ້ນວ່າຄວາມຜິດພາດການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄູ່ຕໍາແຫນ່ງ. ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄູ່ຕໍາແຫນ່ງຈະເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ວິທີການປັບຕົວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນໃນວິທີການຕັດທົດລອງ.

5. ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຂະ​ບວນ​ການ​

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ workpiece: ຖ້າຄວາມແຂງຂອງ workpiece ໃນລະບົບການປະມວນຜົນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະ fixtures, ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຜິດພາດ machining.

ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມື: ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງມືຫັນເປັນຮູບທໍ່ກົມໃນທິດທາງສະເລ່ຍ (y) ຂອງພື້ນຜິວເຄື່ອງແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງມັນສາມາດຖືກລະເລີຍ. ເມື່ອເຈາະຮູພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແຂງຂອງແຖບເຄື່ອງມືແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງແຖບເຄື່ອງມືມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມ.

ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນ. ບໍ່ມີວິທີການຄິດໄລ່ງ່າຍດາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຂງຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ວິທີການທົດລອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກໍານົດຄວາມແຂງຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີອິດທິພົນຂອງການຜິດປົກກະຕິການຕິດຕໍ່ຂອງພື້ນຜິວຮ່ວມກັນ, ຜົນກະທົບຂອງ friction, ອິດທິພົນຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຂັ້ມງວດຕ່ໍາ, ແລະອິດທິພົນຂອງການເກັບກູ້.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ

6. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຂະບວນການ

ການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຂະບວນການມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມຜິດພາດ Machuring ທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນບາງຄັ້ງສາມາດກວມເອົາ 50% ຂອງຄວາມຜິດພາດ workpiece ທັງຫມົດ.

7. ຄວາມຜິດພາດການປັບ

ໃນແຕ່ລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ມີວິທີການຫນຶ່ງຫຼືການປັບຕົວອື່ນສະເຫມີກັບລະບົບຂະບວນການ. ເນື່ອງຈາກການປັບຕົວບໍ່ສາມາດຖືກຕ້ອງໄດ້, ຄວາມຜິດພາດການປັບເກີດຂຶ້ນ. ໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງ workpiece ແລະເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການປັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, fixture, ຫຼື workpiece. ໃນເວລາທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕົ້ນສະບັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, fixtures, ແລະຊ່ອງຫວ່າງ workpiece ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາປັດໄຈແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຜິດພາດການປັບຕົວມີບົດບາດຕັດສິນຄວາມຜິດໃນ machining.

8. ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ

ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກວັດແທກໃນລະຫວ່າງການຫຼືຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແມ່ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍວິທີການວັດແທກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ, ຊິ້ນວຽກ, ແລະປັດໃຈຫົວຂໍ້ແລະຈຸດປະສົງ.

9. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ

ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກເອີ້ນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖືກສ້າງຂື້ນໃນ workpiece, ໂລຫະຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີລະດັບພະລັງງານສູງ. ມັນ instinctively ຫັນໄປສູ່ສະຖານະທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະດັບພະລັງງານຕ່ໍາ, ປະກອບດ້ວຍການຜິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນ workpieces ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນ.