ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນການສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຄຸນສົມບັດສະເພາະຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງວັດສະດຸໂດຍວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືທາງເຄມີ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສາມາດປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງ, ຫນ້າທີ່ແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງການປະຕິບັດ.
1. ການ Anodizing
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຜຸພັງ anodic ຂອງອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງໃຊ້ຫຼັກການຂອງ electrochemistry ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງຮູບເງົາ Al2O3 (ອາລູມິນຽມ oxide) ໃນດ້ານຂອງອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຊັ້ນຮູບເງົາ oxide ນີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ການປົກປ້ອງ, ການຕົບແຕ່ງ, insulation ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.ທອງຄໍາ Anodized CNC ປ່ຽນເປັນສີ
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ:
Monochrome, ສີ gradient: polishing/sandblasting/drawing → degreasing → anodizing → neutralizing → dyeing → sealing → drying
ສອງສີ:
①ການຂັດ / ຂັດຊາຍ / ການແຕ້ມເສັ້ນລວດ → degreasing → masking → anodizing 1 → anodizing 2 → sealing → drying
② Polishing / sandblasting / ການແຕ້ມເສັ້ນລວດ → degreasing → anodizing 1 → laser engraving → anodizing 2 → sealing → drying
ຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການ:
1. ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ
2. Realize ສີໃດຍົກເວັ້ນສີຂາວ
3. ບັນລຸການຜະນຶກທີ່ບໍ່ມີ nickel ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເອີຣົບ, ສະຫະລັດແລະປະເທດອື່ນໆສໍາລັບການບໍ່ມີ nickel.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການແລະຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງ: ລະດັບຜົນຜະລິດຂອງ anodizing ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ກຸນແຈສໍາລັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດຜຸພັງແມ່ນປະລິມານການຜຸພັງທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງສືບຕໍ່ຂຸດຄົ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຊອກຫາຄວາມກ້າວຫນ້າ. (ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຊີສາທາລະນະ "ວິສະວະກອນກົນຈັກ", ແລະສ້າງຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບສິນຄ້າແຫ້ງແລະຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້)
ແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ: E+G arc handle, ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ anodized, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະທົນທານ.CNC machining ສະແຕນເລດ.
2. Electrophoresis
ໃຊ້ໃນສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສະແດງໃຫ້ເຫັນສີຕ່າງໆ, ຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຫນ້າດິນ, ປະສິດທິພາບຕ້ານການ corrosion ທີ່ດີ.
ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ: pretreatment → electrophoresis → drying
ປະໂຫຍດ:
1. ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ;
2. ບໍ່ມີໂຄງສ້າງໂລຫະ, ສາມາດຮ່ວມມືກັບ sandblasting, polishing, ແຕ້ມເສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ;
3. ການປຸງແຕ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງແຫຼວສາມາດຮັບຮູ້ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ;
4. ເຕັກໂນໂລຍີແມ່ນແກ່ແລະສາມາດຜະລິດເປັນມະຫາຊົນ.
ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມສາມາດໃນການກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະ electrophoresis ຂອງ casting ຕາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ pretreatment ສູງຂຶ້ນ.
3. Micro-arc oxidation
ຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງໃນການແກ້ໄຂ electrolyte (ປົກກະຕິແລ້ວເປັນດ່າງທີ່ອ່ອນແອ) ເພື່ອສ້າງຊັ້ນຟິມຫນ້າດິນເຊລາມິກ, ຊຶ່ງເປັນຜົນມາຈາກຜົນກະທົບ synergistic ຂອງການໄຫຼອອກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການຜຸພັງ electrochemical.
ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ: pretreatment →ການລ້າງນ້ໍາຮ້ອນ → MAO → drying
ປະໂຫຍດ:
1. ໂຄງສ້າງເຊລາມິກ, ຮູບລັກສະນະຈືດໆ, ບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຕ້ານລາຍນິ້ວມື;
2. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ substrates: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະອື່ນໆ;
3. pretreatment ແມ່ນງ່າຍດາຍ; ຜະລິດຕະພັນມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດແລະປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
ຂໍ້ເສຍ: ໃນປັດຈຸບັນ, ສີແມ່ນຈໍາກັດ; ພຽງແຕ່ສີດໍາແລະສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນແກ່ຫຼາຍ, ແລະສີສົດໃສແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໃນປັດຈຸບັນ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ແລະມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ.
4. ແຜ່ນສູນຍາກາດ PVD
ຊື່ເຕັມແມ່ນການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ, ຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອຝາກຮູບເງົາບາງໆ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC
ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ: ການທໍາຄວາມສະອາດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ PVD →ການດູດຝຸ່ນໃນ furnace →ການລ້າງເປົ້າຫມາຍແລະການທໍາຄວາມສະອາດ ion →ການເຄືອບ →ການສໍາເລັດຮູບການເຄືອບ, ຄວາມເຢັນອອກຈາກ furnace →ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ (polishing, AFP) (ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານເອົາໃຈໃສ່ກັບ "ວິສະວະກອນກົນຈັກ" ບັນຊີຢ່າງເປັນທາງການ, ຄັ້ງທໍາອິດທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບສິນຄ້າແຫ້ງ, ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ)
ລັກສະນະທາງວິຊາການ: PVD (ການຖິ້ມອາຍພິດທາງກາຍະພາບ, ການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ) ສາມາດເຄືອບພື້ນຜິວໂລຫະດ້ວຍແຜ່ນແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ cermet ການເຄືອບ.
5. ການວາງໄຟຟ້າ
ມັນເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ electrolysis ເພື່ອຕິດຊັ້ນຂອງຮູບເງົາໂລຫະໃສ່ຫນ້າດິນຂອງໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການນໍາໄຟຟ້າ, ການສະທ້ອນ, ແລະເສີມສ້າງຄວາມງາມ.
ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ: ການຮັກສາໄວ້ກ່ອນ → ທອງແດງທີ່ບໍ່ມີທາດໄຊຢາໄນ → ກົ່ວ cupronickel ທີ່ບໍ່ມີສານໄຊຢາໄນ → ແຜ່ນ chrome
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
1. ການເຄືອບມີລັກສະນະເປັນເງົາສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງຂອງໂລຫະ;
2. ວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນ SUS, Al, Zn, Mg, ແລະອື່ນໆ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ PVD.
ຂໍ້ເສຍ: ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ດີ ແລະມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເກີດມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.
6. ການເຄືອບຝຸ່ນ
ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນສີດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໂດຍອຸປະກອນສີດຜົງ (ເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າ). ພາຍໃຕ້ໄຟຟ້າສະຖິດ, ຜົງຈະຖືກດູດຊຶມຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີຢູ່ພື້ນຜິວຂອງວຽກເພື່ອສ້າງເປັນຜົງເຄືອບ. ມັນປິ່ນປົວຮາບພຽງແລະກາຍເປັນການເຄືອບສຸດທ້າຍດ້ວຍຜົນກະທົບຕ່າງໆ (ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜົນກະທົບສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນ).
ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີ: ດ້ານເທິງ→ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ electrostatic →ການສີດພົ່ນ→ລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ→ການອົບ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
1. ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ, gloss ສູງແລະ matte ທາງເລືອກ;
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຜະລິດຕະພັນເຟີນີເຈີແລະແກະຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ;
3. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ສູງ, ນໍາໃຊ້ 100%, ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ;
4. ຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປົກປິດຂໍ້ບົກພ່ອງ; 5. ມັນສາມາດຮຽນແບບຜົນກະທົບເມັດໄມ້.
ຂໍ້ເສຍ: ປະຈຸບັນນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຫນ້ອຍ.
7. ການແຕ້ມເສັ້ນລວດໂລຫະ
ມັນເປັນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ປະກອບເປັນເສັ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໂດຍ grinding ຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕົກແຕ່ງ. ສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼັງຈາກແຕ້ມ, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຮູບແຕ້ມເສັ້ນຊື່, ຮູບແບບສຸ່ມ, ຮູບແບບ corrugated, ແລະຮູບແບບ swirl.
ລັກສະນະທາງວິຊາການ: ການປິ່ນປົວການແຕ້ມເສັ້ນລວດສາມາດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະເປັນເງົາຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນກະຈົກ, ແລະການປິ່ນປົວການແຕ້ມເສັ້ນລວດຍັງສາມາດລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍໃນດ້ານໂລຫະ.
ຄໍາແນະນໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຈັບ LAMP, ການປິ່ນປົວ Zwei L, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຂັດທີ່ດີເລີດເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນລົດຊາດ.
8. ການລະເບີດດິນຊາຍ
ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ອາກາດບີບອັດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພະລັງງານເພື່ອສ້າງເປັນ beam ສີດຄວາມໄວສູງເພື່ອສີດວັດສະດຸສີດໃສ່ຫນ້າຂອງ workpiece ທີ່ຈະປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ຮູບລັກສະນະຫຼືຮູບຮ່າງຂອງດ້ານນອກຂອງ workpiece ໄດ້. ການປ່ຽນແປງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຫຍາບແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໄດ້ຮັບ.
ຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການ:
1. ເພື່ອບັນລຸການສະທ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼື matt.
2. ມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ burrs ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້ smoother, ກໍາຈັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງ burrs ແລະປັບປຸງເກຣດຂອງ workpiece ໄດ້.
3. ລ້າງສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ pretreatment, ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ workpieces ເປີດເຜີຍສີໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ, ແລະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງ workpiece ໄດ້ງາມແລະງາມ. (ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຊີສາທາລະນະ "ວິສະວະກອນກົນຈັກ" ແລະສ້າງຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບສິນຄ້າແຫ້ງແລະຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້)
ຄໍາແນະນໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ: E+G ມືຈັບຂົວຄລາສສິກ, ພື້ນຜິວ sandblasted, ບັນຍາກາດສູງ.
9. ຂັດ
ສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າວຽກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອະນຸພາກຂັດອາກາດ, ແລະສື່ຂັດອື່ນໆ. ສໍາລັບຂະບວນການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຍາບ (ຂະບວນການຂັດພື້ນຖານ), ການຂັດຂະຫນາດກາງ (ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ), ແລະການຂັດລະອຽດ (ຂະບວນການຂັດ), ການເລືອກລໍ້ຂັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດບັນລຸຜົນຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂັດ.
ລັກສະນະທາງວິຊາການ: ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງທາງມິຕິ ຫຼືເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນວຽກ, ໃຫ້ມີພື້ນຜິວກ້ຽງ ຫຼືເງົາກະຈົກ, ແລະກໍາຈັດຄວາມເງົາງາມ.
ຄໍາແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ: E + G ຈັບຍາວ, ດ້ານຂັດ, ງ່າຍດາຍແລະສະຫງ່າງາມ
10. ການປັກແສ່ວ
ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າ etching, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ photochemical etching, ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຍກຍ້າຍຂອງຮູບເງົາປ້ອງກັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ຈະ etched ຫຼັງຈາກສໍາຜັດກັບການຜະລິດແຜ່ນແລະການພັດທະນາແລະການຕິດຕໍ່ກັບການແກ້ໄຂສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການ etching ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍແລະການກັດກ່ອນ. , ກອບເປັນຈໍານວນ concave-convex ຫຼືຜົນກະທົບ molding ເປັນຮູ.
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ:
ວິທີການຮັບແສງ: ໂຄງການກະກຽມຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸຕາມກາຟິກ - ການກະກຽມວັດສະດຸ - ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ - ການອົບແຫ້ງ → ຟິມຫຼືການເຄືອບ → ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ → ການສໍາຜັດ → ການພັດທະນາ → ເວລາແຫ້ງ - ການຂັດ → ການລອກເອົາ → OK
ວິທີການພິມຫນ້າຈໍ: ວັດສະດຸຕັດ → ແຜ່ນທໍາຄວາມສະອາດ (ສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ) →ການພິມຫນ້າຈໍ → etching → stripping → OK
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
1. ມັນສາມາດປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຈຸນລະພາກຂອງຫນ້າໂລຫະ;
2. ໃຫ້ຜົນກະທົບພິເສດຕໍ່ຫນ້າໂລຫະ;
ຂໍ້ເສຍ: ນໍ້າທີ່ກັດເຊາະໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ (ອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ໃຊ້ໃນການກັດເຊາະອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, Die Casting, Sheet Metal Fabrication ບໍລິການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ເວລາປະກາດ: 08-08-2022