Machine Tooly Mastery: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນກົນຈັກ

ວິສະວະກອນຂະບວນການກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຕ້ອງມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ.

ວິສະວະກອນຂະບວນການກົນຈັກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລັກສະນະໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາສາມາດຈັດອຸປະກອນສະເພາະພາຍໃນໂຮງງານຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຊໍານິຊໍານານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງສໍາລັບພາກສ່ວນແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບຮູ້ເຖິງຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນການປຸງແຕ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນແອຂອງພວກເຂົາເພື່ອປະສານງານວຽກງານເຄື່ອງຈັກຂອງບໍລິສັດ.

ເຄື່ອງ​ມື Mastery2

ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວິເຄາະແລະຄວາມເຂົ້າໃຈອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຈະໃຫ້ພວກເຮົາຄໍານິຍາມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຈາກຈຸດປະຕິບັດ. ພວກເຮົາຍັງຈະວິເຄາະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕາມທິດສະດີເພື່ອກະກຽມໃຫ້ດີຂຶ້ນສຳລັບວຽກງານໃນອະນາຄົດຂອງພວກເຮົາ ແລະ ປັບປຸງທັກສະຂອງພວກເຮົາ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາຈະຢູ່ໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ປ່ຽນເປັນສີ, milling, ວາງແຜນ, grinding, ເຈາະ, ເຈາະ, ແລະການຕັດສາຍ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ກ່ຽວ​ກັບ​ປະ​ເພດ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​.

 

1. ເຄື່ອງກຶງ

1) ປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງກຶງ. ອີງຕາມຄູ່ມືນັກວິຊາການເຄື່ອງຈັກ, ມີເຖິງ 77 ປະເພດ. ປະເພດທົ່ວໄປຫຼາຍປະກອບມີເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດແກນດຽວ, ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດຫຼາຍແກນຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກຶງລໍ້ຫຼື turret, ເຄື່ອງກຶງ crankshaft ແລະ camshaft, ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງກຶງຊັ້ນແລະແນວນອນ, profileing ແລະເຄື່ອງກຶງຫຼາຍເຄື່ອງມື, ແກນ roller ingots, ແລະ shovel ແຂ້ວ lathes. ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຕື່ມອີກເປັນການຈັດປະເພດນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ຈໍານວນປະເພດຕ່າງໆແຕກຕ່າງກັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງແລະແນວນອນແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຂົາສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນເກືອບທຸກໆເຄື່ອງຈັກ.

 

2) ຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງກຶງ

ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເລືອກປະເພດເຄື່ອງກลึงແບບປົກກະຕິຈໍານວນຫນ້ອຍເພື່ອອະທິບາຍຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ.

A. ເຄື່ອງກຶງຕາມແນວນອນແມ່ນສາມາດຫັນຫນ້າຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ດ້ານຮູບຈວຍ, ດ້ານ rotary, ຮ່ອງເປັນວົງ, ພາກສ່ວນ, ແລະກະທູ້ຕ່າງໆ. ມັນຍັງສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການເຊັ່ນ: ການເຈາະ, reaming, tapping, threading, ແລະ knurling. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງກຶງຕາມແນວນອນທໍາມະດາມີອັດຕະໂນມັດຕ່ໍາແລະມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍໃນເວລາຊ່ວຍໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ລະດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງແລະການປະຕິບັດທີ່ດີໂດຍລວມໄດ້ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນຖືວ່າເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ.

B. ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກອບແລະແກະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຮັດວຽກຂອງຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນແລະນອກ, ດ້ານໃນຮູບຈວຍ, ໃບຫນ້າສິ້ນສຸດ, ຮ່ອງ, ການຕັດແລະການເຈາະ, ຂະຫຍາຍ, reaming, ແລະຂະບວນການພາກສ່ວນອື່ນໆ. ດ້ວຍອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ, ພວກເຂົາຍັງສາມາດປະຕິບັດການ threading, ປ່ຽນໃບຫນ້າ, profile, milling, ແລະ grinding.

 

3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງກຶງ

A. ເຄື່ອງກຶງຕາມແນວນອນປົກກະຕິມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: Roundness: 0.015mm; ທໍ່ກົມ: 0.02/150mm; Flatness: 0.02/¢ 150mm; ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ: 1.6Ra/μm.
B. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ໃນ​ແນວ​ຕັ້ງ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:
- ຄວາມຮອບ: 0.02mm
- ຂະໜາດກະບອກ: 0.01mm
- ຄວາມຮາບພຽງ: 0.03mm

ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈຸດອ້າງອີງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດແລະເງື່ອນໄຂການປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການເຫນັງຕີງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດສໍາລັບອຸປະກອນປະເພດນີ້. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ຜູ້ຊື້ມີສິດທີ່ຈະປະຕິເສດການຍອມຮັບແລະການຈ່າຍເງິນ.

 

2. ເຄື່ອງໂມ້

1) ປະເພດຂອງເຄື່ອງໂມ້

ປະເພດຂອງເຄື່ອງ milling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາກຫຼາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ອີງຕາມຄູ່ມືນັກວິຊາການເຄື່ອງຈັກ, ມີຫຼາຍກວ່າ 70 ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເພດທົ່ວໄປຫຼາຍປະກອບມີເຄື່ອງ milling ເຄື່ອງມື, cantilever ແລະ ram milling machine, ເຄື່ອງ gantry milling, ເຄື່ອງ milling ຍົນ, ເຄື່ອງ milling, milling ຕາຕະລາງຍົກແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງ milling ຕາຕະລາງອອກຕາມລວງນອນ, ເຄື່ອງ milling ຕຽງ, ແລະເຄື່ອງ milling ເຄື່ອງມື. ໝວດໝູ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ລະປະເພດມີຕົວເລກແຕກຕ່າງກັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແລະສູນເຄື່ອງຈັກ gantry. ເຄື່ອງໂມ້ສອງປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະພວກເຮົາຈະສະຫນອງການແນະນໍາທົ່ວໄປແລະການວິເຄາະຂອງເຄື່ອງໂມ້ປົກກະຕິສອງຊະນິດນີ້.

 

2) ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງໂມ້

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງໂມ້ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ສອງປະເພດທີ່ນິຍົມ: ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງແລະສູນເຄື່ອງຈັກ gantry.

ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຕັ້ງທີ່ມີວາລະສານເຄື່ອງມື. ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື rotary ຫຼາຍຂອບສໍາລັບການຕັດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງດ້ານຕ່າງໆ, ລວມທັງຍົນ, ຮ່ອງ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຂ້ວ, ແລະພື້ນຜິວກ້ຽວວຽນ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ລະດັບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນສາມາດປະຕິບັດການ milling, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຈາະ, ເຈາະ, reaming, ແລະການປາດຢາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຕິບັດຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເປັນທີ່ນິຍົມ.

B, ສູນເຄື່ອງຈັກ gantry: ເມື່ອປຽບທຽບກັບສູນເຄື່ອງຈັກໃນແນວຕັ້ງ, ສູນເຄື່ອງຈັກ gantry ແມ່ນການປະຍຸກໃຊ້ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC gantry milling ບວກກັບວາລະສານເຄື່ອງມື; ໃນຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງ, ສູນເຄື່ອງຈັກ gantry ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເກືອບທັງຫມົດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແບບທໍາມະດາແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດຂອງສູນກາງເຄື່ອງຈັກ gantry ເຊື່ອມຕໍ່ຫ້າແກນ, ລະດັບການປຸງແຕ່ງຂອງມັນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນໄດ້ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງຈີນໃນທິດທາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

 

3) ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໂມ້​ໄດ້​:

A. ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ:
Flatness: 0.025/300mm; ເກີນນ້ຳມັນດິບ: 1.6Ra/μm.

B. ສູນເຄື່ອງຈັກ Gantry:
Flatness: 0.025/300mm; ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ: 2.5Ra/μm.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນມູນຄ່າການອ້າງອິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໂມ້ທັງຫມົດຈະບັນລຸມາດຕະຖານນີ້. ເຄື່ອງຈັກ milling ຈໍານວນຫຼາຍອາດຈະມີການປ່ຽນແປງບາງຢ່າງໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດແລະເງື່ອນໄຂການປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຈໍານວນການປ່ຽນແປງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດສໍາລັບອຸປະກອນປະເພດນີ້. ຖ້າອຸປະກອນທີ່ຊື້ບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ຜູ້ຊື້ມີສິດທີ່ຈະປະຕິເສດການຍອມຮັບແລະການຈ່າຍເງິນ.

ເຄື່ອງ​ມື Mastery1

3. ນັກວາງແຜນ

1) ປະເພດຂອງ planer

ເມື່ອເວົ້າເຖິງເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, ແລະເຄື່ອງວາງແຜນ, ມີເຄື່ອງວາງແຜນໜ້ອຍລົງ. ຄູ່ມືຂອງຊ່າງກົນຈັກລະບຸວ່າມີປະມານ 21 ປະເພດຂອງເຄື່ອງວາງແຜນ, ໂດຍທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ planers cantilever, gantry planers, bullhead planers, edge ແລະ mold planers, ແລະອື່ນໆ. ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ planer. Planer bullhead ແລະ gantry planer ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ. ໃນຕົວເລກທີ່ມາພ້ອມກັບ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ການວິເຄາະພື້ນຖານແລະການແນະນໍາສອງຕົວວາງແຜນປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້.

 

2) ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ຕົວວາງແຜນ
ການເຄື່ອນໄຫວຕັດຂອງ planer ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປຂອງ workpiece ກໍາລັງປະມວນຜົນ. ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການສ້າງຮູບຮ່າງແປ, ມຸມ, ແລະໂຄ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ມັນສາມາດຈັດການຫນ້າໂຄ້ງຕ່າງໆ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຂອງມັນຖືກຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ. ໃນລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກັບຄືນ, ເຄື່ອງຕັດ planer ບໍ່ໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍເສັ້ນເລືອດຕັນໃນບໍ່ເຮັດວຽກແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະອັດຕະໂນມັດໄດ້ເຮັດໃຫ້ການທົດແທນວິທີການວາງແຜນເທື່ອລະກ້າວ. ປະເພດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງນີ້ຍັງບໍ່ທັນເຫັນການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນຫຼືປະດິດສ້າງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຽບທຽບກັບການພັດທະນາຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ, ສູນເຄື່ອງຈັກ gantry, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ວາງແຜນປະເຊີນກັບການແຂ່ງຂັນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຖືວ່າຂ້ອນຂ້າງບໍ່ມີປະສິດທິພາບເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ planer
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງແຜນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ IT10-IT7. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງຫນ້າດິນທາງລົດໄຟຄູ່ມືຍາວຂອງບາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນຍັງສາມາດທົດແທນຂະບວນການປີ້ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ "ການວາງແຜນອັນດີແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງປັ່ນ" ວິທີການປຸງແຕ່ງ.

 

4. ເຄື່ອງປັ່ນ

1) ປະເພດຂອງເຄື່ອງ grinding

ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງປະເພດອື່ນໆ, ມີປະມານ 194 ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງ grinding, ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືນັກວິຊາການເຄື່ອງຈັກ. ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເຄື່ອງ grinders, ເຄື່ອງ grinders ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, grinders cylindrical ພາຍໃນ, grinders ປະສານງານ, grinders rail guide, cutter edge grinders, plane and face grinders, crankshaft/camshaft/spline/roll grinders, tool grinders, superfinishing machines, internal honing machines, cylindrical and ເຄື່ອງຈັກ honing ອື່ນໆ, ເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງຂັດສາຍແອວແລະເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຂັດແລະເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຕັດທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້, ເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງຕັດແຫວນລູກປືນ, ເຄື່ອງຕັດແຫວນ roller bearing raceway, ເຄື່ອງຕັດແຫວນຫມີ superfinishing, ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ມື​, ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ roller​, ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ບານ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ປ່ຽງ / piston / piston ແຫວນ​ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ມື​, ລົດ​ຈັກ / ລົດ​ໄຖ​ນາ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ປະ​ເພດ​ອື່ນໆ​. ເນື່ອງຈາກການຈັດປະເພດແມ່ນກວ້າງຂວາງແລະເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍແມ່ນສະເພາະກັບອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການແນະນໍາພື້ນຖານກ່ຽວກັບເຄື່ອງ grinding ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງ grinding ເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະເຄື່ອງ grinding ຫນ້າດິນ.

 

2) ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ grinding ໄດ້

A.ເຄື່ອງຂັດຮູບຊົງກະບອກແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປະມວນຜົນດ້ານນອກຂອງຮູບຊົງກະບອກ ຫຼືຮູບຈວຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບດ້ານທ້າຍຂອງບ່າ. ເຄື່ອງນີ້ສະຫນອງການປັບຕົວການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະບັນລຸຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

B,ເຄື່ອງ grinder ດ້ານແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຍົນ, ຂັ້ນຕອນ, ດ້ານຂ້າງ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຄື່ອງຂັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເປັນທາງເລືອກສຸດທ້າຍສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍ. ບຸກຄະລາກອນປະກອບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາປະກອບອຸປະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງມີທັກສະໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ພື້ນຜິວ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າຮັບຜິດຊອບໃນການປະຕິບັດການ grinding ຂອງ pads ປັບຕ່າງໆໃນຂະບວນການປະກອບການນໍາໃຊ້ grinders ດ້ານ.

 

3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຂັດ


A. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຂັດ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​:
ຄວາມກົມ ແລະຮູບຊົງກະບອກ: 0.003mm, roughness ດ້ານ: 0.32Ra/μm.

B. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຂັດພື້ນຜິວ:
ຂະຫນານ: 0.01/300mm; ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ: 0.8Ra/μm.
ຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງກลึง, ເຄື່ອງໂມ້, ແຜ່ນ, ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຄື່ອງຂັດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ພຶດຕິກໍາທີ່ສູງກວ່າແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນ, ການຂັດ. ເຄື່ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະກວ້າງຂວາງ.

ເຄື່ອງ​ມື Mastery3

5. ເຄື່ອງເຈາະ

1) ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງປະເພດກ່ອນຫນ້າ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນຖືວ່າມີຄວາມຊ່ຽວຊານຂ້ອນຂ້າງ. ອີງ​ຕາມ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ຂອງ​ນັກ​ວິ​ຊາ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ມີ​ປະ​ມານ 23 ປະ​ເພດ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ຂຸມ​ເລິກ​, ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ປະ​ສານ​ງານ​, ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ແນວ​ຕັ້ງ​, ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​, ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ປັບ​, ແລະ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ລົດ​ໄຖ​ນາ​ລົດ​ຍົນ​. ເຄື່ອງເຈາະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຄື່ອງເຈາະປະສານງານ, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈະແນະນໍາສັ້ນໆແລະວິເຄາະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ.

 

2) ຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ມີປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ໃນບົດແນະນໍາສັ້ນໆນີ້, ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ເຄື່ອງເຈາະປະສານງານ. ເຄື່ອງເຈາະປະສານງານແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີອຸປະກອນການປະສານງານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຈາະຮູທີ່ມີຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ເຈາະ​, reaming​, ການ​ຫັນ​ຫນ້າ​ທ້າຍ​, grooving​, milling​, ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ປະ​ສານ​ງານ​, ການ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​, ຫມາຍ​, ແລະ​ວຽກ​ງານ​ອື່ນໆ​. ມັນສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC, ໂດຍສະເພາະ CNCບໍລິການຜະລິດໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ milling ຕາມແນວນອນ, ພາລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຂຸມຕົ້ນຕໍແມ່ນຄ່ອຍໆຖືກທ້າທາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີບາງລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມລ້າສະໄຫມຂອງອຸປະກອນຫຼືຄວາມກ້າວຫນ້າ, ຄວາມກ້າວຫນ້າແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ. ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການປັບປຸງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງປະເທດຂອງພວກເຮົາ.

 

3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ

ເຄື່ອງເຈາະປະສານງານໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຂອງ IT6-7 ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ 0.4-0.8Ra / μm. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີບັນຫາທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ; ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ວຽກເປື້ອນ." ມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້, ເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າອຸປະກອນຈະຖືກທົດແທນໃນອະນາຄົດເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນໃນການປະຕິບັດ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ແລະໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍຄົນອາດຈະບໍ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາ facade ຂອງການຮັກສາມາດຕະຖານສູງ.

 

6. ເຄື່ອງເຈາະ

1) ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ

ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຄື່ອງເຈາະ. ເກືອບທຸກໆໂຮງງານເຄື່ອງຈັກຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ດ້ວຍອຸປະກອນນີ້, ມັນງ່າຍທີ່ຈະອ້າງວ່າທ່ານຢູ່ໃນທຸລະກິດເຄື່ອງຈັກ. ອີງຕາມຄູ່ມືວິຊາການເຄື່ອງຈັກ, ມີປະມານ 38 ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ລວມທັງການປະສານງານເຄື່ອງເຈາະເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະຂຸມເລິກ, ເຄື່ອງເຈາະ radial, ເຄື່ອງເຈາະ desktop, ເຄື່ອງເຈາະແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງເຈາະແນວນອນ, ເຄື່ອງເຈາະ milling, ຂຸມສູນກາງ. ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຈາະ radial ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະຖືວ່າເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍມັນ, ມັນເກືອບເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະດໍາເນີນການໃນອຸດສາຫະກໍານີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການແນະນໍາປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະນີ້.

 

2) ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການເຈາະ radial ແມ່ນເພື່ອເຈາະປະເພດຕ່າງໆຂອງຮູ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງສາມາດປະຕິບັດ reaming, counterboring, tapping, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມຂອງເຄື່ອງຈັກອາດຈະບໍ່ສູງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ.

 

3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນທັງຫມົດ; ມັນເປັນພຽງແຕ່ເຈາະ.

 

 

7. ຕັດສາຍ

ຂ້າພະເຈົ້າຍັງບໍ່ທັນມີປະສົບການຫຼາຍກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍ, ສະນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສະສົມຄວາມຮູ້ຫຼາຍໃນຂົງເຂດນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຂ້າພະເຈົ້າຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເຮັດການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍກ່ຽວກັບມັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈໍາກັດ. ​ເຖິງ​ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, ມັນ​ຍັງ​ຄົງ​ມີ​ຄຸນຄ່າ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະລັກ​ສະ​ເພາະ, ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ການ​ເປົ່າ​ຫວ່າງ ​ແລະ ປຸງ​ແຕ່ງ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ຮ່າງ​ເປັນ​ພິ​ເສດ. ມັນມີບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາຂອງຕົນແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງ laser, ອຸປະກອນການປະມວນຜົນການຕັດສາຍໄດ້ຖືກຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ.

 

 

ຖ້າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູ້​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຫຼື​ສອບ​ຖາມ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ info@anebon.com

ຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະສະຕິການບໍລິການຂອງທີມງານ Anebon ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຮັບຊື່ສຽງທີ່ດີເລີດໃນບັນດາລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນການສະເຫນີລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, CNC ພາກສ່ວນຕັດ, ແລະCNC ຫັນອົງປະກອບ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ Anebon ແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາ. ບໍລິສັດໄດ້ພະຍາຍາມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອສ້າງສະຖານະການ win-win ສໍາລັບທຸກຄົນແລະຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຂົາ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2024
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!