ຂະບວນການຕາຍສະແຕມເຢັນແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນໃສ່ວັດສະດຸໂລຫະ. ວັດສະດຸຖືກບັງຄັບໃຫ້ບິດເບືອນຫຼືແຍກອອກໂດຍອຸປະກອນຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: punch ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ເອີ້ນວ່າພາກສ່ວນ stamped.
ມີຫຼາຍສະຖານະການສໍາລັບຂະບວນການ stamping ຂອງ mold ໄດ້. ໝູ່ເພື່ອນຫຼາຍຄົນສະແດງອອກວ່າບໍ່ເຂົ້າໃຈ. ທີ່ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະສະຫຼຸບຂະບວນການ stamping ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບທຸກຄົນ. ດັ່ງນີ້:
1. ຫວ່າງເປົ່າ
ຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການ stamping ທີ່ແຍກວັດສະດຸ. ມັນປະກອບມີການດີໃຈຫລາຍ blanking, punching, punching, ຕັດ, ຕັດ, chiseling, trimming, ຕັດລີ້ນ, slitting, ແລະອື່ນໆ.
2. ລັກສະນະຕ່ໍາ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂະບວນການ punching ທີ່ຕັດອອກອຸປະກອນພິເສດປະມານ periphery ຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ.
3. ຕັດລີ້ນ
Cutsomet ຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນປາກ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດຂອງມັນ. ມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາທີ່ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມຈະຕັດພຽງແຕ່ສາມດ້ານ ແລະ ຮັກສາດ້ານໜຶ່ງໄວ້. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນກໍານົດຂັ້ນຕອນ.
4. ການຂະຫຍາຍຕົວ
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະມັນມັກຈະເປັນກໍລະນີທີ່ສ່ວນທ້າຍຫຼືບາງບ່ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກເປັນຮູບຊົງ horn.
5, ຄໍ
ກົງກັນຂ້າມກັບການຕິດໄຟ, ມັນແມ່ນຂະບວນການປະທັບຕາເພື່ອຫົດສ່ວນປາຍຂອງທໍ່ຫຼືບາງບ່ອນພາຍໃນ
6, ເຈາະ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເປັນຮູຂອງພາກສ່ວນ, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກແຍກອອກໂດຍຜ່ານດີໃຈຫລາຍແລະແຂບມີດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດຂຸມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
7, ເປົ່າຫວ່າງດີ
ໃນເວລາທີ່ສ່ວນປະທັບຕາຈໍາເປັນຕ້ອງມີສ່ວນທີ່ສົດໃສ, ມັນສາມາດເອີ້ນວ່າ "ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີ" (ຫມາຍເຫດ: ພາກສ່ວນເປົ່າຫວ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີ: ເຂດ sag, ເຂດສົດໃສ, ເຂດກະດູກຫັກ, ແລະພື້ນທີ່ burr).
8. ຫວ່າງເປົ່າບໍ່ຄືກັບm ການ blanking ດີ, blanking ເຕັມທີ່ສົດໃສຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ, ແຕ່ blanking ດີບໍ່ແມ່ນ.
9. ການເຈາະຮູເລິກ
ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມໃນຜະລິດຕະພັນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ມັນສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນການເຈາະຮູເລິກ, ແລະການແຕກແຍກງ່າຍຂອງດີໃຈຫລາຍເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຈາະ.
10. ຮູຂຸມຂົນ
ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ protrusion ກ່ຽວກັບວັດສະດຸຮາບພຽງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
11 . ຮູບຮ່າງ
ໝູ່ເພື່ອນຫຼາຍຄົນເຂົ້າໃຈການປັ້ນເປັນການງໍເຊິ່ງບໍ່ເຂັ້ມງວດ. ເນື່ອງຈາກວ່າການງໍແມ່ນປະເພດຂອງແມ່ພິມ, ມັນຫມາຍເຖິງຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການວັດສະດຸນ້ໍາທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການ molding.
12, ງໍ
ຂະບວນການທໍາມະດາຂອງການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮາບພຽງຢູ່ຜ່ານຊ່ອງສຽບ convex ແລະ concave ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບມຸມແລະຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
13, crimping
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນມຸມສຽບແຫຼມ. ມັນເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸໂດຍການ punching ອອກ pits ໃນຕໍາແຫນ່ງງໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມຸມ.
14. Embossing
ຂະບວນການກົດຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸໂດຍການດີໃຈຫລາຍ, ມາດຕະຖານເຊັ່ນ embossing, pitting, ແລະອື່ນໆ.
15, ຮອບ
ຫນຶ່ງໃນຂະບວນການ molding ແມ່ນຂະບວນການໂດຍການ curling ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນວົງ
16, ພິກ
ຂະບວນການຫັນຮູພາຍໃນຂອງສ່ວນທີ່ປະທັບຕາອອກໄປຂ້າງນອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ດ້ານທີ່ມີຄວາມສູງສະເພາະ
17. ລະດັບ
ມັນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ. ເມື່ອຄວາມຮາບພຽງຂອງສ່ວນປະທັບຕາແມ່ນບໍ່ດີເກີນໄປເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ, ຂະບວນການປັບລະດັບຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບລະດັບ.
18. ຮູບຮ່າງ
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເມື່ອມຸມແລະຮູບຮ່າງບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດທາງທິດສະດີ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເພີ່ມຂະບວນການໃນການປັບໄຫມເພື່ອຮັບປະກັນມຸມທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ "ຮູບຮ່າງ."
19 . ເລິກລົງ
ປົກກະຕິແລ້ວ, ຂະບວນການໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຮາບພຽງແມ່ນເອີ້ນວ່າຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍ convex ແລະ concave ຕາຍ.
20. ການແຕ້ມຮູບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ວັດສະດຸຖືກແຕ້ມຫຼາຍຄັ້ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານແມ່ພິມຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍໃນ str. ip
21. ບາງໆ ແລະ ການແຕ້ມຮູບ
ການຍືດຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຍືດຍາວເປັນຂອງຊຸດການຍືດບາງໆ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຂອງສ່ວນທີ່ຍືດອອກຈະຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ.
22 . Layan
ຫຼັກການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ hull convex, ເຊິ່ງ embosses ວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຕ້ມຮູບມັກຈະຫມາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຊຸດ molding ທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແລະໂຄງສ້າງການແຕ້ມຮູບກໍ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ.
23. ວິສະວະກໍາ mold
ຊຸດແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການປະທັບຕາຫນຶ່ງຄັ້ງດຽວໃນຊຸດແມ່ພິມ
24 . ແມ່ພິມປະກອບ
ຊຸດຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າການປະຕິບັດການປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການ stamping ດຽວ
25, ກ້າວຫນ້າຕາຍ
ສາຍແອວວັດສະດຸປ້ອນຊຸດຂອງ molds, ແລະຂະບວນການສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຖືກຈັດລຽງຕາມລໍາດັບ. ແມ່ພິມໄດ້ຖືກປ້ອນຕາມລໍາດັບດ້ວຍການປະທັບຕາເພື່ອບັນລຸຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
| ຄວາມແມ່ນຍໍາ cnc milling | ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ |
| cnc ຫັນພາກສ່ວນ | ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ |
| ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ | ການປະທັບຕາ |
ເວລາປະກາດ: 20-11-2019