ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງປ້ອມປາໃສ່ເຄື່ອງກຶງ CNC ຂອງຂ້ອຍ, ຂ້ອຍເລີ່ມຄິດກ່ຽວກັບວິທີການແຕ່ງຕົວມັນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມືລວມມີປະສົບການກ່ອນ, ຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າ. ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການທີ່ຈະແບ່ງປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນເກົ້າທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງກັ່ນ CNC ຂອງທ່ານ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາແນະນໍາ, ແລະເຄື່ອງມືອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັດແປງໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານສະເພາະທີ່ມີຢູ່ໃນມື.
#1 OD Roughing Tools
ບໍ່ຄ່ອຍມີວຽກໃດນຶ່ງສາມາດສຳເລັດໄດ້ ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືການຂູດ OD. ແຜ່ນເຈາະ OD ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປບາງອັນ, ເຊັ່ນ CNMG ແລະ WNMG inserts ທີ່ມີຊື່ສຽງ, ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
ມີຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍຂອງທັງສອງ inserts, ແລະການໂຕ້ຖຽງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ WNMG ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍຄົນພິຈາລະນາ CNMG ເປັນ insert ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ໃນເວລາທີ່ປຶກສາຫາລື roughing, ພວກເຮົາຍັງຄວນພິຈາລະນາການປະເຊີນຫນ້າເຄື່ອງມື. ເນື່ອງຈາກມີປຸຍຈຳນວນຈຳກັດທີ່ມີຢູ່ໃນປ່ຽງເຄື່ອງກຶງ, ບາງຄົນຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງປ່ຽງ OD ສຳລັບການຫັນໜ້າ. ນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຕາບໃດທີ່ທ່ານຮັກສາຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ຫນ້ອຍກ່ວາ radius ດັງຂອງ insert ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າວຽກງານຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເຊີນຫນ້າຫຼາຍ, ທ່ານອາດຈະຄິດກ່ຽວກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືຫັນຫນ້າທີ່ອຸທິດຕົນ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງປະເຊີນກັບການແຂ່ງຂັນ, inserts CCGT / CCMT ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ.
#2 ຊ້າຍທຽບກັບຂວາມືເຄື່ອງມືສໍາລັບການ Roughing
ມີດ Hook ຊ້າຍ CNMG (LH)
ມີດຂ້າງຂວາ CNMG (RH)
ມີສະເຫມີຫຼາຍທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບ LH ທຽບກັບ RH ເຄື່ອງມື, ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງມືມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ.
ເຄື່ອງມື RH ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທິດທາງ spindle, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປີ້ນກັບທິດທາງ spindle ສໍາລັບການເຈາະ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ເຄື່ອງ, ເລັ່ງຂະບວນການ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການແລ່ນ spindle ໃນທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງມື.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມື LH ສະຫນອງແຮງມ້າຫຼາຍແລະເຫມາະສົມກັບການຫຍາບຄາຍທີ່ຫນັກກວ່າ. ມັນຊີ້ທາງການບັງຄັບລົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກຶງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສົນທະນາ, ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ແລະສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ coolant.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າພວກເຮົາ ກຳ ລັງສົນທະນາກັບຜູ້ຖືດ້ານຂວາທີ່ປີ້ນກັບຕົວຍຶດເບື້ອງຂວາຂື້ນກັບເບື້ອງຊ້າຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຖົມນິເທດນີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ທິດທາງ spindle ແລະການບັງຄັບໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມື LH ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການປ່ຽນແຜ່ນໃບເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າຕົວຍຶດດ້ານຂວາຂອງມັນ.
ຖ້າອັນນັ້ນບໍ່ສັບສົນພໍ, ເຈົ້າສາມາດຫັນເຄື່ອງມືຫັນລົງ ແລະໃຊ້ມັນເພື່ອຕັດໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ spindle ແມ່ນແລ່ນໄປໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
#3 OD ເຄື່ອງມືສໍາເລັດຮູບ
ບາງຄົນໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນສໍາລັບທັງ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ມີທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄົນອື່ນມັກໃຊ້ຊ່ອງສຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະເຄື່ອງມື - ຫນຶ່ງສໍາລັບການຂັດແລະອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການທີ່ດີກວ່າ. ຝາອັດປາກມົດລູກໃໝ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບໃນເບື້ອງຕົ້ນແລ້ວຍ້າຍໄປທີ່ເຄື່ອງຂັດເມື່ອພວກມັນບໍ່ຄົມຊັດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກຊ່ອງສຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ roughing ແລະການສໍາເລັດຮູບໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ທາງເລືອກການແຊກທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຂ້າພະເຈົ້າພົບເຫັນແມ່ນ DNMG (ຂ້າງເທິງ) ແລະ VNMG (ຂ້າງລຸ່ມນີ້):
ຊ່ອງສຽບ VNMG ແລະ CNMG ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ VNMG ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຕັດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງມືສໍາເລັດຮູບທີ່ຈະສາມາດບັນລຸເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດດັ່ງກ່າວ. ຄືກັນກັບຢູ່ໃນເຄື່ອງໂມ້ທີ່ເຈົ້າເລີ່ມດ້ວຍເຄື່ອງຕັດໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຖອດກະເປົ໋າແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອເຂົ້າຫາມຸມທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນ, ຫຼັກການດຽວກັນໃຊ້ກັບການຫັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນບາງໆເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: VNMG, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ inserts roughing ເຊັ່ນ CNMG. ຊິບຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຕິດຢູ່ລະຫວ່າງດ້ານຂອງແຜ່ນແຊກ 80° ແລະຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນການສໍາເລັດຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍcnc machining ພາກສ່ວນໂລຫະ.
#4 ເຄື່ອງມືຕັດ
ວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດຫຼາຍພາກສ່ວນຈາກຫຼັກຊັບແຖບດຽວຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທ່ານຄວນໂຫລດ turret ຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດ. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເບິ່ງຄືວ່າຈະມັກປະເພດເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຊ່ອງສຽບທີ່ປ່ຽນໄດ້, ເຊັ່ນ: ອັນທີ່ຂ້ອຍໃຊ້ກັບເຄື່ອງສຽບແບບ GTN:
ຮູບແບບການແຊກທີ່ນ້ອຍກວ່າແມ່ນເປັນທີ່ມັກ, ແລະບາງອັນອາດເປັນຮູບແບບທີ່ມີມືເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ແຜ່ນທີ່ຕັດອອກຍັງສາມາດຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ແຂບໝາກເຜັດບາງໆອາດຈະຖືກຕັດເປັນມຸມເພື່ອຫຼຸດການຫຼໍ່ຫຼອມຢູ່ຂ້າງໜຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນບາງອັນມີລັກສະນະເປັນລັດສະໝີຂອງດັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງໝຸນ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າລັດສະຫມີຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ປາຍອາດຈະນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂະຫນາດໃຫຍ່ (OD) ເສັ້ນຜ່າກາງສໍາເລັດຮູບດັງ.
ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າຜົນຂອງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ ແລະອັດຕາອາຫານໃນຂະບວນການປະມວນຜົນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດສີໃບຫນ້າແລະອັດຕາອາຫານແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNCທີ່ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ນີ້ແມ່ນວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ:
ຄວາມໄວເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ (ຄວາມໄວ spindle)
ສໍາເລັດຮູບດ້ານ:
ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງການຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວທີ່ສູງຫຼາຍບາງຄັ້ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບດ້ານລົບ.
ເຄື່ອງມືສວມໃສ່:
ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງຖືກເລືອກເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫນ້ອຍ.
ເວລາເຄື່ອງຈັກ:
ຄວາມໄວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມເວລາຢຸດສໍາລັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ອັດຕາອາຫານ
ອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸ (MRR):
ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມອັດຕາການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ.
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກ.
ສໍາເລັດຮູບດ້ານ:
ອັດຕາອາຫານທີ່ຕໍ່າລົງເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດກວ່າຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ການຕັດນ້ອຍລົງ.
ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຊິບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ການໂຫຼດເຄື່ອງມື ແລະຊີວິດ:
ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ອາດຈະສັ້ນກວ່າ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຈະຖືກກໍານົດເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍອມຮັບ. ຜົນກະທົບລວມຂອງຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານ
ກໍາລັງຕັດ:
ທັງສອງຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາອາຫານເພີ່ມກໍາລັງຕັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາກໍາລັງທີ່ຄຸ້ມຄອງໄດ້ແລະຫຼີກເວັ້ນການ deflection ເຄື່ອງມືຫຼື workpiece deformation.
ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ:
ຄວາມໄວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະອັດຕາອາຫານທັງສອງປະກອບສ່ວນໃນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນກັບ workpiece ແລະເຄື່ອງມື.
ພື້ນຖານ Milling ໃບໜ້າ
ການຂັດຫນ້າແມ່ນຫຍັງ?
ເມື່ອນໍາໃຊ້ດ້ານຂ້າງຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ເຄື່ອງຕັດຕໍ່ຂ້າງ." ຖ້າພວກເຮົາຕັດຈາກດ້ານລຸ່ມ, ມັນເອີ້ນວ່າການ milling ໃບຫນ້າ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ cnc millingເຄື່ອງຕັດທີ່ເອີ້ນວ່າ "ໂຮງງານໃບຫນ້າ" ຫຼື "ໂຮງງານແກະ." ເຄື່ອງຕັດ milling ສອງປະເພດນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນອັນດຽວກັນ.
ເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຍິນ "ການຂັດຫນ້າ," ເອີ້ນວ່າ "ການຂັດຫນ້າ." ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂຮງງານໃບຫນ້າ, ພິຈາລະນາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ - ພວກມັນມີທັງຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ຄວາມໄວຕັດ, ອັດຕາອາຫານ, ຄວາມໄວ spindle, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຮງມ້າຂອງການຕັດຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຕັດໃຫຍ່ກວ່າພື້ນທີ່ທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການ spindle ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະອາດຈະບໍ່ເຫມາະກັບພື້ນທີ່ທີ່ແຫນ້ນກວ່າ.
ຈໍານວນການແຊກ:
ການໃສ່ຫຼາຍ, ຂອບຕັດຫຼາຍ, ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງໂຮງງານໃບຫນ້າໄວ. ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າວຽກສາມາດເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ ທີ່ມີພຽງແຜ່ນດຽວເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຕັດແມງວັນ. ແຕ່ໄວແມ່ນບາງຄັ້ງດີກວ່າ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປັບຄວາມສູງແຕ່ລະອັນຂອງແຜ່ນເຈາະທັງ ໝົດ ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຕັດໃບ ໜ້າ ທີ່ມີຂອບຫຼາຍຂອງທ່ານບັນລຸຄວາມລຽບງ່າຍຄືກັບເຄື່ອງຕັດແມງວັນແບບແຊກດຽວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດໃຫຍ່ກວ່າ, ການໃສ່ແຜ່ນຫຼາຍທ່ານຈະຕ້ອງການ.
Geometry: ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງ inserts ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງ secured ໃນໂຮງງານໃບຫນ້າ.
ໃຫ້ເບິ່ງຄໍາຖາມເລຂາຄະນິດນີ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ເລືອກເຄື່ອງຕັດໜ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ: 45 ອົງສາ ຫຼື 90 ອົງສາ?
ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາອ້າງອີງເຖິງ 45 ອົງສາຫຼື 90 ອົງສາ, ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບມຸມຂອງການຕັດແຂບໃສ່ເຄື່ອງຕັດ milling. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດຊ້າຍມີມຸມຕັດຂອງ 45 ອົງສາແລະເຄື່ອງຕັດຂວາມີມຸມຕັດຂອງ 90 ອົງສາ. ມຸມນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າມຸມນໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ.
ນີ້ແມ່ນຂອບເຂດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເລຂາຄະນິດເຄື່ອງຕັດແກະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຂັດໃບຫນ້າ 45 ອົງສາ
ຂໍ້ດີ:
ອີງຕາມທັງ Sandvik ແລະ Kennametal, ເຄື່ອງຕັດ 45 ອົງສາແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບການສີໃບຫນ້າທົ່ວໄປ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ 45 ອົງສາຈະດຸ່ນດ່ຽງກໍາລັງຕັດ, ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງທາງແກນແລະ radial ຫຼາຍຂື້ນ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດກັບລູກປືນ spindle ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນແລະຄວາມສະເຫມີພາບຂອງກໍາລັງ radial.
- ການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນການເຂົ້າແລະອອກ - ຜົນກະທົບຫນ້ອຍ, ແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກອອກຫນ້ອຍ.
-45-degree ຕັດຂອບແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຕັດຄວາມຕ້ອງການ.
- ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ - 45 ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ, ກໍາລັງທີ່ສົມດູນ, ແລະເລຂາຄະນິດການເຂົ້າທີ່ດີກວ່າແມ່ນສາມເຫດຜົນ.
-ຜົນກະທົບຂອງ chip thinning ເລີ່ມຕົ້ນແລະນໍາໄປສູ່ການອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍເຖິງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະການເຮັດວຽກແມ່ນເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
-45-degree mills ຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງ:
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກສູງສຸດຂອງການຕັດເນື່ອງຈາກມຸມນໍາ.
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເກັບກູ້.
- ບໍ່ມີ milling ມຸມ 90 ອົງສາຫຼື shoulder milling
- ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຫຼື burrs ຢູ່ດ້ານອອກຂອງການຫມຸນເຄື່ອງມື.
-90 ອົງສານຳໃຊ້ແຮງຂ້າງໜ້ອຍລົງ (ຕາມແກນ), ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນຝາບາງໆ, ບ່ອນທີ່ມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດແຍ້ງດ້ານວັດສະດຸແລະບັນຫາອື່ນໆ. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການຖືພາກສ່ວນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຢູ່ໃນ fixture ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືແມ້ກະທັ້ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ຢ່າລືມກ່ຽວກັບໂຮງງານໃບຫນ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າສົມທົບບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແຕ່ລະປະເພດຂອງໂຮງງານໃບຫນ້າແລະຍັງເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ການຂຸດສີອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດແມງວັນ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງຕັດແມງວັນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍວິທີທາງການ, ທ່ານສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຕັດຫນ້າໃດໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕັດແມງວັນທີ່ດີໂດຍພຽງແຕ່ຕັດແຂບຫນຶ່ງ.
Anebon ຍຶດຫມັ້ນໃນຄວາມເຊື່ອຂອງເຈົ້າກ່ຽວກັບ "ການສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສ້າງເພື່ອນມິດກັບປະຊາຊົນຈາກທົ່ວໂລກ", Anebon ສະເຫມີເຮັດໃຫ້ຄວາມປະທັບໃຈຂອງລູກຄ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜູ້ຜະລິດຈີນສໍາລັບປະເທດຈີນ.ຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ອະລູມິນຽມ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ milling,ອະລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍcnc, ດ້ວຍຄວາມກະຕືລືລົ້ນແລະຄວາມຊື່ສັດທີ່ດີເລີດ, ເຕັມໃຈທີ່ຈະສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນາຄົດທີ່ສົດໃສ.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
ເວລາປະກາດ: 18-06-2024