ສິບຫ້າຈຸດຄວາມຮູ້ທີ່ສໍາຄັນຂອງການຂຽນໂປລແກລມ CNC ເຄື່ອງຈັກ CNC / ເຄື່ອງຕັດ CNC

1. ເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກ

ຖ້າເຄື່ອງມືໃດຢຸດເຮັດວຽກ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຜະລິດຢຸດເຊົາ. ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກເຄື່ອງມືມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີເວລາຕັດຍາວທີ່ສຸດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຈຸດດຽວກັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງຈັກຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍລະດັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີການຄວບຄຸມ chip ຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ເຈາະ, ເຄື່ອງມື grooving ແລະ thread machining ເຄື່ອງມື, ຍັງຄວນໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ການ. ປິດລົງເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຊິບບໍ່ດີ

2. ການຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງມືແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງມືມືຂວາແລະເຄື່ອງມືຊ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງມືຂວາມືແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CCW (ເບິ່ງໃນທິດທາງຂອງ spindle); ເຄື່ອງມືດ້ານຊ້າຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CW. ຖ້າທ່ານມີເຄື່ອງກຶງຫຼາຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງມືມືຊ້າຍບາງອັນ, ແລະເຄື່ອງມືມືຊ້າຍອື່ນໆແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້, ເລືອກເຄື່ອງມືຊ້າຍ. ສໍາລັບການ milling, ປະຊາຊົນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຫຼາຍ. ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ກວມເອົາເຄື່ອງຕັດທີ່ກວ້າງກວ່າ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ທ່ານສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືໃນທັນທີ, ເພີ່ມການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຜູ້ຫມູນໃຊ້ຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊື້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຢັນພາຍໃນໂດຍຜ່ານຮູໃນ spindle, ກະລຸນາເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຢັນພາຍໃນຜ່ານຮູ.

3. ການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ

ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກາກບອນ. ຍີ່ຫໍ້ Blade ຈະຖືກເລືອກຕາມວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືສະຫນອງຊຸດຂອງຕົວເຄື່ອງເຄື່ອງມືແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ superalloys, ໂລຫະປະສົມ titanium, ອາລູມິນຽມ, ອົງປະກອບ, ພາດສະຕິກແລະໂລຫະບໍລິສຸດ. ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂ້າງເທິງ, ກະລຸນາເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ກົງກັນ. ຍີ່ຫໍ້ສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຊຸດເຄື່ອງມືຕັດ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ຊຸດ 3PP ຂອງ daelement ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຊຸດ 86p ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະເພື່ອປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດ, ແລະຊຸດ 6p ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດເພື່ອປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

4. ເຄື່ອງຕັດສະເພາະ

ຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍແມ່ນວ່າ ສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືຫັນທີ່ເລືອກນັ້ນມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ແລະຂໍ້ສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືການຫມຸນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ເຄື່ອງມືຫັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ຍັງມີເວລາຕັດທີ່ຍາວກວ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລາຄາຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ.

5. ເລືອກ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຮອງ​ຫຼື​ເຄື່ອງ​ມື regrinding ໄດ້​

ຫຼັກການທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມແມ່ນງ່າຍດາຍ: ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການຂັດເຄື່ອງມື. ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງເຈາະຈໍານວນຫນ້ອຍແລະເຄື່ອງຕັດປາຍ, ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດໃຫ້, ພະຍາຍາມເລືອກປະເພດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືເຄື່ອງຕັດຫົວທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

6. ວັດສະດຸເຄື່ອງມືແລະຍີ່ຫໍ້

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືແລະຍີ່ຫໍ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມໄວສູງສຸດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເລືອກຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບກຸ່ມວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ປົກກະຕິແລ້ວຍີ່ຫໍ້ໂລຫະປະສົມເຄືອບ. ອ້າງເຖິງ "ຕາຕະລາງແນະນໍາຂອງການນໍາໃຊ້ຍີ່ຫໍ້" ທີ່ສະຫນອງໂດຍຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມື. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການທົດແທນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາເອົາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍການປ່ຽນຍີ່ຫໍ້ຂອງຜູ້ຜະລິດອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃກ້ທ່ານ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊີ້ແຈງ.

7. ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ

ຫຼັກການຊີ້ນໍາແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຄື່ອງ milling ທີ່ມີພະລັງງານຂອງ 20HP, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖ້າ workpiece ແລະ fixture ອະນຸຍາດໃຫ້, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດບັນລຸ 80% ຂອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ພະລັງງານ / tachometer ໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ສາມາດບັນລຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດທີ່ດີກວ່າຕາມລະດັບປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

8. ຈໍານວນການຕັດຂອບ

ຫຼັກການແມ່ນວ່າຫຼາຍແມ່ນດີກວ່າ. ການຊື້ເຄື່ອງມືຫັນເປັນສອງເທົ່າຂອງການຕັດແຂບບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຈະຈ່າຍສອງເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ, ການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຂອງຈໍານວນການຕັດຂອບຂອງ groovers, cutters ແລະບາງ milling inserts. ທົດແທນເຄື່ອງຕັດສີດຕົ້ນສະບັບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດສີດແບບພິເສດທີ່ມີ 16 ແຄມຕັດ

9. ເລືອກເຄື່ອງມືປະສົມປະສານຫຼືເຄື່ອງມື modular

ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບປະສົມປະສານ; ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ modular. ສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ເມື່ອເຄື່ອງມືລົ້ມເຫລວ, ຜູ້ໃຊ້ມັກຈະຕ້ອງການທົດແທນພຽງແຕ່ສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະລາຄາຖືກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຈາະແລະເຄື່ອງມືເຈາະ.

10. ເລືອກເຄື່ອງມືດຽວຫຼືເຄື່ອງມືຫຼາຍຫນ້າທີ່

ຊິ້ນວຽກນ້ອຍກວ່າ, ເຄື່ອງມືປະສົມແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມື multifunctional ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມເຈາະ, ການຫັນເປັນ, ການປຸງແຕ່ງຮູພາຍໃນ, ການປຸງແຕ່ງ thread ແລະ chamfering. ແນ່ນອນ, ຊິ້ນວຽກທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດມາໃຫ້ທ່ານເມື່ອພວກເຂົາຖືກຕັດ, ບໍ່ແມ່ນເວລາທີ່ພວກມັນຖືກຢຸດ.

11. ເລືອກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ

ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກ (CNC), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ສາມາດຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການດໍາເນີນໂຄງການແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຍັງກວມເອົາ 15% ຂອງການຂາຍເຄື່ອງມືທັງຫມົດໃນມື້ນີ້. ເປັນຫຍັງ? ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດ workpiece ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການແລະສັ້ນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

12. ການຄວບຄຸມຊິບ

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກ, ບໍ່ແມ່ນຊິບ, ແຕ່ຊິບສາມາດສະທ້ອນເຖິງສະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຊັດເຈນ. ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ, ມີ stereotyping ຂອງ chip, ເປັນ​ຄົນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ເພື່ອ​ຕີ​ຄວາມ​ຫມາຍ chip. ຈົ່ງຈື່ຈໍາຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້: chip ທີ່ດີບໍ່ທໍາລາຍການປຸງແຕ່ງ, chip ທີ່ບໍ່ດີແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສ່ວນໃຫຍ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍ chip breaking slots, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາຕາມອັດຕາການປ້ອນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດແສງສະຫວ່າງຫຼືການຕັດຫນັກ.

ຊິບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມັນຍາກທີ່ຈະທໍາລາຍພວກມັນ. ການຄວບຄຸມຊິບແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ສໍາລັບວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາກ. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້, ເຄື່ອງມືສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອປັບຄວາມໄວການຕັດ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມເລິກການຕັດ, radius ປາຍ fillet, ແລະອື່ນໆ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກການຄັດເລືອກທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ chip ແລະເຄື່ອງຈັກ.

13. ການຂຽນໂປຣແກຣມ

ໃນໃບຫນ້າຂອງເຄື່ອງມື, workpieces ແລະເຄື່ອງ CNC, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ເຂົ້າໃຈລະຫັດເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານແລະມີຊຸດຊອບແວ CAM ຂັ້ນສູງ. ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ມຸມ milling slope, ທິດທາງການຫມຸນ, ອາຫານ, ຄວາມໄວການຕັດ, ແລະອື່ນໆ ແຕ່ລະເຄື່ອງມືມີເຕັກໂນໂລຊີການຂຽນໂປລແກລມທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເຄື່ອງຈັກສັ້ນ, ປັບປຸງຊິບແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ. ຊຸດຊອບແວ CAM ທີ່ດີສາມາດປະຫຍັດແຮງງານແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

14. ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ ຫຼືເຄື່ອງມືສໍາລັບຜູ້ໃຫຍ່ແບບດັ້ງເດີມ

ດ້ວຍ​ການ​ພັດທະນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ກ້າວໜ້າ, ຜະລິດ​ຕະພັນ​ຂອງ​ເຄື່ອງມື​ຕັດ​ສາມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ​ສອງ​ເທົ່າ​ໃນ​ທຸກໆ 10 ປີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ແນະນໍາເມື່ອ 10 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ທ່ານຈະພົບວ່າເຄື່ອງມືຕັດໃນມື້ນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສອງເທົ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຕັດ 30%. ມາຕຣິກເບື້ອງໂລຫະປະສົມຂອງເຄື່ອງມືຕັດໃຫມ່ແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະ ductile ຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຕ່ໍາ. chip breaking groove ແລະຍີ່ຫໍ້ມີຄວາມສະເພາະຕ່ໍາກວ່າແລະກວ້າງກວ່າວິທະຍາໄລສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ທັນສະໄຫມຍັງເພີ່ມທະວີການ versatility ແລະ modularity, ເຊິ່ງຮ່ວມກັນຫຼຸດຜ່ອນການສາງແລະຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ. ການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງມືຕັດຍັງໄດ້ນໍາໄປສູ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ແລະແນວຄວາມຄິດການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ overlord ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫັນແລະ grooving, ເຄື່ອງຕັດອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສົ່ງເສີມເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ການປຸງແຕ່ງ micro lubrication cooling (MQL) ແລະການຫັນແຂງ. ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​. ອີງຕາມປັດໃຈຂ້າງເທິງແລະເຫດຜົນອື່ນໆ, ທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮຽນຮູ້ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງ.

15. ລາຄາ

ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຂອງເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ມັນບໍ່ສໍາຄັນເທົ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືຕັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີດມີລາຄາຂອງມັນ, ແຕ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມີດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ມັນປະຕິບັດສໍາລັບຜົນຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາຕໍ່າສຸດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງສຸດ. ລາຄາຂອງເຄື່ອງມືຕັດພຽງແຕ່ກວມເອົາ 3% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນສຸມໃສ່ການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນລາຄາຊື້ຂອງມັນ.

www.anebon.com