ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການຂຸດເຈາະ
ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການເຈາະແມ່ນຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຈາະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຢູ່ໃນການສະແດງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອເຈາະຜະລິດຕະພັນໃນເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະຄວນເຮັດສອງການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນ:ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
① motion ຕົ້ນຕໍ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຄື່ອນໄຫວ rotary ຂອງແຜ່ນເຈາະປະມານແກນ (ການເຄື່ອນໄຫວຕັດ);
②ການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນຮອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຮູບແຂບຂອງການເຈາະໄປສູ່ການ workpiece ຕາມແກນ (ການເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ອາຫານ).
ເມື່ອເຈາະ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ມັນຈະປ່ອຍໃຫ້ຮ່ອງຮອຍຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກວ່າ IT10, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນປະມານRa12.5μm, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ຂະບວນການຂຸດເຈາະ
ຂີດກ້ອງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ທໍາອິດເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດການແຕ້ມຮູບ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງການເຈາະ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນສູນກາງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມ. ເສັ້ນສູນກາງຕ້ອງຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ, ແລະບາງກວ່າແມ່ນດີກວ່າ. ຫຼັງຈາກເສັ້ນຖືກແຕ້ມ, ໃຊ້ vernier caliper ຫຼືໄມ້ບັນທັດເຫຼັກ. ໃຊ້ການວັດແທກ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
ກວດເບິ່ງສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືກວດເບິ່ງວົງມົນ
ຫຼັງຈາກເສັ້ນໄດ້ຖືກແຕ້ມແລະຜ່ານການກວດກາ, ຕາຂ່າຍກວດກາຫຼືວົງກົມກວດກາທີ່ມີເສັ້ນສູນກາງຂອງຂຸມເປັນຈຸດສູນກາງຂອງຄວາມສົມມາດຄວນໄດ້ຮັບການແຕ້ມເປັນເສັ້ນກວດກາສໍາລັບການທົດລອງເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນທິດທາງການເຈາະສາມາດກວດສອບແລະແກ້ໄຂໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະ.
ການພິສູດ
ຫຼັງຈາກໝາຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມກວດກາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ຫຼືຮູບວົງມົນ, ທ່ານຄວນພິສູດຕາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເຮັດຈຸດນ້ອຍໆກ່ອນ, ແລະວັດແທກຫຼາຍໆຄັ້ງໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນກາງຂອງໄມ້ກາງແຂນເພື່ອເບິ່ງວ່າດີໃຈຫລາຍແມ່ນຕີຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນກາງຂອງໄມ້ກາງແຂນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ດີໃຈຫລາຍໄປທາງຂວາ, ຮອບ, ແລະ. ໃຫຍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ. ມີດກາງ.
Clamping
ໃຊ້ຜ້າກັ້ງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໂຕະເຄື່ອງ, ພື້ນຜິວເຄື່ອງ, ແລະພື້ນຜິວອ້າງອີງຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຈາກນັ້ນຍຶດຊິ້ນວຽກ. ການຍຶດແມ່ນຮາບພຽງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະມັນສະດວກໃນການສອບຖາມແລະວັດແທກໄດ້ທຸກເວລາ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການ clamping ຂອງ workpiece ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ workpiece ຈາກການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການຍຶດ.
ເຈາະທົດສອບ
ການທົດສອບການເຈາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຢ່າງເປັນທາງການ: ເຈາະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສູນກາງຂອງຂຸມທີ່ຈະເຈາະຂຸມຕື້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງສາຍຕາວ່າຂຸມຕື້ນຢູ່ໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການແກ້ໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂຸມຕື້ນ coaxial. ກັບວົງການກວດກາ. ຖ້າຫາກວ່າການລະເມີດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດບັງຄັບໃຫ້ workpiece ຍ້າຍອອກໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງການລະເມີດໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງເພື່ອບັນລຸການພິສູດເທື່ອລະກ້າວ.
ຂຸດເຈາະ
ການຂຸດເຈາະທີ່ເພີ່ມເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດການປ້ອນດ້ວຍມື. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ azimuth ຂອງການທົດສອບເຈາະແມ່ນຕ້ອງການ, ການເຈາະສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມື, ແຮງດັນຂອງອາຫານບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະໂຄ້ງລົງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງແກນຮູຈາກການ skew.cnc ປ່ຽນເປັນສ່ວນ
ວິທີການເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ
ການເຈາະເຈາະແຫຼມແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ເລືອກເຈາະທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການ sharpening. ເຄື່ອງເຈາະ sharpened ຮັກສາມຸມປາຍແຫຼມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມຸມບັນເທົາແລະມຸມ bevel ແຂບ chisel, ຄວາມຍາວຂອງສອງແຄມຕັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຮາບພຽງແລະ symmetrical ກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງເຈາະໄດ້, ແລະທັງສອງດ້ານ flank ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ້ຽງ, ເພື່ອ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ສູນກາງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຝາຂຸມ, ແຂບ chisel ແລະການຕັດຕົ້ນຕໍຄວນຈະເປັນດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະດິນ rough ສຸດ grinder ທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ລະອຽດ grinder ສຸດແກນນ້ໍາ).
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານ
ເມື່ອໃຊ້ໄມ້ບັນທັດຄວາມສູງເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງເຮັດແມ່ນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມາດຕະຖານ. ໃນເວລາທີ່ scribing, ເຮັດໃຫ້ມຸມຂອງ scribing ເຂັມແລະ scribing ຍົນຂອງ workpiece ໄດ້ເປັນມຸມ 40 ຫາ 60 ອົງສາ (ຕາມທິດທາງ scribing), ເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທີ່ແຕ້ມແມ່ນຈະແຈ້ງແລະແມ້ກະທັ້ງ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຂອງຍົນ datum ສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ, ຍົນ datum ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງຕົວມັນເອງແລະ perpendicularity ກັບຫນ້າດິນຕິດກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ຫຼັງຈາກເສັ້ນຂ້າມຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມໄດ້ຖືກແຕ້ມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ໃຊ້ punch ກາງເພື່ອ punch ອອກຈຸດສູນກາງໃນເສັ້ນຂ້າມ (ຕ້ອງການຈຸດ punch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ).
ການຍຶດຖືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າ 6 ມມ, ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ pliers ມືເພື່ອ clamp ຊິ້ນວຽກສໍາລັບການເຈາະ; ສໍາລັບຮູຂອງ 6 ຫາ 10mm, ຖ້າຫາກວ່າ workpiece ແມ່ນປົກກະຕິແລະແມ້ກະທັ້ງ, pliers ດັງແປສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຖື workpiece ໄດ້, ແຕ່ workpiece ຄວນ clamped ດ້ານແມ່ນ perpendicular ກັບ spindle ຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້. ເມື່ອເຈາະຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ, ແຜ່ນພັບດັງຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍແຜ່ນກົດ bolt; ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຂອງ 10mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ວິທີການ clamping ແຜ່ນກົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູ.
ການຄົ້ນຫາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ
ຫຼັງຈາກແຜ່ນວຽກຖືກຍຶດ, ຢ່າຟ້າວທີ່ຈະລຸດເຈາະ, ແລະທໍາອິດປະຕິບັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ການຈັດຮຽງມີການຈັດຮຽງແບບຄົງທີ່ ແລະການຈັດຮຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ static alignment ຫມາຍເຖິງການຈັດຕໍາແຫນ່ງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຈາະຈະເປີດຕົວ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນສູນກາງຂອງ spindle ເຄື່ອງເຈາະແລະເສັ້ນຂ້າມຂອງ workpiece ແມ່ນສອດຄ່ອງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມປອດໄພແລະສະດວກສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມແລະງ່າຍທີ່ຈະກໍາແຫນ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ swing ຂອງ spindle ເຄື່ອງເຈາະບໍ່ໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ສໍາລັບການແລະປັດໄຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນອື່ນໆ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະແມ່ນຕ່ໍາ. ການຄົ້ນຫາແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຈາະໄດ້ເປີດຕົວ. ໃນລະຫວ່າງການສອດຄ່ອງ, ບາງປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນຖືກພິຈາລະນາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນຈໍາເປັນ
ການກວດຫາສາມາດຊອກຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ມີມາດຕະການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຊົດເຊີຍ.
ສໍາລັບຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ການເຈາະ, reaming, ແລະ reaming ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ໃຊ້ caliper ເພື່ອກວດພົບຄວາມຜິດພາດຂອງການຊົດເຊີຍຈາກສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມໄປຫາຍົນອ້າງອີງ, ແລະຄິດໄລ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູລຸ່ມແລະສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການວັດແທກຕົວຈິງ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.10mm, ມັນສາມາດຖືກ remed ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມມຸມເທິງຂອງແຜ່ນເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບສູນກາງອັດຕະໂນມັດອ່ອນເພຍ, ຍູ້ workpiece ໃນທິດທາງໃນທາງບວກ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປາຍເຈາະເພື່ອຊົດເຊີຍ. . ຖ້າຫາກວ່າຈໍານວນຄວາມຜິດພາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.10mm, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໄຟລ໌ຮອບຕ່າງໆເພື່ອ trim ຝາສອງດ້ານຂອງຮູລຸ່ມ, ແລະພາກສ່ວນ trimming ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຫັນກ້ຽງຂອງຮູລຸ່ມ.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, Die Casting, Sheet Metal Fabrication ບໍລິການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ເວລາປະກາດ: 02-03-2021