ທັກສະການຕັດ, ທັກສະເຄື່ອງຈັກ NC

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາດໍາເນີນການເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ເພື່ອປະມວນຜົນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ທັກສະການຍ່າງເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມໄວຂອງມີດເຫຼັກສີຂາວຈະບໍ່ໄວເກີນໄປ.
2. ພະນັກງານທອງແດງຄວນໃຊ້ມີດເຫຼັກສີຂາວຫນ້ອຍສໍາລັບການຕັດຫຍາບແລະມີດບິນຫຼາຍຫຼືມີດໂລຫະປະສົມ.
3. ຖ້າ workpiece ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນຄວນຈະຖືກຕັດດ້ວຍມີດທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນໃນຊັ້ນ.
4. ຫຼັງຈາກຂັດດ້ວຍມີດໃຫຍ່ແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ມີດຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອເກີນ, ແລະກ້ຽງມີດພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສອດຄ່ອງ.

新闻用图1

5. ຍົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງແລະຫນ້ອຍດ້ວຍເຄື່ອງຕັດບານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ.
6. ເມື່ອພະນັກງານທອງແດງເຮັດຄວາມສະອາດມຸມ, ທໍາອິດກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງ R ຢູ່ແຈ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຂະຫນາດຂອງມີດບານ.
7. ສີ່​ແຈ​ຂອງ​ຍົນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ລະ​ດັບ​.
8. ຖ້າເປີ້ນພູເປັນຈໍານວນເຕັມ, ເຄື່ອງຕັດຄວາມຊັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງທໍ່.
9. ກ່ອນທີ່ຈະແຕ່ລະຂະບວນການ, ຄິດກ່ຽວກັບການອະນຸຍາດທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດເປົ່າຫຼືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເກີນໄປ.
10. ພະຍາຍາມປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຕັດທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: contour, grooving, ຂ້າງດຽວ, ແລະຄວາມສູງອ້ອມຂ້າງຫນ້ອຍ.
11. ເມື່ອຍ່າງ WCUT, ຜູ້ທີ່ສາມາດຍ່າງໄດ້ FINISH ບໍ່ຄວນຍ່າງ ROUGH.
12. ເມື່ອ​ໃຊ້​ມີດ​ໄຟ profile, ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ດຳ​ເນີນ​ໄປ​ກ່ອນ, ແລ້ວ​ຈຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສຳ​ເລັດ​ການ​ຂັດ. ເມື່ອຊິ້ນວຽກສູງເກີນໄປ, ຂອບຈະຖືກຂັດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດ້ານລຸ່ມຈະຖືກຂັດ.
13. ກໍານົດຄວາມທົນທານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນແລະເວລາການຄິດໄລ່ຄອມພິວເຕີ. ຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນ 1/5 ຂອງຄ່າອະນຸຍາດສໍາລັບການຕັດ rough ແລະ 0.01 ສໍາລັບມີດແສງສະຫວ່າງ.
14. ເຮັດຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງເຄື່ອງຕັດເປົ່າ. ຄິດຫຼາຍ ແລະຫຼຸດໂອກາດທີ່ຈະເຮັດຜິດ. ເຮັດເສັ້ນເສີມແລະຫນ້າດິນເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງສະພາບການປຸງແຕ່ງ.
15. ສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະລະມັດລະວັງກວດກາແຕ່ລະຕົວກໍານົດການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ rework.
16. ດຸໝັ່ນໃນການຮຽນຮູ້, ມີແນວຄິດດີ ແລະ ມີຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ກະ​ລຸ​ນາ​ຈື່ jingles ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ການປຸງແຕ່ງ CNC!
Milling ບໍ່ແມ່ນຍົນ, ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດບານຫຼາຍ, ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປາຍຫນ້ອຍລົງ, ແລະຢ່າຢ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ cutter;
ມີດຂະຫນາດນ້ອຍກວາດມຸມ, ແລະມີດໃຫຍ່ຖືກຫລອມໂລຫະ;
ຢ່າຢ້ານການ patching. patching ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມງາມຂອງຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸເປົ່າ: ທີ່ດີສໍາລັບການ milling ປີ້ນກັບກັນ
ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເປົ່າແມ່ນຕໍ່າ: ການກັດຊື່ແມ່ນດີກວ່າ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ: ມັນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການຕັດຕໍ່, ແລະໃນທາງກັບກັນ.
ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຫລໍ່ໄປທາງຫນ້າສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນຂອງພາກສ່ວນ.
ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ: ການຂຸດຂື້ນແມ່ນດີກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ: ການຕັດລົງແມ່ນດີກວ່າ
ຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການຕ່ໍາ: ເຫມາະສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຫຼາຍ (ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈໍານວນການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່)
ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ມີ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ແລະ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​: ມັນ​ເປັນ​ຫຼາຍ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ (ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ມີ​ຈໍາ​ນວນ​ການ​ຕັດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​)


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 31-2022
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!