ຕາຕະລາງປຽບທຽບຄວາມແຂງທົ່ວໄປ | ການເກັບກໍາທີ່ສົມບູນທີ່ສຸດ

HV, HB, ແລະ HRC ແມ່ນການວັດແທກຄວາມແຂງທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບວັດສະດຸ. ໃຫ້ທໍາລາຍພວກມັນລົງ:

1) ຄວາມແຂງຂອງ HV (ຄວາມແຂງຂອງ Vickers): ຄວາມແຂງຂອງ HV ແມ່ນການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການຫຍໍ້ໜ້າ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດທີ່ຮູ້ຈັກກັບຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ indenter ເພັດແລະການວັດແທກຂະຫນາດຂອງ indentation ຜົນໄດ້ຮັບ. ຄວາມແຂງຂອງ HV ແມ່ນສະແດງອອກໃນຫົວຫນ່ວຍຂອງ Vickers hardness (HV) ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ, ການເຄືອບ, ແລະສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

2​) HB Hardness (Brinell Hardness​): ຄວາມແຂງຂອງ HB ແມ່ນມາດຕະການອື່ນຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການຫຍໍ້ໜ້າ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ ນຳ ໃຊ້ການໂຫຼດທີ່ຮູ້ຈັກກັບວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ indenter ບານເຫຼັກແຂງແລະການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ indentation ຜົນໄດ້ຮັບ. ຄວາມແຂງຂອງ HB ແມ່ນສະແດງອອກໃນຫົວຫນ່ວຍຂອງຄວາມແຂງ Brinell (HB) ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ bulkier, ລວມທັງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ.

3) ຄວາມແຂງຂອງ HRC (ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell): ຄວາມແຂງຂອງ HRC ແມ່ນການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການຫຍໍ້ໜ້າ ຫຼື ການເຈາະ. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (A, B, C, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍອີງໃສ່ວິທີການທົດສອບສະເພາະແລະປະເພດຂອງ indenter ທີ່ໃຊ້ (ໂກນເພັດຫຼືລູກເຫຼັກແຂງ). ຂະຫນາດ HRC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ຄ່າຄວາມແຂງແມ່ນສະແດງເປັນຕົວເລກຢູ່ໃນຂະໜາດ HRC, ເຊັ່ນ: HRC 50.

 

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຄວາມແຂງຂອງ HV-HB-HRC ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຄວາມແຂງຂອງໂລຫະເຫຼັກທົ່ວໄປ (ການແປງຄວາມແຮງໂດຍປະມານ)
ການຈັດປະເພດຄວາມແຂງ

ຄວາມແຮງ tensile

N/mm2

Rockwell Vickers Brinell
HRC HRA HV HB
17 211 211 710
17.5 214 214 715
18 216 216 725
18.5 218 218 730
19 221 220 735
19.5 223 222 745
20 226 225 750
20.5 229 227 760
21 231 229 765
21.5 234 232 775
22 237 234 785
22.5 240 237 790
23 243 240 800
23.5 246 242 810
24 249 245 820
24.5 252 248 830
25 255 251 835
25.5 258 254 850
26 261 257 860
26.5 264 260 870
27 268 263 880
27.5 271 266 890
28 274 269 900
28.5 278 273 910
29 281 276 920
29.5 285 280 935
30 289 283 950
30.5 292 287 960
31 296 291 970
31.5 300 294 980
32 304 298 995
32.5 308 302 1010
33 312 306 1020
33.5 316 310 1035
34 320 314 1050
34.5 324 318 1065
35 329 323 1080
35.5 333 327 1095
36 338 332 1110
36.5 342 336 1125
37 347 341 1140
37.5 352 345 1160
38 357 350 1175
38.5 362 355 1190
39 70 367 360 1210
39.5 70.3 372 365 1225
40 70.8 382 375 1260
40.5 70.5 377 370 1245
41 71.1 388 380 1280
41.5 71.3 393 385 1300
42 71.6 399 391 1320
42.5 71.8 405 396 1340
43 72.1 411 401 1360
43.5 72.4 417 407 1385
44 72.6 423 413 1405
44.5 72.9 429 418 1430
45 73.2 436 424 1450
45.5 73.4 443 430 1475
46 73.7 449 436 1500
46.5 73.9 456 442 1525
47 74.2 463 449 1550
47.5 74.5 470 455 1575
48 74.7 478 461 1605
48.5 75 485 468 1630
49 75.3 493 474 1660
49.5 75.5 501 481 1690
50 75.8 509 488 1720
50.5 76.1 517 494 1750
51 76.3 525 501 1780
51.5 76.6 534 1815
52 76.9 543 1850
52.5 77.1 551 1885
53 77.4 561 1920
53.5 77.7 570 1955
54 77.9 579 1995
54.5 78.2 589 2035
55 78.5 599 2075
55.5 78.7 609 2115
56 79 620 2160
56.5 79.3 631 2205
57 79.5 642 2250
57.5 79.8 653 2295
58 80.1 664 2345
58.5 80.3 676 2395
59 80.6 688 2450
59.5 80.9 700 2500
60 81.2 713 2555
60.5 81.4 726
61 81.7 739
61.5 82 752
62 82.2 766
62.5 82.5 780
63 82.8 795
63.5 83.1 810
64 83.3 825
64.5 83.6 840
65 83.9 856
65.5 84.1 872
66 84.4 889
66.5 84.7 906
67 85 923
67.5 85.2 941
68 85.5 959
68.5 85.8 978
69 86.1 997
69.5 86.3 1017
70 86.6 1037

HRC/HB ຄໍາແນະນໍາການແປງໂດຍປະມານ

ຄວາມແຂງແມ່ນສູງກວ່າ 20HRC, 1HRC≈10HB,
ຄວາມແຂງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 20HRC, 1HRC≈11.5HB.
ຂໍ້ສັງເກດ: ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຕັດ, ມັນສາມາດປ່ຽນໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ 1HRC≈10HB (ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ມີລະດັບການເຫນັງຕີງ).

 

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ

ຄວາມແຂງ ໝາຍ ເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ໂດຍສະເພາະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ການຫຍໍ້ເຂົ້າຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ. ມັນເປັນດັດຊະນີເພື່ອວັດແທກຄວາມອ່ອນແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

ອີງຕາມວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມແຂງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ.
ຄວາມແຂງຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປຽບທຽບຄວາມອ່ອນແລະຄວາມແຂງຂອງແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການແມ່ນເລືອກ rod ທີ່ມີປາຍຫນຶ່ງແຂງແລະປາຍອື່ນໆອ່ອນ, ຜ່ານວັດສະດຸທີ່ຈະທົດສອບຕາມ rod, ແລະກໍານົດຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົດສອບຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງ scratch ໄດ້. ເວົ້າໃນຄຸນນະພາບ, ວັດຖຸແຂງເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນຍາວແລະວັດຖຸອ່ອນເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນສັ້ນ.

ຄວາມແຂງຂອງຫຍໍ້ໜ້າ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ວິທີການແມ່ນການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອກົດ indenter ທີ່ກໍານົດໄວ້ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການທີ່ຈະທົດສອບ, ແລະປຽບທຽບຄວາມອ່ອນແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົດສອບໂດຍຂະຫນາດຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທ້ອງຖິ່ນໃນດ້ານຂອງ. ວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ indenter, ໂຫຼດແລະໄລຍະເວລາໂຫຼດ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ indentation hardness, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງຄວາມແຂງ Brinell, Rockwell hardness, Vickers hardness ແລະ microhardness.

ຄວາມແຂງກະດ້າງກັບຄືນມາ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ວິທີການແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄມ້ຄ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍພິເສດຫຼຸດລົງຈາກຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົດສອບ, ແລະນໍາໃຊ້ປະລິມານຂອງພະລັງງານ strain ເກັບຮັກສາໄວ້ (ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍອອກມາ) ໃນຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງການ. ຜົນ​ກະ​ທົບ (ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ກັບ​ຄືນ​ມາ​ຂອງ hammer ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​) ການ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ສູງ​ເຕັ້ນ​ໄປ​ຫາ​) ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແລະຄວາມແຂງຂອງ Vickers ຂອງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງ indentation. ມູນຄ່າຄວາມແຂງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸອື່ນຖືກກົດດັນໃນ; C) ເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງ, ແລະຄ່າຄວາມແຂງເປັນຕົວແທນຂອງຂະຫນາດຂອງຫນ້າທີ່ deformation elastic ຂອງໂລຫະ.

ຄວາມແຂງຂອງ Brinell

ໃຊ້ລູກບານເຫຼັກ ຫຼື ບານໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ D ເປັນຕົວຫຍໍ້ໜ້າ, ກົດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທົດສອບດ້ວຍແຮງທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ F, ແລະຫຼັງຈາກເວລາຖືທີ່ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ, ເອົາແຮງທົດສອບອອກເພື່ອໃຫ້ມີການຫຍໍ້ໜ້າດ້ວຍ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ d. ແບ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບໂດຍພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງ indentation, ແລະມູນຄ່າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Brinell, ແລະສັນຍາລັກແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍ HBS ຫຼື HBW.

新闻用图3

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ HBS ແລະ HBW ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ indenter. HBS ຫມາຍຄວາມວ່າ indenter ແມ່ນລູກເຫຼັກແຂງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງ Brinell ຕ່ໍາກວ່າ 450, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກຫລໍ່ສີຂີ້ເຖົ່າແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. HBW ຫມາຍຄວາມວ່າ indenter ແມ່ນ cemented carbide, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງ Brinell ຕ່ໍາກວ່າ 650.

ສໍາລັບການທົດສອບດຽວກັນ, ເມື່ອເງື່ອນໄຂການທົດສອບອື່ນໆແມ່ນຄືກັນ, ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບທັງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄ່າ HBW ມັກຈະສູງກວ່າຄ່າ HBS, ແລະບໍ່ມີກົດລະບຽບປະລິມານທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ.

ຫຼັງຈາກປີ 2003, ປະເທດຂອງຂ້ອຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານສາກົນທຽບເທົ່າ, ຍົກເລີກຫົວບານເຫຼັກ, ແລະຫົວບານ carbide ທີ່ໃຊ້ທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, HBS ແມ່ນຢຸດເຊົາ, ແລະ HBW ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເປັນຕົວແທນຂອງສັນຍາລັກຄວາມແຂງຂອງ Brinell. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ສະແດງອອກພຽງແຕ່ໃນ HB, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ HBW. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, HBS ຍັງຄົງເຫັນຢູ່ໃນບາງຄັ້ງໃນເອກະສານວັນນະຄະດີ.

ວິທີການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກ annealed ແລະ quenched ແລະ tempered, ແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕົວຢ່າງການທົດສອບຫຼື.cnc ຫັນພາກສ່ວນທີ່ແຂງເກີນໄປ, ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ບາງເກີນໄປ, ຫຼືວ່າບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຍໍ້ຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານ.

ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell

ໃຊ້ໂກນເພັດທີ່ມີມຸມໂກນຂອງ 120° ຫຼື Ø1.588mm ແລະ Ø3.176mm quenched ລູກເຫຼັກເປັນ indenter ແລະການໂຫຼດທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບມັນ. ການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ 10kgf ແລະການໂຫຼດທັງຫມົດແມ່ນ 60, 100 ຫຼື 150kgf (ຄືການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນບວກກັບການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ). ຄວາມແຂງແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເລິກ indentation ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະຄວາມເລິກ indentation ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແລະຄວາມເລິກ indentation ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກການໂຫຼດທັງຫມົດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.

新闻用图1

 

   ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ໃຊ້ສາມກໍາລັງທົດສອບແລະສາມ indenters. ມີ 9 ປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາ, ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ 9 ເກັດຂອງຄວາມແຂງຂອງ Rockwell. ການນໍາໃຊ້ໄມ້ບັນທັດ 9 ເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາເກືອບທຸກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ມີສາມ HRA, HRB ແລະ HRC ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ໃນນັ້ນ HRC ແມ່ນໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຕາຕະລາງສະເພາະການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ຄວາມແຂງ
ສັນຍາລັກ

ປະເພດຫົວ
ແຮງ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​
F/N (kgf)

ຄວາມແຂງ
ຂອບເຂດ

ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
HRA
120°
ໂກນເພັດ
588.4(60)
20~88

ຄາໄບ, ຄາໄບ,
ເຫຼັກແຂງກະດ້າງຕື້ນແລະອື່ນໆ.

HRB
Ø1.588ມມ
ບານເຫຼັກ quenched
980.7(100)
20~100

Annealed, ເຫຼັກທໍາມະດາ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ຄໍາ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ

HRC
120°
ໂກນເພັດ
1471(150)
20~70

ເຫຼັກແຂງ, quenched ແລະ tempered ເຫຼັກ, ເລິກ
layer case ເຫຼັກແຂງ

 

   ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດ HRC ແມ່ນ 20 ~ 70HRC. ເມື່ອຄ່າຄວາມແຂງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 20HRC, ເພາະວ່າຮູບຈວຍພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc ອະລູມິນຽມຂອງ indenter ຖືກກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼຸດລົງ, ແລະຂະຫນາດ HRB ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ແທນ; ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 67HRC, ຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບປາຍຂອງ indenter ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະເພັດແມ່ນເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຊີວິດຂອງ indenter ຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂະຫນາດ HRA ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ແທນ.

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ໄວ, ແລະຫຍໍ້ຫນ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສາມາດທົດສອບຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະ workpieces ແຂງແລະບາງ. ເນື່ອງຈາກການຫຍໍ້ຫນ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຄວາມແຂງ, ມູນຄ່າຂອງຄວາມແຂງຈະເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສູງເທົ່າກັບຄວາມແຂງຂອງ Brinell. ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.

Vickers Hardness Vickers ຄວາມແຂງ
ຫຼັກການຂອງການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Vickers ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມແຂງຂອງ Brinell. ໃຊ້ຕົວຊີ້ pyramid ສີ່ຫຼ່ຽມເພັດທີ່ມີມຸມລວມຂອງ 136° ເພື່ອກົດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸດ້ວຍແຮງທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້ F, ແລະເອົາແຮງທົດສອບອອກຫຼັງຈາກຮັກສາເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຄວາມແຂງກະດ້າງສະແດງອອກໂດຍຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍໃນພື້ນທີ່ຫນ່ວຍບໍລິການຂອງການຫຍໍ້ຫນ້າ pyramid ຮຽບຮ້ອຍ. ມູນຄ່າ, ສັນຍາລັກຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HV.

新闻用图2

   ລະດັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Vickers ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນສາມາດວັດແທກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 1000HV. ການຫຍໍ້ໜ້າມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອວັດແທກວັດສະດຸບາງໆ ແລະຊັ້ນແຂງຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: carburizing ແລະ nitriding.

Leeb Hardness Leeb ແຂງ
ໃຊ້ຮ່າງກາຍຜົນກະທົບທີ່ມີມະຫາຊົນທີ່ແນ່ນອນຂອງຫົວບານ tungsten carbide ເພື່ອສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນການທົດສອບພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຟື້ນຕົວ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໄວການຟື້ນຕົວຫຼັງຈາກຜົນກະທົບແມ່ນຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ມີການຕິດຕັ້ງແມ່ເຫຼັກຖາວອນຢູ່ໃນອຸປະກອນຜົນກະທົບ. ໃນເວລາທີ່ຮ່າງກາຍຜົນກະທົບຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ, ທໍ່ peripheral ຂອງມັນຈະ induce ເປັນສັນຍານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມໄວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນຄ່າຄວາມແຂງ Leeb ຜ່ານວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ສັນຍາລັກຖືກຫມາຍເປັນ HL.

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Leeb ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຕະເຮັດວຽກ, ແລະເຊັນເຊີຄວາມແຂງຂອງມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບປາກກາ, ເຊິ່ງສາມາດດໍາເນີນການໂດຍກົງດ້ວຍມື, ແລະສາມາດກວດພົບໄດ້ງ່າຍບໍ່ວ່າຈະເປັນ workpiece ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກຫຼື workpiece ທີ່ມີຂະຫນາດ geometric ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງຄວາມແຂງຂອງ Leeb ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍຫຼາຍຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບາງຄັ້ງມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ; ມັນເປັນເອກະລັກໃນການທົດສອບຄວາມແຂງໃນທຸກທິດທາງ, ຊ່ອງແຄບແລະພິເສດພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ.

 

Anebon ຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການ "ຊື່ສັດ, ດຸຫມັ່ນ, ວິສາຫະກິດ, ນະວັດຕະກໍາ" ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Anebon ຖືວ່າຄວາມສົດໃສດ້ານ, ຄວາມສໍາເລັດເປັນຄວາມສໍາເລັດສ່ວນຕົວຂອງມັນ. ຂໍໃຫ້ Anebon ສ້າງອະນາຄົດທີ່ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງໃນມືສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທອງເຫລືອງແລະຊິ້ນສ່ວນ titanium cnc ທີ່ຊັບຊ້ອນ / ອຸປະກອນເສີມສະແຕມ. ໃນປັດຈຸບັນ Anebon ມີການສະຫນອງສິນຄ້າທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນດຽວກັນກັບລາຄາຂາຍແມ່ນປະໂຫຍດຂອງພວກເຮົາ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງ Anebon.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທ່າອ່ຽງຂອງຈີນ CNC Maching Part ແລະ Precision Part, ກໍ່ຄວນຈະເປັນສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈກັບທ່ານ, ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາທາບ. Anebon ຈະມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະໃຫ້ໃບສະເຫນີລາຄາໃຫ້ທ່ານເມື່ອໄດ້ຮັບຂໍ້ກໍານົດລາຍລະອຽດຂອງຫນຶ່ງ. Anebon ມີຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ R & D ຂອງພວກເຮົາສ່ວນບຸກຄົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃດໆ. Anebon ຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບການສອບຖາມຂອງເຈົ້າໃນໄວໆນີ້ແລະຫວັງວ່າຈະມີໂອກາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບເຈົ້າໃນອະນາຄົດ. ຍິນ​ດີ​ຕ້ອນ​ຮັບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ເບິ່ງ​ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ Anebon​.

 

 

 


ເວລາປະກາດ: 18-05-2023
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!