ວິສະວະກອນການຂຽນໂປລແກລມ CNC ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານ

1. ຊີ້ແຈງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ, ແລະຮັບຜິດຊອບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ CNC mold.

2. ເມື່ອນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບແມ່ພິມໃຫມ່, ລາວຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ແຍກແຍະຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າບ່ອນວາງກາວຢູ່ໃສ, ພື້ນຜິວ PL ຢູ່ໃສ, ບ່ອນໃດທີ່ສໍາຜັດ, ຖູຜ່ານ, ແລະບ່ອນທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕິດຕໍ່ກັບນັກວິຊາການເພື່ອກໍານົດເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

3. ຫຼັງຈາກນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບ mold ໃຫມ່, ໃນຫຼັກການ, ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການເປີດໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນຊີລາຍຊື່, ຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ disassembled. ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ບໍ່ສໍາເລັດ, ແຕ່ຂະຫນາດຂອງຝາມືລຸ່ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ, ແລະລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະ spark ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ. ຂະໜາດນ້ອຍ.

4. ຮູບແຕ້ມກໍ່ສ້າງຂອງຊາຍທອງແດງ ແລະ ຊາຍໜຸ່ມ ຕື່ມໃສ່ສອງລາຍການຕາມລໍາດັບ. workpieces ທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງເກົ່າຫຼື workpieces ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຄວນໄດ້ຮັບການອະທິບາຍໃນຄໍາສັບຕ່າງໆແລະບັນທຶກໄວ້ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ທິດທາງການຈັດວາງ workpiece". ເລື່ອງ. ຜູ້ຊາຍທອງແດງແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍທັດສະນະ "TFR-ISO" ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ທິດທາງການຈັດວາງ workpiece", ແລະວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍທັດສະນະ "TOP" ແລະ "TFR-ISO" ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງ "ການຈັດວາງ workpiece ໄດ້. ທິດທາງ", ແລະມຸມອ້າງອີງແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນ. ສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດສະແດງທິດທາງການຈັດວາງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຕ້ອງເພີ່ມມຸມເບິ່ງ "ຫນ້າ" ຫຼື "ຊ້າຍ". ວັດສະດຸເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປຽບທຽບກັບ workpiece ຕົວຈິງໃນບຸກຄົນເພື່ອຢືນຢັນທິດທາງການອ້າງອິງ, ຂະຫນາດ workpiece ແລະພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງ.

5. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນ rough, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.5-0.7mm. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນ roughened, ຈໍານວນມີດພາຍໃຕ້ Z ແມ່ນ 1.0-1.5mm (1.0mm ຫນາຢູ່ດ້ານໃນແລະ 1.5mm ກ່ຽວກັບຂອບເອກະສານ).

6. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບຂະຫນານ, ສູງສຸດ × imumstepover ຖືກກໍານົດຕາມ "ຕາຕະລາງ parameter contour ທີ່ດີທີ່ສຸດຂະຫນານສໍາເລັດຮູບ". ຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, 0.10-0.2mm ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ; 0.2--0.5mm ສໍາລັບວັດສະດຸທອງແດງ. ຫ້າມໃຊ້ມີດ R ໃສ່ພື້ນຮາບພຽງທີ່ມີພື້ນທີ່ກວ້າງ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ

7. ປ່ອຍໃຫ້ຂອບຂອງ 0.05mm ເທິງດ້ານ rubbing ຫຼືຫນ້າ penetrating ສໍາລັບ molds FIT. ສໍາລັບພື້ນຜິວ rubbing ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປ່ອຍໃຫ້ຂອບຂອງ 0.1mm ກ່ຽວກັບການເຈາະໄດ້, ແລະຫນ້າດິນ PL ອ້ອມຂ້າງໄດ້ຖືກປະມວນຜົນໃນສະຖານທີ່. ຕໍາແຫນ່ງປະທັບຕາຫນ້າດິນ mold PL ຕ່ໍາກວ່າແມ່ນ 10mm-25mm (ມາດຕະຖານແມ່ນ 18mm) ແລະສາມາດຫຼີກເວັ້ນອາກາດໄດ້ 0.15mm.cnc milling ສ່ວນ

8. ວິທີການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນສະເຫມີ 600mm/m ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອຄວາມສູງຂອງ 3mm (ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ). ຄວາມໄວ F ຂອງເຄື່ອງມືຕ່ໍາ Z ກັບເຄື່ອງມືຕ່ໍາ helical ແລະອາຫານພາຍນອກແມ່ນສະເຫມີ 1000 ມມ / m. ຄວາມໄວ F ຂອງມີດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ 300mm / m, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາພາຍໃນ (traverse) feed ແມ່ນ uniformly 6500mm / m (ຕ້ອງໄປ G01).

9. ເມື່ອນໍາໃຊ້ມີດບິນ Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 ສໍາລັບການຕັດ rough, ຂອບຄວນຈະເປັນ 0.8mm ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງກໍາແພງຂ້າງແລະ 0.4mm ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ປະກົດການຂອງການຍ່າງເທິງມີດບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ແລະກອບພາຍໃນທີ່ມີລະດັບການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງΦ63R6ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 ສໍາລັບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂອບ 0.15 ມມຖືກປະໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປສາມາດສໍາເລັດຮູບດ້ານລຸ່ມໄດ້ໂດຍກົງ. ຂອງ workpiece ໄດ້.

10. ກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດ, ມີດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມານການອະນາໄມມຸມອະນຸຍາດ. ຖ້າແຈບໍ່ສາມາດລ້າງໄດ້, ມັນຕ້ອງຖືກກີດຂວາງດ້ວຍພື້ນຜິວໂຄ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການອະນຸຍາດມຸມຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດລະອຽດ. ເງິນອຸດໜູນແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ.

11. ຄວາມຍາວຂອງ clamping ເຄື່ອງມືບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເລິກສູງສຸດຫຼືເກີນຄວາມເລິກສູງສຸດ. ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ stub ຂະຫຍາຍຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ voids, ຂໍ້ມູນຂອງ L, B, ແລະ D ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫມາຍໃນຖັນຂໍ້ສັງເກດຂອງບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການ. L—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງການຍຶດເຄື່ອງມື, B—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ D—ສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວທີ່ຂະຫຍາຍອອກ.

12. ໃນເວລາທີ່ roughing ຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ເພີ່ມວັດສະດຸພື້ນຖານ mold ກັບ +5mm ໃນທິດທາງບວກຂອງ Z, ແລະເພີ່ມມັນກັບ +3mm ໃນທິດທາງ XY.

13. ເມື່ອເອົາຕົວຜູ້ທອງແດງອອກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າດ້ານລຸ່ມຂອງຝາມືແມ່ນພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອາກາດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາຕົວຊາຍທອງແດງທີ່ຖອດອອກເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ແລະກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມັນພຽງພໍທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງອາກາດ. ຜູ້ຊາຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມສົມມາດປະມານຄວນຈະຖືກກວດເບິ່ງວ່າມັນມີຄວາມສົມມາດຢ່າງສົມບູນຫຼືບໍ່ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫວ່າງແມ່ນຄືກັນ. ຢ່າທຳຕົວຕົນ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນບໍ່ຖືກກວດກາ.

14. ຜູ້ຊາຍທອງແດງສໍາເລັດຮູບຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານ:
⑴ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມທົນທານ: <±0.01mm;
⑵ ບໍ່ມີປະກົດການຜິດປົກກະຕິ;
(3) ຮູບແບບມີດແມ່ນຈະແຈ້ງແລະບໍ່ມີຮູບແບບມີດ rough ໂດຍສະເພາະ;
⑷ ສາຍມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະມີດບໍ່ໄດ້ກ້າວ;
⑸​ບໍ່​ມີ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ແລະ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ເອົາ​ຫນ້າ​;
⑹ຄວາມຫນາຂອງຝາມືດ້ານລຸ່ມແມ່ນຮັບປະກັນ 15-25 ມມ, ແລະມາດຕະຖານແມ່ນ 20 ມມ;
⑺ ລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງຖືກຕ້ອງ;
⑻ ຕໍາ​ແຫນ່ງ spark ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ປະ​ມານ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ກະ​ສານ​ອ້າງ​ອີງ​.

15. ຫຼັກການພິຈາລະນາໃນການຮື້ຖອນທອງແດງ:
⑴ ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​;
⑵ ປະຕິບັດ;
⑶ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ;
⑷ ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​;
⑸ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທອງແດງ;
⑹​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສວຍ​ງາມ​;
⑺ ທອງແດງຫນ້ອຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ດີກວ່າ;
⑻ ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມມາດ, ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຊາຍທອງແດງຊ້າຍແລະຂວາຮ່ວມກັນ, ແລະປ່ຽນຈໍານວນຂອງການປຸງແຕ່ງ.
16. ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື
(1) ໃຊ້ Φ30R5 ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອເຫຼັກຂະຫນາດທົ່ວໄປຖືກ roughened, ແລະ Φ63R6 ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່;
(2) ເຄື່ອງມື M16 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຫນາເປີດທອງແດງຕ່ໍາກວ່າ 70mm; ເຄື່ອງມື M20 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm; ເຄື່ອງມື M25 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງ 85-120mm;
(3) ຜູ້ຊາຍທອງແດງ 2D ຮູບຮ່າງມີດແສງສະຫວ່າງ, ເຄື່ອງມື M12 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງຕ່ໍາກວ່າ 50mm; ເຄື່ອງມື M16 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 50-70mm; M20 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm; M25 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 85-120mm; ຫຼາຍກ່ວາ 120mm ຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍ Φ25R0.8, Φ32R0.8 ຈັບມີດບິນ;
⑷​ສໍາ​ລັບ​ຫນ້າ​ດິນ flatter ຫຼື​ດ້ານ profile ສູງ​ກວ່າ​, ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ Φ20R4​, Φ25R5​, Φ40R6 ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ມີດ​ແສງ​;

17. ລະບຽບການກວດກາເຄື່ອງເຮັດວຽກ:
(1) ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຜົນການທົດສອບການເຮັດວຽກ;
(2) ການກວດກາ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມທົນທານຂອງຮູບແຕ້ມ;
(3) ໃນຫຼັກການ, ວັດສະດຸເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກເຄື່ອງ. ວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ປຸງແຕ່ງໃນເວລາກາງຄືນຄວນຖືກຈັດແຈງເພື່ອກວດສອບໂດຍນັກຂຽນໂປລແກລມໃນຕອນເຊົ້າຕໍ່ໄປ. ໂປລແກລມຢືນຢັນ. ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫົວຫນ້າທີມງານຫຼື clerk ຈະແຈ້ງໃຫ້ນັກວິຊາການທີ່ຈະເລືອກເອົາ workpiece ໄດ້;
⑷ ໃນ​ຫຼັກ​ການ​, Tong Gong ແມ່ນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ໃນ "ເຂດ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​"​. ຫຼັງຈາກການທົດສອບແມ່ນ OK, ນັກຂຽນໂປລແກລມຈະວາງມັນໄວ້ໃນ "ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ" ໃນເວລາ. ນັກວິຊາການແມ່ພິມໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງແຕ່ເອົາ workpiece ໃນ "ພື້ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ";
⑸ ຖ້າກວດພົບຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ຄວນລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານຂອງພະແນກ, ແລະຜູ້ຄຸມງານຈະຕັດສິນໃຈວ່າຈະດໍາເນີນການໃຫມ່, ປ່ຽນແປງວັດສະດຸຫຼືຍອມຮັບຕາມ workpiece ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ;
⑹ ຖ້າຫົວໜ້າພະແນກນີ້ກວດສອບ ແລະ ຮັບເອົາເຄື່ອງເຮັດງານທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບເປັນອັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ, ຫົວໜ້າພະແນກນີ້ຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍ.

18. ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກໍານົດ:
(1) ສີ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ mold ໃນ molds ເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກ, ແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນສູນ;
(2) ໃນສີ່ດ້ານຂອງພື້ນຖານ mold ຕົ້ນສະບັບ, ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວ PL ເປັນຍົນ, ຈໍານວນຂອງຍົນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ; ເມື່ອພື້ນຜິວ PL ບໍ່ແມ່ນຍົນ, ຕົວເລກຂອງພື້ນຜິວລຸ່ມຈະຖືກປະຕິບັດ. ເອົາຈໍານວນມຸມອ້າງອີງຂອງພື້ນຖານ mold ທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນສະບັບ (ເຄື່ອງຫມາຍມຸມອ້າງອີງ△);
(3) ທັງສອງດ້ານຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວຖືກແບ່ງອອກ, ດ້ານລຸ່ມຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວສໍາຜັດກັບຂ້າງຫນຶ່ງ, ແລະຄວາມເລິກ hits ລຸ່ມກັບສູນ;
⑷ ຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະຫນາພິເສດແມ່ນສະແດງໂດຍ "T", ສາທາລະນະຫນາ "R", ແລະສາທາລະນະຂະຫນາດນ້ອຍ "F";
⑸ ມຸມທີ່ຫມາຍເລກ mold ພິມໃສ່ວັດສະດຸ mold ໃນ molds ເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນມຸມອ້າງອີງ;
⑹ ຮູບຮ່າງຂອງສຽບທອງແດງຂອງຊຸດ R ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍລົງໂດຍ 0.08mm ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ scratch ມື;
⑺ ທິດ​ທາງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ workpiece ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​, ໃນ​ຫຼັກ​ການ​, ທິດ​ທາງ X ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ຍາວ​, ແລະ​ທິດ​ທາງ Y ແມ່ນ​ມິ​ຕິ​ສັ້ນ​;
⑻ ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ "ຮູບ​ຮ່າງ contour​" ແລະ "contour ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​" ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ "ປີນ milling​" ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​; ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດບິນສໍາລັບການ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, "milling climb" ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ;
⑼ ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງ "ຂະຫນານ + ຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ" ສໍາລັບ milling ລະອຽດຂອງຫນ້າດິນຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນານຂອງ 55 ອົງສາແລະຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນຂອງ 52 ອົງສາ; ມີການຊ້ອນກັນຂອງ 2 ອົງສາ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕ້ອງເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດປະກາຍທິດທາງຄວາມເລິກ + 0.02mm ສໍາລັບມີດບານຕັດຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ;
⑽ໃນຫຼັກການ, ຫນຶ່ງໃນສີ່ມຸມຂອງລຸ່ມປາມຜູ້ຊາຍທອງແດງກົງກັນກັບ mold ມຸມອ້າງອິງ chamfer C6, ແລະສາມມຸມອື່ນໆແມ່ນມົນກັບ R2; ມຸມ C ຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມຸມ R ສາມາດເປັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂະຫນາດໃຫຍ່;
⑾ ໃນຫຼັກການ, ມັນຖືກກໍານົດວ່າຈຸດສູງສຸດຂອງ workpiece ແມ່ນສູນ Z ເມື່ອຂຽນໂປຼແກຼມ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​:
①​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ລືມ​ທີ່​ຈະ​ຕັ້ງ​ຄວາມ​ສູງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ປະ​ທະ​ກັນ​ຂອງ​ມີດ​;
② ຄວາມເລິກຂອງມີດຕ່ໍາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍາວອະນຸລັກທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງມື;
⑿ ເມື່ອໃຊ້ມີດເຫຼັກສີຂາວເພື່ອປະມວນຜົນຮູບຮ່າງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຕົວກໍານົດການຕໍາແຫນ່ງ spark ຄວນຈະເປັນ 0.015mm ລົບຫຼາຍກ່ວາຄວາມຕ້ອງການ;
⒀ ຕໍາແໜ່ງການອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໄປທາງລຸ່ມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ 0.2mm ຢູ່ທາງລຸ່ມ (ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຕີແຜ່ນລະຫັດ);
⒁ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍການດໍາເນີນໂຄງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື: ເປີດ rough 0.05mm, rough 0.025mm, ມີດກ້ຽງ 0.008mm;
⒂ ເມື່ອນໍາໃຊ້ມີດໂລຫະປະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຊື່ຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 1.2 ມມ, ແລະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ມີດຈັບ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.50 ມມ. ໃບຫນ້າຊື່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ milled ລົງ;
⒃ ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸສາທາລະນະທອງແດງ, ໃນຫຼັກການ, ຄວາມຍາວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 250 ມມ, ແລະຄວາມສູງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 100 ມມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
⒄ ເຫຼັກທີ່ປຸງແຕ່ງຄວນຈະເປັນຫຍາບຫຼືຂະຫນາດກາງ, ມີຈໍານວນທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານຂ້າງ ≥ 0.3mm ແລະຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ≥ 0.15mm;
⒅ ກະດານລະຫັດມາດຕະຖານ M8 20x20 (ຫຼາຍ) M10 30x30 (ຫຼາຍ)
⒆ ການຈໍາລອງແຂງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທັງຫມົດເພື່ອກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການປຸງແຕ່ງ.

19. ເມື່ອເປີດວັດສະດຸທອງແດງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານດຽວຄວນຈະເປັນ 2.5mm, ແລະຄວາມສູງທັງຫມົດຄວນຈະເປັນ 2-3mm, ນັ້ນແມ່ນ, 100 × 60 × 42 ຄວນເປີດຢູ່ທີ່ 105 × 65 × 45. ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຄວນຈະເປັນຕົວຄູນ 5, ຄວາມສູງສາມາດເປັນຈໍານວນເຕັມ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 40 × 20 × 30 (ຂະຫນາດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນ OK).

20. Sparks ແຕະຈໍານວນເອກະສານທີ່ຈະ concise, ຈະແຈ້ງແລະງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ. ເສັ້ນຂອງແຜນທີ່ທອງແດງຄວນຈະຫນາກວ່າ, ແລະຂະຫນາດຄວນຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນເຕັມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມຸມອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ມີຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ການແຕ້ມຮູບ 3D ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຂອງຕໍາແຫນ່ງ spark, ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ (ລໍາດັບ, ການປຸງແຕ່ງສະຫຼັບ, ການປຸງແຕ່ງ rotary, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກຖອດອອກ. ໃສ່, ແລະຕັດສາຍຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ). ແລະອື່ນໆ), ລາຍເຊັນຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ແລະຜູ້ເບິ່ງແຍງພະແນກຈະທົບທວນຄືນ.

21. ຮູບແຕ້ມຂອງການຕັດສາຍສາທາລະນະທອງແດງຄວນມີຄວາມຊັດເຈນ, ຊັດເຈນແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ສະຖານທີ່ທີ່ຈະຕັດຄວນໄດ້ຮັບການສະແດງໂດຍເສັ້ນພາກ, ລວມທັງຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຕໍາແຫນ່ງ spark, ຕໍາແຫນ່ງອ້າງອີງຂອງແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມຊັນຕັດເສັ້ນ, ຂໍ້ຄວນລະວັງ, ເວັບໄຊທ໌ແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ການຢືນຢັນລາຍເຊັນຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ. , ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ຂອງ​ພະ​ແນກ​.