1. ຊີ້ແຈງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງນັກຂຽນໂປລແກລມແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ mold CNC.
2. ເມື່ອນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບແມ່ພິມໃຫມ່, ລາວຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງ, ໂຄງສ້າງສໍາລັບແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ຈໍາແນກຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍາແຫນ່ງກາວ, ບ່ອນທີ່ພື້ນຜິວ PL ແມ່ນ, ບ່ອນທີ່ການສໍາພັດແລະ rub-through ແມ່ນ, ແລະບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕິດຕໍ່ກັບນັກວິຊາການເພື່ອກໍານົດເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
3. ຫຼັງຈາກນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບ mold ໃຫມ່, ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການເປີດໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມໃນບັນຊີລາຍຊື່, ຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ disassembled. ມັນສາມາດເຮັດບໍ່ສໍາເລັດ, ແຕ່ວ່າຂະຫນາດຂອງລຸ່ມປາມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ, ແລະລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະ spark ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຂະຫນາດນ້ອຍ.
4. ຮູບແຕ້ມກໍ່ສ້າງຂອງຊາຍທອງແດງ ແລະ ຊາຍໜຸ່ມ ຕື່ມໃສ່ສອງລາຍການຕາມລໍາດັບ. ຊິ້ນວຽກທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງເກົ່າຫຼືທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຄວນໄດ້ຮັບການອະທິບາຍໃນຄໍາສັບຕ່າງໆແລະສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນບ່ອນຫວ່າງຂອງ "ທິດທາງການຈັດວາງ workpiece." ເລື່ອງ. T"e ທອງແດງຜູ້ຊາຍແມ່ນເປັນຕົວແທນ "y the "TFR-ISO" view in the blank of the "work"ce plac"ment direction." ວັດສະດຸ s" eel ຖືກກໍານົດໂດຍທັດສະນະ" "TOP" ແລະ "TFR-ISO" ໃນຫວ່າງເປົ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນ "wor", "ການຈັດວາງ"t ທິດທາງ", ແລະອ້າງອີງ" ມຸມທີ່ສວຍງາມແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນ. AnA "FR" NT" ຫຼື "LEFT" view ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມສໍາລັບ workpieces ທີ່ບໍ່ສາມາດສະແດງທິດທາງການຈັດວາງຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເຫຼັກ "mater" als"ສາມາດ" ປຽບທຽບກັບ workpiece ຕົວຈິງໃນບຸກຄົນເພື່ອຢືນຢັນຂະຫນາດຂອງທິດທາງການອ້າງອິງແລະຫນ້າການປະມວນຜົນ. .
5. ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.5-0.7mm ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນ rough. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນ roughened, ຈໍານວນມີດພາຍໃຕ້ Z ແມ່ນ 1.0-1.5mm (1.0mm ຫນາຢູ່ດ້ານໃນແລະ 1.5mm ໃນຂອບອ້າງອີງ).
6. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບຂະຫນານ, ສູງສຸດ × imumstepover ຖືກກໍານົດຕາມ "ຕາຕະລາງ parameter contour ທີ່ດີທີ່ສຸດຂະຫນານສໍາເລັດຮູບ." "ຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້" ເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, 0.10-0.2mm ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກແລະ 0.2--0.5mm ສໍາລັບວັດສະດຸທອງແດງ. ຫ້າມໃຊ້ມີດ R ໃສ່ພື້ນຮາບພຽງທີ່ມີພື້ນທີ່ກວ້າງ.ສ່ວນອາລູມິນຽມ
7. ປ່ອຍໃຫ້ຂອບຂອງ 0.05mm ເທິງຫນ້າ rubbing ຫຼືຫນ້າ penetrating ສໍາລັບ molds FIT. ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນບາງອັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃຫ້ຂອບຂອງ 0.1mm ເທິງຫນ້າດິນທີ່ເຈາະໄດ້, ແລະພື້ນຜິວ PL ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຈະຖືກປຸງແຕ່ງ. ຕໍາແຫນ່ງປະທັບຕາຫນ້າດິນຂອງ lamore extensiveower mold PL ແມ່ນ 10mm-25mm (ມາດຕະຖານແມ່ນ 18mm) ແລະສາມາດຫຼີກເວັ້ນອາກາດໄດ້ 0.15mm.ສ່ວນ CNC milling
8. ວິທີການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນສະເຫມີ 600mm/m ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອຄວາມສູງຂອງ 3mm (ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ). ຄວາມໄວ F ຂອງເຄື່ອງມືຕ່ໍາ Z ກັບເຄື່ອງມືຕ່ໍາ helical ແລະອາຫານພາຍນອກແມ່ນສະເຫມີ 1000 ມມ / m. ຄວາມໄວ F ຂອງມີດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ 300mm / m, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາພາຍໃນ (traverse) feed ແມ່ນ uniformly 6500mm / m (ຕ້ອງໄປ G01).
9. ເມື່ອນໍາໃຊ້ມີດບິນ Φ63R6, Φ40R6, ແລະ Φ30R5 ສໍາລັບການຕັດ rough, ຂອບຄວນຈະເປັນ 0.8mm ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງກໍາແພງຂ້າງແລະ 0.4mm ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ປະກົດການຂອງການຍ່າງເທິງມີດບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ແລະກອບພາຍໃນທີ່ມີລະດັບການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງΦ63R6ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອໃຊ້ Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, ແລະ Φ16R0.8 ເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ reprocessere ທີ່ມີຂອບ 0.15mm ແມ່ນປະໄວ້ຢູ່ທາງລຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປໂດຍກົງສາມາດສໍາເລັດຮູບດ້ານລຸ່ມຂອງ. ຊິ້ນວຽກ.
10. ມີດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງລ້າງມຸມອະນຸຍາດໃຫ້ປະມານກ່ອນທີ່ຈະ milling ລະອຽດ. ຖ້າແຈບໍ່ສາມາດລ້າງໄດ້, ມັນຕ້ອງຖືກກີດຂວາງດ້ວຍພື້ນຜິວໂຄ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການອະນຸຍາດມຸມຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂັດລະອຽດ. ເງິນອຸດໜູນແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ.
11. ຄວາມຍາວຂອງ clamping ເຄື່ອງມືບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ທີ່ຫຼືເກີນຄວາມເລິກສູງສຸດ. ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ stub ຂະຫຍາຍຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະຫນາດສະເພາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ voids, ຂໍ້ມູນຂອງ L, B, ແລະ D ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫມາຍໃນຖັນຂໍ້ສັງເກດຂອງບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການ. L—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງການຍຶດເຄື່ອງມື, B—ສະແດງເຖິງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ D—ສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວທີ່ຂະຫຍາຍອອກ.
12. ໃນເວລາທີ່ roughing ຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ເພີ່ມວັດສະດຸພື້ນຖານ mold ກັບ +5mm ໃນທິດທາງ Z ໃນທາງບວກແລະ +3mm ໃນທິດທາງ XY.
13. ເມື່ອເອົາຕົວຜູ້ທອງແດງອອກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າດ້ານລຸ່ມຂອງຝາມືແມ່ນພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອາກາດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາຕົວຊາຍທອງແດງທີ່ຖອດອອກເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ແລະກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມັນພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນອາກາດ. ຜູ້ຊາຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມສົມມາດປະມານຄວນຈະຖືກກວດສອບເພື່ອກໍານົດວ່າມັນມີຄວາມສົມມາດທັງຫມົດຫຼືບໍ່ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫວ່າງຢູ່ຄືກັນ. ຢ່າທຳຕົວຕົນ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນບໍ່ຖືກກວດກາ.
14. ຜູ້ຊາຍທອງແດງສໍາເລັດຮູບຕ້ອງເດືອນມາດຕະຖານ:
⑴ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມທົນທານ: <±0.01mm;
⑵ ບໍ່ມີຮູບແບບຄວາມທົນທານຕໍ່;
(3) ຮູບແບບມີດແມ່ນຈະແຈ້ງ, ແລະບໍ່ມີຮູບແບບມີດ rough ໂດຍສະເພາະ;
⑷ ສາຍມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະມີດບໍ່ໄດ້ກ້າວ;
⑸ ບໍ່ມີຫຼັກຖານແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະເອົາດ້ານຫນ້າ;
⑹ຄວາມຫນາຂອງຝາມືດ້ານລຸ່ມແມ່ນຮັບປະກັນ 15-25 ມມ, ແລະມາດຕະຖານແມ່ນ 20 ມມ;
⑺ ລະຫັດຜູ້ຊາຍທອງແດງຖືກຕ້ອງ;
⑻ ຕໍາແຫນ່ງ spark ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງປະມານຕໍາແຫນ່ງກະສານອ້າງອີງ.
15. ຫຼັກການພິຈາລະນາໃນການຮື້ຖອນທອງແດງ:
⑴ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງ;
⑵ ປະຕິບັດ;
⑶ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ;
⑷ ງ່າຍທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ;
⑸ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທອງແດງ;
⑹ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ;
⑺ ທອງແດງຫນ້ອຍທີ່ຈະເອົາອອກ, ດີກວ່າ;
⑻ ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ symmetrical, ພະຍາຍາມສົມທົບການຊາຍທອງແດງຊ້າຍແລະຂວາແລະປ່ຽນຈໍານວນຂອງຂະບວນການ.
16. ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື
(1) ການນໍາໃຊ້ Φ30R5 ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກຂະຫນາດທົ່ວໄປແມ່ນ roughened, ແລະ Φ63R6 ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບ lamore ພິຈາລະນາ-teel;
(2) ເຄື່ອງມື M16 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງທອງແດງເປີດຕ່ໍາກວ່າ 70mm; ເຄື່ອງມື M20 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm; ເຄື່ອງມື M25 ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງ 85-120mm;
(3) ຜູ້ຊາຍທອງແດງ 2D ຮູບຮ່າງມີດແສງສະຫວ່າງ, ເຄື່ອງມື M12 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງຕ່ໍາກວ່າ 50mm; ເຄື່ອງມື M16 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 50-70mm; M20 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 70-85mm; M25 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມສູງລະຫວ່າງ 85-120mm; ຫຼາຍກ່ວາ 120mm ຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍ Φ25R0.8, Φ32R0.8 ຈັບມີດບິນ;
⑷ສໍາລັບຫນ້າດິນ flatter ຫຼືດ້ານ profile ສູງກວ່າ, ພະຍາຍາມທີ່ຈະເລືອກເອົາ Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 ເປັນເຄື່ອງມືມີດແສງ;
17. ລະບຽບການກວດກາເຄື່ອງເຮັດວຽກ:
(1) ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຜົນການທົດສອບການເຮັດວຽກ;
(2) ການກວດກາ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມທົນທານຂອງຮູບແຕ້ມ;
(3) ວັດສະດຸເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກ. ວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ປຸງແຕ່ງໃນເວລາກາງຄືນຄວນຖືກຈັດໃຫ້ຖືກກວດສອບໂດຍນັກຂຽນໂປລແກລມໃນມື້ຕໍ່ມາ. ໂປລແກລມຢືນຢັນ. ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫົວຫນ້າທີມງານຫຼື clerk ຈະແຈ້ງໃຫ້ນັກວິຊາການທີ່ຈະເລືອກເອົາ workpiece ໄດ້;
⑷ ໃນຫຼັກການ, Tong Gong ແມ່ນການທົດສອບໃນ "ເຂດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບ". ຫຼັງຈາກການທົດສອບແມ່ນ OK, ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຈະວາງມັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ "ມີຄຸນວຸດທິ" ໃນເວລາ. th "ນັກວິຊາການ mold ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາ workpiece ໃນ "" ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ "a";
⑸ ຖ້າຫາກວ່າ workpiece ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະສົມບັດໄດ້ຖືກກວດພົບ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການລາຍງານຜູ້ດູແລຂອງພະແນກ, ແລະຜູ້ດູແລຈະຕັດສິນໃຈວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການ reprocess ລາວອຸປະກອນຫຼືການຍອມຮັບມັນຕາມ workpiece ທີ່ມີຄຸນສົມບັດ;
⑹ ຖ້າຫົວໜ້າພະແນກນີ້ກວດສອບ ແລະ ຮັບເອົາເຄື່ອງເຮັດງານທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບເປັນອັນທີ່ພາໃຫ້ເກີດອຸບັດເຫດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ, ຫົວໜ້າພະແນກນີ້ຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍ.
18. ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກໍານົດ:
(1) ສີ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ mold ໃນ molds ເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກ, ແລະດ້ານລຸ່ມແມ່ນສູນ;
(2) ໃນສີ່ດ້ານຂອງພື້ນຖານ mold ຕົ້ນສະບັບ, ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວ PL ເປັນຍົນ, ຈໍານວນຂອງເຮືອບິນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ; ເມື່ອພື້ນຜິວ PL ບໍ່ແມ່ນຍົນ, ຕົວເລກຂອງພື້ນຜິວລຸ່ມຈະຖືກປະຕິບັດ. ເອົາຈໍານວນມຸມອ້າງອີງຂອງພື້ນຖານ mold ທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນສະບັບ (ເຄື່ອງຫມາຍມຸມອ້າງອີງ△);
(3) ທັງສອງດ້ານຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວຖືກແບ່ງອອກ, ລຸ່ມຂອງຕໍາແຫນ່ງແຖວສໍາຜັດກັບຂ້າງຫນຶ່ງ, ແລະຄວາມເລິກ hits ລຸ່ມເປັນສູນ;
⑷ ຜູ້ຊາຍທອງແດງແລະຫນາພິເສດແມ່ນສະແດງໂດຍ "T," ສາທາລະນະຫນາ "R," ແລະສາທາລະນະຂະຫນາດນ້ອຍ "F";
⑸ ມຸມທີ່ຈໍານວນ mold ແມ່ນ "r"ບັນທຶກໄວ້ໃນ mol" ອຸປະກອນການໃນ thumper" "nd molds ຕ່ໍາແມ່ນມຸມອ້າງອີງ;
⑹ ຮູບຮ່າງຂອງສຽບທອງແດງຂອງຊຸດ R ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດນ້ອຍລົງໂດຍ 0.08mm ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ scratch ມື;
⑺ ທິດທາງການປຸງແຕ່ງ workpiece ແລະການຈັດວາງ, ໃນຫຼັກການ, ທິດທາງ X ແມ່ນຂະຫນາດຍາວ, ແລະທິດທາງ Y ແມ່ນມິຕິສັ້ນ;
⑻ ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ "ຮູບຮ່າງ contour" ແລະ "contour ທີ່ດີທີ່ສຸດ" ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະເປັນ "ປີນ milling" ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດບິນສໍາລັບການ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ, "milling ປີກ" ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ;
⑼ ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງ "ຂະຫນານ + ຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ" ສໍາລັບການ milling ສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຊາຍທອງແດງ, ມີຂະຫນານຂອງ 55 ອົງສາແລະຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນຂອງ 52 ອົງສາ; ມີການຊ້ອນກັນຂອງ 2 ອົງສາ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕ້ອງ ເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງທິດທາງຄວາມເລິກຈຸດ spark ຕໍາແຫນ່ງ + 0.02mm ສໍາລັບມີດບານຕັດຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ;
⑽ໃນຫຼັກການ, ຫນຶ່ງໃນສີ່ມຸມຂອງລຸ່ມປາມຜູ້ຊາຍທອງແດງກົງກັນກັບ mold ມຸມອ້າງອິງ chamfer C6, ແລະສາມມຸມອື່ນໆແມ່ນມົນກັບ R2; ມຸມ C ຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມຸມ R ສາມາດເປັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂະຫນາດໃຫຍ່;
⑾ ໃນຫຼັກການ, ມັນຖືກກໍານົດວ່າຈຸດສູງສຸດຂອງ workpiece ແມ່ນສູນ Z ເມື່ອຂຽນໂປຼແກຼມ. ຈຸດປະສົງ:
① ປ້ອງກັນການລືມທີ່ຈະຕັ້ງຄວາມສູງຄວາມປອດໄພແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນຂອງມີດ;
② ຄວາມເລິກຂອງມີດຕ່ໍາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍາວອະນຸລັກທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງມື;
⑿ ເມື່ອໃຊ້ມີດເຫຼັກສີຂາວເພື່ອປະມວນຜົນຮູບຮ່າງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຕົວກໍານົດການຕໍາແຫນ່ງ spark ຄວນຈະເປັນ 0.015mm ລົບຫຼາຍກ່ວາຄວາມຕ້ອງການ;
⒀ ຕໍາແໜ່ງການອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໄປທາງລຸ່ມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ 0.2mm ຢູ່ທາງລຸ່ມ (ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຕີແຜ່ນລະຫັດ);
⒁ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍການຂຽນໂປລແກລມ Tolerance: ເປີດ rough 0.05mm, rough 0.025mm, ມີດກ້ຽງ 0.008mm;
⒂ ເມື່ອໃຊ້ມີດໂລຫະປະສົມເພື່ອສໍາເລັດຮູບດ້ານຊື່ຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 1.2 ມມ, ແລະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ມີດຈັບ, ຈໍານວນການຕັດ Z ແມ່ນ 0.50 ມມ. ໃບຫນ້າຊື່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ milled ລົງ;
⒃ ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸສາທາລະນະທອງແດງ, ໃນຫຼັກການ, ຄວາມຍາວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 250 ມມ, ແລະຄວາມສູງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 100 ມມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
⒄ ເຫຼັກທີ່ປຸງແຕ່ງຄວນຈະເປັນຫຍາບຫຼືຂະຫນາດກາງ, ມີຈໍານວນທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານຂ້າງ ≥ 0.3mm ແລະຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ≥ 0.15mm;
⒅ ກະດານລະຫັດມາດຕະຖານ M8 20x20 (ຫຼາຍ) M10 30x30 (ຫຼາຍ)
⒆ ການຈໍາລອງແຂງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການປຸງແຕ່ງເຫຼັກທັງຫມົດເພື່ອກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການປຸງແຕ່ງ.
19. ເມື່ອເປີດວັດສະດຸທອງແດງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານດຽວຄວນຈະເປັນ 2.5mm, ແລະຄວາມສູງທັງຫມົດຄວນຈະເປັນ 2-3mm; ນັ້ນແມ່ນ, 100 × 60 × 42 ຄວນເປີດຢູ່ທີ່ 105 × 65 × 45. ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຄວນຈະເປັນຕົວຄູນ 5, ຄວາມສູງສາມາດເປັນຈໍານວນເຕັມ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 40 × 20 × 30 (the ຂະຫນາດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນ OK).
20. Sparks touches on the number of papers to concise, clear, ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ. ເສັ້ນຂອງແຜນທີ່ທອງແດງຄວນຈະຫນາກວ່າ, ແລະຂະຫນາດຄວນຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນເຕັມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມຸມອ້າງອິງຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ການແຕ້ມຮູບ 3D ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຂອງຕໍາແຫນ່ງ spark, ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງ (ລໍາດັບ, ການປຸງແຕ່ງການປ່ຽນ, ການປຸງແຕ່ງ rotary, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການຖອນ insert ໄດ້, ແລະການຕັດສາຍຂອງຜູ້ຊາຍທອງແດງ). ແລະອື່ນໆ), ລາຍເຊັນຂອງນັກຂຽນໂປລແກລມໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ແລະຜູ້ເບິ່ງແຍງພະແນກຈະທົບທວນຄືນ.
21. ການແຕ້ມເສັ້ນລວດຂອງນັກຂຽນໂປລແກລມຄວນມີຄວາມຊັດເຈນ, ຊັດເຈນ, ແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ສະຖານທີ່ທີ່ຈະຕັດຄວນໄດ້ຮັບການສະແດງໂດຍເສັ້ນພາກ, ລວມທັງຈໍານວນແມ່ພິມ, ຈໍານວນຜູ້ຊາຍທອງແດງ, ຂະຫນາດຕໍາແຫນ່ງ spark, ຕໍາແຫນ່ງອ້າງອີງຂອງແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມຊັນຕັດເສັ້ນ, ຂໍ້ຄວນລະວັງ, ເວັບໄຊທ໌ແຜນທີ່ຄອມພິວເຕີ, ການຢືນຢັນລາຍເຊັນຂອງຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ. , ການທົບທວນຄືນຂອງພະແນກ.
Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, Die Casting, Sheet Metal Fabrication ບໍລິການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ເວລາປະກາດ: 29-04-2022