ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີສໍາລັບການຕັດໂລຫະ

ຫນ້າທໍາອິດ, ການເຄື່ອນໄຫວຫັນແລະຫນ້າດິນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ

ການເຄື່ອນໄຫວຫັນ: ໃນຂະບວນການຕັດ, ເພື່ອເອົາໂລຫະທີ່ເກີນ, ຊິ້ນວຽກແລະເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກຕັດໃຫ້ກັນແລະກັນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂລຫະທີ່ເກີນຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້ໂດຍເຄື່ອງມືຫັນໃນເຄື່ອງກຶງໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ ການເຄື່ອນໄຫວຫັນ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍແລະຄວາມກ້າວຫນ້າ. ໃຫ້ອອກກໍາລັງກາຍ.

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານ: ຊັ້ນຕັດໃຫມ່ແມ່ນສືບຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວຕັດ. ການເຄື່ອນໄຫວການໃຫ້ອາຫານແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຕາມຫນ້າດິນຂອງ workpiece ທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຊຶ່ງສາມາດເປັນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື intermittent motion. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງຕາມແນວນອນແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງມືຫັນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວການໃຫ້ອາຫານຂອງ workpiece ສຸດ planer ຫົວແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວ intermittent.

ພື້ນຜິວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ workpiece ໄດ້: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ດ້ານເຄື່ອງຈັກແລະຫນ້າດິນທີ່ຈະ machined ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ workpiece ໄດ້. ພື້ນຜິວເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫນ້າດິນໃຫມ່ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການກໍາຈັດໂລຫະເກີນ. ພື້ນຜິວທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫມາຍເຖິງຫນ້າດິນທີ່ຊັ້ນໂລຫະທີ່ຈະຕັດ. ພື້ນຜິວເຄື່ອງແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ຂອບຂອງເຄື່ອງມືຫັນປ່ຽນ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc

ການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍ: ໂດຍກົງຕັດຊັ້ນຕັດໃນ workpiece ແລະຫັນເປັນ chip, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫນ້າດິນໃຫມ່ຂອງ workpiece ໄດ້, ເອີ້ນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍ. ເມື່ອຕັດ, ການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນຂອງ workpiece ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະພະລັງງານຕັດທີ່ບໍລິໂພກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ.cnc ປ່ຽນເປັນສ່ວນ

 
ອັນທີສອງ, ຈໍານວນການຕັດສູນເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ອັດຕາອາຫານແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ.cnc milling ສ່ວນ

(1) ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ workpiece unmachined dm = ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ workpiece ໄດ້ machined, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເອີ້ນວ່າປະລິມານຂອງມີດ.

ການເລືອກຄວາມເລິກຂອງການຕັດ: ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ αp ຄວນຖືກກໍານົດອີງຕາມການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາທີ່ roughing, ຍົກເວັ້ນສໍາລັບການທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເງິນອຸດໜູນ roughing ຄວນຕັດອອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຂອງການຕັດຄວາມເລິກ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ ƒ, ຄວາມໄວການຕັດ V ຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ passes, ແລະຕ້ອງການທີ່ຈະຮຽນຮູ້ UG ການຄວບຄຸມການດໍາເນີນໂຄງການຕົວເລກໃນກຸ່ມ QQ. 304214709 ສາມາດຮັບຂໍ້ມູນໄດ້. ໃນກໍລະນີຂອງການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງພໍຂອງລະບົບຂະບວນການຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງແຜ່ນໃບບໍ່ພຽງພໍ, ມັນຄວນຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດກວມເອົາ 2/3 ຫາ 3/4 ຂອງເງິນອຸດໜູນທັງຫມົດ; ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ສອງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ. ຄ່າພາຣາມິເຕີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວນ້ອຍກວ່າ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງສ່ວນຕັດມີວັດສະດຸແຂງແຂງເຊັ່ນ: ຫລໍ່, forged ຫຼືສະແຕນເລດ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນເກີນຄວາມແຂງຫຼືຊັ້ນ chill ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດແຂບຕັດໃນຊັ້ນແຂງຫຼືເຢັນ.

(2) ການຄັດເລືອກຂອງຈໍານວນອາຫານ: ການຍົກຍ້າຍພີ່ນ້ອງຂອງ workpiece ແລະເຄື່ອງມືໃນທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານ, ໃນຫນ່ວຍງານຂອງ mm, ຕໍ່ການປະຕິວັດຫຼື reciprocation ຂອງ workpiece ຫຼືເຄື່ອງມື. ຫຼັງຈາກທີ່ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຖືກເລືອກ, ອັດຕາອາຫານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຄັດເລືອກມູນຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງອັດຕາອາຫານຄວນຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືບໍ່ຖືກທໍາລາຍດ້ວຍແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປ. deflection ຂອງ workpiece ທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດບໍ່ເກີນມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະຄ່າພາລາມິເຕີ roughness ດ້ານບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ roughing, ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງອາຫານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ. ເມື່ອເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບ, ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງອາຫານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.

(3) ການເລືອກຄວາມໄວຂອງການຕັດ: ຄວາມໄວທັນທີທັນໃດຂອງຈຸດໃນຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນ້າດິນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໃນທິດທາງການເຄື່ອນຍ້າຍຕົ້ນຕໍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ຫນ່ວຍງານແມ່ນ m / min. ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງການຕັດαpແລະຈໍານວນອາຫານ ƒ ຖືກເລືອກ, ຄວາມໄວຕັດສູງສຸດແມ່ນເລືອກບົນພື້ນຖານຂອງບາງ, ແລະທິດທາງການພັດທະນາຂອງຂະບວນການຕັດແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

 

 

ອັນທີສາມ, ແນວຄວາມຄິດກົນຈັກ roughness

ໃນກົນຈັກ, ຄວາມຫຍາບ ໝາຍເຖິງຄຸນສົມບັດທາງເລຂາຄະນິດຈຸນລະພາກຂອງຂຸມຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຈຸດສູງສຸດ ແລະຮ່ອມພູເທິງພື້ນຜິວເຄື່ອງ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນບັນຫາຂອງການຄົ້ນຄວ້າ interchangeability. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນເກີດຂຶ້ນໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຈ້າງງານ ແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງລະຫວ່າງເຄື່ອງມື ແລະພື້ນຜິວຂອງສ່ວນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນຢາງຂອງໂລຫະຊັ້ນຫນ້າໃນລະຫວ່າງການແຍກຊິບ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງໃນລະບົບຂະບວນການ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸຂອງ workpiece, ພື້ນຜິວທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມເລິກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ຄວາມແຂງຂອງການຕິດຕໍ່, ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ, ແລະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ.

 

 

ສີ່, ການເປັນຕົວແທນຂອງ roughness

ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ມັນເບິ່ງຄືວ່າກ້ຽງຫຼາຍແລະບໍ່ສະເຫມີພາບເມື່ອເບິ່ງ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໝາຍເຖິງລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຂຸມຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຍອດນ້ອຍໆ ແລະ ຮ່ອມພູຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງ ແລະ/ຫຼື ປັດໃຈອື່ນໆທີ່ປະຕິບັດ. ຫນ້າທີ່ຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄ່າພາລາມິເຕີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ລະຫັດຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຖືກຫມາຍໃສ່ໃນຮູບແຕ້ມສ່ວນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ. ມີສາມປະເພດຂອງຕົວກໍານົດຄວາມສູງຂອງ roughness ດ້ານ:

1. ສະຫຼຸບຕົວເລກ deviation ຄ່າສະເລ່ຍຂອງເລກຄະນິດ Ra

ຄ່າສະເລ່ຍເລກຄະນິດຂອງໄລຍະຫ່າງຢ່າງແທ້ຈິງລະຫວ່າງຈຸດໃນ contour ຕາມທິດທາງການວັດແທກ (ທິດທາງ Y) ແລະເສັ້ນອ້າງອີງໃນໄລຍະຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ.

2, micro unevenness 10 ຈຸດຄວາມສູງ Rz

ໝາຍເຖິງຜົນລວມຂອງຄ່າສະເລ່ຍຂອງຄວາມສູງສູງສຸດຂອງ contour ຫ້າອັນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະຄ່າສະເລ່ຍຂອງຄວາມເລິກຂອງຮ່ອມພູ contour ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫ້າພາຍໃນຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ.

3, ຄວາມສູງສູງສຸດຂອງ contour Ry

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນສູງສຸດສູງສຸດແລະເສັ້ນລຸ່ມສຸດຂອງ profile ໃນໄລຍະຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ.

ໃນປັດຈຸບັນ, Ra. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

 

 

ອັນ​ທີ​ຫ້າ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ roughness ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ໄດ້​

ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຂອງ workpiece ໄດ້ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຄມີແລະກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້. ການປະຕິບັດການເຮັດວຽກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ workpiece ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼືທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສູງກວ່າຂອງພາກສ່ວນທໍາມະດາ, ເພາະວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຈະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

 

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ	Cnc Turning ແລະ Milling	ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ອອນລາຍ	Aluminum Cnc Milling
ເຄື່ອງຈັກ Cnc	ອົງປະກອບການຫັນ Cnc	ເຄື່ອງຈັກ Cnc ຢ່າງໄວວາ	Cnc Aluminum Milling

www.anebon.com