ນອກເຫນືອຈາກພື້ນຖານ: ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະນໍາທາງແຜງປະຕິບັດງານສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບການຈັດປະເພດເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC?

ການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແມ່ນອີງໃສ່ຫນ້າທີ່, ໂຄງສ້າງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຈະເບິ່ງການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ອີງໃສ່ Function

ເຄື່ອງຫັນ:ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດການຫັນເປັນຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບອົງປະກອບຮູບທໍ່ກົມຫຼືຮູບຈວຍ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັດຫນ້າແປຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.

ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ

ສູນເຄື່ອງຈັກຕາມລວງນອນ:spindle ແລະ workpiece ແມ່ນວາງອອກຕາມແນວນອນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.

ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ:spindle ແລະ workpiece ແມ່ນວາງຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.

ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ:ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແກນຫຼາຍ (3 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ), ໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

ອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດການເຈາະຕົ້ນຕໍ.

ເຄື່ອງຕັດ:ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັດແລະຂັດໂລຫະ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:ເທກໂນໂລຍີເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງປ່ອຍໄຟຟ້າ (EDM):ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບຮ່າງແລະເຈາະອຸປະກອນໄຟຟ້າ.

ວິທີການຈັດປະເພດເຄື່ອງ CNC ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມີຫຼາຍປະເພດແລະສະເພາະ. ມັນສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍໃຊ້ວິທີການຈັດປະເພດຂ້າງເທິງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສີ່ຫຼັກການຂອງຫນ້າທີ່ແລະໂຄງສ້າງ.

1. ການຈັດປະເພດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕາມເສັ້ນທາງຄວບຄຸມຂອງພວກເຂົາ

1) ຈຸດຄວບຄຸມເຄື່ອງ CNC

ຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ສໍາລັບການຄວບຄຸມຈຸດແມ່ນການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງໄປຫາເຄື່ອງອື່ນ. ຂໍ້ກໍານົດຂອງ trajectory ລະຫວ່າງຈຸດສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນບໍ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງໃດໆ. ມັນບໍ່ສໍາຄັນວ່າການເຄື່ອນໄຫວເກີດຂື້ນລະຫວ່າງແຕ່ລະແກນປະສານງານ. ເພື່ອບັນລຸຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໄວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຍ້າຍໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຈຸດຢ່າງໄວວາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຂົ້າຫາຈຸດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ແລະເຄື່ອງ punching CNC ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຈຸດ. ລະບົບ CNC ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຄວບຄຸມຈຸດໄດ້ກາຍເປັນທີ່ຫາຍາກຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC.

(2) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມ Linear

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວບຄຸມຂະຫນານຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມເສັ້ນ. ມັນມີລັກສະນະທີ່ມັນຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຈຸດ, ແຕ່ຍັງຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະເສັ້ນທາງ (trajectory), ລະຫວ່າງສອງຈຸດ. ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ພຽງ​ແຕ່​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ປະ​ສານ​ງານ​ຕັດ​ທອນ​ລາຍ​ຈ່າຍ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ໃນ​ຂະ​ຫນານ​. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ຫນຶ່ງປະສານງານໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນເວລານັ້ນ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໃນອັດຕາອາຫານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ຽນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງອົງປະກອບສີ່ຫລ່ຽມແລະຂັ້ນໄດ.

   ເຄື່ອງກຶງ CNCດ້ວຍການຄວບຄຸມເສັ້ນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເຄື່ອງ grinders CNC. ລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າລະບົບ CNC ຄວບຄຸມເສັ້ນ. ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງ CNC ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສະເພາະສໍາລັບການຄວບຄຸມເສັ້ນແມ່ນຫາຍາກ.

(3) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມ contour 3D

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມ contour. ຄຸນນະສົມບັດການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າການປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວໃນເວລາດຽວ.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຄື່ອນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເຄື່ອງມືໃນ contour ຂອງ workpiece ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ contour ເຄື່ອງຈັກຂອງ workpiece ໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສານງານການຍ້າຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວຂອງແຕ່ລະ motion ປະສານງານຕາມການພົວພັນອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້.

ເພື່ອນໍາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມນີ້, ອຸປະກອນ CNC ຕ້ອງມີຫນ້າທີ່ interpolation. Interpolation ອະທິບາຍຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນຊື່ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໂດຍການປະມວນຜົນທາງຄະນິດສາດທີ່ປະຕິບັດໂດຍຕົວປະຕິບັດການ interpolation ໃນລະບົບ CNC. ນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ປ້ອນເຂົ້າໂດຍໂປຣແກມ, ເຊັ່ນຈຸດພິກັດຂອງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເສັ້ນຊື່, ຈຸດປະສານງານຂອງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຫຼືເສັ້ນລັດສະໝີ ຫຼືຈຸດປະສານງານກາງ. ໃນຂະນະທີ່ການຄິດໄລ່, ມອບຫມາຍກໍາມະຈອນໃຫ້ກັບຜູ້ຄວບຄຸມແຕ່ລະແກນປະສານງານຕາມຜົນໄດ້ຮັບ. ນີ້ຄວບຄຸມການຍ້າຍການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບແຕ່ລະປະສານງານເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ contour ທີ່ຕ້ອງການ. ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ, ເຄື່ອງມືຕັດຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງ workpiece, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະ arcs. ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມ Contour.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະເຄື່ອງ milling ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຕັດສາຍ CNC, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ. ອຸປະກອນ CNC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າລະບົບການຄວບຄຸມ contour. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນແກນທີ່ມັນຄວບຄຸມ: ຮູບແບບ

1 ການເຊື່ອມຕໍ່ສອງແກນ:ໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບເຄື່ອງກຶງ CNC ທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ານການຫມຸນ, ຫຼືເຄື່ອງ CNC milling ທີ່ປຸງແຕ່ງຫນ້າຮູບທໍ່ກົມໂຄ້ງ.

2 ເຄິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ 2 ແກນ:ນີ້ແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 3 ແກນ. ສອງແກນອາດຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະແກນທີສາມອາດຈະໃຫ້ອາຫານເປັນໄລຍະ.

3 ການເຊື່ອມໂຍງສາມແກນ:ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາມແກນປະສານງານເສັ້ນ, ປົກກະຕິແລ້ວ X / Y / Z, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ສູນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ. ປະເພດທີສອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມສອງຈຸດປະສານງານເສັ້ນພ້ອມກັນໃນ X / Y / Z, ເປັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບແກນປະສານງານການຫມຸນທີ່ຫມຸນຮອບແກນປະສານງານເສັ້ນ.

ໃນສູນເຄື່ອງຫັນ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງສອງແກນປະສານງານເສັ້ນ (ແກນ X ແລະແກນ Z ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພ້ອມໆກັນກັບການເຊື່ອມໂຍງກັບ spindle ຂອງ (ແກນ C), ເຊິ່ງຫມຸນຮອບແກນ Z. .

4 ການເຊື່ອມຕໍ່ສີ່ແກນ:ຄວບຄຸມເສັ້ນປະສານງານສາມເສັ້ນ X, Y ແລະ Z ພ້ອມກັນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແກນປະສານງານຫມຸນຫນຶ່ງ.

5 ການເຊື່ອມໂຍງຫ້າແກນ:ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ສາມແກນປະສານງານໃນເວລາດຽວກັນ, X / Y / Z. ເຄື່ອງມືຍັງຄວບຄຸມສອງແກນປະສານງານ AB ແລະ C ພ້ອມກັນທີ່ຫມຸນຮອບແກນເສັ້ນເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຈໍານວນທັງຫມົດຫ້າແກນ. ດຽວນີ້ ເຄື່ອງມືສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນອາວະກາດໄດ້.

ເຄື່ອງມືສາມາດຄວບຄຸມການຫມຸນຮອບທັງສອງແກນ x ແລະ y ພ້ອມກັນ, ສະນັ້ນມັນສະເຫມີຕັດໃນທິດທາງດຽວກັນກັບພື້ນຜິວ contour. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນ. ພື້ນຜິວເຄື່ອງແມ່ນ smoother, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

2. ການຈັດປະເພດຂອງລະບົບຄວບຄຸມ servo

1) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ເປີດວົງ

ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ເພດ​ນີ້​ມີ servo feed loop ເປີດ, ຊຶ່ງ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​. ມໍເຕີຂັບຂອງມັນມັກຈະເປັນ stepper. ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງມໍເຕີ stepper ແມ່ນວ່າມັນ rotates ເປັນຂັ້ນຕອນເຕັມທຸກຄັ້ງທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງສັນຍານກໍາມະຈອນ. ມໍເຕີມີຄຸນສົມບັດລັອກດ້ວຍຕົນເອງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບມຸມໄລຍະຫ່າງ.

ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍກໍາມະຈອນຄວບຄຸມວົງຈອນຂັບໂດຍການນໍາໃຊ້ສັນຍານຄໍາສັ່ງອາຫານຈາກລະບົບ CNC. ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ກໍາ​ມະ​ຈອນ​ແລະ​ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ກໍາ​ມະ​ຈອນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເພື່ອ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ຍ້າຍ​ປະ​ສານ​ງານ​, ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຍ້າຍ​, ຫຼື​ການ​ຍ້າຍ​. ທິດ​ທາງ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນຄວາມງ່າຍດາຍ, ການນໍາໃຊ້ງ່າຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ບໍ່ມີບັນຫາຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບກັບລະບົບການຄວບຄຸມເພາະວ່າລະບົບ CNC ພຽງແຕ່ສົ່ງສັນຍານທາງດຽວ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນຕໍ່າ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຜ່ານກົນຈັກບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ.

ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC ທໍາອິດທັງຫມົດ, ແຕ່ວ່າມັນມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວສູງ. ເຖິງວ່າຈະມີການປັບປຸງໃນວົງຈອນຂັບ, ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມື້ນີ້. ວິທີການຄວບຄຸມນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບລະບົບ CNC ທົ່ວໄປທີ່ປະຫຍັດແລະຫັນປ່ຽນອຸປະກອນເກົ່າໂດຍໃຊ້ CNC. ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຄອມພິວເຕີຊິບດຽວຫຼືຄອມພິວເຕີກະດານດຽວສາມາດຕັ້ງຄ່າເປັນເຄື່ອງ CNC, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບ.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຄວບຄຸມວົງປິດ

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ປະເພດນີ້ໃຊ້ການຄວບຄຸມວົງປິດ. ໄດມໍເຕີສາມາດເປັນ DC ຫຼື AC ແລະຕ້ອງມີທັງຕໍາແໜ່ງຕໍາແໜ່ງ ແລະຄໍາຕິຊົມຄວາມໄວທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຢູ່ຈຸດໃດນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ລະບົບຊີເອັນຊີຈະສົ່ງຈໍານວນຄືນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້ກັບຜູ້ປຽບທຽບ. ສັນຍານຄໍາສັ່ງແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການ interpolation ແລະປຽບທຽບກັບຈໍານວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມ servodrive, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດ.

ອີງຕາມສະຖານທີ່ແລະອຸປະກອນການຕິຊົມຂອງເຄື່ອງກວດຈັບຕໍາແໜ່ງຕໍາແໜ່ງ, ມີສອງໂຫມດ: ວົງປິດ (ເຕັມ) ແລະ loop ເຄິ່ງປິດ (ເຄິ່ງປິດ).

1 ການຄວບຄຸມ loop ປິດ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​, ດັ່ງ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຢູ່​ໃນ​ຮູບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ໄລ​ຍະ​ເສັ້ນ​ຊື່​. (ໃນປັດຈຸບັນ, ກົດລະບຽບການ grating ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ) ນີ້ແມ່ນ mounted ສຸດ saddle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ມັນກວດພົບໂດຍກົງການຍ້າຍເສັ້ນຢູ່ໃນຈຸດປະສານງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສັນຍານຈາກມໍເຕີສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍຜ່ານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ. ຄວາມຜິດພາດລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນຫຼຸດລົງໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງຜ່ານກົນຈັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງສະຖິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງກົນຈັກໂດຍລວມແມ່ນຍາວຫຼາຍກ່ວາການຕອບສະຫນອງໄຟຟ້າ. ລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບ, ແລະການອອກແບບແລະການປັບຕົວຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ວິທີການຄວບຄຸມວົງປິດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງປະສານງານ CNC, ເຄື່ອງຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2 ການຄວບຄຸມຮອບວຽນເຄິ່ງປິດ

ຄໍາຕິຊົມຕໍາແຫນ່ງແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາມຸມ, ເຊິ່ງປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕົວເຂົ້າລະຫັດ. ມໍເຕີ servo ຫຼື screws ແມ່ນເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບກວດຈັບມຸມ (ປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕົວເຂົ້າລະຫັດ). ລັກສະນະການຄວບຄຸມຂອງລະບົບແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍເພາະວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນວົງປິດ. ການຊົດເຊີຍມູນຄ່າຄົງທີ່ຂອງຊອບແວສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຜ່ານກົນຈັກ, ເຊັ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງສະກູ. ເຄື່ອງ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໂຫມດ loop ເຄິ່ງປິດ.

3 ມິຕິລະດັບເຄື່ອງ CNC ຄວບຄຸມປະສົມ

ເພື່ອສ້າງລະບົບການຄວບຄຸມແບບປະສົມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະວິທີການຄວບຄຸມສາມາດເຂັ້ມຂຸ້ນເລືອກ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບາງຢ່າງແລະຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງວິທີ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມແບບປະສົມ. ສອງວິທີທົ່ວໄປແມ່ນປະເພດການຊົດເຊີຍແບບເປີດວົງ ແລະ ປະເພດການຊົດເຊີຍວົງເຄິ່ງປິດ.

3. ລະບົບ CNC ຈັດປະເພດຕາມລະດັບການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ

ລະບົບ CNC ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ລະດັບການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ: ຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະສູງ. ວິທີການຈັດປະເພດນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາ. ມາດຕະຖານການຈັດປະເພດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກໄລຍະເວລາຫນຶ່ງໄປຫາໄລຍະຕໍ່ໄປ. ອີງຕາມລະດັບການພັດທະນາໃນປະຈຸບັນ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງລະບົບ CNC ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ແລະຕົວຊີ້ວັດທີ່ແນ່ນອນ. ລະບົບ CNC ຂະຫນາດກາງແລະສູງແມ່ນມັກຈະເອີ້ນວ່າ CNC ເຕັມຫນ້າທີ່ຫຼືມາດຕະຖານ.

(1) ການຕັດໂລຫະ

ມັນຫມາຍເຖິງເຄື່ອງ CNC ທີ່ດໍາເນີນການຕັດຕ່າງໆເຊັ່ນ:cnc ຫັນ & milling. ນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຊັ່ນເຄື່ອງກຶງແລະເຄື່ອງໂມ້.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມືຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີກົນໄກການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ມັນພຽງແຕ່ຜ່ານ workpiece ຜ່ານເຄື່ອງຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກ clamping workpiece ໄດ້, ເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ຖືກທົດແທນອັດຕະໂນມັດ. ຂະບວນການຕ່າງໆ, ລວມທັງການ milling (ການຫັນ), ຄີ, reaming (ເຈາະ), ແລະ thread taping ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງສິ້ນໃນເຄື່ອງດຽວກັນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, (ການກໍ່ສ້າງ / milling). ສູນ, ສູນຫັນ, ສູນເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ໂລຫະ Forming

ຫມາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion, punching ແລະກົດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແຕ້ມຮູບ, ແລະການດໍາເນີນງານການປະກອບອື່ນໆ. ບາງເຄື່ອງ CNC ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີເຄື່ອງກົດ CNC ແລະເຄື່ອງບິດທໍ່ CNC.

(3) ປະເພດການປຸງແຕ່ງພິເສດ

ເຄື່ອງສາຍ CNC EDM ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍcnc ຕັດໂລຫະເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ laser CNC.

(4) ການວັດແທກແລະການແຕ້ມຮູບ

ລວມຢູ່ໃນປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືວັດແທກການປະສານງານສາມມິຕິລະດັບ, ເຄື່ອງກໍານົດເຄື່ອງມື CNC, ເຄື່ອງວາງແຜນ CNC, ແລະອື່ນໆ.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ Anebon ແມ່ນເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານຜູ້ຊື້ຂອງພວກເຮົາມີຄວາມສໍາພັນທາງວິສາຫະກິດທີ່ຈິງຈັງແລະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ສະຫນອງຄວາມສົນໃຈສ່ວນບຸກຄົນໃຫ້ກັບພວກເຂົາທັງຫມົດສໍາລັບການອອກແບບຄົນອັບເດດ: ໃຫມ່ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຮາດແວ Shenzhen Precision Custom FabricationCNC millingຂະບວນການ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການບໍລິການ prototyping. ເຈົ້າອາດຈະເປີດເຜີຍລາຄາຕໍ່າສຸດຢູ່ທີ່ນີ້. ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ຍັງ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​ທີ່​ນີ້​! ເຈົ້າບໍ່ຄວນລັງເລທີ່ຈະຍຶດເອົາ Anebon!

ການອອກແບບຄົນອັບເດດ: ໃຫມ່ສໍາລັບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຈີນແລະການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC Custom, Anebon ມີຈໍານວນເວທີການຄ້າຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງແມ່ນ Alibaba, Globalsources, Global Market, Made in-china. "XinGuangYang​" ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຍີ່​ຫໍ້ HID ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຂາຍ​ດີ​ຫຼາຍ​ໃນ​ເອີ​ຣົບ​, ອາ​ເມລິ​ກາ​, ຕາ​ເວັນ​ອອກ​ກາງ​ແລະ​ພາກ​ພື້ນ​ອື່ນໆ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 30 ປະ​ເທດ​.