ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ວັດ​ແທກ​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ການ​ຜະ​ລິດ​ກົນ​ຈັກ​

1​, ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ວັດ​ແທກ​

ເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຮູບແບບຄົງທີ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຄືນ ຫຼືໃຫ້ຄ່າໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍຄ່າທີ່ຮູ້ຈັກ. ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ:

ເຄື່ອງມືວັດແທກມູນຄ່າດຽວ:ເຄື່ອງມືທີ່ສະທ້ອນເຖິງຄ່າດຽວເທົ່ານັ້ນ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບແລະປັບເຄື່ອງມືວັດແທກອື່ນໆຫຼືເປັນປະລິມານມາດຕະຖານສໍາລັບການປຽບທຽບໂດຍກົງກັບວັດຖຸທີ່ວັດແທກໄດ້, ເຊັ່ນ: ຕັນວັດແທກ, ຕັນວັດແທກມຸມ, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ວັດ​ແທກ​ຫຼາຍ​ຄຸນ​ຄ່າ​:ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດສະທ້ອນເຖິງຊຸດຂອງຄ່າທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ມັນຍັງສາມາດ calibrate ແລະປັບອຸປະກອນການວັດແທກອື່ນໆຫຼືປຽບທຽບໂດຍກົງກັບປະລິມານການວັດແທກເປັນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ໄມ້ບັນທັດເສັ້ນ.

ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ວັດ​ແທກ​ພິ​ເສດ​:ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອທົດສອບຕົວກໍານົດການສະເພາະ. ສິ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງວັດແທກຂອບເຂດຈໍາກັດກ້ຽງສໍາລັບການກວດສອບຮູກະບອກກ້ຽງຫຼື shafts, thread gauges ສໍາລັບການກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງກະທູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ, ແມ່ແບບການກວດສອບສໍາລັບການກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງ contours ດ້ານຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, gauges ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບການໂດຍ simulated assembly passability, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ວັດ​ແທກ​ທົ່ວ​ໄປ​:ໃນປະເທດຈີນ, ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ vernier calipers, micrometers ພາຍນອກ, ຕົວຊີ້ວັດຫນ້າປັດ, ແລະອື່ນໆ.

2​, ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ວັດ​ແທກ​

ມູນຄ່ານາມ

ຄ່ານາມສະກຸນແມ່ນໝາຍໃສ່ໃນເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອຊີ້ບອກຄຸນລັກສະນະ ຫຼື ແນະນຳການນຳໃຊ້ຂອງມັນ. ມັນປະກອບມີຂະຫນາດທີ່ຫມາຍໃສ່ບລັອກການວັດແທກ, ໄມ້ບັນທັດ, ມຸມທີ່ຖືກຫມາຍໃສ່ບລັອກການວັດແທກມຸມ, ແລະອື່ນໆ.

ມູນຄ່າການແບ່ງ
ມູນຄ່າການແບ່ງແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າທີ່ສະແດງໂດຍສອງເສັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ (ຄ່າຫນ່ວຍຂັ້ນຕ່ໍາ) ຢູ່ເທິງໄມ້ບັນທັດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າທີ່ສະແດງໂດຍສອງເສັ້ນສະຫລັກທີ່ຢູ່ຕິດກັນຢູ່ໃນກະບອກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄມໂຄມິເຕີພາຍນອກແມ່ນ 0.01 ມມ, ມູນຄ່າການແບ່ງປັນຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນ 0.01 ມມ. ມູນຄ່າການແບ່ງສະແດງເຖິງຄ່າຫົວໜ່ວຍຕໍາ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມາດອ່ານໄດ້ໂດຍກົງ, ສະທ້ອນເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງມັນ.

ໄລຍະການວັດແທກ
ຂອບເຂດການວັດແທກແມ່ນໄລຍະຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາໄປຫາຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງມູນຄ່າການວັດແທກທີ່ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມາດວັດແທກພາຍໃນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ອະນຸຍາດ. ຕົວຢ່າງ, ລະດັບການວັດແທກຂອງ micrometer ພາຍນອກແມ່ນ 0-25mm, 25-50mm, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບການວັດແທກຂອງເຄື່ອງປຽບທຽບກົນຈັກແມ່ນ 0-180mm.

ແຮງວັດແທກ
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ probe ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະຫນ້າດິນທີ່ວັດແທກໃນລະຫວ່າງການວັດແທກການຕິດຕໍ່. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic, ໃນຂະນະທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕໍ່.

ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຕົວ​ຊີ້​ບອກ​
ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ບອກແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອ່ານຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກແລະມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຖືກວັດແທກ. ມັນສະທ້ອນເຖິງຄວາມຜິດພາດຕ່າງໆໃນເຄື່ອງມືວັດແທກຕົວມັນເອງ. ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ບອກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງມື. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຕັນການວັດແທກຫຼືມາດຕະຖານອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ.

3​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ວັດ​ແທກ​

ກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກໃດໆ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງສ່ວນທີ່ຖືກທົດສອບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມເລິກ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພາກ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ calipers, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, micrometers, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກສໍາລັບການວັດແທກຕ່າງໆ. ໄມໂຄມິເຕີຫຼື caliper ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ shaft ໄດ້. ປັ໊ກວັດ, ວັດແທກຕັນ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຮູແລະຮ່ອງ. ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດສີ່ຫຼ່ຽມເພື່ອວັດແທກມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ, ເຄື່ອງວັດ R ສໍາລັບການວັດແທກ R-value, ແລະພິຈາລະນາການວັດແທກມິຕິທີສາມແລະການວັດແທກ aniline ໃນເວລາທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນຫຼືໃນເວລາທີ່ການຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານ geometric. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ.

1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Calipers

Calipers ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະນອກ, ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂັ້ນຕອນ, ຄວາມສູງແລະຄວາມເລິກຂອງວັດຖຸ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມສະດວກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. calipers ດິຈິຕອນ, ທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 0.01mm, ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ບັດຕາຕະລາງ: ຄວາມລະອຽດ 0.02mm, ໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດທໍາມະດາ.

Vernier caliper: ຄວາມລະອຽດ 0.02mm, ໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ.

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ caliper, ຄວນໃຊ້ກະດາດສີຂາວທີ່ສະອາດເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນໂດຍການໃຊ້ການວັດແທກດ້ານນອກຂອງ caliper ຈັບກະດາດສີຂາວແລ້ວດຶງມັນອອກຕາມທໍາມະຊາດ, ເຮັດຊ້ໍາອີກ 2-3 ເທື່ອ.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ caliper ສໍາລັບການວັດແທກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນການວັດແທກຂອງ caliper ແມ່ນຂະຫນານຫຼືຕັ້ງສາກກັບຫນ້າດິນການວັດແທກຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກວັດແທກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ການວັດແທກຄວາມເລິກ, ຖ້າວັດຖຸທີ່ຖືກວັດແທກມີມຸມ R, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງມຸມ R ແຕ່ຢູ່ໃກ້ກັບມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກຄວນຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ຕັ້ງຂວາງກັບຄວາມສູງທີ່ຖືກວັດແທກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ການວັດແທກກະບອກສູບທີ່ມີ caliper, rotate ແລະວັດແທກໃນພາກສ່ວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄ່າສູງສຸດ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຖີ່ສູງຂອງ calipers ຖືກນໍາໃຊ້, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດສຸດຄວາມສາມາດຂອງຕົນ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກເຊັດໃຫ້ສະອາດແລະວາງໄວ້ໃນກ່ອງຫນຶ່ງ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ caliper.

2. ການນຳໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີ

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີ, ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຕິດຕໍ່ແລະສະກູດ້ວຍເຈ້ຍສີຂາວທີ່ສະອາດ. ໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີເພື່ອວັດແທກພື້ນຜິວສໍາຜັດແລະຫນ້າສະກູໂດຍການຍຶດກະດາດສີຂາວແລ້ວດຶງອອກຕາມທໍາມະຊາດ 2-3 ເທື່ອ. ຈາກນັ້ນ, ບິດລູກບິດເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ກັນໄວລະຫວ່າງພື້ນຜິວ. ເມື່ອພວກເຂົາຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່, ໃຫ້ໃຊ້ການປັບຕົວທີ່ດີ. ຫຼັງຈາກທັງສອງດ້ານຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມທີ່, ປັບຈຸດສູນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການວັດແທກ. ເມື່ອວັດແທກຮາດແວດ້ວຍໄມໂຄມິເຕີ, ປັບລູກບິດແລະໃຊ້ການປັບລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຖືກສໍາຜັດຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນສາມສຽງຄລິກ, ຢຸດແລະອ່ານຂໍ້ມູນຈາກຫນ້າຈໍສະແດງຜົນຫຼືຂະຫນາດ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຄ່ອຍໆແຕະຫນ້າຕິດຕໍ່ແລະ screw ກັບຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ shaft ດ້ວຍ micrometer, ວັດແທກຢ່າງຫນ້ອຍສອງທິດທາງແລະບັນທຶກມູນຄ່າສູງສຸດໃນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າຕິດຕໍ່ທັງສອງຂອງໄມໂຄມິເຕີສະອາດຢູ່ຕະຫຼອດເວລາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ.

3. ການນຳໃຊ້ໄມ້ບັນທັດຄວາມສູງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການວັດແທກລະດັບຄວາມສູງ, ຄວາມເລິກ, ຄວາມຮາບພຽງ, perpendicularity, concentricity, coaxiality, roughness ດ້ານ, runout ແຂ້ວເກຍ, ແລະຄວາມເລິກ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນກວດເບິ່ງວ່າຫົວວັດແທກແລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆແມ່ນວ່າງ.

4. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະຄວາມຊື່

ການ​ວັດ​ແທກ Flatness​:
ວາງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ເທິງເວທີແລະວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນແລະເວທີດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ (ຫມາຍເຫດ: ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກຄວນຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບເວທີໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ)

ການວັດແທກຄວາມຊື່:
ໝຸນພາກສ່ວນເທິງເວທີຄັ້ງດຽວ ແລະວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນ ແລະເວທີດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ.

ການວັດແທກບິດ:
ວາງຊິ້ນສ່ວນເທິງເວທີແລະເລືອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງດ້ານຫຼືກາງຂອງພາກສ່ວນແລະເວທີ.

ການວັດແທກລວງຕັ້ງ:
ວາງຂ້າງຫນຶ່ງຂອງມຸມຂວາຂອງສູນທີ່ວັດແທກໄດ້ຢູ່ເທິງເວທີ, ແລະວາງອີກດ້ານຫນຶ່ງແຫນ້ນແຫນ້ນກັບໄມ້ບັນທັດມຸມຂວາ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກເພື່ອວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງສູງສຸດລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະໄມ້ບັນທັດມຸມຂວາ.

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ plug gauge (ເຂັມ):
ເຫມາະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ວັດ​ແທກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ໃນ​, width ຂອງ​ຮ່ອງ​, ແລະ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ຮູ​.

ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຢູ່ໃນສ່ວນແມ່ນໃຫຍ່ແລະບໍ່ມີເຄື່ອງວັດແທກເຂັມທີ່ເຫມາະສົມ, ສອງເຄື່ອງວັດສຽບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນເພື່ອວັດແທກໃນທິດທາງ 360 ອົງສາ. ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງວັດແທກປລັກສຽບຢູ່ບ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກງ່າຍຂຶ້ນ, ພວກມັນສາມາດຍຶດຕິດຢູ່ໃນທ່ອນໄມ້ຮູບແມ່ເຫຼັກ V.

ການວັດແທກຮູຮັບແສງ
ການວັດແທກຮູພາຍໃນ: ເມື່ອວັດແທກຮູຮັບແສງ, ການເຈາະແມ່ນຖືວ່າມີຄຸນສົມບັດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້.

ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​: ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ວັດ​ແທກ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ສຽບ​, ມັນ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ໃສ່​ໃນ​ແນວ​ຕັ້ງ​ແລະ​ບໍ່​ແມ່ນ​ຂວາງ​.

6. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຊັດເຈນ: anime
ອະນິເມ່ແມ່ນເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຊັດເຈນສູງ. ອົງປະກອບການຮັບຮູ້ຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງວັດແທກພາກສ່ວນທາງການແພດ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີກໍາລັງກົນຈັກປະຕິບັດການວັດແທກ.

ອະນິເມ່ສົ່ງຮູບພາບທີ່ຖືກຈັບໄປໃສ່ບັດເກັບຂໍ້ມູນຂອງຄອມພິວເຕີຜ່ານການຄາດຄະເນຜ່ານສາຍຂໍ້ມູນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊອບແວຈະສະແດງຮູບພາບໃນຄອມພິວເຕີ. ມັນສາມາດວັດແທກອົງປະກອບທາງເລຂາຄະນິດຕ່າງໆ (ຈຸດ, ເສັ້ນ, ວົງ, arcs, ellipses, ສີ່ຫລ່ຽມ), ໄລຍະຫ່າງ, ມຸມ, ຈຸດຕັດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງ ( roundness, straightness, parallelism, perpendicularity, inclination, positional accuracy, concentricity, symmetry) ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ , ແລະຍັງສາມາດປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບ contour 2D ແລະຜົນຜະລິດ CAD. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້ contour ຂອງ workpiece ໄດ້​ສັງ​ເກດ​ເຫັນ​ແຕ່​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ວັດ​ແທກ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ workpieces opaque ໄດ້​.

ການວັດແທກອົງປະກອບເລຂາຄະນິດແບບດັ້ງເດີມ: ວົງກົມພາຍໃນໃນສ່ວນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແມ່ນເປັນມຸມແຫຼມແລະສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍການຄາດຄະເນເທົ່ານັ້ນ.

ການສັງເກດດ້ານການເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ: ເລນອະນິເມມີໜ້າທີ່ການຂະຫຍາຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມຫຍາບຫຼັງຈາກເຄື່ອງກົນຈັກໄຟຟ້າ (ຂະຫຍາຍພາບໄດ້ 100 ເທົ່າ).

ການວັດແທກຮ່ອງເລິກຂະໜາດນ້ອຍ

ການກວດຫາປະຕູ:ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ mold, ມັກຈະມີບາງປະຕູເຊື່ອງໄວ້ໃນຊ່ອງສຽບ, ແລະເຄື່ອງມືກວດຈັບຕ່າງໆບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ວັດແທກ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດຂອງປະຕູ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ຂີ້ຕົມຢາງເພື່ອຕິດໃສ່ປະຕູຢາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງປະຕູຢາງຈະຖືກພິມຢູ່ເທິງດິນເຜົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນດິນເຜົາສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການ caliper.

ໝາຍເຫດ: ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີແຮງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການວັດແທກອະນິເມ່, ການວັດແທກອະນິເມະຈະຕ້ອງໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບາງ ແລະອ່ອນກວ່າ.

7. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຊັດເຈນ: ສາມມິຕິ

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ການ​ວັດ​ແທກ 3D ປະ​ກອບ​ມີ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ (ເຖິງ​ລະ​ດັບ µm​) ແລະ​ວິ​ທະ​ຍາ​ໄລ​. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກອົງປະກອບທາງເລຂາຄະນິດເຊັ່ນ: ກະບອກສູບແລະໂກນ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດເຊັ່ນ: ຮູບທໍ່ກົມ, ຄວາມຮາບພຽງ, ເສັ້ນ, profile ດ້ານ, ແລະ coaxial, ແລະຫນ້າດິນສະລັບສັບຊ້ອນ. ຕາບໃດທີ່ probe ສາມມິຕິລະດັບສາມາດບັນລຸສະຖານທີ່, ມັນສາມາດວັດແທກຂະຫນາດເລຂາຄະນິດ, ຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ແລະ profile ດ້ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄອມພິວເຕີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ. ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມສາມາດດິຈິຕອນ, ການວັດແທກ 3D ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ບາງ molds ກໍາລັງຖືກດັດແກ້ແລະປະຈຸບັນບໍ່ມີຮູບແຕ້ມ 3D. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຄ່າປະສານງານຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ contours ດ້ານສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດໄດ້ຮັບການວັດແທກ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກສົ່ງອອກໂດຍໃຊ້ຊອບແວການແຕ້ມຮູບເພື່ອສ້າງຮູບພາບ 3D ໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ວັດແທກ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ ແລະການປ່ຽນແປງໄວ ແລະຊັດເຈນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປະ​ສານ​ງານ​, ຈຸດ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ວັດ​ແທກ​ຄ່າ​ປະ​ສານ​ງານ​.

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ມັນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການອອກແບບຫຼືກວດພົບຄວາມສອດຄ່ອງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບໂຄງສ້າງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະວັດແທກອົງປະກອບ geometric ໂດຍກົງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຮູບແບບ 3D ສາມາດຖືກນໍາເຂົ້າເພື່ອປຽບທຽບການວັດແທກກັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ຊ່ວຍກໍານົດຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ສະແດງເຖິງຄວາມບ່ຽງເບນລະຫວ່າງມູນຄ່າຕົວຈິງ ແລະທິດສະດີ, ແລະສາມາດແກ້ໄຂ ແລະປັບປຸງໄດ້ງ່າຍ. (ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນ deviation ລະຫວ່າງຄ່າວັດແທກແລະທິດສະດີ).

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell (ເດັສທັອບ) ແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Leeb (ແບບພົກພາ). ຫນ່ວຍຄວາມແຂງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ Rockwell HRC, Brinell HB, ແລະ Vickers HV.

Rockwell hardness tester HR (ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ desktop)
ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ໃຊ້ທັງໂກນເພັດທີ່ມີມຸມເທິງ 120 ອົງສາ ຫຼືລູກເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.59/3.18mm. ນີ້ໄດ້ຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ທົດສອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເລິກຂອງ indentation. ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: HRA, HRB, ແລະ HRC.

HRA ວັດແທກຄວາມແຂງໂດຍການໂຫຼດ 60 ກິໂລກໍາແລະ indenter ໂກນເພັດ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມແຂງ.
HRB ວັດແທກຄວາມແຂງໂດຍນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ 100kg ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ 1.58mm quenched ລູກເຫຼັກ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ annealed, ເຫຼັກຫລໍ່, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.
HRC ວັດແທກຄວາມແຂງໂດຍນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ 150kg ແລະ indenter ໂກນເພັດ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ quenched, ເຫຼັກ tempered, quenched ແລະ tempered steel, ແລະບາງສະແຕນເລດ.

Vickers hardness HV (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ)
ສໍາລັບການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວຫຍໍ້ຫນ້າຂອງຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມເພັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ 120 ກິໂລກໍາແລະມຸມເທິງຂອງ 136 °ເພື່ອກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແລະວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຂວາງຂອງ indentation. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະເມີນຄວາມແຂງຂອງ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊັ້ນພື້ນຜິວເລິກ.

Leeb hardness HL (ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງແບບເຄື່ອນທີ່)
ຄວາມແຂງຂອງ Leeb ແມ່ນວິທີການສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ. ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Leeb ຖືກຄິດໄລ່ເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວການຟື້ນຕົວຂອງຕົວຜົນກະທົບຂອງເຊັນເຊີຄວາມແຂງກັບຄວາມໄວຜົນກະທົບຢູ່ໃນໄລຍະ 1mm ຈາກຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຜົນກະທົບ.ຂະບວນການຜະລິດ cnc, ຄູນດ້ວຍ 1000.

ຂໍ້ດີ:ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Leeb, ໂດຍອີງໃສ່ທິດສະດີຄວາມແຂງຂອງ Leeb, ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງແບບດັ້ງເດີມ. ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຊັນເຊີຄວາມແຂງ, ຄ້າຍຄືກັນກັບປາກກາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງມືໃນ workpieces ໃນທິດທາງຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ, ຄວາມສາມາດທີ່ຜູ້ທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ desktop ອື່ນໆຕໍ່ສູ້ເພື່ອຈັບຄູ່.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາinfo@anebon.com

Anebon ແມ່ນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ. ການຊະນະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຢັ້ງຢືນທີ່ສໍາຄັນຂອງຕະຫຼາດຂອງຕົນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຮ້ອນບໍລິການເຄື່ອງກົນຈັກອາລູມີນຽມ cnc, ຫ້ອງທົດລອງຂອງ Anebon ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ "ຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນ turbo ເຕັກໂນໂລຊີ ", ແລະພວກເຮົາເປັນເຈົ້າຂອງພະນັກງານ R & D ທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະສະຖານທີ່ທົດສອບສໍາເລັດ.

ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຮ້ອນຈີນບໍລິການ meta anodizing ແລະອະລູມິນຽມ casting ຕາຍ, Anebon ແມ່ນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໂດຍ​ຫຼັກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ "ອີງ​ໃສ່​ຄວາມ​ຊື່​ສັດ​, ການ​ຮ່ວມ​ມື​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​, ຮັດ​ກຸມ​, ການ​ຮ່ວມ​ມື win​-win​"​. Anebon ຫວັງວ່າທຸກຄົນສາມາດມີຄວາມສໍາພັນທີ່ເປັນມິດກັບນັກທຸລະກິດຈາກທົ່ວໂລກ