ບັນລຸປະສິດທິພາບການບີບອັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂັດ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​ພາຍ​ນອກ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ສູນ​ກາງ​, workpiece ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ລະ​ຫວ່າງ​ລໍ້​ຄູ່​ມື​ແລະ​ລໍ້​ການ​ຂັດ​ໄດ້​. ຫນຶ່ງໃນລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ grinding, ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆ, ຮູ້ຈັກເປັນລໍ້ຄູ່ມື, ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຖ່າຍທອດການເຄື່ອນໄຫວ. ສ່ວນຕ່ໍາຂອງ workpiece ແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ. ລໍ້ຄູ່ມືແມ່ນກໍ່ສ້າງດ້ວຍຕົວຍຶດຢາງ, ແລະແກນຂອງມັນແມ່ນ inclined ໃນມຸມθກ່ຽວກັບລໍ້ grinding ໃນທິດທາງຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ເຮັດໃຫ້ workpiece ໄດ້ rotate ແລະອາຫານເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ grinding ໄດ້.

ການ​ຂັດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ 5

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງ grinders ທີ່ບໍ່ມີສູນກາງແລະວິທີການກໍາຈັດຂອງພວກມັນແມ່ນສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງນີ້:

1. ພາກສ່ວນນອກຮອບ

ສາເຫດ

- ລໍ້ຄູ່ມືບໍ່ມີຂອບມົນ.
- ມີຮອບວຽນການຂັດໜ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼືຮູບຮີຈາກຂະບວນການກ່ອນໜ້ານັ້ນມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.
- ລໍ້ຂັດແມ່ນຈືດໆ.
- ຈໍານວນການຂັດຫຼືການຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ.

 

ວິທີການກໍາຈັດ

- ສ້າງລໍ້ຄູ່ມືຄືນໃຫມ່ແລະລໍຖ້າຈົນກ່ວາມັນໄດ້ຖືກມົນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຈະຢຸດເມື່ອບໍ່ມີສຽງລົບກວນ.
- ປັບ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ວົງ​ຈອນ grinding ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​.
- ສ້ອມ​ແປງ​ລໍ້​ໄດ້​.
- ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ທັງ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ປີ້ງ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​ໃຫມ່​.

ການ​ຂັດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ 1

 

2. ພາກສ່ວນມີຂອບ (polygons)

ສາເຫດຂອງບັນຫາ:
- ຄວາມສູງສູນກາງຂອງສ່ວນບໍ່ພຽງພໍ.
- axial thrust ຫຼາຍເກີນໄປໃນພາກສ່ວນເຮັດໃຫ້ມັນກົດດັນກັບ pin ຢຸດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຖິງແມ່ນວ່າການຫມຸນ.
- ລໍ້ຂັດບໍ່ສົມດູນ.
- ຈຸດໃຈກາງຂອງສ່ວນແມ່ນຕັ້ງສູງເກີນໄປ.

 

ວິ​ທີ​ການ​ລົບ​ລ້າງ​:
- ປັບຈຸດກາງຂອງພາກສ່ວນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
- ຫຼຸດ​ຄວາມ​ອຽງ​ຂອງ​ລໍ້​ຄູ່​ມື grinder ເປັນ 0.5° ຫຼື 0.25°. ຖ້າອັນນີ້ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຍອດເງິນຂອງ fulcrum.
- ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລໍ້ຂັດມີຄວາມສົມດູນ.
- ຫຼຸດຄວາມສູງກາງຂອງສ່ວນໃຫ້ເໝາະສົມ.

 

3. ເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ຈຸດປາແລະເສັ້ນສີຂາວຊື່ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ)

ສາເຫດ
- ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງລໍ້ຂັດ
- ສູນກາງພາກສ່ວນເຄື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຫນຶ່ງໂດດ
- ລໍ້​ຂັດ​ເປັນ​ທ່ອນ, ຫຼື​ດ້ານ​ຂອງ​ລໍ້​ປີນ​ແມ່ນ​ກ້ຽງ​ເກີນ​ໄປ
- ລໍ້ຄູ່ມື rotates ໄວເກີນໄປ

ກໍາຈັດວິທີການ
- ລະມັດລະວັງການດຸ່ນດ່ຽງລໍ້ grinding
- ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດສູນກາງຂອງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ
- ລໍ້ grinding ຫຼືຢ່າງເຫມາະສົມເພີ່ມຄວາມໄວ dressing ຂອງລໍ້ grinding ໄດ້
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຄູ່ມືທີ່ເຫມາະສົມ

 

 

4. ພາກສ່ວນມີ taper

ສາເຫດ

- ດ້ານໜ້າຂອງພາກສ່ວນມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ເນື່ອງຈາກແຜ່ນນຳທາງໜ້າ ແລະ ແກນກຳເນີດຂອງລໍ້ແນະນຳມີຕຳແໜ່ງຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ຈານແນະນຳໜ້າຈະເໜັງຕີງໃສ່ລໍ້ແນະນຳ.
- ພາກສ່ວນຫລັງຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມເຄື່ອງຈັກ CNCແມ່ນມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນແນະນຳດ້ານຫຼັງແມ່ນຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງກຳເນີດຂອງລໍ້ແນະນຳ ຫຼື ແຜ່ນແນະນຳດ້ານຫຼັງແມ່ນອຽງໄປທາງລໍ້ແນະນຳ.
- ດ້ານໜ້າ ຫຼື ດ້ານຫຼັງຂອງພາກສ່ວນອາດຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຍ້ອນເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:

① ລໍ້ຂັດມີ taper ເນື່ອງຈາກການແຕ່ງຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

② ລໍ້ຂັດແລະດ້ານລໍ້ຄູ່ມືແມ່ນສວມໃສ່

 

ວິທີການກໍາຈັດ

- ປັບຕຳແໜ່ງແຜ່ນແນະນຳດ້ານໜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ຂະໜານກັບ generatrix ຂອງລໍ້ແນະນຳ.
- ປັບ​ໜ້າ​ດ້ານ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ນຳ​ທາງ​ດ້ານ​ຫລັງ​ໃຫ້​ຂະ​ໜານ​ກັບ​ກຳ​ເນີດ​ຂອງ​ລໍ້​ນຳ​ທາງ ແລະ​ໃຫ້​ຢູ່​ໃນ​ເສັ້ນ​ດຽວ​ກັນ.
①​ອີງ​ຕາມ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ taper​, ປັບ​ມຸມ​ຂອງ​ລໍ້​ເຄື່ອງ​ປີ້ນ​ໃນ​ການ​ດັດ​ແກ້​ຂອງ​ລໍ້​ grinding ໄດ້​.

② ລໍ້ຂັດແລະລໍ້ຄູ່ມື

ການ​ຂັດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ 2

5. ສູນກາງຂອງສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະທັງສອງປາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ

ສາເຫດ:

- ແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງແມ່ນເໜັງຕີງສະເໝີກັນຕໍ່ກັບລໍ້ຂັດ.
- ລໍ້​ປີນ​ໄດ້​ມີ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຄ້າຍ​ຄື​ກອງ​ແອວ​.

 

ວິທີການກໍາຈັດ:

- ປັບແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ.
- ດັດແປງລໍ້ຂັດ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການອະນຸຍາດຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປັບແຕ່ລະຄັ້ງ.

 

6. ມີກະທູ້ວົງຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນ

ສາເຫດ

- ແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ ຫຼັ່ງອອກມາຈາກດ້ານຂອງລໍ້ທິດທາງ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຖືກຂູດອອກຕາມແຄມຂອງລໍ້ແນະນຳທັງທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກ.
- ຄູ່ມືແມ່ນອ່ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ chip grinding ກາຍເປັນ embedded ໃນດ້ານຄູ່ມື, ການສ້າງ burrs protruding ທີ່ engraving ເສັ້ນ thread ເທິງຫນ້າຂອງພາກສ່ວນ.
- ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ສະອາດ ແລະ ມີຊິບ ຫຼື ດິນຊາຍ.
- ເນື່ອງຈາກການຂັດຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທາງອອກ, ຂອບຂອງລໍ້ຂັດເຮັດໃຫ້ຂູດ.
- ສູນກາງຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຈຸດສູນກາງຂອງລໍ້ grinding, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມກົດດັນສູງໃນແນວຕັ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍແລະ chip ຕິດກັບ bristles ນໍາພາ.
- ລໍ້ຂັດແມ່ນ blunt.
- ວັດສະດຸທີ່ເກີນຈະຂັດອອກໃນຄັ້ງດຽວ, ຫຼືລໍ້ຂັດແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ລະອຽດອ່ອນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງກຶງ CNC.

 

ວິທີການກໍາຈັດ

- ປັບແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ.
- ປ່ຽນຂົນຂົນຄູ່ມືດ້ວຍວັດສະດຸຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ.
- ປ່ຽນນ້ຳເຢັນ.
- ຮອບຂອບຂອງລໍ້ຂັດ, ຮັບປະກັນວ່າປະມານ 20 ມມ ຢູ່ທາງອອກຂອງພາກສ່ວນຖືກປະໄວ້.
- ປັບຄວາມສູງສູນກາງຂອງພາກສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- ຮັບປະກັນວ່າລໍ້ຂັດຢູ່ໃນສະພາບດີ.
- ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຂັດ​ແລະ​ຊ້າ​ລົງ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ດັດ​ແກ້​.

ການ​ຂັດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ 3

7. ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຖືກຕັດອອກຈາກດ້ານຫນ້າຂອງສ່ວນ

ສາເຫດ

- ແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານຫນ້າຂະຫຍາຍອອກໄປນອກຫນ້າດິນຂອງລໍ້ຄູ່ມື.
- ມີ misalignment ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ລະ​ຫວ່າງ​ດ້ານ​ຫນ້າ​ຂອງ​ລໍ້​ການ​ຂັດ​ແລະ​ລໍ້​ຄູ່​ມື​.
- ການຂັດເກີນແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ທາງເຂົ້າ.

 

ວິທີແກ້ໄຂ:

- ປັບຕຳແໜ່ງແຜ່ນແນະນຳດ້ານໜ້າໄປທາງຫຼັງເລັກນ້ອຍ.
- ແທນທີ່ຫຼືປັບປຸງແກ້ໄຂທີ່ຍາວກວ່າຂອງສອງອົງປະກອບ.
- ຫຼຸດປະລິມານການກັດຢູ່ທາງເຂົ້າ.

 

8. ກາງຫຼືຫາງຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດບໍ່ດີ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການຕັດ:

1. ຕັດເປັນສີ່ຫລ່ຽມ

ສາເຫດ
- ແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານຫລັງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບພື້ນຜິວຂອງລໍ້ແນະນໍາ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການຫມຸນແລະຢຸດການຂັດຂອງຫນ້າດິນ.
- ແຜ່ນຮອງດ້ານຫຼັງຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປໄກເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນພື້ນດິນຄົງຢູ່ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຫມຸນ ຫຼື ເລື່ອນໄປຂ້າງໜ້າ.

ກໍາຈັດ
- ປັບແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານຫລັງໃຫ້ຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮອງຄືນໃໝ່.

 

2. ການຕັດແມ່ນເປັນລ່ຽມຫຼືມີເຄື່ອງຫມາຍຫຼາຍຮູບຈຸນລະພາກ

ສາເຫດ

- ແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານຫລັງຈະຢູ່ຫລັງພື້ນຜິວຂອງລໍ້ຄູ່ມື
- ສູນກາງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະເຕັ້ນໄປຫາທາງອອກ

ກໍາຈັດ
- ເລື່ອນແຜ່ນຄູ່ມືດ້ານຫຼັງໄປຂ້າງໜ້າເລັກນ້ອຍ
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງສູນກາງຂອງພາກສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ປະສິດທິພາບສູງສຸດ 4

 

9. ຄວາມສະຫວ່າງດ້ານຂອງສ່ວນບໍ່ແມ່ນສູນ

ສາເຫດ

- ຄວາມໂນ້ມຖ່ວງຂອງລໍ້ທິດທາງແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປ.
- ລໍ້ຂັດຖືກປັບໄວເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວຈືດໆ.
- ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ລໍ້​ຄູ່​ມື​ການ​ປັບ​ປຸງ​ເກີນ​ໄປ​.

ການແກ້ໄຂ

- ຫຼຸດລົງມຸມຂອງ inclination.
- ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການດັດແປງ ແລະເລີ່ມປັບປ່ຽນລໍ້ຂັດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
- ກໍ່ສ້າງລໍ້ຄູ່ມືຄືນໃຫມ່.

 

ໝາຍເຫດ: ເມື່ອລໍ້ຂັດບໍ່ເຮັດວຽກ, ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເປີດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງເປີດກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດໃດໆ, ມັນຄວນຈະເປີດແລະປິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເຊັ່ນ: ເປີດ, ປິດ, ເປີດ, ປິດ). ລໍຖ້າໃຫ້ coolant ກະແຈກກະຈາຍຈາກທຸກດ້ານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ.

 

 

ຖ້າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູ້​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຫຼື​ສອບ​ຖາມ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ info@anebon.com

ຄະນະກໍາມະການຂອງ Anebon ແມ່ນເພື່ອຮັບໃຊ້ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ຊື້ຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຮາດແວທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ, ມີຄຸນນະພາບດີ, ແລະຮຸກຮານສໍາລັບ Hot sale ຮາດແວ CNC,ອະລູມິນຽມຫັນຊິ້ນສ່ວນ CNC, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC Delrin ທີ່ຜະລິດໃນປະເທດຈີນບໍລິການເຄື່ອງ milling CNC. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງບໍລິສັດແມ່ນມາຮອດ. ວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາເປັນປົກກະຕິຢູ່ໃນເວລາຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: 10-12-2024
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!