7 ວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້

1. ການຕັດກະທູ້

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຫມາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຫຼືເຄື່ອງ grinding, ຕົ້ນຕໍລວມທັງການຫັນ, milling, tapping ແລະ threading grinding, grinding, whirlwind ຕັດ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ຫັນ, milling, ແລະ grinding thread, ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງ ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຫັນ​, ເຄື່ອງ​ຕັດ​, ຫຼື​ລໍ້ grinding ຍ້າຍ​ການ​ນໍາ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ຕາມ​ທິດ​ທາງ​ແກນ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທຸກ​. ພືດຫມູນວຽນຂອງ workpiece ໄດ້. ເມື່ອ tapping ຫຼື threading, ເຄື່ອງມື (tap ຫຼືຕາຍ) rotates ພີ່ນ້ອງກັບ workpiece ໄດ້, ແລະ groove thread ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທໍາອິດນໍາພາເຄື່ອງມື (ຫຼື workpiece) ຍ້າຍອອກຕາມແກນ.

 

2. ການຫັນກະທູ້

ເຄື່ອງ​ມື​ບັດ​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ຫັນ​ຫຼື​ກະ​ທູ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ (ເບິ່ງ​ເຄື່ອງ​ມື​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກະ​ທູ້​)​. ການຫັນເປັນກະທູ້ທີ່ມີເຄື່ອງມືການຫັນເປັນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບການສິ້ນດຽວແລະການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpiece thread ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍຂອງຕົນ; ການຫັນ thread ກັບ thread combing ເຄື່ອງມືປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ສະນັ້ນມັນເປັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັນເປັນ thread ສັ້ນ workpiece ກັບແຂ້ວອັນດີງາມໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງການຫັນ thread trapezoidal ກັບເຄື່ອງກຶງທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸລະດັບ 8-9 (jb2886-81, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້); ຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງກลึง thread ພິເສດ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC

 

3. ການຕັດເສັ້ນດ້າຍ

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແຜ່ນຫຼືເຄື່ອງຕັດ comb ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ milling ໃນເຄື່ອງ milling thread. ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແຜ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ milling trapezoid ກະທູ້ພາຍນອກຂອງ rods screw, ແມ່ທ້ອງ, ແລະ workpieces ອື່ນໆ.A combo milling cutter milling ພາຍໃນແລະພາຍນອກທົ່ວໄປ thread ແລະ taper thread. ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງກະທູ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼາຍແຂບ, workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ໂດຍການຫມຸນ 1.25-1.5 ການປະຕິວັດ, ມີຜົນຜະລິດສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch ຂອງ milling thread ສາມາດບັນລຸ 8-9 ຊັ້ນຮຽນທີ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ r5-0.63 μ M. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງ workpieces thread ຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຫຼືເຄື່ອງຈັກ rough ກ່ອນທີ່ຈະ grinding.CNCc ສ່ວນ milling

 

4. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ແຂງຢູ່ໃນເຄື່ອງ grinder thread. ອີງ​ຕາມ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ລໍ້​ການ​ຜະ​ລິດ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​: ລໍ້​ການ​ຂັດ​ເສັ້ນ​ດຽວ​ແລະ​ລໍ້​ປີ້ນ​ຫຼາຍ​ເສັ້ນ​. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງລໍ້ grinding ເສັ້ນດຽວແມ່ນ 5-6 ຊັ້ນຮຽນທີ, ແລະ roughness ດ້ານແມ່ນ r1.25-0.08 μ m, ສະນັ້ນມັນສະດວກໃນການສໍາເລັດຮູບລໍ້ grinding ໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding screws ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງວັດແທກ threads, ແມ່ທ້ອງ, batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpieces threads, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ hob ສອງຊະນິດຂອງ meth ເຊັ່ນ: ການ grinding ຕາມລວງຍາວແລະຕັດໃນ grinding. ຄວາມກວ້າງຂອງລໍ້ຂັດດ້ວຍວິທີການຂັດຕາມລວງຍາວແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຈະເປັນດິນ, ແລະເສັ້ນດ້າຍສາມາດເປັນຂະຫນາດສຸດທ້າຍໄດ້ຫຼັງຈາກລໍ້ grinding ຍ້າຍຕາມລວງຍາວຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼືຫຼາຍຄັ້ງ. ຄວາມກວ້າງຂອງລໍ້ຂັດຂອງວິທີການຕັດໃນເຄື່ອງຕັດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຈະເປັນດິນ. ລໍ້ grinding ຕັດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece radially, ແລະ workpiece ສາມາດດິນຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນສີປະມານ 1.25 ປະຕິວັດ. ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ແລະການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ວິທີການຕັດໃນເຄື່ອງຕັດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ shoveling ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ taps ແລະ grinding threading ບາງ.ສ່ວນພາດສະຕິກ

 

5. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ກະ​ທູ້​ແບບ​ໝາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​ຫຼື​ສະ​ກູ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ອ່ອນ​ເຊັ່ນ​ເຫຼັກ​ຫລໍ່. ພາກສ່ວນຂອງກະທູ້ທີ່ປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນ workpiece ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ pitch ແມ່ນດິນໂດຍການຫມຸນໄປຂ້າງຫນ້າແລະ reverse ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch. ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ແຂງກະດ້າງມັກຈະຖືກກໍາຈັດໂດຍການຂັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

 

6. ການປາດຢາງແລະ threading

ການປາດຢາງແມ່ນການໃຊ້ແຮງບິດສະເພາະເພື່ອ screw ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູລຸ່ມທີ່ເຈາະຢູ່ໃນ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread ພາຍໃນ.

threading ແມ່ນເພື່ອຕັດກະທູ້ພາຍນອກຢູ່ໃນແຖບ (ຫຼືທໍ່) workpiece ດ້ວຍຕາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງການປາດຢາງຫຼື threading ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ຫຼືຕາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປະມວນຜົນກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ taps. ການປາດຢາງແລະ threading ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມືຫຼືໂດຍເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງປາດ, ແລະເຄື່ອງ threading.

 

7. ມ້ວນກະທູ້

ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງກອບເປັນຈໍານວນແລະມ້ວນຕາຍເພື່ອຜະລິດການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ໄດ້ rolling thread ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງມ້ວນ threading ຫຼືເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຄັດມາດ້ວຍຫົວມ້ວນກະທູ້ເປີດແລະປິດອັດຕະໂນມັດ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຮູບແບບກະທູ້ພາຍນອກຂອງ fasteners ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ຕໍ່ threaded ອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງກະທູ້ມ້ວນບໍ່ເກີນ 25 ມມ, ຄວາມຍາວບໍ່ເກີນ 100 ມມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍສາມາດບັນລຸລະດັບ 2 (gb197-63). ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເປົ່າທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງ pitch ຂອງ thread ທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະທູ້ພາຍໃນບໍ່ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການມ້ວນ. ຍັງ, ສໍາລັບ workpiece ອ່ອນ, ກະທູ້ພາຍໃນ extrusion ເຢັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍ່ extrusion tap (ເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດສາມາດບັນລຸປະມານ 30mm), ແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການປາດຢາງ. ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion ເຢັນຂອງ thread ພາຍໃນແມ່ນປະມານ 1 ເທົ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາທີ່ສໍາລັບການປາດຢາງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບການປາດຢາງ.

ຂໍ້ດີຂອງການມ້ວນ thread ແມ່ນມີດັ່ງນີ້:

① roughness ດ້ານແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາການຫັນ, milling, ແລະ grinding;

② ດ້ານຂອງກະທູ້ຫຼັງຈາກມ້ວນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນແຂງ;

③​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແມ່ນ​ສູງ​;

④ ຜົນຜະລິດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຕັດ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ;

⑤​ອາ​ຍຸ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ມ້ວນ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ຍາວ​ຫຼາຍ​. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ hrc40, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດເປົ່າແມ່ນຕ້ອງການສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແຂງຂອງ rolling die ຍັງສູງ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດຕາຍ. ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະທູ້ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນບໍ່ສົມມາດ.

 

ອີງຕາມການ rolling ຕາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, thread rolling ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: thread rolling ແລະ thread rolling.

 

ມ້ວນກະທູ້: ສອງແຜ່ນມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ threaded ແມ່ນ staggered ແລະຈັດລຽງດ້ວຍ 1 / 2 pitch. ແຜ່ນສະຖິດໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ແລະແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຊື່ reciprocating ຂະຫນານກັບແຜ່ນສະຖິດ. ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກສົ່ງລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ, ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອ rub ແລະກົດ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງພລາສຕິກ deformation ແລະປະກອບເປັນ thread. Mo Mo Q ກຸ່ມ 373600976

 

ມີສາມປະເພດຂອງມ້ວນ: radial, tangential, g, ແລະມ້ວນຫົວ.

 

① ມ້ວນກະທູ້ Radial: ສອງ (ຫຼືສາມ) ລໍ້ມ້ວນກະທູ້ຮູບຊົງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ shafts ຂະຫນານເຊິ່ງກັນແລະກັນ, workpieces ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເທິງສະຫນັບສະຫນູນລະຫວ່າງສອງລໍ້, ແລະທັງສອງລໍ້ rotate ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນໃນທິດທາງດຽວກັນ, ຫນຶ່ງ. ຊຶ່ງໃນນັ້ນຍັງປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວອາຫານ radial. ລໍ້ມ້ວນເຮັດໃຫ້ workpiece rotate, ແລະຫນ້າດິນແມ່ນ extruded radially ປະກອບເປັນ thread. ວິທີການມ້ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງ screws ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.

 

②​ການ​ມ້ວນ​ກະ​ທູ້ tangential​: ຍັງ​ເປັນ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ​ການ​ມ້ວນ​ກະ​ທູ້​ດາວ​ເຄາະ​. ເຄື່ອງ​ມື​ມ້ວນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ລໍ້​ມ້ວນ​ກະ​ທູ້​ສູນ​ກາງ​ພືດ​ຫມູນ​ວຽນ​ແລະ​ສາມ​ແຜ່ນ​ກະ​ທູ້​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ສາ​ອາ​ກ​ຄົງ​ທີ່​. ຊິ້ນວຽກສາມາດປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າການຖູເສັ້ນດ້າຍແລະການມ້ວນ radial.

 

③ ມ້ວນກະທູ້ຂອງຫົວມ້ວນກະທູ້: ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍສັ້ນໃນ workpiece ໄດ້. ມີ 3-4 rollers ມ້ວນແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບປະມານ workpiece ໄດ້. ເມື່ອມ້ວນ, ຊິ້ນວຽກຈະຫມຸນ, ແລະຫົວມ້ວນຈະປ້ອນຕາມແກນເພື່ອມ້ວນ workpiece ອອກຈາກ thread.