7 ວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້

1. ການຕັດກະທູ້

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຫມາຍເຖິງວິທີການຂອງເຄື່ອງກົນຈັກໃນ workpiece ທີ່ມີເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນຫຼືເຄື່ອງມື grinding, ຕົ້ນຕໍລວມທັງການຫັນ, milling, tapping ແລະ threading grinding, grinding ແລະ whirlwind ຕັດ, ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ຫັນ, milling ແລະ grinding thread, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງຂອງ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຫັນ​, ເຄື່ອງ​ຕັດ​ສີ​ຫຼື​ລໍ້​ grinding ໄດ້​ຍ້າຍ​ເປັນ​ການ​ນໍາ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​ຕາມ​ທິດ​ທາງ​ແກນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ທຸກ​. ພືດຫມູນວຽນຂອງ workpiece ໄດ້. ເມື່ອ tapping ຫຼື threading, ເຄື່ອງມື (tap ຫຼືຕາຍ) rotates ພີ່ນ້ອງກັບ workpiece ໄດ້, ແລະ groove thread ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທໍາອິດນໍາພາເຄື່ອງມື (ຫຼື workpiece) ຍ້າຍອອກຕາມແກນ.

 

2. ການຫັນກະທູ້

ເຄື່ອງມືຫັນເປັນກອບເປັນຈໍານວນຫຼືເຄື່ອງມືບັດ threading ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫັນ thread ສຸດເຄື່ອງກຶງ (ເບິ່ງເຄື່ອງມືການປະມວນຜົນ thread). ຫັນກະທູ້ທີ່ມີເຄື່ອງມືການຫັນເປັນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການສິ້ນດຽວແລະການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpiece thread ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍຂອງຕົນ; ການຫັນ thread ກັບ thread combing ເຄື່ອງມືປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ສະນັ້ນມັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັນເປັນ thread ສັ້ນ workpiece ກັບແຂ້ວທີ່ດີໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງການຫັນ thread trapezoidal ກັບເຄື່ອງກลึงທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸລະດັບ 8-9 (jb2886-81, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້); ຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງກลึง thread ພິເສດ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc

 

3. ການຕັດເສັ້ນດ້າຍ

ຢູ່ໃນເຄື່ອງ milling thread, ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແຜ່ນຫຼືເຄື່ອງຕັດ milling comb ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ milling. ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນດິສແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕີເສັ້ນດ້າຍພາຍນອກຂອງ rod screw, worm ແລະ workpieces ອື່ນໆ. ເຄື່ອງຕັດ comb milling ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ milling ພາຍໃນແລະພາຍນອກທົ່ວໄປ thread ແລະ taper thread. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງ thread ທີ່ຈະປະມວນຜົນໂດຍເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼາຍແຂບ, workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ rotating 1.25-1.5, ມີຜົນຜະລິດສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch ຂອງ milling thread ສາມາດບັນລຸ 8-9 ຊັ້ນຮຽນທີ, ແລະ roughness ດ້ານແມ່ນ r5-0.63 μ M. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງ workpiece thread ຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຫຼືເຄື່ອງຈັກ rough ກ່ອນທີ່ຈະ grinding.cnc milling ສ່ວນ

 

4. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ແຂງໃນ grinder thread. ອີງ​ຕາມ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ລໍ້​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​: ລໍ້​ສາຍ​ດຽວ​ແລະ​ລໍ້​ຫຼາຍ​ເສັ້ນ​. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ pitch ຂອງ​ລໍ້ grinding ເສັ້ນ​ດຽວ​ແມ່ນ 5-6 ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ​, ແລະ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ແມ່ນ r1.25-0.08 μ m​, ສະ​ນັ້ນ​ມັນ​ເປັນ​ການ​ສະ​ດວກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ລໍ້ grinding ໄດ້​. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding screw ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງວັດແທກ thread, ແມ່ທ້ອງ, batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ thread workpiece ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ hob. ມີ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ວິ​ທີ​ການ​ເຊັ່ນ​: ເຊັ່ນ​ຕາມ​ລວງ​ຍາວ​ແລະ​ການ​ຕັດ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ປີ້ງ​. ຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງປັ່ນດ້ວຍວິທີການຂັດຕາມລວງຍາວແມ່ນໜ້ອຍກວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຈະຖູ, ແລະເສັ້ນດ້າຍສາມາດຖູໄດ້ເຖິງຂະໜາດສຸດທ້າຍ ຫຼັງຈາກລໍ້ຂັດເລື່ອນຕາມລວງຍາວໜຶ່ງເທື່ອ ຫຼືຫຼາຍຄັ້ງ. ຄວາມກວ້າງຂອງລໍ້ grinding ຂອງການຕັດໃນວິທີການ grinding ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມຍາວຂອງ thread ທີ່ຈະ grinded ໄດ້. ລໍ້ grinding ຕັດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece radially, ແລະ workpiece ສາມາດ grinded ຫຼັງຈາກຫັນປະມານ 1.25 ປະຕິວັດ. ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ແລະການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ການຕັດໃນວິທີການ grinding ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ shoveling ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ taps ແລະ grinding ບາງ threading fastening.ສ່ວນພາດສະຕິກ

 

5. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ປະເພດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືປະເພດ screw ເຄື່ອງມື lapping thread ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອ່ອນເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ພາກສ່ວນຂອງກະທູ້ທີ່ປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນ workpiece ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ pitch ແມ່ນ grinded ໂດຍການຫມຸນໄປຂ້າງຫນ້າແລະ reverse ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch. ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ແຂງກະດ້າງມັກຈະຖືກກໍາຈັດໂດຍການຂັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

 

6. ການປາດຢາງແລະ threading

ການປາດຢາງແມ່ນການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອ screw ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູລຸ່ມທີ່ເຈາະໄວ້ກ່ອນໃນ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread ພາຍໃນ.

threading ແມ່ນເພື່ອຕັດກະທູ້ພາຍນອກຢູ່ໃນແຖບ (ຫຼືທໍ່) workpiece ດ້ວຍຕາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງການປາດຢາງຫຼື threading ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປາດຫຼືຕາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປະມວນຜົນກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ taps. ການປາດຢາງແລະ threading ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມືຫຼືໂດຍເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງປາດແລະເຄື່ອງ threading.

 

7. ມ້ວນກະທູ້

ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງກອບເປັນຈໍານວນແລະມ້ວນຕາຍເພື່ອຜະລິດການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການມ້ວນ threading ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງມ້ວນ threading ຫຼືເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດກັບຫົວມ້ວນກະທູ້ເປີດແລະປິດອັດຕະໂນມັດ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ thread ພາຍນອກ. ຮູບແບບຂອງ fasteners ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ຕໍ່ threaded ອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງກະທູ້ມ້ວນບໍ່ເກີນ 25 ມມ, ຄວາມຍາວບໍ່ເກີນ 100 ມມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍສາມາດບັນລຸລະດັບ 2 (gb197-63). ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເປົ່າທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງ pitch ຂອງ thread ທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະທູ້ພາຍໃນບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍການມ້ວນ, ແຕ່ສໍາລັບ workpiece ອ່ອນ, thread ພາຍໃນ extrusion ເຢັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍ່ extrusion tap (ເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດສາມາດບັນລຸປະມານ 30mm), ແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການປາດຢາງ. ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion ເຢັນຂອງ thread ພາຍໃນແມ່ນປະມານ 1 ເທົ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາທີ່ສໍາລັບການປາດຢາງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບການປາດຢາງ.

ຂໍ້ດີຂອງການມ້ວນກະທູ້ມີດັ່ງນີ້: ① roughness ດ້ານແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາການຫັນ, milling ແລະ grinding; ② ດ້ານຂອງກະທູ້ຫຼັງຈາກມ້ວນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນແຂງ; ③​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແມ່ນ​ສູງ​; ④ ຜົນຜະລິດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຕັດ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ; ⑤ ຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຕາຍແມ່ນຍາວຫຼາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ແມ່ນບໍ່ເກີນ hrc40, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດເປົ່າແມ່ນຕ້ອງການສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແຂງຂອງ rolling die ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງສູງ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດຕາຍໄດ້, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະທູ້ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນບໍ່ສົມມາດ.

 

ອີງຕາມການຕາຍ rolling ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, thread rolling ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: thread rolling ແລະ thread rolling.

 

ມ້ວນກະທູ້: ສອງແຜ່ນມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີ profile thread ແມ່ນ staggered ແລະຈັດລຽງດ້ວຍ 1 / 2 pitch. ແຜ່ນສະຖິດຖືກສ້ອມແຊມ ແລະ ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຊື່ reciprocating ຂະຫນານກັບແຜ່ນສະຖິດ. ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກສົ່ງລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ, ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອ rub ແລະກົດ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງພລາສຕິກ deformation ແລະປະກອບເປັນ thread. Mo Mo Q ກຸ່ມ 373600976

 

ມີສາມປະເພດຂອງມ້ວນ: ມ້ວນ radial, ມ້ວນ tangential ແລະມ້ວນຫົວມ້ວນ.

 

① ມ້ວນກະທູ້ radial: ສອງ (ຫຼືສາມ) thread shaped ລໍ້ມ້ວນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ shafts ຂະຫນານເຊິ່ງກັນແລະກັນ, workpieces ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຫນັບສະຫນູນລະຫວ່າງສອງລໍ້, ແລະທັງສອງລໍ້ rotate ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນໃນທິດທາງດຽວກັນ, ຫນຶ່ງໃນ. ເຊິ່ງຍັງປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານ radial. ຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍລໍ້ມ້ວນເພື່ອຫມຸນ, ແລະດ້ານແມ່ນ extruded radially ເພື່ອສ້າງເປັນ thread. ວິທີການມ້ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງ screws ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.

 

(2) ມ້ວນກະທູ້ tangential: ຍັງເອີ້ນວ່າການມ້ວນ thread Planetary. ເຄື່ອງມືມ້ວນປະກອບດ້ວຍລໍ້ມ້ວນກະທູ້ກາງຫມູນວຽນແລະສາມແຜ່ນກະທູ້ທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຄົງທີ່. ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ຊິ້ນວຽກສາມາດປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າການຖູເສັ້ນດ້າຍແລະການມ້ວນ radial.

 

③ ມ້ວນກະທູ້ຂອງຫົວມ້ວນກະທູ້: ມັນຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ສັ້ນໃນ workpiece ໄດ້. ມີ 3-4 rollers ມ້ວນແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບປະມານ workpiece ໄດ້. ເມື່ອມ້ວນ, ຊິ້ນວຽກຈະຫມຸນ, ແລະຫົວມ້ວນຈະປ້ອນຕາມແກນເພື່ອມ້ວນ workpiece ອອກຈາກ thread.