דרגת הביצועים של ברגים המשמשים לחיבור מבנה פלדה היא 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 וכן הלאה. ברגים בדרגה 8.8 ומעלה עשויים מפלדת סגסוגת פחמן נמוכה או פלדת פחמן בינונית ומטופלים בחום (מרווים, מחוסמים), הנקראים בדרך כלל ברגים בעלי חוזק גבוה והשאר נקראים בדרך כלל ברגים רגילים.חוט דיוק גבוה הוא המפתח לביצועחלקי עיבוד CNC באיכות גבוהה.
תווית דרגת הביצועים של הבורג מורכבת משני חלקים, המייצגים בהתאמה את ערך חוזק המתיחה הנומינלי ואת יחס החבטות של חומר הבורג. כְּגוֹן:
עבור ברגים בדרגת ביצועים 4.6, המשמעות היא:
חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח הוא עד 400MPa;
יחס החוזק של חומר הבריח הוא 0.6;
חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח הוא 400×0.6=240MPa.
בריח חוזק גבוה בדרגת ביצועים 10.9, החומר שלו לאחר טיפול בחום, יכול להגיע:
חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-1000MPa;
יחס החוזק של חומר הבריח הוא 0.9;
חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח הוא 1000×0.9=900MPa.
המשמעות של דרגת ביצועי בריח היא תקן בינלאומי. ברגים מאותו דרגת ביצועים, ללא קשר להבדל בין החומרים למקורם, הם בעלי ביצועים זהים, וניתן לבחור רק את דרגת הביצועים בעיצוב.
דרגות חוזק 8.8 ו-10.9 מתייחסות לדרגות ההתנגדות למתח גזירה של הברגים 8.8GPa ו-10.9GPa
8.8 חוזק מתיחה נומינלי 800N/MM2 חוזק תפוקה נומינלי 640N/MM2
באופן כללי, "x. Y" משמש לציון חוזק הבורג, X*100= חוזק המתיחה של הבורג, X*100* (Y/10) = חוזק הפריצה של הבורג (כי לפי התווית: חוזק כושר מתיחה/מתיחה חוזק =Y/10)
כגון 4.8, חוזק המתיחה של הבורג הוא: 400MPa; חוזק התפוקה הוא 400*8/10=320MPa.
בנוסף: ברגים מנירוסטה מסומנים בדרך כלל כ-A4-70, A2-70, המשמעות של פרשנות אחרת.
כדי למדוד את
יחידת מדידת אורך בעולם כיום ישנם שני סוגים עיקריים, האחד למערכת המטרית, יחידת המדידה היא מטר (מ), סנטימטרים (ס"מ), מילימטרים (מ"מ) וכו', באירופה, סין ויפן ועוד דרום מזרחיות השימוש באסיה הוא יותר, אחר הוא באנגלית, יחידת המדידה מיועדת בעיקר לאינץ' (אינץ'), המקבילה לעיר העתיקה "בארצנו, נמצאת בשימוש נרחב בארה"ב, בריטניה ומדינות אחרות באירופה ובאמריקה.
מדידה מטרית: (בסיס 10) 1 מ' =100 ס"מ=1000 מ"מ
מערכת אימפריאלית: (בסיס 8) 1 אינץ' =8 דקות 1 אינץ' =25.4 מ"מ 3/8 x 25.4 =9.52
המוצרים מתחת ל-1/4 משתמשים במספר הייעוד כדי לייצג את גודל הכתובת שלהם, כגון: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
הברגה
חוט הוא צורה עם קווים ספירליים אחידים בקטע של המשטח החיצוני או הפנימי של מוצק. על פי המאפיינים המבניים והשימושים שלו ניתן לחלק לשלוש קטגוריות:
חוט משותף: צורת שן משולשת, משמש לחיבור או הידוק של חלקים. חוט משותף מחולק לשני סוגים של חוט גס וחוט עדין לפי גובה, ולחוט דק יש חוזק חיבור גבוה יותר.
חוט שידור: טרפז בצורת שן, מלבן, מסור ומשולש וכו'.
חוט איטום: משמש לחיבור איטום, בעיקר חוט צינור, חוט חוד וחוט צינור מחודד.
סיווג לפי צורה:
דרגת התאמת חוט
חוטים דיוק גבוה הם חלק בלתי נפרד מהעשייהחלקי עיבוד CNC באיכות גבוהה.
ההתאמה היא מידת הרפיון או ההידוק בין הברגות הברגים, ודרגת ההתאמה היא השילוב שצוין של סטיות וסובלנות הפועלים על הברגים הפנימיים והחיצוניים.
1. להברגה אחידה של אינץ', ישנן שלוש דרגות להברגה חיצונית: 1A, 2A ו-3A, ושלוש דרגות להברגה פנימית: 1B, 2B ו-3B, כולן בהתאמה לרווח. ככל שמספר הדרגה גבוה יותר, כך ההתאמה הדוקה יותר. ב-THREADS אינץ', הסטייה מצוינת רק עבור דרגות 1A ו-2A, הסטייה עבור דרגה 3A היא אפס, ו-THE סטיית הציון עבור דרגות 1A ו-2A שווה. ככל שמספר הציונים גדול יותר, הסובלנות קטנה יותר.
Class 1A ו-1B, דרגות סובלנות רופפות מאוד, מתאים להתאמה של חוטים פנימיים וחיצוניים.
מחלקות 2A ו-2B הן דרגות סובלנות החוטים הנפוצות ביותר שנקבעו לסדרה הבריטית של מחברים מכניים.
Class 3A ו-3B, בורג ליצירת ההתאמה ההדוקה ביותר, מתאים למחברים בעלי סובלנות הדוקה, לתכנון קריטי לבטיחות.
עבור הברגים חיצוניים, ל-CLASS 1A ו-2A יש סובלנות להתאמה, ל-CLASS 3A אין. סובלנות Class 1A גדולה ב-50% מהסובלנות של Class 2A, 75% יותר מהסובלנות של Class 3A, עבור הברגים פנימיים, הסובלנות של Class 2B גדולה ב-30% מהסובלנות של 2A. Class 1B גדול ב-50% ממחלקה 2B ו-75% יותר ממחלקה 3B.
2. חוט מטרי, להברגה החיצונית יש שלוש דרגות חוט: 4h, 6h ו-6g, להברגה הפנימית שלוש דרגות חוט: 5H, 6H, 7H. (דרגות הדיוק של חוט יומי הן I, II, III, ובדרך כלל II.) בחוט מטרי, הסטייה הבסיסית של H ו-h היא אפס. הסטייה הבסיסית של G היא חיובית, והסטיה הבסיסית של E, F ו-G היא שלילית.
H הוא מיקום אזור הסובלנות המשותף של חוט פנימי, בדרך כלל אינו משמש כציפוי משטח, או עם שכבת פוספטינג דקה מאוד. מיקום G סטייה בסיסית לאירועים מיוחדים, כגון ציפוי עבה יותר, בדרך כלל נעשה בו שימוש נדיר.
g משמש בדרך כלל לציפוי ציפוי דק של 6-9um, אם דרישות ציור המוצר הן ברגים של 6 שעות, הברגה לפני הציפוי מאמץ פס סובלנות של 6g.
השילוב הטוב ביותר של התאמה של חוט H/g, H/h או G/h, עבור ברגים, אומים וחוטי מחברים מעודנים אחרים, ההתאמה הסטנדרטית המומלצת של 6H/6g.
3. סימון חוט
הפרמטרים הגיאומטריים העיקריים של חוטי הקשה עצמית וקידוח עצמי
1. קוטר גדול/קוטר חיצוני (d1): קוטר של גליל דמיוני עם כתרים מושחלים חופפים. קוטר החוט מייצג בעצם את הקוטר הנומינלי של גודל החוט.
2. קוטר שביל/תחתית (d2): קוטר של גליל דמיוני שבו תחתית החוט חופפת.
3. מרווח שיניים (p): מתייחס למרחק הצירי בין שתי נקודות מתאימות של שיניים סמוכות על קו האמצע. במערכת האימפריאלית, המרחק בין השיניים מצוין במספר השיניים לאינץ' (25.4 מ"מ).
להלן המפרטים הנפוצים של מרחק שיניים (מטרי) מספר שיניים (אינץ')
1) הקשה עצמית מטרית:
מפרטים: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
מרחק שיניים: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
2) שיניים בריטיות עם הקשה עצמית:
מפרטים: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
מספר שיניים: שיני AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
שן A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
זמן פרסום: אוקטובר-08-2022