שימוש בכלי מדידה בסיסיים

1. יישום קליפרים

הקליפר יכול למדוד את הקוטר הפנימי, הקוטר החיצוני, האורך, הרוחב, העובי, הפרש הצעדים, הגובה והעומק של האובייקט; הקליפר הוא כלי המדידה הנפוץ והנוח והנפוצים ביותר באתר העיבוד.

קליפר דיגיטלי: רזולוציה 0.01 מ"מ, משמש למדידת גודל עם סובלנות קטנה (דיוק גבוה).

 

כרטיס שולחן: רזולוציה 0.02 מ"מ, משמש למדידת גודל קונבנציונלית.

 

קליפר Vernier: רזולוציה של 0.02 מ"מ, משמש למדידת חיספוס.

 

לפני השימוש במחוגה, הסר את האבק והלכלוך בנייר לבן נקי (השתמש במשטח החיצוני של המחוגה כדי לתפוס את הנייר הלבן ולאחר מכן משוך אותו החוצה באופן טבעי; חזור 2-3 פעמים)

כאשר מודדים עם קליפר, משטח המדידה של הקליפר צריך להיות מקביל או מאונך למשטח המדידה של האובייקט הנמדד ככל האפשר;

כאשר משתמשים במדידת עומק, אם לאובייקט הנמדד יש זווית R, יש צורך להימנע מזווית R אך קרוב לזווית R, וסרגל העומק צריך להיות אנכי ככל האפשר לגובה הנמדד;

כאשר הקליפר מודד את הגליל, יש לסובב אותו, והערך המרבי נמדד בחתכים:חלק עיבוד CNC.

בשל התדירות הגבוהה של שימוש בקליפרים, עבודת התחזוקה צריכה להיות הטובה ביותר. לאחר כל יום שימוש, יש לנגב אותו ולהניח אותו בקופסה. לפני השימוש, נדרש בלוק לבדיקת דיוק הקליפר.

 

2. יישום מיקרומטר

 

לפני השימוש במיקרומטר, הסר את האבק והלכלוך עם נייר לבן נקי (השתמש במיקרומטר כדי למדוד את משטח המגע ומשטח הבורג והנייר הלבן תקוע ואז משוך אותו החוצה באופן טבעי, חזור 2-3 פעמים), ואז סובב הכפתור למדידת המגע כאשר המשטח נמצא במגע מהיר עם משטח הבורג, נעשה שימוש בהתאמה עדינה, וכאשר שני המשטחים במגע לחלוטין, ניתן לבצע התאמה אפס למדידה.חלק מעובד

כאשר מודדים את החומרה עם מיקרומטר, הזיזו את הכפתור, וכאשר הוא בא במגע עם חומר העבודה, השתמש בכפתור הכוונון העדין כדי להבריג פנימה. עצור וקרא את הנתונים מהתצוגה או הסולם כאשר אתה שומע שלוש לחיצות.

בעת מדידת מוצרי פלסטיק, משטח מגע המדידה והבורג נוגעים קלות במוצר.

כאשר מודדים קוטר של פירים במיקרומטר יש למדוד לפחות שני כיוונים ולמדוד את המיקרומטר במדידה המקסימלית בחתכים. יש לשמור תמיד על שני משטחי המגע נקיים כדי להפחית שגיאות מדידה.

 

3. יישום סרגל גובה

מד הגובה משמש בעיקר למדידת גובה, עומק, שטוחות, אנכיות, ריכוזיות, קואקסיאליות, רטט פני השטח, רטט שיניים, עומק וגובה. בעת המדידה, בדוק תחילה את הבדיקה ואת חלקי החיבור לאיתור רפיון.

4. מכשיר מדידה מדויק: אלמנט משני

האלמנט השני הוא מכשיר מדידה ללא מגע עם ביצועים ודיוק גבוהים. אלמנט החישה של מכשיר המדידה אינו במגע ישיר עם פני השטח של החלק הנמדד, ולכן אין כוח מדידה מכני; האלמנט השני מעביר את התמונה שנלכדה דרך קו הנתונים לכרטיס רכישת הנתונים של המחשב באמצעות שיטת ההקרנה. תמונה על צג המחשב על ידי התוכנה: אלמנטים גיאומטריים שונים (נקודות, קווים, עיגולים, קשתות, אליפסות, מלבנים), מרחקים, זוויות, צמתים, סובלנות גיאומטריות (עיגול, ישרות, מקביליות, אנכית) דרגה, נטייה, מיקום, ריכוזיות , סימטריה), ופלט CAD לציור מתאר דו-ממדי. ניתן לראות את קווי המתאר של חומר העבודה, וניתן למדוד את צורת פני השטח של חומר העבודה האטום.CNC

5. מכשירי מדידה מדויקים: תלת מימדיים

המאפיינים של האלמנט התלת מימדי הם דיוק גבוה (עד רמת מיקרומטר), אוניברסליות (יכולה להחליף מגוון מכשירי מדידת אורך), יכולה לשמש למדידת היבטים גיאומטריים (בנוסף לאלמנטים שהאלמנט השני יכול למדוד, זה יכול גם למדוד צילינדרים וחרוטים), סובלנות צורה ומיקום (בנוסף לסובלנות הצורה והמיקום שניתן למדוד על ידי האלמנט השני, כולל גליליות, שטוחות, פרופיל קו, פרופיל משטח, קואקסיאלי, משטח מורכב, כל עוד הגשוש התלת מימדי בו ניתן לגעת, גודלו הגיאומטרי, מיקומו ההדדי, ניתן למדוד את פרופיל השטח ולהשלים את עיבוד הנתונים באמצעות מחשב עם דיוק גבוה; גמישות גבוהה, ויכולות דיגיטליות מצוינות, זה הפך לחלק חיוני מעיבוד וייצור תבניות מודרניות ואבטחת איכות אמצעים, כלים מעשיים.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.