הבן את הפרטים של בקרת גודל בתכנון מכני | שילוב של תמונות וטקסט

בתכנון מכני, שליטה במידות של מוצר היא שיקוף של יכולתו של המעצב. אם חסרים לך כישורי העיצוב הדרושים, השגת שליטה בגודל יכולה להיות קשה. לכן, אני רוצה לשתף אתכם בכמה תהליכי עיצוב ושיטות בסיסיות שיכולות לעזור לכם לשפר את הכישורים שלכם.

01 קבע תחילה את הגודל של רכיבים פונקציונליים במיקור חוץ

ראשית, כאשר מתחילים פרויקט עיצוב, שקול את הדרישות הכוללות של הפתרון. אשר את הדגמים והמפרטים של כל רכיב פונקציונלי במיקור חוץ כדי לקבל מידע על זמן אספקה, עלות וגודל עיצוב. מידע זה יכול לעזור לך להעריך את ההיתכנות של פתרון העיצוב שלך. בנוסף, גודל העיצוב של חלקים שנרכשו הוא קריטי לעיצוב המבני של מוצר.

התמונה למעלה מספקת הבנה כללית של רכיבים פונקציונליים במיקור חוץ. למרות שישנם סוגים רבים, אלו הן רק כמה דוגמאות. ניתן לקנות רכיבים אלו מספקים ודוגמאות מוצר משמשות לאישור מידות עיצוב. הספקים מספקים דוגמאות נייר ואלקטרוניקה הכוללות שרטוטים דו מימדיים ותלת מימדיים של חלקים. לדוגמה, רכיבים פנאומטיים מיפן SMC, רכיבים פנאומטיים מסין Airtac ומוצרים מיפן THK מחכים.

כמהנדס תכנון, הצעד הראשון הוא לצייר את מבנה החלק המתאים בהתבסס על מדגם הספק. לאחר מכן, צייר את מבנה החלק המתאים בהתאם לדגם ולמפרט שנבחר. זהו הבסיס העיצובי העיקרי וצריך להיות מדויק. אם נדרשים שינויים כלשהם, זה מרמז שתוכנית העיצוב הייתה פגומה מלכתחילה.

כמהנדס תכנון מבנה מכני, חשוב שתהיה הבנה טובה של דוגמאות המוצר המסופקות על ידי ספקים תומכים במוצר. בעת תכנון שרטוט מכלול הזנה שלם של מרכז עיבוד, מומלץ להתחיל ממוט ההברגה ולבנות כלפי חוץ. ראשית, צייר את מוט הבורג, ואחריו את קצה הפיר, בסיס המנוע והמיסבים, ולאחר מכן חלקים קשורים אחרים. חשוב לאשר את המבנה והצורה הכלליים של כלי המכונה לפני שתמשיך בתכנון של חלקים בודדים.

תכנון חלקים מכניים הוא תהליך מורכב שבו גודלו של חלק אחד משפיע על גודלו של חלק אחר. לפיכך, חשוב להבין היטב את המקור והמטרה של כל חלק כדי להבטיח שהעיצוב מבוסס והגיוני.

בנוסף לשליטה בטכנולוגיה, חשוב לא פחות לבנות ולתחזק רשת של ספקים תומכי מוצרים. זהו תהליך של התעוררות עצמית וצמיחה, וזהו המשאב והיכולת היקרים ביותר שמהנדס עיצוב יכול להחזיק.

02 אשר את מבנה העיצוב

כשזה מגיע למבני תכנון מכניים, לכל אחד יש את דרכי החשיבה וההרגלים שלו, שיכול להיות קשה לאחד. עם זאת, חשוב להבין היטב ולשלוט בצורות מבניות מסורתיות, כגון שיטות החיבור השונות של אוגנים, וכיצד לטפל בהן ביעילות. בנוסף, בעת תכנון חלקים, חשוב להתייחס לא רק לדרישות הפונקציונליות שלהם, אלא גם לדרישות תהליך העיבוד וההרכבה, במיוחד עבור מוצרים מתקדמים שבהם נוחות לאחר המכירה היא גם שיקול מרכזי. כל ההיבטים הללו יחד דורשים מערך מיומנויות מקיף.

פיתחתי סט תבניות הטבעה למוצר. במהלך המשפט, תהליך ההחתמה עבר חלק. עם זאת, נתקלתי בבעיה כשניסיתי להסיר את החלקים מהתבנית. התברר כי מהלך פתיחת העובש לא היה מספק, מה שגרם למצב מביך. אירוע זה הדגיש את החשיבות של עיבוד מבני בעיצוב המוצר. חיוני להעריך ולשקול את תפקודי המוצר באופן מקיף לפני תחילת העיבוד המבני. התכנון, הרכש, העיבוד במיקור חוץ, ההרכבה, איתור הבאגים, הייצור והמכירה לאחר המכירה חייבים להתבצע בקפדנות כדי להבטיח את איכות המוצר. הזנחה של כל אחד מהשלבים הללו עלולה להוביל לתוצאות חמורות - ייתכן שהתוצר הסופי לא יהיה מושלם ואף יכול להיות כישלון מוחלט.

היכולת להתמודד עם מבנים מגיעה עם ניסיון, התבוננות ודמיון. הוא נרכש באמצעות ניסיון בתכנון פרויקט, למידה מטעויות והדרכה ממורה מעולה. מורה טוב יכול לעזור לך להשיג תוצאות טובות יותר בפחות מאמץ ולחסוך לך זמן על ידי מתן עצות חשובות. עם זאת, מציאת מורה טוב אינה קלה מכיוון שאחרים אינם חייבים לך דבר. יתרה מכך, במקום העבודה, אחרים עשויים לראות בך יריב ואולי לא יהיו מוכנים לעזור. לכן, מציאת מורה טוב דורשת מזל.

אם אין לך מורה טוב במציאות, אז מצא ציורים, העתק אותם, הסתכל עליהם וחשוב עליהם. זה קיצור הדרך הכי ריאליסטי. עבור מהנדס עיצוב, חיקוי הוא בהחלט קיצור דרך לצמיחה עצמית. אל תחשוב על חדשנות מההתחלה. , כל עוד אתה יכול לשלוט בניסיון של אנשים קודמים, זו כבר יכולת מדהימה.

מבנה התכנון המאושר כאן מתייחס הן למבנה הכללי של המוצר והן למבנה החלקים המרכיבים את המוצר. זה בעצם אושר במהלך תהליך העיצוב של ציור ההרכבה. זו הסיבה שמהנדס התכנון שיכול לבצע את התוכנית לא עושה זאת. הסיבה לכך שאין הרבה היא כי היכולת המקיפה דורשת גבוה מדי ואי אפשר לשלוט בה רק על ידי משחק במשך כמה שנים.

03 שרטוטי חלקי עיצוב (עובי דופן)

לאחר אישור צורת החלק, כיצד לאשר את עובי הדופן של החלק זה דבר שמבלבל מאוד אנשים רבים. אישור של עובי הדופן של החלק צריך לקחת בחשבון גורמים רבים, כגון צורת החלק, החומר של החלק ושיטת היציקה של החלק. , דרישות הטיפול בחום של החלקים, עוצמת השימוש של החלקים, מיקום המוצרי cnc, וכו'. רק על ידי התחשבות בגורמים המקיפים הללו נוכל לעצב באמת שרטוטי חלקים מוסמכים. כמובן שזה לא קל.

עדיף ללמוד ממוצרים וחלקים קיימים בעת תכנון חדשים. בדוק אם החברה שלך יצרה בעבר מוצרים דומים או השתמשה בחלקים דומים. שקול את הגורמים הרלוונטיים ואת מימדי העיצוב של השרטוטים הקודמים כדי לאשר את עיצוב החלק שלך. לשיטה זו יש את שיעור השגיאות הנמוך ביותר מכיוון שסביר להניח שאחרים כבר עשו את הטעויות שאתה יכול לעשות.

יש המציעים לבצע ניתוח מכני עבור כל חלק, אבל זה לא הכרחי ויכול להוביל לעיכובים ולחריגה בעלויות. במקום זאת, התמקד במהירות ובעלות בעת פיתוח מוצרים. ככל שתצברו ניסיון, תפתחו עקרונות עיצוב משלכם למבנה, גודל, חומרים ודרישות.

למידע נוסף, בקש עצות מבעלי ניסיון במחקר ופיתוח. יש להם ידע רב ערך שאפשר ללמוד ממנו. אנשים במדע והנדסה מוכנים לעתים קרובות לחלוק את המומחיות שלהם אם תבקשו בענווה. למרות שהם אולי לא חושפים את כל הטריקים שלהם, אתה עדיין יכול ללמוד מניסיונות עיצוב בסיסיים. תקשורת עם אנשי מקצוע מנוסים תעזור לך להצליח במקום העבודה.

04 אשר חלקים סטנדרטיים

בחירת חלקים סטנדרטיים היא תהליך פשוט, בדומה למיקור חוץ של חלקים. לאחר בחירת החלקים הסטנדרטיים, עליך לאשר את המבנה והגודל שלהם בהתאם. בעת העיצוב, חשוב לעשות בהם שימוש מלאחלקים מעובדים cncולהבטיח שהמבנה והגודל מתאימים לעיצוב שלך. ככל שתשתמש בחלקים סטנדרטיים יותר, כך העיבוד המבני שלך יהיה יעיל יותר.

כאשר מדובר בבחירת חלקים סטנדרטיים, ישנם מספר משתנים שיש לקחת בחשבון. טווח מתח, שיטת הרכבה, חומר חלקים סטנדרטיים ושימוש בחלקים סטנדרטיים הם חלק מההיבטים שעוזרים לאשר את הדגם והמפרטים שנבחרו. לאחר שבחרתם את הדגם והמפרט המתאים, תוכלו לעצב את השרטוטים המתאימים. רוב תוכנות הדו-ממד והתלת-ממד מגיעות עם ספריות חלקים סטנדרטיות שתוכלו להתקשר אליהן ישירות, כך שלא תצטרכו לצייר אותן מאפס. עם זאת, בחירת חלקים סטנדרטיים עדיין דורשת ידע טכני מסוים, אם כי זה פשוט יותר יחסית מעיצוב חלקים מאפס. אם אתה מתקשה לבחור את החלקים הנכונים, אתה תמיד יכול ללמוד מאחרים ולנסות את מה שעבד עבורם. על ידי כך, אתה יכול להימנע מליפול לאותן המלכודות שאחרים התמודדו איתם בעבר.

05 ניתוח מכני

למרות שאיננו משתמשים בניתוח מכני בתחומים רבים בתהליך עיצוב המוצר של החברה, אנו עדיין צריכים לבצע זאת בכל עת שצריך. זה חיוני להבטחת האיכות והעלות-תועלת שלנורכיבי cnc. אנחנו צריכים לתעדף מה צריך לעשות ומה אפשר להציל. איננו יכולים להתעלם מחשיבות התהליך הזה.

ישנן דרכים שונות לבצע ניתוח מכני. השיטה המקובלת כוללת חיפוש מדריכים, קביעת נוסחאות, בחינת מבנים וכו', לשם ביצוע חישובים. עם זאת, הדרך העדכנית ביותר לבצע ניתוח מכני היא באמצעות תוכנת עיצוב תלת מימד, שיכולה להפוך את התהליך למהיר יותר, יעיל יותר וטוב יותר.

לסיכום, הדרך היעילה ביותר להכשיר אנשים במהלך תהליך התכנון היא ניתוח שלב אחר שלב והסבר על בסיס שרטוטים. זהו תהליך שלא ניתן להחליף בשום מאמר או שיטה. שיטת האימון המקובלת שלי היא לאפשר לאנשים חדשים לפרק אותו לפי ההוראות שלי. עבור ציור החלקים, עליהם לצייר אותו תחילה על סמך כוונתם, ולאחר מכן אבדוק אותו. אפרט את כל הבעיות שנמצאו במהלך תהליך העיצוב ולאחר מכן אסביר להם כיצד לשנות אותם ולמה יש לשנות אותם כך. לאחר מכן, ביקשתי מהם לתקן את הציורים על סמך ההסבר שלי. לאחר תיקון הציורים, הם מוסרים לי אותם לסקירה. אם עדיין יש בעיות, אבקש מהם לשנות אותן שוב. תהליך זה חוזר על עצמו מספר פעמים במהלך תהליך עיצוב המוצר. כתוצאה מכך, אדם חדש יכול לבסס את המודעות העיצובית המוקדמת שלו ולטפח בהדרגה את סגנון העיצוב והעקרונות שלו באמצעות פרויקטים רבים של עיצוב מוצר.

למען האמת, הכשרת מהנדס עיצוב מוסמך היא משימה לא פשוטה, במיוחד כשאתה משקיע את כל המאמצים שלך בזה. זה יכול להיות ממש מעייף. בכל פעם שאני מאמן מישהו, אני אומר לעצמי שהאדם הזה הוא כמו סכין. אני רוצה לחדד אותם ולהפוך אותם לכלי נשק בלתי מתכלים במקום העבודה. בכל פעם שאני חושב על זה, אני מרגיש תחושת נחמה בלב שלי.

המרדף של Anebon ומטרת החברה היא תמיד "לספק תמיד את דרישות הצרכנים שלנו". Anebon ממשיכה לרכוש סגנון ולעצב מוצרים באיכות גבוהה במיוחד עבור כל אחד מהלקוחות המיושנים והחדשים שלנו ולהגיע לפוטנציאל של win-win עבור הצרכנים של Anebon כמו גם לנו עבור מקורי Factory Factory Profile extrusions אלומיניום,cnc הפך חלק, כרסום CNC ניילון. אנו מברכים בכנות חברים להחליף מפעלים עסקיים ולהתחיל איתנו שיתוף פעולה. Anebon מקווה לתפוס ידיים עם חברים קרובים בתעשיות שונות כדי לייצר טווח ארוך מבריק.
יצרנית סין של יציקת פלדת אל-חלד בסין גבוהה במיוחד, Anebon מחפשת את ההזדמנות לפגוש את כל החברים מבית ומחוץ לשיתוף פעולה מנצח. Anebon מקווה מאוד לשיתוף פעולה ארוך טווח עם כולכם על בסיס תועלת הדדית ופיתוח משותף.