שיטת עיבוד חוטים פנימיים וחיצוניים שונים בכלים לעיבוד חוטים.

חיתוך חוט אחד

באופן כללי, הכוונה היא לעיבוד הברט על חומר העבודה עם כלי יצירה או שחיקה, בעיקר כולל חריטה, כרסום, הקשה והשחלה שחיקה, שחיקה, חיתוך במערבולת וכו'. כלי מכונה מבטיח שכלי הסיבוב, חותך הכרסום או גלגל השחזה מזיזים מוביל בצורה מדויקת ואחידה לאורך הכיוון הצירי של חלק העבודה בכל סיבוב. בעת הקשה או השחלה, הכלי (הקשה או התבנית) מסתובב ביחס לחומר העבודה, וחריץ ההברגה הראשון שנוצר מנחה את הכלי (או חומר העבודה) לנוע בציר.

 

שני חוטים מסתובבים

ניתן להשתמש בכלי הקלפה כדי להפוך או להשחיל את החוט על המחרטה (ראה כלי לעיבוד חוטים). סיבוב חוט עם כלי פיתול יצירתי היא שיטה סטנדרטית לייצור חלקים בודדים ואצוות קטנות של חומר חוט בשל המבנה הפשוט שלו; הפיכת חוט עם כלי סירוק חוט הוא בעל יעילות ייצור גבוהה, אך המבנה שלו מורכב, ולכן הוא מתאים רק להפיכת חומר חוט קצר עם שיניים עדינות בייצור אצווה בינונית וגדולה. דיוק הגובה של הפיכת חוט טרפז עם מחרטה כללית יכול להגיע רק ל-8-9 רמות (jb2886-81, אותו הדבר להלן); ניתן לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות או הדיוק בעת עיבוד הברגה במחרטת הברגה מיוחדת.

 

כרסום שלושה חוטים

חותך כרסום הדיסק או חותך כרסום המסרק משמש לכרסום במכונת כרסום החוטים. חותך כרסום הדיסק משמש בעיקר לכרסום חוטים חיצוניים טרפזיים של מוטות ברגים, תולעים וחלקי עבודה אחרים. טחנת חותך כרסום משולבת חוט משותף פנימי וחיצוני וחוט מחודד. מכיוון שחלק העבודה שלו ארוך מאורך ההברגה המיועד לעיבוד על ידי חותך כרסום רב-קצוות, ניתן לעבד את חומר העבודה רק על ידי סיבוב של 1.25-1.5 סיבובים, עם פרודוקטיביות גבוהה. דיוק הגובה של כרסום חוט יכול להגיע ל-8-9 דרגות, וחספוס פני השטח הוא r5-0.63 μ M. שיטה זו מתאימה לייצור המוני של חלקי עבודה של חוט דיוק כללי או עיבוד גס לפני השחזה.

 

ארבעטחינת חוט

הוא משמש בעיקר לעיבוד חוט הדיוק של חומר העבודה המוקשה במטחנת החוטים. על פי צורות החתך השונות של גלגל השחזה, ניתן לחלק אותו לשני סוגים: גלגל שחיקה חד קו וגלגל שחיקה רב קו. דיוק הגובה של גלגל השחזה של קו יחיד הוא 5-6 דרגות, וחספוס פני השטח הוא r1.25-0.08 מיקרומטר, כך שנוח לסיים את גלגל השחזה. שיטה זו מתאימה לטחינת ברגים מדויקים, מדי הברגה, תולעים, קבוצות קטנות של חלקי עבודה בהברגה, וכיריים מדויקות היו קיימים שני סוגים של מתכת שחיקה: שחיקה אורכית וטחינה חתוכה. רוחב גלגל השחזה בשיטת השחזה האורכית קטן מאורך החוט שיש לטחון, וניתן לטחון את החוט לגודל הסופי לאחר שגלגל השחזה זז לאורכה פעם או מספר פעמים. רוחב גלגל השחזה של שיטת השחזה החתוכה גדול מאורך החוט שיש לטחון. גלגל השחזה חותך לתוך פני השטח של חומר העבודה בצורה רדיאלית, וניתן לטחון את חומר העבודה לאחר סיבוב של כ-1.25 סיבובים. הפרודוקטיביות גבוהה יותר, אך הדיוק מעט נמוך יותר, וההלבשה של גלגל השחזה מורכבת יותר. שיטת השחזה החתוכה מתאימה לגריפה של כמויות גדולות של ברזים וטחינת כמה חוטי הידוק. עיבוד מתכת ראוי לתשומת לב!

 

שחיקה של חמישה חוטים

כלי לחיפוי הברגה מסוג אגוז או בורג עשוי מחומרים רכים כגון ברזל יצוק. חלקי החוט המעובד על חומר העבודה עם שגיאת גובה נטחנים על ידי סיבוב קדימה ואחורה כדי לשפר את דיוק הגובה. החוט הפנימי המוקשה מסולק בדרך כלל על ידי שחיקה כדי לשפר את הדיוק.

 

שש הקשות והשחלה

הקשה היא להשתמש במומנט מסוים כדי להבריג את הברז לתוך החור התחתון הנקדח בחומר העבודה כדי לעבד את ההברגה הפנימית.

השחלה היא לחתוך את ההברגה החיצונית על חומר העבודה המוט (או הצינור) בעזרת קובייה. דיוק העיבוד של הקשה או הברגה תלוי בדיוק של הברז או התבנית. למרות שישנן דרכים רבות לעבד חוטים פנימיים וחיצוניים, ניתן לעבד חוטים פנימיים בקוטר קטן רק באמצעות הברזים. הקשה והשחלה יכולים להתבצע ביד או ע"י מחרטה, מכונת קידוח, מכונת הקשה ומכונת הברגה.

 

שבעגלגול חוט

שיטת העיבוד של יצירה וגלגול תבנית לייצור דפורמציה פלסטית של חומר העבודה להשגת גלגול חוט מתבצעת בדרך כלל על מכונת גלגול החוטים או המחרטה האוטומטית המחוברת עם ראש גלגול חוט פתיחה וסגירה אוטומטית, המתאים לייצור המוני. של דפוס חוט חיצוני של מחברים סטנדרטיים ומפרקים מושחלים אחרים. בדרך כלל, הקוטר החיצוני של החוט המתגלגל אינו עולה על 25 מ"מ, האורך אינו עולה על 100 מ"מ, ודיוק החוט יכול להגיע לרמה 2 (gb197-63). קוטר הריק בו נעשה שימוש שווה בערך לקוטר הגובה של החוט המיועד לעיבוד. בדרך כלל, לא ניתן לעבד את החוט הפנימי על ידי גלגול. ובכל זאת, עבור חומר העבודה הרך, ניתן להשתמש בהברגה הפנימית של שחול קר ללא ברז שחול חריץ (הקוטר המרבי יכול להגיע לכ-30 מ"מ), ועקרון העבודה דומה להקשה. המומנט הנדרש לשחול קר של הברגה פנימית גדול בערך פי 1 מזה של הקשה, ודיוק העיבוד ואיכות פני השטח גבוהים במעט מזה של הקשה.

 

היתרונות של גלגול חוט הם כדלקמן:

① החספוס של פני השטח פחות מאשר סיבוב, כרסום וטחינה;

② פני השטח של החוט לאחר הגלגול יכולים לשפר את החוזק והקשיחות עקב התקשות עבודה קרה;

③ שיעור ניצול החומר גבוה;

④ הפרודוקטיביות מוכפלת בהשוואה לתהליך החיתוך, וקל לממש אוטומציה;

⑤ חיי השירות של התבנית המתגלגלת ארוכים מאוד. עם זאת, הקשיות של חומר העבודה היא לא יותר מ-hrc40, הדיוק של גודל הריק נדרש להיות גבוה, וגם הדיוק והקשיות של התבנית המתגלגלת גבוהים, כך שקשה לייצר את התבנית. הוא אינו מתאים לחוטים בעלי פרופיל גלגול א-סימטרי.

 

על פי קוביות הגלגול השונות, ניתן לחלק את גלגול החוטים לשני סוגים: גלגול חוט וגלגול חוט.

 

שתי צלחות גלגול הברגה עם פרופילי הברגה ממוקמות בגובה 1/2, הצלחת הסטטית קבועה והצלחת הנעה נעה בקו ישר חוזר במקביל ללוח הסטטי. אם אתה רוצה ללמוד תכנות UG בקבוצה 565120797, זה יכול לעזור לך כאשר חומר העבודה מונח לתוך שתי הלוחות, להזיז את הצלחת קדימה כדי לשפשף וללחוץ את חומר העבודה, מה שהופך את פני השטח שלו לעיוות פלסטי לחוט.

 

ישנם שלושה סוגים של גלגול: גלגול רדיאלי, משיק וגלגול ראש מתגלגל.

① גלגול חוט רדיאלי:שני (או שלושה) גלגלי גלגול חוטים בצורת חוט מותקנים על פירים מקבילים זה לזה, חומר העבודה מונח על התמיכה בין שני הגלגלים, ושני הגלגלים מסתובבים באותה מהירות לאותו כיוון, שאחד מהם גם מבצע רדיאלי תנועת הזנה. הגלגל המתגלגל מניע את חומר העבודה להסתובב, והמשטח מוחלף בצורה רדיאלית ליצירת חוט. שיטת גלגול דומה יכולה לשמש גם עבור כמה ברגים עם דרישות דיוק נמוכות.

② גלגול חוט טנגנציאלי:ידוע גם בשם גלגול חוט פלנטרי. כלי הגלגול מורכב מגלגל גלגול חוט מרכזי מסתובב ושלוש לוחות חוטים קבועים בצורת קשת. ניתן להזין את חומר העבודה ברציפות במהלך הגלגול, כך שהפרודוקטיביות גבוהה מזו של שפשוף חוט וגלגול רדיאלי.

③ גלגול חוט של ראש גלגול חוט:זה מתבצע על המחרטה האוטומטית ומשמש בדרך כלל לעיבוד החוט הקצר על חומר העבודה. ישנם 3-4 גלילים מתגלגלים המפוזרים באופן אחיד סביב חומר העבודה. בעת גלגול, חומר העבודה מסתובב, וראש הגלגול ניזון בציר כדי לגלגל את חומר העבודה החוצה מהחוט.

 

רכיבי עיבוד CNC	עיבוד CNC מדהים	שירות מקוון Cnc
עיבוד חלקי אלומיניום	עיבוד של חלקי מטוסים	ייצור מתכת בהתאמה אישית
עיבוד CNC	חלקי פליז מעובדים	חלקי סיבוב CNC פליז

 

www.anebon.com