שיטת עיבוד חוטים פנימיים וחיצוניים שונים בכלים לעיבוד חוטים.

חיתוך חוט 1

 

באופן כללי, הכוונה היא לשיטת עיבוד הברגה על חומר עבודה עם כלי גיבוש או כלי השחזה, בעיקר כולל חריטה, כרסום, הקשה והשחלה שחיקה, שחיקה וחיתוך במערבולת וכו'. הכלי מבטיח שכלי הסיבוב, חותך הכרסום או גלגל השחזה מזיזים מוביל בצורה מדויקת ואחידה לאורך הכיוון הצירי של חומר העבודה בכל סיבוב של חומר העבודה. בעת הקשה או השחלה, הכלי (הקשה או התבנית) מסתובב ביחס לחומר העבודה, וחריץ ההברגה הראשון שנוצר מנחה את הכלי (או חומר העבודה) לנוע בציר.

 

סיבוב 2 חוטים

ניתן להשתמש בכלי ליצירת חוטים או בכלי לקלף חוטים להפיכת חוט במחרטה (ראה כלי לעיבוד חוטים). סיבוב חוט עם כלי מפנה יוצר היא שיטה נפוצה לייצור חלקים בודדים ואצוות קטנות של חומר עבודה חוט בשל המבנה הפשוט שלו; הפיכת חוט עם כלי סירוק חוט הוא בעל יעילות ייצור גבוהה, אך המבנה שלו מורכב, ולכן הוא מתאים רק להפיכת חומר חוט קצר עם שיניים עדינות בייצור אצווה בינונית וגדולה. דיוק הגובה של הפיכת חוט טרפז עם מחרטה כללית יכול להגיע רק ל-8-9 רמות (jb2886-81, אותו הדבר להלן); ניתן לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות או הדיוק בעת עיבוד חוט במחרטת חוטים מיוחדת.

 

כרסום 3 חוטים

במכונת כרסום החוטים, חותך כרסום הדיסק או חותך כרסום המסרק משמש לכרסום. חותך כרסום דיסק משמש בעיקר לכרסום חוט חיצוני טרפז של מוט בורג, תולעת וחלקי עבודה אחרים. חותך כרסום מסרק משמש לכרסום חוט משותף פנימי וחיצוני וחוט מחודד. מכיוון שאורך החלק העובד שלו ארוך מאורך החוט המיועד לעיבוד על ידי חותך כרסום רב-קצוות, ניתן לעבד את חומר העבודה רק על ידי סיבוב של 1.25-1.5 סיבובים, עם פרודוקטיביות גבוהה. דיוק הגובה של כרסום חוט יכול להגיע ל-8-9 דרגות, וחספוס פני השטח הוא r5-0.63 μ M. שיטה זו מתאימה לייצור המוני של חלקי עבודה של חוט דיוק כללי או עיבוד גס לפני השחזה.

 

שחיקה 4 חוטים

הוא משמש בעיקר לעיבוד חוט הדיוק של חומר עבודה מוקשה על מטחנת החוטים. על פי צורת החתך השונה של גלגל השחזה, ניתן לחלק אותו לשני סוגים: גלגל שחיקה בשורה אחת וגלגל שחיקה רב קו. דיוק הגובה של גלגל השחזה בקו יחיד הוא 5-6 דרגות, וחספוס פני השטח הוא r1.25-0.08 מיקרומטר, כך שנוח לסיים את גלגל השחזה. שיטה זו מתאימה לטחינת בורג מדויק, מד הברגה, תולעת, אצווה קטנה של חומר עבודה בהברגה וכיריים מדויקות. ישנם שני סוגים של שיטות שחיקה: טחינה אורכית וחיתוך בטחינה. רוחב גלגל השחזה בשיטת השחזה אורכית קטן מאורך החוט שיש לטחינה, וניתן לטחון את החוט לגודל הסופי לאחר שגלגל השחזה זז לאורך פעם או מספר פעמים. רוחב גלגל השחזה של החתך בשיטת השחזה גדול מאורך החוט שיש לטחינה. גלגל השחזה חותך לתוך פני השטח של חומר העבודה בצורה רדיאלית, וניתן לטחון את חומר העבודה לאחר סיבוב של כ-1.25 סיבובים. הפרודוקטיביות גבוהה יותר, אך הדיוק מעט נמוך יותר, וההלבשה של גלגל השחזה מורכבת יותר. שיטת ההשחזה בחיתוך מתאימה לאתת כמויות גדולות של ברזים ולטחינה של כמה חוטי הידוק. עיבוד מתכת, ראוי לתשומת לב!

 

שחיקה 5 חוטים

כלי חיפוי הברגה מסוג אגוז או בורג עשוי מחומרים רכים כגון ברזל יצוק. חלקי החוט המעובד על חומר העבודה עם שגיאת גובה משוחקים על ידי סיבוב קדימה ואחורה כדי לשפר את דיוק הגובה. החוט הפנימי המוקשה מסולק בדרך כלל על ידי שחיקה כדי לשפר את הדיוק.

 

 

6 הקשה והשחלה

 

הקשה היא להשתמש במומנט מסוים כדי להבריג את הברז לתוך החור התחתון שנקדח מראש בחומר העבודה כדי לעבד את ההברגה הפנימית.

השחלה היא לחתוך את ההברגה החיצונית על חומר העבודה המוט (או הצינור) בעזרת קובייה. דיוק העיבוד של הקשה או הברגה תלוי בדיוק של הברז או התבנית. למרות שישנן דרכים רבות לעבד חוטים פנימיים וחיצוניים, ניתן לעבד חוטים פנימיים בקוטר קטן רק באמצעות הברזים. הקשה והשחלה יכולים להתבצע ביד או ע"י מחרטה, מכונת קידוח, מכונת הקשה ומכונת הברגה.

 

 

גלגול 7 חוטים

שיטת העיבוד של יצירת וגלגול תבנית לייצור דפורמציה פלסטית של חומר העבודה להשגת גלגול חוט מתבצעת בדרך כלל במכונת גלגול ההברגה או המחרטה האוטומטית המחוברת עם ראש גלגול חוט פתיחה וסגירה אוטומטית, המתאים לייצור המוני של חוט חיצוני. דפוס של מחברים סטנדרטיים ומפרקים מושחלים אחרים. בדרך כלל, הקוטר החיצוני של החוט המתגלגל אינו עולה על 25 מ"מ, האורך אינו עולה על 100 מ"מ, ודיוק החוט יכול להגיע לרמה 2 (gb197-63). קוטר הריק בו נעשה שימוש שווה בערך לקוטר הגובה של החוט המיועד לעיבוד. בדרך כלל, לא ניתן לעבד את ההברגה הפנימית על ידי גלגול, אך עבור חומר העבודה הרך, ניתן להשתמש בהברגה הפנימית בשיחול קר ללא ברז שחול חריץ (הקוטר המרבי יכול להגיע לכ-30 מ"מ), ועקרון העבודה דומה להקשה. המומנט הנדרש לשחול קר של הברגה פנימית גדול בערך פי 1 מזה של הקשה, ודיוק העיבוד ואיכות פני השטח גבוהים במעט מזה של הקשה.

 

היתרונות של גלגול חוט הם כדלקמן: ① החספוס של פני השטח קטן מאשר סיבוב, כרסום וטחינה; ② פני השטח של החוט לאחר הגלגול יכולים לשפר את החוזק והקשיחות עקב התקשות עבודה קרה; ③ שיעור ניצול החומר גבוה; ④ הפרודוקטיביות מוכפלת בהשוואה לתהליך החיתוך, וקל לממש אוטומציה; ⑤ חיי השירות של מתגלגל ארוך מאוד. עם זאת, הקשיות של חומר העבודה היא לא יותר מ-hrc40, הדיוק של גודל הריק נדרש להיות גבוה, הדיוק והקשיות של התבנית המתגלגלת נדרשים להיות גבוהים, כך שקשה לייצר את התבנית, וזה לא מתאים לחוט עם פרופיל גלגול א-סימטרי.

 

על פי תבנית הגלגול השונה, ניתן לחלק את גלגול החוטים לשני סוגים: גלגול חוט וגלגול חוט.

 

שתי לוחות גלגול החוטים עם פרופיל הברגה ממוקמים בגובה של 1/2, והצלחת הסטטית קבועה, והצלחת הנעה נעה בקו ישר חוזר במקביל לצלחת הסטטית. רוצה ללמוד תכנות UG בקבוצה 565120797 יכול לעזור לך, כאשר חלק העבודה לתוך שתי הלוחות, להזיז את הצלחת קדימה כדי לשפשף וללחוץ את חלק העבודה, מה שהופך את פני השטח שלה עיוות פלסטי לתוך חוט.

 

ישנם שלושה סוגים של גלגול: גלגול רדיאלי, גלגול משיק וגלגול ראש מתגלגל.

① גלגול חוט רדיאלי: שניים (או שלושה) גלגלי גלגול חוטים בצורת חוט מותקנים על פירים מקבילים זה לזה, חומר העבודה מונח על התמיכה בין שני הגלגלים, ושני הגלגלים מסתובבים באותה מהירות באותו כיוון, אחד מתוך אשר מבצעת גם תנועת הזנה רדיאלית. חומר העבודה מונע על ידי הגלגל המתגלגל כדי להסתובב, והמשטח מוחלף בצורה רדיאלית ליצירת חוט. שיטת גלגול דומה יכולה לשמש גם עבור כמה ברגים עם דרישות דיוק נמוכות.

(2) גלגול חוט משיק: ידוע גם כגלגול חוט פלנטרי. כלי הגלגול מורכב מגלגל גלגול חוט מרכזי מסתובב ושלוש לוחות חוטים קבועים בצורת קשת. במהלך הגלגול, ניתן להזין את חומר העבודה ברציפות, כך שהפרודוקטיביות גבוהה מזו של שפשוף חוט וגלגול רדיאלי.

③ גלגול חוט של ראש גלגול חוט: הוא מתבצע על המחרטה האוטומטית ומשמש בדרך כלל לעיבוד החוט הקצר על חומר העבודה. ישנם 3-4 גלילים מתגלגלים המפוזרים באופן אחיד סביב חומר העבודה. בעת גלגול, חומר העבודה מסתובב, וראש הגלגול ניזון בציר כדי לגלגל את חומר העבודה אל מחוץ לחוט.

 

רכיבי עיבוד Cnc	עיבוד Cnc מדהים	שירות מקוון Cnc
עיבוד חלקי אלומיניום	עיבוד של חלקי מטוסים	ייצור מתכת בהתאמה אישית
עיבוד Cnc	חלקי פליז מעובדים	פליז Cnc סיבוב חלקים

 

www.anebon.com