המכונה עובדת במשך כל החיים, מה המשמעות של ה-4.4 ו-8.8 על הבריח?

אחרי שעבדתם כמכונה כל כך הרבה שנים, אסור לדעת את המשמעות של התוויות על הברגים, נכון?

דרגות הביצוע של ברגים לחיבור מבנה פלדה מחולקים ליותר מעשר דרגות, כגון 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 וכו'. ביניהם, מיוצרים ברגים בדרגה 8.8 ומעלה מסגסוגת דלת פחמן או פלדת פחמן בינונית ומטופלים בחום (המרווה, הרפיה), הידוע בכינויו ברגים בעלי חוזק גבוה; השאר ידועים בתור ברגים רגילים. תווית דרגת ביצועי הבורג מורכבת משני מספרים, המייצגים את ערך חוזק המתיחה הנומינלי ויחס התפוקה של חומר הבורג, בהתאמה. ביצה:
ברגים בדרגת נכס 4.6 פירושם:
חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-400MPa;
יחס התפוקה של חומר הבריח הוא 0.6;
חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח הוא 400×0.6=240MPa.
רמת ביצועים 10.9 ברגים בעלי חוזק גבוה, לאחר טיפול בחום, יכולים להשיג:
חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-1000MPa;
יחס התפוקה של חומר הבריח הוא 0.9;
חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח הוא 1000×0.9=900MPa.

המשמעות של דרגת ביצועי בריח היא תקן בינלאומי. ללא קשר להבדל בחומר ובמקור, לברגים מאותו דרגת ביצועים יש את אותם ביצועים, וניתן לבחור רק את דרגת הביצועים בתכנון.
דרגות החוזק המכונות 8.8 ו-10.9 אומרות שעמידות ההתנגדות של הבורג היא 8.8GPa ו-10.9GPa
8.8 חוזק מתיחה נומינלי 800N/MM2 חוזק תפוקה נומינלי 640N/MM2
ברגים כלליים משתמשים ב-"XY" לציון חוזק, X*100=חוזק מתיחה של בורג זה, X*100*(Y/10)=חוזק תפוקה של בורג זה (כי לפי התקנות: חוזק מתיחה/חוזק מתיחה =Y /10)
לדוגמה, בדרגה 4.8, חוזק המתיחה של בורג זה הוא 400MPa; חוזק התפוקה הוא 400*8/10=320MPa.
אחר: ברגים מנירוסטה מסומנים בדרך כלל כ-A4-70 ו-A2-70; המשמעות מוסברת אחרת.
לִמְדוֹד
קיימות היום בעולם שתי יחידות אורך מרכזיות: האחת היא המערכת המטרית, ויחידת המידה מטר (מ), סנטימטרים (ס"מ), מילימטרים (מ"מ) וכו'. המין הוא המערכת האימפריאלית, ו- יחידת המידה היא בעיקר אינצ'ים, וזה שווה ערך לאינץ' השוק של המערכת הישנה במדינה שלי. הוא נמצא בשימוש נרחב בארצות הברית, בריטניה ומדינות אחרות באירופה ובאמריקה.
מדידה מטרית: (עשרונית) 1 מ' = 100 ס"מ = 1000 מ"מ
מדידה אימפריאלית: (מערכת 8) 1 אינץ' = 8 סנט 1 אינץ' = 25.4 מ"מ 3/8 × 25.4 = 9.52
מוצרים מתחת ל-1/4 משתמשים במספר הסידורי כדי לציין את קוטר השיחות שלהם, כגון: 4#, חמש #, שישה #, שבעה #, שמונה #, עשר #, 12#

פְּתִיל
חוט הוא צורה עם בליטות סליל אחידות על החתך של המשטח החיצוני או הפנימי המוצק. על פי המאפיינים המבניים והשימושים שלו, ניתן לחלק אותו לשלוש קטגוריות:
חוט רגיל: צורת השן משולשת ומשמשת לחיבור או הידוק של חלקים. חוטים רגילים מתחלקים לשני סוגים: חוט גס וחוט עדין, לפי הגובה, וחוזק החיבור של חוט עדין גבוה יותר.
חוט הולכה: ישנן צורות שן טרפזיות, מלבניות, בצורת מסור, ד ומשולש.
חוט איטום: משמש לאיטום חיבורים, בעיקר חוט צינור, חוט מחודד וחוט צינור מחודד.
מיין לפי צורה:

שיעור התאמת חוטים

התאמת הברגה היא הגודל הרופף או ההדוק בין הברגים המוברגים, ורמת ההתאמה היא השילוב שצוין של סטיות וסובלנות הפועלים על ההברגות הפנימיות והחיצוניות.
1. עבור הברגות אינצ'ים מאוחדות, קיימות שלוש דרגות הברגה עבור הברגות חיצוניות: 1A, 2A ו-3A, ושלושה עבור הברגה פנימית: 1B, 2B ו-3B, שכולן מתאימות מרווח. ככל שמספר הדירוג גבוה יותר, כך ההתאמה הדוקה יותר. בחוטי אינץ', הסטייה מצוינת רק עבור דרגות 1A ו-2A, הסטייה של דרגה 3A היא אפס, וסטיית הדרגה של דרגות 1A ו-2A שווה. ככל שמספר הרמות גדול יותר, הסובלנות קטנה יותר.
מחלקות 1A ו-1B, מחלקות סובלנות רופפות מאוד, המתאימות להתאמת סובלנות של הברגה פנימית וחיצונית.
דרגות 2A ו-2B הן דרגות סובלנות החוטים הנפוצות ביותר שצוינו עבור מחברים מכניים מסדרת אינץ'.
דרגות 3A ו-3B, מוברגות יחד כדי ליצור את ההתאמה ההדוקה ביותר, מתאימים לחיבורי סובלנות הדוקים ומשמשים בעיצובים קריטיים לבטיחות.
עבור חוטים חיצוניים, לדרגות 1A ו-2A יש סובלנות להתאמה; כיתה 3A לא. סובלנות 1A גדולה ב-50% מהסובלנות של 2A ו-75% יותר מסובלת 3A. עבור ההברגה הפנימית, סובלנות 2B גדולה ב-30% מהסובלנות של 2A. Class 1B גדול ב-50% מ-Class 2B ו-75% מ-Class 3 B.
2. חוטים מטריים: יש שלוש דרגות חוט לחוטים חיצוניים: 4h, שישה שעות ו-6g, ושלושה לחוטים פנימיים: 5H, 6H ו-7H. (דרגת דיוק החוט הסטנדרטי היפני מתחלקת לשלוש דרגות: I, II ו-III, בדרך כלל דרגה II.) בהברגה המטרית, הסטייה הבסיסית של H ו-h היא אפס. הסטייה העיקרית של G היא חיובית, והסטייה הבסיסית של e, f ו-g היא שלילית.
H הוא מיקום אזור סובלנות נפוץ לחוטים פנימיים ובדרך כלל אינו משמש כציפוי משטח או בשכבת פוספטינג. הסטייה העיקרית של מיקום G משמשת לאירועים מיוחדים, כגון ציפוי עבה יותר, שבו נעשה שימוש לעתים רחוקות.
g משמשת לעתים קרובות לציפוי ציפוי דק של 6-9um. לדוגמה, ציור המוצר דורש בורג של שש שעות, וההברגה לפני הציפוי משתמשת באזור סובלנות של 6 גרם.
התאמת החוט משולב בצורה הטובה ביותר ל-H/g, H/h או G/h. עבור חוטי אטבים מעודנים כגון ברגים ואומים, התקן ממליץ על התאמה של 6H/6g.
3. סימון חוט
פרמטרים גיאומטריים עיקריים של חוטי הקשה עצמית וקידוח עצמי
1. קוטר עיקרי/קוטר חיצוני של השן (d1): זהו הקוטר הגלילי הדמיוני של צירוף מקרים של פסגות החוטים. הקוטר הראשי של החוט מייצג את הקוטר הנומינלי של החוט.
2. קוטר מינורי/קוטר שורש (d2): קוטר הגליל הדמיוני שבו שורש החוט חופף.
3. מרחק שיניים (p): המרחק הצירי בין שיניים סמוכות המקביל לשתי נקודות על המרידיאן האמצעי. במערכת האימפריאלית, הגובה מצוין במספר השיניים לאינץ' (25.4 מ"מ).
להלן מפרט המפרט הסטנדרטי של הגובה (מטרי) ומספר השיניים (אימפריאלי)
1) הקשה עצמית מטרית:
מפרטים: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
גובה גובה: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
2) הקשה עצמית אינץ':
מפרטים: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
מספר שיניים: שיני AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
שן 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10