חייב להיות טכנאי מעולה
כלי מכונת CNC משלבים תהליכי קידוח, כרסום, קידוח, קידוח, הקשה ותהליכים אחרים. האוריינות הטכנית בקרב טכנאים גבוהה מאוד. תוכניות CNC הן תהליך השימוש בשפת מחשב כדי לשקף את טכנולוגיית העיבוד. הטכנולוגיה היא הבסיס לתכנות. אתה צריך להבין טכנולוגיה כדי לתכנת.
משמעות הבחירה במקצוע החיתוך המכני היא שימיה הראשונים של התעשייה יהיו מאתגרים. מהנדסי עיבוד מכני הם אנשי מקצוע מנוסים. כדי להיות מוכשרים לתפקיד זה, עליך להקדיש זמן בסדנה להפעלת מחרטות, מכונות כרסום, מטחנות, מרכזי עיבוד שבבי ועוד. כמו כן, תצטרך להרכיב תהליכים, להעריך את צריכת החומרים ולחשב מכסות במשרד.
חיוני להכיר את הביצועים של כלי מכונות שונים ואת רמות המיומנות של מאסטרים בסדנאות. לאחר 2-3 שנות תרגול, אתה יכול להפוך לצוות תהליך מוסמך. למד בגלוי מהעובדים והמאסטרים שכן עשרות שנות הניסיון שלהם יכול לעזור לך להימנע מעקיפות רבות. את הידע הזה אי אפשר להשיג מספרים. בחירת תהליכים כרוכה בהתחשבות מקיפה ביכולות הציוד וביכולות הטכניות של כוח האדם. עם התמיכה והאמון של העובדים, אפשר להפוך לטכנאי תהליכים מעולה.תוך תקופה כה ארוכה של למידה וצבירה, כדאי להגיע לרמות והדרישות הטכניות הבאות:
1. הבנת המבנה ומאפייני התהליך של מכונות קידוח, כרסום, קידוח, שחיקה והקצעה.
2. הבנת הביצועים של חומרים מעובדים.
3. ידע בסיסי מוצק בתורת הכלים, שליטה בכמות החיתוך המקובלת של הכלים וכו'.
4. היכרות עם מפרטי תהליכים, הנחיות ודרישות כלליות לעיבוד תהליכים שונים ומסלולי התהליך של חלקים קונבנציונליים. צריכת חומרים סבירה ומכסות זמן עבודה וכו'.
5. איסוף כמות מסוימת של מידע על כלים, כלי מכונות ותקנים מכניים. במיוחד, היכרות עם מערכת הכלים המשמשת עבור כלי מכונת CNC.
6. הבנת הבחירה והתחזוקה של נוזלי קירור.
7. בעל הבנה בשכל הישר בסוגי עבודה קשורים, למשל, יציקה, עיבוד חשמלי, טיפול בחום וכו'.
8. בעל בסיס חזק בגופים.
9. הבנת דרישות ההרכבה ודרישות השימוש של החלקים המעובדים.
10. בעל בסיס חזק בטכנולוגיית מדידה.
שליטה בתכנות CNC ויישומי תוכנות מחשב
יש רק כמה עשרות הוראות תכנות, ומערכות שונות דומות. בדרך כלל, זה לוקח 1-2 חודשים כדי להיות מוכר מאוד. תוכנת תכנות אוטומטית היא מעט יותר מסובכת ודורשת לימוד מודלים. עם זאת, עבור אנשים עם בסיס CAD חזק, זה קל. יתר על כן, אם מדובר בתכנות ידני, יש צורך בהבנה טובה של גיאומטריה אנליטית! בפועל, הסטנדרט של תוכנית טובה הוא:
1. קל להבנה ולארגון, וכל המפעילים יכולים להבין זאת.
2. ככל שפחות הוראות בקטע של תוכנית, כך ייטב, מתוך מטרה של פשטות, פרקטיות ואמינות. מבחינת התכנות, ההוראות הן רק G00 ו-G01, והאחרות הן הוראות עזר, שנקבעות לנוחות התכנות.
3. התאמה נוחה. עדיף לשמור את התוכנית זהה כאשרעיבוד cnc מותאם אישיתיש לכוונן את דיוק עיבוד החלקים. לדוגמה, אם הכלי שחוק וצריך להתאים אותו, שנה את האורך והרדיוס בטבלת היסט הכלים.
4. תפעול נוח. יש להרכיב את התכנות על פי מאפייני ההפעלה של כלי המכונה, דבר המתאים לתצפית, בדיקה, מדידה, בטיחות וכו'. לדוגמה, התוכנית בהחלט שונה, עם אותו חלק ואותו תוכן עיבוד בעיבוד האנכי מרכז ועיבוד מרכז עיבוד אופקי. בעיבוד מכני, השיטה הפשוטה ביותר היא השיטה הטובה ביותר.
מיומן בהפעלת מכונות CNC
מיומנות זו דורשת בדרך כלל 1-2 שנות למידה. זוהי משימה מעשית הדורשת מגע רגיש. בעוד שמתחילים אולי מכירים את התיאוריה, השליטה ביישום המעשי היא מאתגרת. כדי להצטיין בתחום זה, עליך להיות מיומן בתפעול מערכת, התקנת מתקנים, יישור חלקים, ערכות כלים, הגדרות אפס היסט ופיצוי אורך הכלי, כמו גם הגדרות פיצוי רדיוס, והתקנה ופריקה של כלים וכלים.
יתר על כן, תצטרך לתפוס טכניקות השחזה של כלים ומדידות חלקים, הכוללות שימוש בקליפרים של וורנייר, מיקרומטרים, מחווני חוגה ומחווני ידיות קוטר פנימי. הפעולות התובעניות ביותר נמצאות במרכזי עיבוד אופקיים ומרכזי עיבוד גדולים (קורות נעות, קורות עליונות).
להיות מיומן במיומנות זו דורש הבנה מעמיקה. בדרך כלל, התהליך מעיבוד החלק הראשוני ועד להשגת דיוק העיבוד הנדרש הוא באחריותו הבלעדית של טכנאי התכנות CNC. חיוני להפעיל את כלי המכונה בדיוק כדי להגיע לרמת בקיאות זו.
חייב להיות בעל בסיס טוב של מתקנים וטכנולוגיית מדידה
מתקנים וטכנולוגיית מדידה חיוניים להבטחת איכות עיבוד החלקים והדיוק של כלי מכונות. הם גם משקפים את רמת המיומנות של צוות התהליך. כולותהליך ייצור cncהמערכת מסתמכת על יצרן כלי המכונה לצורך דיוק, על יצרן הכלים עבור פרמטרי כלי וחיתוך, ואנשי תהליכים לתכנון מיוחד של מתקן הכלים עבור חלקים ספציפיים. חלקי מכונת CNC הם בדרך כלל מאתגרים לעיבוד, מה שמוביל לבעיות בלתי צפויות.
במהלך איתור באגים, יותר ממחצית מהסיבות לכשל של החלק הראשון של העיבוד קשורות למיקום לא תקין, נקודות ההידוק וכוח ההידוק של המתקן. ניתוח בעיות מתקנים הוא קשה מכיוון שהוא יכול להיות רק איכותי ומאתגר לכימות, במיוחד ללא ניסיון בתכנון מתקנים והידוק חלקים. מומלץ לפנות לייעוץ מטכנאים בכירים המתמחים במכונות קידוח תיאום מדויק. מיומנויות מדידה מדויקות הן בסיסיות לעיבוד שבבי ודורשות מיומנות בשימוש בכלים כגון קליפרים ורניירים, מיקרומטרים, מחווני חוגה, מדי מנוף בקוטר פנימי ומחוגה. לפעמים יש צורך במדידה ידנית מכיוון שמכשירי מדידה עם שלוש קואורדינטות לא יהיו אמינים לעיבוד חלק.
מיומן בתחזוקת מכונות CNC
כדי להכיר כלי מכונת CNC, עליך להיות מסוגל:
1. להבין רכיבים חשמליים CNC ועקרונות בקרה. להיות מסוגל לזהות כל רכיב בקופסת החשמל, לדעת את תפקידו ולפרש דיאגרמות סכמטיות חשמליות. כמו כן, להיות מסוגל לזהות את תוכן האזעקה על סמך מספר האזעקה החשמלית.
2. הבן את המבנה ועקרון ההולכה של הבורג הכדורי, והכיר את הגורמים המשפיעים על הדיוק של כלי המכונה.
3. הבן את מבנה המסבים בשני הקצוות של בורג כלי המכונה וכיצד הם משפיעים על דיוק הכלי.
4. הבן את מערכת השימון של כלי המכונה, כולל נקודות הסיכה של מיסבים, צירים, זוגות קינמטיים ותיבות הילוכים. כמו כן, הכירו את המותג של שמן סיכה למכונות ואת הצריכה הרגילה השבועית או החודשית שלו.
5. הבן את מערכת הקירור של הכלי, כולל קירור חיתוך (מים, אוויר), קירור ציר וקירור קופסת חשמל.
6. הבן את מבנה ההולכה העיקרי של כלי המכונה ואת מאפייני הנתונים הספציפיים הקשורים למהירות ולמומנט של כל מכונה.
7. הבן את המאפיינים של צמד מובילי המכונה, לרבות האם מדובר במסילה ליניארית או במסילה מגלשה והקשיחות שלו (יכולת נשיאת עומס).
8. להיות מסוגל לפתור תקלות תפעול נפוצות כגון שגיאות מגבלת יתר ושגיאות מספר כלי מגזין כלי.
9. בקי במדדי דיוק שונים (סטטיים, דינמיים) ושיטות זיהוי של מכונות.
10. היכרות עם מנגנון מגזין הכלים ועקרון החלפת הכלים.
זה מאתגר לעמוד בכל הדרישות הללו ללא יותר משלוש שנות הכשרה.
עם הטכנולוגיה המובילה של Anebon כמו כן, כרוח החדשנות, שיתוף הפעולה ההדדי, היתרונות והפיתוח שלנו, אנו הולכים לבנות עתיד משגשג יחד עם הארגון המוערך שלך עבור יצרן OEM בהתאמה אישיתחלקי אלומיניום דיוק גבוה, הפיכת חלקי מתכת,כרסום חלקי פלדה ב-CNCויש גם הרבה חברים קרובים בחו"ל שבאו לראות או להפקיד אותנו לקנות דברים אחרים עבורם. אתם מוזמנים מאוד להגיע לסין, לעיר של אנבון ולמתקן הייצור של אנבון!
אם אתה רוצה לדעת יותר או חקירה, אנא אל תהסס לפנות info@anebon.com.
זמן פרסום: 26-2024 ביוני