הכירו את כל הידע מנירוסטה, והסבירו ביסודיות את סדרות 300 בבת אחת

איזה סוג של נירוסטה לא קל להחליד?
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על קורוזיה מנירוסטה:
1. התוכן של יסודות סגסוגת.
באופן כללי, פלדה עם תכולת כרום של 10.5% אינה קלה להחליד. ככל שתכולת הכרום והניקל גבוהה יותר, כך העמידות בפני קורוזיה טובה יותר. לדוגמה, תכולת הניקל של חומר 304 צריכה להיות 8-10%, ותכולת הכרום צריכה להיות 18-20%. באופן כללי, נירוסטה כזו לא תחליד.
2. תהליך ההיתוך של היצרן ישפיע גם על העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה.
מפעלי נירוסטה גדולים עם טכנולוגיית התכה טובה, ציוד מתקדם ותהליך מתקדם יכולים להבטיח שליטה על אלמנטים מסגסוגת, הסרת זיהומים ושליטה בטמפרטורת קירור בילט, כך שאיכות המוצר יציבה ואמינה, האיכות הפנימית טובה, והיא לא קל להחליד. להיפך, כמה מפעלי פלדה קטנים נחשלים בציוד ובטכנולוגיה. במהלך ההתכה, לא ניתן להסיר זיהומים, והמוצרים המיוצרים יחלידו בהכרח.
3. סביבה חיצונית, סביבה יבשה ומאווררת היטב לא קל להחליד.
עם זאת, אזורים עם לחות אוויר גבוהה, מזג אוויר גשום מתמשך או pH גבוה באוויר נוטים לחלודה. נירוסטה 304 תחליד אם הסביבה מסביב ירודה מדי.

איך מתמודדים עם כתמי חלודה על נירוסטה?
1. שיטות כימיות
השתמש במשחת ניקוי חומצית או ספריי כדי לסייע לחלקים החלודים להפסיבי שוב ליצירת סרט תחמוצת כרום כדי לשחזר את עמידותם בפני קורוזיה. לאחר ניקוי חומצה, על מנת להסיר את כל המזהמים ושאריות החומצה, חשוב מאוד לשטוף כראוי במים נקיים. לאחר כל הטיפול, פוליש מחדש עם ציוד ליטוש ואטום בפוליש ווקס. לאלו עם כתמי חלודה קלים במקום, ניתן להשתמש בתערובת שמן מנוע בנזין 1:1 גם כדי להסיר את כתמי החלודה עם סמרטוט נקי.
2. שיטה מכנית
ניקוי פיצוץ, פיצוץ עם חלקיקי זכוכית או קרמיקה, טבילה, הברשה והברקה. ניתן להסיר את הזיהום שנגרם מחומרים שהוסרו בעבר, חומרי ליטוש או חומרי השמדה באמצעים מכניים. כל מיני זיהום, במיוחד חלקיקי ברזל זרים, עשויים להיות מקור קורוזיה, במיוחד בסביבה לחה. לכן, רצוי לנקות את המשטח המנוקה באופן מכני בתנאי יבש. שיטה מכנית יכולה לשמש רק לניקוי פני השטח, ואינה יכולה לשנות את עמידות הקורוזיה של החומר עצמו. לכן, מומלץ לבצע פוליש מחדש עם ציוד ליטוש לאחר ניקוי מכני ולאטום בפוליש ווקס.

בשימוש נפוץ ציונים ומאפיינים של נירוסטה
1. נירוסטה 304. זוהי אחת מפלדות הנירוסטה האוסטניטיות הנפוצות ביותר עם כמות גדולה של יישומים. זה מתאים לייצור חלקים יצירתיים בשרטוט עמוק, צינורות תמסורת חומצה, כלים,חלקים מבניים של cnc, גופי מכשירים שונים וכו', כמו גם ציוד ורכיבים שאינם מגנטיים ובטמפרטורה נמוכה.
2. נירוסטה 304L. הנירוסטה האוסטניטית בעלת הפחמן הנמוך במיוחד שפותחה כדי לפתור את הנטייה הרצינית של קורוזיה בין-גרעינית של פלדת אל-חלד 304 הנגרמת על ידי משקעים Cr23C6 בתנאים מסוימים, עמידות הקורוזיה הבין-גרעינית הרגישה שלה טובה משמעותית מפלדת אל-חלד 304. למעט חוזק נמוך יותר, מאפיינים אחרים זהים לנירוסטה 321. הוא משמש בעיקר לציוד וחלקים עמידים בפני קורוזיה הזקוקים לריתוך אך לא ניתן לטפל בהם בפתרון, וניתן להשתמש בו לייצור גופי מכשירים שונים.
3. נירוסטה 304H. עבור הענף הפנימי של נירוסטה 304, חלק מסת הפחמן הוא 0.04% - 0.10%, וביצועי הטמפרטורה הגבוהים עדיפים על פני נירוסטה 304.
4. נירוסטה 316. תוספת של מוליבדן על בסיס פלדה 10Cr18Ni12 גורמת לפלדה עמידות טובה להפחתת קורוזיה בינונית וקורוזיה. במי ים ובמדיות אחרות, עמידות בפני קורוזיה עדיפה על פני נירוסטה 304, המשמשת בעיקר לחומרים עמידים בפני קורוזיה.
5. נירוסטה 316L. פלדת פחמן נמוכה במיוחד, בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגירית רגישות, מתאימה לייצור חלקים וציוד לריתוך בגודל חתך עבה, כגון חומרים נגד קורוזיה בציוד פטרוכימי.
6. נירוסטה 316H. עבור הענף הפנימי של נירוסטה 316, חלק מסת הפחמן הוא 0.04% - 0.10%, וביצועי הטמפרטורה הגבוהים עדיפים על אלו של נירוסטה 316.
7. נירוסטה 317. העמידות בפני קורוזיה וזחילה עדיפה על פני נירוסטה 316L. הוא משמש לייצור ציוד פטרוכימי וחומצה אורגנית.
8. נירוסטה 321. ניתן להחליף פלדת אל-חלד אוסטניטית מיוצבת טיטניום בפלדת אל-חלד אוסטניטית דלת פחמן במיוחד בגלל עמידותה המשופרת בפני קורוזיה בין-גרגירית ותכונות מכניות טובות בטמפרטורה גבוהה. למעט אירועים מיוחדים כגון טמפרטורה גבוהה או עמידות בפני קורוזיה מימן, בדרך כלל לא מומלץ להשתמש בו.
9. נירוסטה 347. נירוסטה אוסטניטית מיוצבת בניוביום. תוספת ניוביום משפרת את עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית. עמידותו בפני קורוזיה בחומצה, אלקלי, מלח ובחומרים קורוזיביים אחרים זהה לפלדת אל-חלד 321. עם ביצועי ריתוך טובים, זה יכול לשמש גם כחומר עמיד בפני קורוזיה וגם כפלדה עמידה בחום. הוא משמש בעיקר בתחומי כוח תרמית ופטרוכימיים, כגון ייצור כלי שיט, צינורות, מחליפי חום, פירים, צינורות תנורים בתנורים תעשייתיים, ומדחום צינורות תנורים.
10. נירוסטה 904L. פלדת אל-חלד סופר שלמה היא פלדת אל-חלד סופר אוסטניטית שהומצאה על ידי חברת OUTOKUMPU מפינלנד. חלק מסת הניקל שלו הוא 24% - 26%, ושבר מסת הפחמן הוא פחות מ-0.02%. יש לו עמידות בפני קורוזיה מעולה. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות שאינן מחמצנות כגון חומצה גופרתית, חומצה אצטית, חומצה פורמית וחומצה זרחתית, כמו גם עמידות טובה בפני קורוזיה של חריצים וקורוזיה מתח. זה ישים לריכוזים שונים של חומצה גופרתית מתחת ל-70 ℃, ויש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לחומצה אצטית בכל ריכוז וטמפרטורה בלחץ רגיל ולחומצה מעורבת של חומצה פורמית וחומצה אצטית. התקן המקורי ASMESB-625 סיווג אותו כסגסוגת בסיס ניקל, והתקן החדש סיווג אותו כפלדת אל חלד. בסין, יש רק מותג דומה של פלדה 015Cr19Ni26Mo5Cu2. כמה יצרני מכשירים אירופאים משתמשים בפלדת אל חלד 904L כחומר המפתח. לדוגמה, צינור המדידה של מד זרימה מסה E+H משתמש מפלדת אל חלד 904L, והמקרה של שעוני רולקס משתמש גם בנירוסטה 904L.
11. נירוסטה 440C. הקשיות של נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה מתקשה ופלדת אל חלד היא הגבוהה ביותר, והקשיות היא HRC57. הוא משמש בעיקר לייצור חרירים, מיסבים, ליבות שסתומים, מושבי שסתום, שרוולים, גבעולים של שסתומים,חלקי עיבוד cncוכו'
12. נירוסטה 17-4PH. פלדת אל חלד מתקשות משקעים מרטנסיטית, עם קשיות של HRC44, בעלת חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה, ולא ניתן להשתמש בה בטמפרטורות גבוהות מ-300 ℃. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לאטמוספרה וחומצה מדוללת או מלח. העמידות שלו בפני קורוזיה זהה ל-304 נירוסטה ו-430 נירוסטה. הוא משמש לייצור פלטפורמות ימיות, להבי טורבינה, ליבות שסתומים, מושבי שסתומים, שרוולים, גבעולים של שסתומים וכו'.
13. סדרת 300 – כרום ניקל נירוסטה אוסטינית
301 - משיכות טובה, משמש ליציקת מוצרים. ניתן גם להקשיח אותו במהירות באמצעות עיבוד מכני, עם יכולת ריתוך טובה. עמידות הבלאי וחוזק העייפות עדיפים על פלדת אל חלד 304. נירוסטה 301 מציגה התקשות ברורה במהלך דפורמציה, ומשמשת בהזדמנויות שונות הדורשות חוזק גבוה
302 - בעיקרו של דבר, מדובר במגוון של פלדת אל חלד 304 עם תכולת פחמן גבוהה יותר, שיכולה להשיג חוזק גבוה יותר באמצעות גלגול קר.
302B – היא פלדת אל חלד בעלת תכולת סיליקון גבוהה, בעלת עמידות גבוהה בפני חמצון בטמפרטורה גבוהה.
303 ו-303Se הן פלדות אל-חלד לחיתוך חופשי המכילות גופרית וסלניום בהתאמה, המשמשות במקרים בהם נדרשים בעיקר חיתוך חופשי ומבריק גבוה. פלדת אל-חלד 303Se משמשת גם לייצור חלקי מכונות הדורשים שיבושים חמים, מכיוון שבתנאים כאלה, לנירוסטה זו יכולת עבודה חמה טובה.
304N - היא פלדת אל חלד המכילה חנקן. חנקן מתווסף כדי לשפר את חוזק הפלדה.
305 ו-384 – נירוסטה מכילה ניקל גבוה, וקצב התקשות העבודה שלה נמוך, מה שמתאים לאירועים שונים עם דרישות גבוהות ליצירת צורה קרה.
308 - להכנת מוט ריתוך.
תכולת הניקל והכרום של פלדות אל חלד 309, 310, 314 ו-330 גבוהה יחסית כדי לשפר את עמידות החמצון וחוזק הזחילה של הפלדות בטמפרטורות גבוהות. בעוד ש-30S5 ו-310S הם גרסאות של פלדות אל חלד 309 ו-310, ההבדל הוא שתכולת הפחמן נמוכה, כדי למזער את המשקע הקרביד ליד הריתוך. נירוסטה 330 בעלת עמידות גבוהה במיוחד בפני קרבורציה ועמידות בפני זעזועים תרמיים.