שלט באמנות העיצוב המכני: נקודות ידע חיוניות למהנדסים

כמה אתה יודע על עיצוב מכני?

    תכנון מכני הוא ענף של הנדסה המשתמש בעקרונות ובטכניקות שונות לתכנון, ניתוח ואופטימיזציה של מערכות ורכיבים מכניים. תכנון מכני כולל הבנת המטרה המיועדת של רכיב או מערכת, בחירת חומרים מתאימים, תוך התחשבות בגורמים שונים, כגון מתחים ומתחים וכוחות, והבטחת תפקוד אמין ויעיל.

תכנון מכני כולל תכנון מכונות, תכנון מבני, תכנון מנגנון ועיצוב מוצר. עיצוב מוצר עוסק בעיצוב של מוצרים פיזיים כגון מוצרי צריכה, ציוד תעשייתי ומוחשיים אחרים. עיצוב מכונות, לעומת זאת, מתמקד ביצירת מכונות כמו מנועים, טורבינות וציוד ייצור. תכנון מנגנון עוסק בתכנון מנגנונים הממירים תשומות לתפוקות רצויות. עיצוב מבני הוא השלב האחרון. זה כולל ניתוח ותכנון של מבנים כגון גשרים, מבנים ומסגרות על חוזקם, יציבותם, בטיחותם ועמידותם.

 

איך תהליך העיצוב הספציפי נראה?

    תהליך התכנון כולל בדרך כלל שלבים שונים, כגון זיהוי של מחקר וניתוח בעיה, יצירת רעיונות ותכנון מפורט ואבות טיפוס, כמו גם בדיקה ופיתוח. בשלבים אלה מהנדסים משתמשים בטכניקות וכלים שונים כמו תוכנת תכנון בעזרת מחשב (CAD), ניתוח אלמנטים סופיים (FEA) וסימולציה כדי לאמת ולשפר את התכנון.

 

אילו גורמים מעצבים צריכים לקחת בחשבון?

עיצוב מכני בדרך כלל משלב אלמנטים כמו יכולת ייצור, ארגונומיה, עלות-יעילות וכן קיימות. מהנדסים מנסים לפתח מודלים שהם לא רק פרקטיים ויעילים עם זאת, הם צריכים להתחשב גם בדרישות המשתמש, בהשפעה הסביבתית ובמגבלות הכלכליות.

חשוב לזכור כי תחום התכנון המכני הוא תחום נרחב ומתפתח ללא הרף עם חומרים, טכנולוגיות ושיטות חדשות המפותחים כל הזמן. לפיכך, מעצבים מכניים צריכים לרענן ללא הרף את הכישורים והידע שלהם כדי להישאר בחזית הקידמה הטכנולוגית.

 

להלן נקודות הידע על עיצוב מכני שנאספו ואורגנו על ידי צוות ההנדסה של Anebon כדי לחלוק עם עמיתים.

1. הגורמים לכשל ברכיבים מכניים הם: שבר כללי או נזק מופרז של עיוות משטחרכיבים מסובבים בדיוק(בלאי קורוזיה, עייפות חיכוך ובלאי) כשל עקב ההשפעות של תנאי עבודה רגילים.

新闻用图1

2. רכיבי תכנון חייבים להיות מסוגלים לעמוד בדרישות למניעת כשל במסגרת הזמן שצוינה (חוזק או קשיחות, זמן) ובדרישות לתהליכים מבניים, דרישות כלכליות, דרישות איכות נמוכות ודרישות אמינות.

 

3. קריטריונים לתכנון חלק כוללים קריטריוני חוזק, קריטריוני קשיחות, קריטריוני חיים, קריטריונים ליציבות רעידות ותקני אמינות.

4. שיטות עיצוב חלק: תכנון תיאורטי, תכנון אמפירי, תכנון מבחן מודל.

5. נפוץ עבור רכיבים מכניים הם חומרים עבור חלקים מכניים כוללים חומרים קרמיים, חומר פולימרי וחומרים מרוכבים.

 

6. כוחו של החלקים מעובדיםמסווג לחוזק מתח סטטי וכן לחוזק מתח משתנה.

7. יחס המתח r = -1 הוא מתח מחזורי א-סימטרי. היחס r = 0 מציין מתח מחזורי מוארך.

8. מאמינים ששלב BC ידוע בתור עייפות מתח (עייפות במחזור נמוך); CD הוא השלב האחרון של עייפות החיים. קטע הקו העוקב אחר נקודת D מייצג את רמת כשל החיים האינסופי של הדגימה. D הוא הגבול הקבוע לעייפות.

 

9. אסטרטגיות לשיפור החוזק של חלקים כשהם עייפים הפחיתו את ההשפעה של ריכוז מתח עלחלקי כרסום cncבמידת האפשר (חריץ הפחתת עומס החריץ הפתוח) בחר חומרים בעלי חוזק עייפות חזק וציין גם את השיטות לטיפול בחום וטכניקות חיזוק המגבירות את החוזק של חומרים עייפים.

10. חיכוך מגלשות: חיכוך יבש מגביל חיכוכים, חיכוך נוזלים וחיכוך מעורב.

11. תהליך הבלאי של חלקים כולל את שלב ההרצה ואת שלב הבלאי היציב ושלב הבלאי החמור. יש להשתדל לקצר את זמן ההרצה, להאריך את תקופת הבלאי היציב ולדחות את הופעת הבלאי החמור ביותר.

新闻用图2

12. סיווג הבלאי הוא בלאי שוחקים, בלאי דבק ובלאי קורוזיה עייפות, בלאי שחיקה ובלאי עצבני.

13. ניתן לסווג חומרי סיכה לארבעה סוגים שהם שומן נוזלי, גז חצי מוצק, מוצק ונוזל מסווג לשלוש קטגוריות: שומן על בסיס סידן שמנים על בסיס ננו שומן על בסיס ליתיום, שומן על בסיס אלומיניום ועל בסיס אלומיניום.

14. עיצוב השן המחבר הסטנדרטי הוא משולש שווה צלעות בעל תכונות נעילה עצמית מצוינות וביצועי השידור של חוט ההולכה המלבני עדיפים על שאר החוטים. חוטי טרפז הם חוט השידור הנפוץ ביותר.

 

15. לרוב החוטים המחברים יש יכולות נעילה עצמית, לכן נהוג להשתמש בחוטים בודדים. חוטי הילוכים זקוקים ליעילות גבוהה עבור שידור ולכן נעשה שימוש לרוב בחוטים בעלי חוטים משולשים או כפולים.

16. חיבור ברגים מהסוג הרגיל (דרך חור או חורי צירים הפתוחים בחלקים המחוברים) חיבורים, חיבורי בורג חיבורי בורג, חיבור בורג סט.

17. הסיבה להידוק מוקדם של חיבור הברגה היא לשיפור החוזק והעמידות של החיבור. זה גם עוזר לעצור פערים והחלקה בין הרכיבים לאחר הטעינה. הבעיה העיקרית של התרופפות חיבורי הברגה היא למנוע את התנועה הסיבובית בברגים בזמן העמסה. (חיכוך למניעת התרופפות, התנגדות מכנית להפסקת התרופפות, המסת היחסים בין תנועת הברגים לזוג)

新闻用图3

18. שיטות להגברת חוזק חיבורי הברגה הפחתת משרעת המתח המשפיעה על חוזק העייפות בבורג (הפחתת קשיחות הבורג וכן הגברת קשיחות לרכיבים מחוברים) ושיפור חלוקת העומס הלא אחידה על פני הבורג. שיניים של חוטים, להפחית את ההשפעה מריכוז מתח וליישם תהליך ייצור יעיל.

 

19. סוג חיבור מפתח סוג חיבור מפתח: שטוח (לשני הצדדים יש משטחי עבודה) מחבר מפתח חצי עגול חיבור מפתח טריז חיבור מפתח משיק.

20. ניתן לחלק את העברת הרצועה לשני סוגים: סוג רשת וסוג חיכוך.

21. הלחץ המקסימלי הראשוני על הרצועה הוא בנקודה שבה הקצה המתוח של הרצועה מתחיל לנוע סביב הגלגלת הקטנה. המתח משתנה 4 פעמים במהלך הקורס על החגורה.

 

22. מתיחת תיבת רצועת V: מתקן מתיחה רגיל, מתקן מתיחה אוטומטי, מתקן מתיחה באמצעות גלגלת מתיחה.

23. ספירת חוליות השרשרת בשרשרת הגליל שווה בדרך כלל (כמות השיניים בגלגל השיניים היא מספר מוזר) וחוליית השרשרת המורחבת מדי מנוצלת כאשר מספר חוליות השרשרת הוא מספר אי זוגי.

24. הסיבה למתיחה של כונן השרשרת היא להבטיח שהריישות אינה פגומה ולהימנע מרטט של השרשרת אם צניחת הקצה הרופף גדולה מדי וכן להגדיל את מרחק הרשת בין השרשרת לבין גלגל השיניים.

 

25. סיבת הכשל של הגיר היא שבירת שיניים, בלאי במשטח השן (גלגל שיניים פתוח) חריעת שיניים (גלגל שיניים סגור) הדבקת משטח השן ועיוות הפלסטיק (רכסים נראים על קווי הגלגל המניע מופיעים על ההגה).

26. גלגלי שיניים בעלי קשיות גבוהה יותר מ-350HBS ו-38HRS ידועים כגלגלי שיניים קשיחים או, אם הם לא, גלגלי שיניים רכים.

27. שיפור דיוק הייצור והקטנת גודל הגיר כדי להוריד את המהירות בה הוא נוסע יכולים להוריד את העומס הדינמי. על מנת להפחית עומס זה באופן דינמי, ניתן לתקן את המכשיר בחלקו העליון. שיני הציוד נוצרות לתוף כדי לשפר את איכות שיני הציוד. לטעון הפצה.

 

28. ככל שזווית ההובלה של מקדם הקוטר גדולה יותר, כך היעילות גדולה יותר, ויכולת הנעילה העצמית פחות בטוחה.

29. הזיזו את ציוד התולעת. לאחר העקירה תבחין שעיגולי הגובה של המעגל כמו גם מעגל המגרש חופפים, אולם ברור שתולעת קו הגובה של התולעת השתנתה, והיא כבר לא מיושרת עם מעגל הגובה שלה.

30. הגורם לכשל בהנעת התולעת הוא קורוזיה בבור ושברים בשורש השן, הדבקה של פני השן ובלאי עודף. כשל נגרם בדרך כלל על ידי כונן תולעת.

 

31. אובדן הספק כתוצאה משחיקה של כונן תולעת סגור אובדן בלאי אובדן בלאי של מיסבים כמו גם אובדן של נתזי שמן כאשר חלקים נכנסים למיכל השמן מערבבים את השמן.

32. כונן התולעת צריך לחשב את מאזן החום על פי הדרישה לוודא שערכים קלוריות ליחידת זמן שווים לכמות החום המתפזרת באותו פרק זמן.

פתרונות: הוסף גופי קירור כדי להגדיל את השטח לפיזור חום. הכנס מאווררים קרוב לפיר כדי להגביר את זרימת האוויר, ולאחר מכן התקן גופי קירור בתוך תיבת ההילוכים. ניתן לחבר אותם לצינור קירור במחזור.

33. התנאים המוקדמים להיווצרות של סיכה הידרודינמית הם ששני המשטחים המחליקים חייבים ליצור פער בצורת טריז. שני המשטחים המופרדים על ידי סרט השמן צריכים להיות בעלי מהירות יחסית מספקת של החלקה, והתנועה שלו צריכה לגרום לשמן הסיכה לזרום דרך הפה הגדול אל הפה הקטן יותר. נדרש כדי שהשמן יהיה בעל צמיגות מסוימת ואספקת השמן נדרשת להיות מספקת.

 

34. המבנה שהוא הבסיס של מיסבים מתגלגלים הוא הטבעת החיצונית, גוף הידרודינמי פנימי, כלוב.

35. שלושה מיסבי גלילה מחודדים חמישה מיסבים כדוריים עם מיסבים חריצים עמוקים דחף 7 מיסבים עם מגעים זוויתיים מיסבי גלילה גליליים 01, 02, 01 ו-02 ו-03 בהתאמה. D=10 מ"מ, 12 מ"מ 15 מ"מ, 17, מ"מ מתייחס ל-20 מ"מ d=20 מ"מ ו-12 שווה ערך ל-60 מ"מ.

36. חיי הדירוג הבסיסי: 10 אחוז מהמיסבים במבחר מיסבים סובלים מנזקי בור, בעוד ש-90% מהמיסבים אינם מושפעים מנזקי בור. כמות שעות העבודה היא תוחלת החיים של המיסב.

 

37. הדירוג הדינמי הבסיסי: הכמות שהמיסב מסוגל לתמוך כאשר דירוג הבסיס של המכונה הוא בדיוק 106 סיבובים.

38. שיטה לקביעת תצורת המיסב: שני נקודות משען קבועות לכיוון אחד כל אחד. נקודה אחת קבועה דו-כיוונית, בעוד שנקודת המשען השנייה בסופו של דבר שוחה לשני הכיוונים, בעוד שהקצוות האחרים שוחים כדי לספק תמיכה.

39. מיסבים מסווגים לפי כמות ציר העומס (מומנט כיפוף ומומנט) ציר (מומנט כיפוף) וציר הילוכים (מומנט).

 

 

Anebon מצייתת לרעיון היסודי של "איכות היא המהות של עסק והסטטוס יכול להיות המהות שלו" להנחה גדולה על מחרטה 5 צירים מדויקת מותאמת אישיתחלקים מעובדים cnc, Anebon בטוחה כי אנו נספק מוצרים ושירותים באיכות גבוהה בעלות משתלמת ושירות לאחר מכירה מעולה ללקוחות. בנוסף, Anebon תוכל לבנות איתך מערכת יחסים משגשגת ארוכת טווח.

סיני מקצועי חלקי CNC ועיבוד מתכת חלקי עיבוד מתכת, Anebon תלויים במוצרים באיכות מעולה, עיצוב מושלם, שירות לקוחות יוצא דופן ובעלות משתלמת כדי לזכות באמון של מספר רב של לקוחות הן מחו"ל והן בארה"ב. רוב המוצרים נשלחים לשווקים בחו"ל.

 


זמן פרסום: אוגוסט-02-2023
WhatsApp צ'אט מקוון!