נקודות מפתח של עיצוב מתקן

עיצוב המתקן מתבצע בדרך כלל על פי הדרישות הספציפיות של תהליך מסוים לאחר תהליך העיבוד שלחלקי עיבוד cncוחלקי סיבוב cncמנוסחת. בעת גיבוש התהליך, יש לשקול היטב את האפשרות למימוש מתקנים, ובעת תכנון מתקנים, במידת הצורך, ניתן להציע גם הצעות לשינוי התהליך. יש למדוד את איכות העיצוב של המתקן לפי האם הוא יכול להבטיח ביציבות את איכות העיבוד של חומר העבודה, יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה, הסרת שבבים נוחה, פעולה בטוחה, חיסכון בעבודה וייצור ותחזוקה קלים.
1. עקרונות בסיסיים של עיצוב מתקן
1. לספק את היציבות והאמינות של מיקום חלקי העבודה במהלך השימוש;
2. יש מספיק כוח נושא או הידוק כדי להבטיח את העיבוד של חומר העבודה על המתקן;
3. הכירו את הפעולה הפשוטה והמהירה בתהליך ההידוק;
4. חלקים פגיעים חייבים להיות בעלי מבנה שניתן להחליף במהירות, ועדיף לא להשתמש בכלים אחרים כאשר התנאים מספיקים;
5. לספק את האמינות של מיקום חוזר של המתקן במהלך תהליך ההתאמה או ההחלפה;
6. הימנע ככל האפשר ממבנה מורכב ומעלות גבוהה;
7. בחר חלקים סטנדרטיים כחלקים מרכיבים ככל האפשר;
8. ליצור שיטתיות וסטנדרטיזציה של המוצרים הפנימיים של החברה.
2. ידע בסיסי בתכנון מתקנים
מתקן כלי עבודה מעולה חייב לעמוד בדרישות הבסיסיות הבאות:
1. כדי להבטיח את דיוק העיבוד של חומר העבודה, המפתח להבטחת דיוק העיבוד הוא בחירה נכונה של נתון המיקום, שיטת המיקום ורכיבי המיקום. במידת הצורך, יש צורך לנתח את שגיאת המיקום. כמו כן, יש לשים לב להשפעה של המבנה של חלקים אחרים במתקן על דיוק העיבוד. כדי להבטיח שהמתקן יכול לעמוד בדרישות דיוק העיבוד של חומר העבודה.
2. לשיפור יעילות הייצור יש להתאים את המורכבות של מתקנים מיוחדים לכושר הייצור ולהשתמש ככל הניתן במנגנוני הידוק מהירים ויעילים שונים על מנת להבטיח תפעול נוח, קיצור זמן עזר ושיפור יעילות הייצור.
3. המבנה של המתקן המיוחד עם ביצועי תהליך טובים צריך להיות פשוט וסביר, מה שנוח לייצור, הרכבה, התאמה, בדיקה ותחזוקה.
4. מתקן הכלים עם ביצועים טובים צריך להיות בעל חוזק וקשיחות מספקים, והפעולה צריכה להיות פשוטה, חוסכת עבודה, בטוחה ואמינה. בהנחה שהתנאים האובייקטיביים מאפשרים והם חסכוניים וישימים, יש להשתמש במכשירי הידוק מכניים כגון לחץ פנאומטי והידראולי ככל האפשר כדי להפחית את עוצמת העבודה של המפעיל. המתקן אמור גם להקל על הסרת השבבים. במידת הצורך, ניתן להגדיר מבנה להסרת שבבים שימנע מהשבב לפגוע במיקום חומר העבודה ולפגוע בכלי, ולמנוע מהצטברות שבבים להביא חום רב ולגרום לעיוות של מערכת התהליך.
5. על המתקן המיוחד עם חסכון טוב להשתמש ברכיבים סטנדרטיים ובמבנה תקני ככל האפשר, ולשאוף למבנה פשוט וייצור קל כדי להוזיל את עלות הייצור של המתקן. לפיכך, יש לבצע את הניתוח הטכני והכלכלי הדרוש של תכנית המתקן בהתאם להזמנה ולכושר הייצור במהלך התכנון, על מנת לשפר את היתרונות הכלכליים של המתקן בייצור.
3. סקירה כללית של הסטנדרטיזציה של תכנון כלי עבודה ואבזור
1. שיטות ושלבים בסיסיים של עיצוב מתקן
הכנות לפני תכנון החומרים המקוריים לתכנון מתקנים כוללים את הדברים הבאים:
א) מידע טכני כגון הודעת עיצוב, שרטוט מוצר מוגמר לחלק, שרטוט ריק ותוואי תהליך, הבן את הדרישות הטכניות לעיבוד של כל תהליך, ערכת מיקום והידוק, תוכן עיבוד של התהליך הקודם, מצב ריק, כלי מכונות וכלים המשמשים ב עיבוד, כלי מדידה בדיקה, קצבת עיבוד וכמות חיתוך וכו';
ב) להבין את אצוות הייצור ואת הצורך במתקנים;
ג) להבין את הפרמטרים הטכניים העיקריים, הביצועים, המפרטים, הדיוק וממדי המגע של המבנה המחובר למתקן וכו' של הכלי המשמש;
ד) מלאי החומרים הסטנדרטיים לגופים.
2. בעיות שנחשבות בתכנון מתקנים
לתכנון מתקנים יש בדרך כלל מבנה יחיד, מה שנותן לאנשים את התחושה שהמבנה לא מאוד מסובך, במיוחד עכשיו כשהפופולריות של מתקנים הידראוליים מפשטת מאוד את המבנה המכאני המקורי, אבל אם לא תינתן התייחסות מפורטת במהלך תהליך התכנון, צרות מיותרות יגרמו מתרחשים באופן בלתי נמנע:
א) כמות החסר של חומר העבודה לעיבוד. גודל הריק גדול מדי, וכתוצאה מכך הפרעות. לכן, יש צורך להכין את הציור הגס לפני העיצוב. השאר מספיק מקום.
ב) חלקות הסרת שבבים של המתקן. בשל שטח העיבוד המצומצם של כלי המכונה במהלך התכנון, המתקן מתוכנן לרוב בחלל קומפקטי יחסית. בשלב זה, לעיתים קרובות מתעלמים מכך שסתימות הברזל שנוצרות בתהליך העיבוד מצטברות בפינה המתה של המתקן, כולל זרימה לקויה של נוזל חיתוך, שתגרום לבעיות עתידיות. העיבוד מביא הרבה צרות. לכן, בתחילת התהליך בפועל יש להתייחס לבעיות המתעוררות במהלך העיבוד. אחרי הכל, המתקן מבוסס על שיפור היעילות והקלת התפעול.
ג) הפתיחות הכוללת של המתקן. ההתעלמות מהפתיחות מקשה על המפעיל את התקנת הכרטיס, דבר שגוזל זמן רב ומייגע והעיצוב טאבו.
ד) עקרונות תיאורטיים בסיסיים של עיצוב מתקנים. כל סט של מתקנים צריך לעבור אינספור פעמים של פעולות הידוק והתרופפות, כך שהוא עשוי לענות על דרישות המשתמש בהתחלה, אבל המתקנים שנוספו צריכים לשמור על הדיוק שלו, אז אל תעצב משהו שנוגד את העיקרון. גם אם אתה יכול לעשות את זה עכשיו במזל, זה לא יימשך זמן רב. עיצוב טוב צריך לעמוד במבחן הזמן.
ה) ניתנות להחלפה של רכיבי מיצוב. אלמנט המיקום שחוק מאוד, ולכן יש לשקול החלפה מהירה וקלה. עדיף לא לעצב אותו כחלק גדול יותר.
צבירת הניסיון בעיצוב גופים חשובה מאוד. לפעמים עיצוב הוא דבר אחד, אבל זה דבר אחר ביישום מעשי, ולכן עיצוב טוב הוא תהליך של צבירה וסיכום מתמשכים.
המתקנים הנפוצים מחולקים בעיקר לסוגים הבאים על פי תפקידיהם:
01 תבנית הידוק
02 קידוח וכרסום כלי עבודה
03 CNC, צ'אק מכשירים
04 בדיקת גז, כלי עבודה לבדיקת מים
05 כלי חיתוך וניקוב
06 כלי ריתוך
07 מתקן פוליש
08 כלי הרכבה
09 הדפסת רפידות, כלי חריטה בלייזר
01 תבנית הידוק
הגדרה: כלי למיקום והידוק עם צורת המוצר

נקודות עיצוב:
1. תבנית הידוק מסוג זה משמשת בעיקר למלחצים, וניתן לחתוך את אורכה לפי הצרכים;
2. ניתן לעצב התקני מיקום עזר אחרים על תבנית ההידוק, ותבנית ההידוק מחוברת בדרך כלל באמצעות ריתוך;
3. התמונה לעיל היא תמונה פשוטה, וגודל מבנה חלל העובש נקבע על פי המצב הספציפי;
4. התאימו היטב את סיכת המיקום בקוטר של 12 מ"מ במיקום המתאים על התבנית הניידת, ואת חור המיקום במיקום המתאים של התבנית הקבועה מחליקה כדי להתאים לפין המיקום;
5. יש לקזז את חלל ההרכבה ולהגדיל אותו ב-0.1 מ"מ על בסיס משטח המתאר של השרטוט הגס ללא הצטמקות במהלך התכנון.
02 קידוח וכרסום כלי עבודה

נקודות עיצוב:
1. במידת הצורך, ניתן לעצב כמה התקני מיקום עזר על הליבה הקבועה והצלחת הקבועה שלה;
2. התמונה לעיל היא דיאגרמת מבנה פשוטה, ויש לתכנן את המצב בפועל בהתאם למבנה המוצר;
3. הגליל תלוי בגודל המוצר ובלחץ במהלך העיבוד, ושימוש נפוץ ב-SDA50X50;
03 CNC, צ'אק מכשירים
צ'אק CNC
קולט פנימי

נקודות עיצוב:
1. הגודל שאינו מסומן באיור לעיל נקבע בהתאם למבנה גודל החור הפנימי של המוצר בפועל;
2. העיגול החיצוני שנמצא במגע עם החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד במהלך הייצור, ולבסוף להתקין אותו על מכונת CNC ולסיים להפוך אותו לגודל כדי למנוע עיוות ואקסצנטריות נגרם על ידי תהליך ההמרה;
3. החומר של חלק ההרכבה מומלץ להשתמש בפלדה קפיצית, וחלק מוט הקשירה הוא 45 #;
4. החוט M20 של מוט הקשר הוא חוט משותף, אשר ניתן להתאמה בהתאם למצב בפועל
כלי קרן פנימית צ'אק

נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא המחשה, וגודל ההרכבה ומבנהו נקבעים על פי הממד החיצוני והמבנה של המוצר בפועל;
2. החומר הוא 45#, מרווה.
צ'אק קרן חיצוני מכשיר

נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא איור התייחסות, והגודל בפועל תלוי בגודל ובמבנה של החור הפנימי של המוצר;
2. העיגול החיצוני שנמצא במגע עם החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד במהלך הייצור, ולבסוף להתקין אותו על מחרטת המכשיר ולסיים להפוך אותו לגודל כדי למנוע עיוות ואקסצנטריות שנגרמו. על ידי תהליך ההמרה;
3. החומר הוא 45#, מרווה.
04 כלי עבודה לבדיקת גז

נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא תמונת התייחסות של כלי בדיקת הגז. המבנה הספציפי צריך להיות מתוכנן בהתאם למבנה המוצר בפועל. הרעיון הוא לאטום את המוצר בצורה הפשוטה ביותר, ולתת לחלק שצריך להיבדק להתמלא בגז כדי לאשר את אטימותו;
2. ניתן להתאים את גודל הצילינדר בהתאם לגודל המוצר בפועל, ויש לשקול גם האם מהלך הגליל יכול לעמוד בנוחות של איסוף והנחת המוצר;
3. משטח האיטום שנמצא במגע עם המוצר עשוי בדרך כלל מגומי מעולה, טבעת גומי NBR וחומרים נוספים עם דחיסה טובה. יחד עם זאת, יש לשים לב שאם יש בלוק מיצוב שנמצא במגע עם מראה המוצר, השתדלו להשתמש בלוקים מפלסטיק לבנים מפלסטיק והשתמשו בהם במהלך השימוש. הכיסוי האמצעי מכוסה בבד כותנה כדי למנוע פגיעה במראה המוצר;
4. יש לקחת בחשבון את כיוון המיקום של המוצר בתכנון, על מנת למנוע את כלוא דליפת הגז בתוך חלל המוצר ולגרום לזיהוי שווא.
05 כלי ניקוב

נקודות עיצוב: התמונה למעלה מציגה את המבנה הנפוץ של כלי ניקוב. תפקידה של הצלחת התחתונה היא להקל על הקיבוע על שולחן העבודה של מכונת האגרוף; תפקידו של בלוק המיקום הוא לתקן את המוצר, המבנה הספציפי מתוכנן על פי המצב בפועל של המוצר, ונקודת המרכז נמצאת מסביב כדי להקל ובבטחה לבחור ולהציב את המוצר; תפקידו של המבוכה הוא להקל על הפרדת המוצר מסכין האגרוף; העמוד פועל כמבלט קבוע. ניתן לעצב את עמדות ההרכבה והמידות של החלקים הנ"ל בהתאם למצב המוצר בפועל.
06 כלי ריתוך
כלי הריתוך משמש בעיקר לקיבוע המיקום של כל רכיב במכלול הריתוך ולשלוט בגודל היחסי של כל רכיב במכלול הריתוך. המבנה שלו הוא בעיקר בלוק מיצוב, שצריך לתכנן בהתאם למבנה בפועל שלחלקי עיבוד אלומיניוםוחלקי עיבוד פליז. ראוי לציין כי כאשר מניחים את המוצר על כלי הריתוך, אסור ליצור מרווח אטום בין הכלים כדי למנוע מהלחץ המוגזם של החלל האטום בתהליך חימום הריתוך להשפיע על גודל החלקים לאחר הריתוך .
07 מתקן פוליש

08 כלי הרכבה
כלי הרכבה משמשים בעיקר כמכשיר למיקום עזר במהלך תהליך ההרכבה של רכיבים. הרעיון העיצובי שלו הוא שניתן לקחת את המוצר ולהציב אותו בקלות בהתאם למבנה ההרכבה של הרכיבים, משטח המראה של המוצר לא יכול להיפגע במהלך תהליך ההרכבה, וניתן לכסות את המוצר בבד כותנה כדי להגן על המוצר במהלך לְהִשְׁתַמֵשׁ. בבחירת החומרים השתדלו להשתמש בחומרים לא מתכתיים כמו דבק לבן.
09 הדפסת רפידות, כלי חריטה בלייזר

נקודות עיצוב: תכנן את מבנה המיקום של כלי העבודה בהתאם לדרישות האותיות של המצב בפועל של המוצר. יש לשים לב לנוחות נטילת המוצר והנחתו ולהגנה על מראה המוצר. בלוק המיקום ומכשיר המיקום העזר במגע עם המוצר צריכים להיות עשויים מחומרים לא מתכתיים כגון דבק לבן. .