1. מהו חור עמוק?
חור עמוק מוגדר כבעל יחס קוטר אורך לחור הגדול מ-10. לרוב החורים העמוקים יש יחס עומק לקוטר של L/d≥100, כגון חורי צילינדר, חורי שמן צירי פיר, חורי ציר חלולים , חורי שסתומים הידראוליים ועוד. חורים אלה דורשים לעתים קרובות רמה גבוהה של דיוק עיבוד ואיכות פני השטח, וחלק מהחומרים קשים לעבודה, מה שהופך את הייצור למאתגר. עם זאת, עם תנאי עיבוד סבירים, הבנה טובה של מאפייני עיבוד חורים עמוקים ושליטה בשיטות העיבוד המתאימות, זה יכול להיות מאתגר אך לא בלתי אפשרי.
2. מאפייני עיבוד של חורים עמוקים
מחזיק הכלי מוגבל על ידי פתח צר ואורך מורחב, מה שגורם לקשיחות לא מספקת ועמידות נמוכה. זה גורם לרעידות לא רצויות, אי סדרים והתחדדות, המשפיעים לרעה על הישר ומרקם פני השטח של חורים עמוקים במהלך החיתוךתהליך ייצור cnc.
בעת קידוח וסריקת חורים, קשה לחומר הסיכה הקירור להגיע לאזור החיתוך ללא שימוש במכשירים מיוחדים. התקנים אלה מפחיתים את עמידות הכלי ומעכבים את הסרת השבבים.
בעת קידוח חורים עמוקים, לא ניתן לצפות ישירות בתנאי החיתוך של הכלי. לכן, יש להסתמך על ניסיון העבודה שלהם על ידי שימת לב לצליל המופק במהלך החיתוך, בחינת השבבים, תחושת רעידות, ניטור טמפרטורת היצירה ותצפית על מד לחץ השמן ומד החשמל כדי לקבוע אם תהליך החיתוך תקין.
חיוני שיהיו שיטות אמינות לשבור ולשלוט באורך ובצורה של שבבים, ולמנוע סתימה בעת הסרת שבבים.
כדי להבטיח שהחורים העמוקים יעובדו בצורה חלקה ומשיגים את האיכות הנדרשת, יש צורך להוסיף לכלי התקני הסרת שבבים פנימיים או חיצוניים, הנחיית כלי ותמיכה, כמו גם התקני קירור ושימון בלחץ גבוה.
3. קשיים בעיבוד חורים עמוקים
התבוננות ישירה בתנאי החיתוך אינה אפשרית. כדי לשפוט את הסרת השבבים ובלאי המקדחים, יש להסתמך על קול, שבבים, עומס כלי מכונה, לחץ שמן ופרמטרים אחרים.
העברת חום החיתוך אינה קלה. הסרת שבבים יכולה להיות קשה, ואם השבבים ייחסמו, המקדחה עלולה לסבול נזק.
צינור הקידוח ארוך וחסר קשיחות, מה שהופך אותו לנטייה לרטט. זה יכול לגרום להסטת ציר החור, וכתוצאה מכך דיוק העיבוד ויעילות הייצור מופחתת.
ניתן לסווג מקדחות חורים עמוקים לשני סוגים המבוססים על שיטת הסרת שבבים: הסרת שבבים חיצונית והסרת שבב פנימית. הסרת שבבים חיצונית כוללת מקדחי אקדח ומקדחי חורים עמוקים מסגסוגת מוצקה, אותם ניתן לסווג משנה לשני סוגים: עם חורי קירור וללא חורי קירור. הסרת שבבים פנימית יכולה להיות מסווגת עוד יותר לשלושה סוגים: מקדחת חורים עמוקים BTA, מקדחת יניקה סילון ומקדחת חורים עמוקים במערכת DF. לא ניתן לצפות ישירות בתנאי החיתוך. ניתן לשפוט את הסרת השבבים ובלאי המקדחה רק לפי קול, שבבים, עומס כלי מכונה, לחץ שמן ופרמטרים אחרים.
חום חיתוך אינו מועבר בקלות.
קשה להסיר שבבים. אם השבבים חסומים, המקדחה תינזק.
מכיוון שצינור המקדחה ארוך, בעל קשיחות ירודה ונוטה לרעידות, ציר החור יסטה בקלות, וישפיע על דיוק העיבוד ויעילות הייצור.
מקדחות חורים עמוקים מתחלקים לשני סוגים לפי שיטות הסרת שבבים: הסרת שבבים חיצונית והסרת שבבים פנימית. הסרת שבבים חיצונית כוללת מקדחי אקדח ומקדחי חורים עמוקים מסגסוגת מוצקה (שניתן לחלק לשני סוגים: עם חורי קירור וללא חורי קירור); הסרת שבבים פנימית מחולקת גם היא לשלושה סוגים: מקדחת חורים עמוקים BTA, מקדחת יניקה סילון ומקדחת חורים עמוקים במערכת DF.
תרגילי קנה אקדח עם חורים עמוקים, הידועים גם בשם צינורות חורים עמוקים, שימשו בתחילה לייצור קנה אקדח. מכיוון שלא ניתן לייצר קנה אקדח באמצעות צינורות דיוק חלקים, ותהליך ייצור הצינור המדויק אינו יכול לעמוד בדרישות הדיוק, עיבוד חורים עמוקים הפך לשיטה פופולרית. בשל הפיתוח המתמשך של המדע והטכנולוגיה והמאמצים הבלתי פוסקים של יצרני מערכות עיבוד חורים עמוקים, טכניקה זו הפכה לשיטת עיבוד נוחה ויעילה הנמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כגון רכב, תעופה וחלל, בנייה מבנית, רפואה תעשיות ציוד, עובש/כלי/ג'יג, הידראולי ולחץ אוויר.
קידוח אקדח הוא פתרון אידיאלי לעיבוד חורים עמוקים, מכיוון שהוא יכול להשיג תוצאות עיבוד מדויקות. לחורים המעובדים יש מיקום מדויק, ישרות גבוהה וקואקסיאליות, כמו גם גימור משטח גבוה ויכולת חזרה. קידוח אקדח יכול לעבד בקלות צורות שונות של חורים עמוקים ויכול גם לפתור חורים עמוקים מיוחדים, כגון חורים צולבים, חורים עיוורים וחורים עיוורים בעלי תחתית שטוחה.
מקדח אקדח חורים עמוקים, מקדח חורים עמוקים, מקדח חורים עמוקים
תרגיל אקדח:
1. זהו כלי מיוחד לעיבוד חורים עמוקים להסרת שבבים חיצוניים. הזווית בצורת V היא 120 מעלות.
2. שימוש במכונות מיוחדות לקידוח אקדח.
3. שיטת הקירור והסרת השבבים היא מערכת קירור שמן בלחץ גבוה.
4. ישנם שני סוגים: קרביד רגיל וראשי חותכים מצופים.
קידוח חורים עמוקים:
1. זהו כלי מיוחד לעיבוד חורים עמוקים להסרת שבבים חיצוניים. הזווית בצורת V היא 160 מעלות.
2. מיוחד למערכת קידוח חורים עמוקים.
3. שיטת הקירור והסרת השבבים היא קירור ערפל בלחץ גבוה מסוג דופק.
4. ישנם שני סוגים: קרביד רגיל וראשי חותכים מצופים.
מקדחה האקדח היא כלי יעיל ביותר לעיבוד חורים עמוקים במגוון רחב של חומרים, כולל פלדת תבנית, פיברגלס, טפלון, P20 ואינקונל. זה מבטיח מידות חורים מדויקות, דיוק מיקום וישרות בעיבוד חורים עמוקים עם סובלנות קפדנית וחספוס פני השטח. הוא מיועד להסרת שבב חיצוני עם זווית בצורת V של 120 מעלות ודורש כלי מכונה מיוחד. שיטת הקירור והסרת השבבים היא מערכת קירור שמן בלחץ גבוה, וקיימים שני סוגים: קרביד רגיל וראשי חיתוך מצופים.
קידוח חורים עמוקים הוא תהליך דומה, אך הזווית בצורת V היא 160°, והיא מיועדת לשימוש עם מערכות מיוחדות לקידוח חורים עמוקים. שיטת הקירור והסרת השבבים במקרה זה היא מערכת קירור ערפל בלחץ גבוה מסוג דופק, ויש לה גם שני סוגים של ראשי חיתוך זמינים: קרביד רגיל וראשי חותכים מצופים.
קידוח אקדח הוא כלי יעיל ביותר לעיבוד חורים עמוקים שיכול לשמש למגוון רחב של פעילויות עיבוד. זה כולל עיבוד חורים עמוקים של פלדת עובש ופלסטיק כגון פיברגלס וטפלון, כמו גם סגסוגות בעלות חוזק גבוה כגון P20 ו-Inconel. קידוח אקדח יכול להבטיח את דיוק הממדים, דיוק המיקום והישר של החור, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור עיבוד חורים עמוקים עם דרישות סובלנות קפדניות וחספוס פני השטח.
כדי להשיג תוצאות משביעות רצון בעת קידוח חורים עמוקים, חיוני להיות בעל הבנה טובה של מערכת קידוח האקדח, לרבות כלי חיתוך, כלי מכונות, מתקנים, אביזרים, חלקי עבודה, יחידות בקרה, נוזלי קירור ונהלי הפעלה. רמת המיומנות של המפעיל היא גם מכרעת. בהתאם למבנה חומר העבודה, קשיות חומר היצירה, ותנאי העבודה ודרישות האיכות של כלי המכונה לעיבוד חורים עמוקים, בחירת מהירות החיתוך המתאימה, הזנה, פרמטרים גיאומטריים של הכלי, דרגת קרביד ופרמטרים של נוזל קירור היא חיונית. להשיג ביצועי עיבוד מצוינים.
בייצור, מקדחי אקדח חריץ ישר הם הנפוצים ביותר בשימוש. בהתאם לקוטר מקדחת האקדח וחורי הקירור הפנימיים דרך חלק ההולכה, השוק וראש החותך, ניתן ליצור את מקדחת האקדח לשני סוגים: אינטגרלי ומרותך. נוזל הקירור מתיז החוצה מהחור הקטן על פני הצד. למקדחי אקדח יכולים להיות חור קירור עגולים אחד או שניים או חור בודד בצורת מותניים.
מקדחי אקדח הם כלים המשמשים לקידוח חורים בחומרים. הם מסוגלים לעבד חורים בקטרים הנעים בין 1.5 מ"מ ל-76.2 מ"מ, ועומק הקידוח יכול להיות עד פי 100 מהקוטר. עם זאת, ישנם מקדחי אקדח מותאמים במיוחד שיכולים לעבד חורים עמוקים בקוטר של 152.4 מ"מ ועומק של 5080 מ"מ.
בהשוואה למקדחי טוויסט, למקדחי אקדח הזנה נמוכה יותר לכל סיבוב אך הזנה גדולה יותר לדקה. מהירות החיתוך של מקדחות אקדח גבוהה יותר מכיוון שראש החותך עשוי מקרביד. זה מגדיל את ההזנה לדקה של תרגיל האקדח. יתרה מכך, השימוש בנוזל קירור בלחץ גבוה במהלך תהליך הקידוח מבטיח פריקה יעילה של שבבים מהחור המעובד. אין צורך להחזיר את הכלי באופן קבוע במהלך תהליך הקידוח כדי לפרוק את השבבים.
אמצעי זהירות בעת עיבוד חורים עמוקים
1) שיקולים חשובים לפעולות עיבוד חורים עמוקיםכולל הבטחה שקווי המרכז של הציר, שרוול מוביל הכלים, שרוול התמיכה בסרגל הכלים, ואב טיפוס לעיבוד שבבישרוול התמיכה הם קואקסיאליים כנדרש. מערכת נוזל החיתוך צריכה להיות חלקה ותפעולית. בנוסף, על פני הקצה המעובדים של חומר העבודה לא יהיה חור מרכזי, ויש להימנע משטחים משופעים במהלך הקידוח. שמירה על צורת שבב תקינה היא חיונית כדי למנוע יצירת שבבי סרט ישרים. לעיבוד דרך חורים, יש להשתמש במהירות גבוהה יותר. עם זאת, יש להאט או לעצור את המהירות כאשר המקדחה עומדת לקדוח דרכו כדי להימנע מפגיעה בו.
2) במהלך עיבוד חורים עמוקים, נוצרת כמות גדולה של חום חיתוך, שיכול להיות קשה לפיזור. כדי לשמן ולקרר את הכלי, יש לספק מספיק נוזל חיתוך. בדרך כלל, נעשה שימוש באמולסיה של 1:100 או באמולסיה בלחץ קיצוני. לדיוק עיבוד ואיכות פני השטח גבוהים יותר, או כאשר עוסקים בחומרים קשים, מועדפת תחליב לחץ קיצוני או תחליב לחץ קיצוני בריכוז גבוה. הצמיגות הקינמטית של שמן החיתוך היא בדרך כלל 10-20 ס"מ לשנייה ב-40℃, וקצב זרימת שמן החיתוך הוא 15-18 מטר לשנייה. לקטרים קטנים יש לבחור בשמן חיתוך בעל צמיגות נמוכה, בעוד לעיבוד חורים עמוקים הדורשים דיוק גבוה, ניתן להשתמש ביחס שמן חיתוך של 40% שמן מגופר בלחץ קיצוני, 40% נפט ו-20% פרפין כלור.
3) אמצעי זהירות בעת שימוש במקדחת חורים עמוקים:
① פני הקצה שלחלקים טחוניםצריך להיות בניצב לציר של חומר העבודה כדי להבטיח איטום אמין של הקצה.
② לפני העיבוד הפורמלי, יש לקדוח מראש חור רדוד במיקום חור היצירה, שיכול לשמש כמדריך ופונקציית מרכז בעת הקידוח.
③כדי להבטיח את חיי השירות של הכלי, עדיף להשתמש בהזנת כלים אוטומטית.
④אם רכיבי ההכוונה בכניסת הנוזל והתמיכה המרכזית הנעים שחוקים, יש להחליפם בזמן כדי למנוע פגיעה בדיוק הקידוח.
מכונת קידוח חורים עמוקים היא כלי מיוחד המשמש לקידוח חורים עמוקים עם יחס רוחב-גובה של יותר מעשרה וחורים רדודים מדויקים. הוא משתמש בטכנולוגיות קידוח ספציפיות כמו קידוח אקדח, קידוח BTA וקידוח יניקה סילון כדי להשיג דיוק גבוה, יעילות גבוהה ועקביות גבוהה. מכונות קידוח חורים עמוקים הן טכנולוגיית עיבוד חורים מתקדמת ויעילה ומשמשות במקום שיטות עיבוד חורים מסורתיות.
Anebon גאה בהגשמת הלקוח הגבוהה יותר ובקבלה הרחבה עקב החתירה המתמדת של Anebon לאיכות גבוהה הן במוצר והן בשירות עבור רכיבי מחשב באיכות גבוהה עם תעודת CE.חלקים מסובבים ב-CNCכרסום מתכת, Anebon רודפת אחרי תרחיש WIN-WIN עם הצרכנים שלנו. Anebon מברך בחום קהל לקוחות מכל רחבי העולם, שמגיע בכמות מוגזמת לביקור ומקים מערכות יחסים רומנטיות ארוכות טווח.
זמן פרסום: 29 באפריל 2024