לאחר הרכבת הצריח על מחרטת ה-CNC שלי, התחלתי לחשוב איך להרכיב אותו עם הכלים הנדרשים. גורמים המשפיעים על בחירת הכלים כוללים ניסיון קודם, ייעוץ מומחה ומחקר. אני רוצה לחלוק תשעה שיקולים חשובים שיעזרו לך בהגדרת כלים על מחרטת CNC שלך. חשוב לזכור שאלו הן רק הצעות, וייתכן שיהיה צורך להתאים את הכלים בהתאם למשימות הספציפיות שעל הפרק.
#1 כלי חיספוס OD
לעתים רחוקות ניתן לסיים משימה ללא כלי חיספוס OD. נעשה שימוש בכמה תוספות חיספוס OD נפוצות, כגון תוספות CNMG ו-WNMG המפורסמות.
ישנם משתמשים רבים בשני התוספות, והטיעון הטוב ביותר הוא שניתן להשתמש ב-WNMG גם עבור סורגים משעממים ובעל דיוק טוב יותר, בעוד שרבים רואים ב-CNMG כתוספת חזקה יותר.
כאשר דנים בחספוס, עלינו לשקול גם כלי עבודה. מכיוון שקיים מספר מצומצם של חלילים זמין בצריח מחרטה, יש אנשים שמשתמשים בכלי חיספוס OD עבור חזית. זה עובד היטב כל עוד אתה שומר על עומק חיתוך שהוא פחות מרדיוס האף של התוספת. עם זאת, אם העבודה שלך כוללת הרבה פנים, אולי כדאי לך לחשוב על שימוש בכלי ייעודי להסתכלות. אם אתה מתמודד עם תחרות, תוספות CCGT/CCMT הן בחירה פופולרית.
#2 כלים שמאליים לעומת ימין צדדיים עבור חיספוס
CNMG סכין וו שמאלי (LH)
סכין צד ימין CNMG (RH)
תמיד יש הרבה מה לדון בנושא LH לעומת RH, שכן לשני סוגי הכלים יש יתרונות וחסרונות.
כלי עבודה RH מציעים את היתרון של עקביות בכיוון הציר, ומבטל את הצורך להפוך את כיוון הציר לקידוח. זה מפחית את הבלאי של המכונה, מאיץ את התהליך ונמנע מהפעלת הציר בכיוון הלא נכון עבור הכלי.
מצד שני, כלי עבודה LH מספקים יותר כוחות סוס ומתאים יותר לחספוס כבד יותר. הוא מכוון את הכוח כלפי מטה לתוך המחרטה, מפחית פטפוטים, משפר את גימור פני השטח ומקל על יישום נוזל קירור.
חשוב לציין שאנו דנים במחזיק צד ימין הפוך לעומת מחזיק צד ימין למעלה. הבדל זה בכיוון משפיע על כיוון הציר והפעלת הכוח. בנוסף, כלי עבודה LH מקלים על החלפת להבים בשל תצורת המחזיק הצד הימני כלפי מעלה.
אם זה לא היה מספיק מסובך, אתה יכול להפוך את הכלי ולהשתמש בו כדי לחתוך בכיוון ההפוך. רק וודא שהציר פועל בכיוון הנכון.
#3 כלי גימור OD
יש אנשים שמשתמשים באותו הכלי הן עבור חיספוס והן עבור גימור, אך יש אפשרויות טובות יותר להשגת הגימור הטוב ביותר. אחרים מעדיפים להשתמש בתוספות שונות על כל כלי - אחד עבור חיספוס ואחר עבור גימור, וזו גישה טובה יותר. תחילה ניתן להתקין תוספות חדשות על מכונת הגימור ולאחר מכן להעביר למכונת החיספוס ברגע שהן כבר לא חדות. עם זאת, בחירה בתוספות שונות עבור חיספוס וגימור מספקת את הביצועים והגמישות הגדולים ביותר. אפשרויות ההוספה הנפוצות ביותר עבור כלי גימור שאני מוצא הן DNMG (למעלה) ו-VNMG (להלן):
התוספות VNMG ו-CNMG דומות למדי, אך ה-VNMG מתאימה יותר לחיתוכים הדוקים יותר. זה חיוני לכלי גימור להיות מסוגל להגיע למקומות כה צפופים. בדיוק כמו במכונת כרסום שבה אתה מתחיל עם חותך גדול יותר כדי לחספס כיס אבל לאחר מכן עובר לחותך קטן יותר כדי לגשת לפינות הדוקות, אותו עיקרון חל על פנייה. בנוסף, התוספות הדקות הללו, כגון VNMG, מאפשרות פינוי שבבים טוב יותר בהשוואה לתוספות מחוספסות כמו CNMG. שבבים קטנים לעתים קרובות נלכדים בין הצדדים של מוסיף 80° לבין חומר העבודה, מה שמוביל לפגמים בגימור. לכן, הסרה יעילה של שבבים חיונית כדי למנוע פגיעה בחלקי מתכת בעיבוד cnc.
#4 כלי חיתוך
הרוב המכריע של העבודות הכרוכות בחיתוך חלקים מרובים ממלאי סרגל בודד ידרשו כלי חיתוך. במקרה זה, עליך לטעון את הצריח שלך בכלי חתך. נראה שרוב האנשים מעדיפים את סוג החותך עם תוספות הניתנות להחלפה, כמו זה שבו אני משתמש עם מוסיף בסגנון GTN:
מועדפים סגנונות הוספה קטנים יותר, וחלקם עשויים אפילו להיות כאלה שנטחנים ביד כדי לשפר את הביצועים שלהם.
תוספת חתוכה יכולה לשרת גם מטרות שימושיות אחרות. לדוגמה, קצוות אזמל מסוימים עשויים להיות מזווים כדי למזער את הקליעה בצד אחד. בנוסף, חלק מהתוספות כוללות רדיוס אף, המאפשר להשתמש בהן גם לעבודות מפנה. ראוי לציין שהרדיוס הקטן בקצה עשוי להיות קטן יותר מרדיוס האף המסיים בקוטר חיצוני (OD).
האם אתה יודע מה ההשפעה של מהירות חותך כרסום פנים וקצב הזנה על תהליך עיבוד חלקי עיבוד CNC?
המהירות של חותך כרסום הפנים וקצב ההזנה הם פרמטרים קריטיים בתהליך עיבוד CNCשמשפיעים באופן משמעותי על האיכות, היעילות והעלות-תועלת של החלקים המעובדים. הנה כיצד גורמים אלה משפיעים על התהליך:
מהירות חותך כרסום פנים (מהירות ציר)
גימור פני השטח:
מהירויות גבוהות יותר מובילות בדרך כלל לשיפור הגימור של פני השטח בגלל מהירות החיתוך המוגברת, שיכולה להפחית את חספוס פני השטח. עם זאת, מהירויות גבוהות במיוחד עלולות לגרום מדי פעם לנזק תרמי או לבלאי מופרז של הכלי, מה שעלול להשפיע לרעה על גימור פני השטח.
לבוש כלי:
מהירויות גבוהות יותר מעלות את הטמפרטורה בקצה החיתוך, מה שיכול להאיץ את שחיקת הכלים.
יש לבחור במהירות אופטימלית כדי לאזן חיתוך יעיל עם בלאי מינימלי של הכלים.
זמן עיבוד:
מהירויות מוגברות יכולות להפחית את זמן העיבוד, ולשפר את הפרודוקטיביות.
מהירויות מוגזמות מובילות לצמצום חיי הכלי, ומגדילות את זמן ההשבתה עבור החלפת כלי עבודה.
קצב הזנה
שיעור הסרת חומרים (MRR):
קצב הזנה גבוה יותר מגדיל את קצב הסרת החומר, ובכך מפחית את זמן העיבוד הכולל.
קצב הזנה גבוה מדי עלול להוביל לגימור משטח לקוי ולנזק אפשרי לכלי ולחומר העבודה.
גימור פני השטח:
קצבי הזנה נמוכים יותר מייצרים גימור משטח עדין יותר כאשר הכלי מבצע חתכים קטנים יותר.
קצב הזנה גבוה יותר יכול ליצור משטחים מחוספסים יותר עקב עומסי שבבים גדולים יותר.
עומס כלי וחיים:
קצבי הזנה גבוהים יותר מגבירים את העומס על הכלי, מה שמוביל לשיעורי בלאי גבוהים יותר וחיי הכלי פוטנציאליים קצרים יותר. יש לקבוע קצבי הזנה אופטימליים כדי לאזן הסרת חומר יעילה עם חיי כלי עבודה מקובלים. השפעה משולבת של מהירות וקצב הזנה
כוחות חיתוך:
גם מהירויות גבוהות יותר וגם קצבי הזנה מגבירים את כוחות החיתוך המעורבים בתהליך. חיוני לאזן את הפרמטרים הללו כדי לשמור על כוחות ניתנים לניהול ולהימנע מהסטת כלי או עיוות של חלקי העבודה.
ייצור חום:
מהירויות מוגברות וקצבי הזנה תורמים שניהם לייצור חום גבוה יותר. ניהול נכון של פרמטרים אלה, יחד עם קירור נאות, הכרחי כדי למנוע נזק תרמי לחומר העבודה ולכלי.
יסודות כרסום פנים
מה זה כרסום פנים?
כשמשתמשים בצד של כרסום קצה, זה נקרא "כרסום היקפי". אם אנחנו חותכים מלמטה, זה נקרא כרסום פנים, שבדרך כלל עושים עםכרסום cnc מדויקחותכים הנקראים "טחנות פנים" או "טחנות קונכיות". שני הסוגים הללו של חותכי כרסום הם בעצם אותו הדבר.
ייתכן שתשמע גם "כרסום פנים", המכונה "כרסום פנים". בעת בחירת טחנת פנים, שקול את קוטר החותך - הם מגיעים בגדלים גדולים וקטנים כאחד. בחר את קוטר הכלי כך שמהירות החיתוך, קצב ההזנה, מהירות הציר ודרישות הכוח של החיתוך יהיו במסגרת היכולות של המכונה שלך. עדיף להשתמש בכלי עם קוטר חיתוך גדול מהשטח שאתה עובד עליו, אם כי כרסמות גדולות יותר זקוקות לציר חזק יותר וייתכן שלא יכנסו לחללים צרים יותר.
מספר הוספות:
ככל שיותר תוספות, כך יותר קצוות חיתוך, וקצב ההזנה מהיר יותר של טחנת פנים. מהירות חיתוך גבוהה יותר פירושה שהעבודה יכולה להיעשות מהר יותר. טחנות פנים עם תוספת אחת בלבד נקראות חותכי זבובים. אבל מהר יותר זה לפעמים טוב יותר. עליך להתאים את הגבהים האינדיבידואליים של כל התוספות כדי להבטיח שטחנת הפנים רבת הקצוות שלך תשיג גימור חלק כמו חותך זבובים בעל הוספה אחת. באופן כללי, ככל שהקוטר של החותך גדול יותר, כך תזדקק ליותר תוספות.
גיאומטריה: זה תלוי בצורת התוספות וכיצד הם מאובטחים בטחנת הפנים.
בואו נסתכל על שאלת הגיאומטריה הזו ביתר שאת.
בחירת טחנת הפנים הטובה ביותר: 45 מעלות או 90 מעלות?
כאשר אנו מתייחסים ל-45 מעלות או 90 מעלות, אנו מדברים על זווית קצה החיתוך של חותך הכרסום. לדוגמה, לחותך השמאלי יש זווית קצה חיתוך של 45 מעלות ולחותך הימני יש זווית קצה חיתוך של 90 מעלות. זווית זו ידועה גם בתור זווית העופרת של החותך.
להלן טווחי הפעולה האופטימליים עבור גיאומטריות שונות של חותכי כרסום מעטפת:
יתרונות וחסרונות של כרסום פנים 45 מעלות
יתרונות:
על פי Sandvik וגם Kennametal, מומלצים חותכי 45 מעלות לכרסום פנים כללי. הרציונל הוא ששימוש בחותכים של 45 מעלות מאזן כוחות חיתוך, וכתוצאה מכך כוחות צירים ורדיאליים אחידים יותר. איזון זה לא רק משפר את גימור פני השטח אלא גם מיטיב עם מיסבי הציר על ידי הפחתה והשוואת כוחות רדיאליים.
-ביצועים טובים יותר בכניסה וביציאה - פחות השפעה, פחות נטייה לפרוץ.
קצוות חיתוך של -45 מעלות טובים יותר לחיתוכים תובעניים.
-גימור משטח טוב יותר - ל-45 יש גימור טוב יותר באופן משמעותי. רטט נמוך יותר, כוחות מאוזנים וגיאומטריית כניסה טובה יותר הם שלוש סיבות.
-אפקט דילול השבבים נכנס ומוביל לקצב הזנה גבוה יותר. מהירות חיתוך גבוהה יותר פירושה הסרת חומר גבוהה יותר, והעבודה נעשית מהר יותר.
ל-45 מעלות יש גם כמה חסרונות:
- עומק חיתוך מרבי מופחת בגלל זווית ההובלה.
-קטרים גדולים יותר יכולים לגרום לבעיות פינוי.
-ללא כרסום בזווית של 90 מעלות או כרסום כתף
-עלול לגרום לשיתובים או כתמים בצד היציאה של סיבוב הכלי.
-90 מעלות מפעיל פחות כוח לרוחב (צירי), בערך חצי מזה. תכונה זו מועילה בקירות דקים, שבהם כוח מוגזם עלול לגרום לפטפוט חומרים ולבעיות אחרות. זה גם מועיל כאשר להחזיק את החלק בחוזקה במתקן קשה או אפילו בלתי אפשרי.
בואו לא נשכח את טחנות הפנים. הם משלבים כמה מהיתרונות של כל סוג של טחנת פנים והם גם החזקים ביותר. אם אתה צריך לעבוד עם חומרים קשים, כרסום עשוי להיות הבחירה הטובה ביותר שלך. אם אתה מחפש תוצאות מושלמות, ייתכן שתצטרך חותך זבובים. ברוב המקרים, חותך זבובים מספק את תוצאות השטח הטובות ביותר. אגב, אתה יכול בקלות להמיר כל טחנת פנים לחותך זבובים עדין עם קצה חיתוך אחד בלבד.
Anebon דבק באמונה שלך "יצירת פתרונות באיכות גבוהה ויצירת חברים עם אנשים מכל רחבי העולם", Anebon תמיד שמה את הקסם של הלקוחות מלכתחילה עבור יצרן סין לסיןמוצר יציקת אלומיניום, כרסום צלחת אלומיניום,חלקים קטנים מאלומיניום מותאמים אישיתcnc, עם תשוקה ונאמנות פנטסטית, מוכנים להציע לך את השירותים הטובים ביותר ולצעוד איתך קדימה כדי ליצור עתיד מזהיר.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
זמן פרסום: 18 ביוני 2024