שיטת חימום פרזול

שירות עיבוד שבבי CNC

בדרך כלל, חימום החישול שבו כמות אובדן השריפה היא 0.5% או פחות הוא פחות חימום חמצוני, והחימום שבו כמות אובדן השריפה היא 0.1% או פחות מכונה חימום לא מחמצן. פחות חימום נטול חמצון יכול להפחית את חמצון המתכות והפחזת הפחמן, ויכול גם לשפר משמעותית את איכות פני השטח ודיוק הממדים של פרזול ולהפחית בלאי עובש. טכנולוגיית חימום נטולת חמצון פחות היא טכנולוגיה תומכת הכרחית עבור פרזול מדויק. נכון לעכשיו, טכנולוגיה זו טרם עברה עבודת מחקר רבה בסין.

 

ישנן דרכים רבות להשיג פחות חימום נטול חמצון. השיטות הנפוצות והמתפתחות במהירות הן חימום מהיר, חימום הגנה בינוני וחימום להבה פחות מחמצן.חלק עיבוד

 

-, חימום מהיר

חימום מהיר כולל חימום מהיר וחימום מהיר בהסעה, חימום חשמלי אינדוקציה וחימום חשמלי מגע בכבשן להבה. הבסיס התיאורטי לחימום מהיר הוא שכאשר ריק המתכת מחומם בקצב חימום אפשרי מבחינה טכנית, הסופרפוזיציה של לחץ טמפרטורה, מתח שיורי ומתח רקמות שנוצר בתוך הבילט אינו מספיק כדי לגרום לפיצוח של הבילט. שיטה זו יכולה לשמש עבור מטילי פלדת פחמן בגודל קטן וחסר עבור חישול כללי של צורות פשוטות. מכיוון שלשיטה הנ"ל יש קצב חימום גבוה, זמן החימום קצר, ושכבת התחמוצת הנוצרת על פני הבילט דקה, כך שמטרת החמצון קטנה.

בעת חימום אינדוקציה, כמות השריפה של הפלדה היא כ-0.5%. על מנת להשיג את הדרישה של חימום ללא חמצון, ניתן להכניס גז מגן לתנור חימום אינדוקציה. גז המגן הוא גז אינרטי כמו חנקן, ארגון, הליום וכדומה, וגז מפחית כמו תערובת של CO ו-H2, המוכן במיוחד על ידי מכשיר להפקת גז מגן.cnc

מכיוון שחימום מהיר מקצר מאוד את זמן החימום, ניתן להפחית משמעותית את מידת הפירוק תוך הפחתת החמצון, השונה מחימום הלהבה הפחות מחמצן, שהוא אחד היתרונות הגדולים של החימום המהיר.חלק פלסטיק

 

2, חימום הגנה בינוני נוזלי

 

אמצעי הגנה נוזליים נפוצים הם זכוכית מותכת, מלח מותך וכדומה. חימום תנור אמבט המלח המתואר בסעיף הראשון של פרק 2 הוא סוג של חימום הגנה בינוני נוזלי.

 

איור 2-24 מציג תנור אמבט זכוכית חצי רציף מסוג דוחף. בחלק החימום של הכבשן, זכוכית מותכת בטמפרטורה גבוהה מומסת בתחתית הכבשן, והבילט מחומם לאחר שנדחף ברציפות דרך נוזל הזכוכית. בשל ההגנה על נוזל הזכוכית, הבילט אינו מתחמצן במהלך תהליך החימום, ולאחר שהבילט נדחק החוצה מנוזל הזכוכית, המשטח נמצא על פני השטח. מחובר לשכבה דקה של סרט זכוכית, זה לא רק מונע חמצון משני של הבילט, אלא גם משמן אותו במהלך חישול. שיטה זו מהירה ואחידה בחימום, בעלת השפעות חמצון ושחרור טובות וקלה לתפעול, ומהווה שיטת חימום פחות נטולת חמצון מבטיחה.
3, חימום הגנה בינוני מוצק (חימום הגנה על ציפוי)

 

ציפוי מיוחד מוחל על פני השטח של הריק. בחימום, הציפוי נמס ויוצר סרט ציפוי צפוף ואטום. הוא מחובר היטב לפני השטח של הריק כדי לבודד את הריק מגז התנור המחמצן כדי למנוע חמצון. לאחר פריקת הבילט, הציפוי יכול למנוע חמצון משני ויש לו אפקט בידוד חום, שיכול למנוע את ירידת טמפרטורת פני השטח של הבילט ויכול לשמש כחומר סיכה במהלך חישול.

 

ציפוי המגן מחולק לציפוי זכוכית, ציפוי קרמי זכוכית, ציפוי מתכת זכוכית, ציפוי מתכת, ציפוי מרוכב וכדומה לפי הרכבו. הנפוץ ביותר הוא ציפוי הזכוכית.

 

ציפויי זכוכית הם השעיות בהרכב מסוים של אבקת זכוכית, בתוספת כמות קטנה של מייצב, קלסר ומים. לפני השימוש, יש לנקות את משטח הריק על ידי התזת חול וכדומה, כך שניתן יהיה לחבר היטב את פני הציפוי והריק. ציפויים מיושמים על ידי ציפוי טבילה, ציפוי מברשת, ריסוס אקדח ריסוס והתזה אלקטרוסטטית. הציפוי נדרש להיות אחיד. העובי מתאים. בדרך כלל, זה 0.15 עד 0.25 מ"מ. אם הציפוי עבה מדי, קל לקלף אותו, והוא דק מדי להגנה. לאחר הציפוי מייבשים אותו באופן טבעי באוויר ומכניסים אותו לתנור ייבוש בטמפרטורה נמוכה לייבוש. אפשר גם לחמם את הבילט לכ-120 מעלות צלזיוס לפני הציפוי, כך שהאבקה הרטובה תתייבש מיד לאחר היישום, ותדבק היטב לפני השטח של הריק. ניתן לבצע את החימום המקדים של חישול לאחר ייבוש הציפוי.

 

על מנת לספק הגנה טובה ושימון של ציפוי מגן הזכוכית, הציפוי צריך להיות נמס כראוי, צמיג ויציב מבחינה כימית. כאשר יחסי החלוקה השונים של הזכוכית שונים, התכונות הפיזיקליות והכימיות הנ"ל שונות. לכן השימוש תלוי בסוג חומר המתכת וברמת טמפרטורת החישול. בחר את מרכיבי הזכוכית הנכונים.

 

שיטת החימום להגנת ציפוי זכוכית הייתה בשימוש נרחב בייצור סגסוגת טיטניום, פלדת אל חלד וסגסוגת תעופה בסין.

 


Anebon Metal Products Limited יכולה לספק שירות עיבוד CNC、יציקת מתכת、שירות ייצור מתכת, אנא אל תהסס לפנות אלינו.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


זמן פרסום: 31 באוגוסט 2019
WhatsApp צ'אט מקוון!