1. הכלי החשוב ביותר בעיבוד שבבי
אם כלי כלשהו מפסיק לעבוד, זה אומר שהייצור מפסיק. אבל זה לא אומר שלכל כלי יש את אותה חשיבות. לכלי עם זמן החיתוך הארוך ביותר יש השפעה רבה יותר על מחזור הייצור, ולכן על אותה הנחה, יש להקדיש יותר תשומת לב לכלי זה. בנוסף, יש לשים לב גם לעיבוד של רכיבי מפתח וכלי חיתוך עם טווח סבילות העיבוד המחמיר ביותר. בנוסף, יש להתמקד גם בכלי החיתוך עם בקרת שבבים גרועה יחסית, כגון מקדחות, כלי חריצים וכלי עיבוד הברגה. כיבוי עקב שליטה לקויה בשבבים
2. התאמה עם כלי מכונה
הכלי מחולק לכלי ימני וכלי שמאל ולכן חשוב מאוד לבחור את הכלי הנכון. באופן כללי, הכלי הימני מתאים למכונות CCW (מסתכל לכיוון הציר); הכלי השמאלי מתאים למכונות CW. אם יש לך כמה מחרטות, חלקן מחזיקות כלים שמאליים וכלים שמאליים אחרים תואמים, בחר כלים שמאליים. עבור כרסום, אנשים נוטים לבחור בכלים אוניברסליים יותר. אבל למרות שסוג זה של כלי מכסה מגוון רחב יותר של עיבוד שבבי, הוא גם גורם לך לאבד את הקשיחות של הכלי באופן מיידי, מגביר את הסטייה של הכלי, מקטין את פרמטרי החיתוך, וסביר יותר לגרום לרטט בעיבוד שבבי. בנוסף, הגודל והמשקל של הכלי מוגבלים על ידי המניפולטור של החלפת הכלים. אם אתה רוכש כלי מכונה עם חור פנימי לקירור בציר, אנא בחר גם כלי עם חור פנימי לקירור.
3. התאמה עם חומרים מעובדים
פלדת פחמן היא החומר הנפוץ ביותר לעיבוד בעיבוד שבבי, ולכן רוב הכלים מבוססים על אופטימיזציה של עיצוב עיבוד פלדת פחמן. מותג הלהב ייבחר בהתאם לחומר המעובד. יצרן הכלים מספק סדרה של גופי כלים ולהבים מותאמים לעיבוד חומרים לא ברזליים כגון סגסוגות על, סגסוגות טיטניום, אלומיניום, חומרים מרוכבים, פלסטיק ומתכות טהורות. כאשר אתה צריך לעבד את החומרים לעיל, אנא בחר את הכלי עם חומרים תואמים. לרוב המכריע של המותגים יש מגוון סדרות של כלי חיתוך, המציינים אילו חומרים מתאימים לעיבוד. לדוגמה, סדרת 3PP של daelement משמשת בעיקר לעיבוד סגסוגת אלומיניום, סדרת 86p משמשת במיוחד לעיבוד נירוסטה, וסדרת 6p משמשת במיוחד לעיבוד פלדה בעלת חוזק גבוה.
4. מפרט חותך
הטעות הנפוצה היא שמפרט כלי הסיבוב שנבחר קטן מדי ומפרט כלי הכרסום גדול מדי. כלי סיבוב בגודל גדול הם קשיחים יותר, בעוד שכלי כרסום בגודל גדול הם לא רק יקרים יותר, אלא גם בעלי זמן חיתוך ארוך יותר. באופן כללי, המחיר של כלים בקנה מידה גדול גבוה יותר מזה של כלים בקנה מידה קטן.
5. בחר את הלהב הניתן להחלפה או כלי השחזה מחדש
העיקרון שיש לפעול לפיו הוא פשוט: נסו להימנע משחיקת הכלי. בנוסף לכמה מקדחות וחותכי כרסום קצה, אם התנאים מאפשרים, נסה לבחור בסוג להב להחלפה או בחותכים מסוג ראש להחלפה. זה יחסוך לך עלויות עבודה וישיג תוצאות עיבוד יציבות.
6. חומר כלי ומותג
בחירת החומר והמותג של הכלי קשורה קשר הדוק לביצועי החומר המיועד לעיבוד, למהירות המקסימלית ולקצב ההזנה של הכלי. בחר מותג כלי כללי יותר עבור קבוצת החומרים לעיבוד, בדרך כלל מותג סגסוגת הציפוי. עיין ב"תרשים מומלץ של יישום המותג" שסופק על ידי ספק הכלים. ביישום מעשי, הטעות הנפוצה היא להחליף את ציוני החומרים הדומים של יצרני כלים אחרים כדי לנסות לפתור את בעיית חיי הכלים. אם כלי החיתוך הקיים שלך אינו אידיאלי, סביר להניח שהוא יביא לתוצאות דומות על ידי שינוי המותג של יצרנים אחרים הקרובים אליך. על מנת לפתור את הבעיה יש לברר את הסיבה לכשל בכלי.
7. דרישות הספק
העיקרון המנחה הוא להפיק מהכל את המיטב. אם אתה קונה מכונת כרסום עם הספק של 20HP, אז, אם חומר העבודה והמתקן מאפשרים, בחר את הכלי המתאימים ואת פרמטרי העיבוד, כך שהוא יכול להשיג 80% מהספק של כלי המכונה. שימו לב במיוחד לכוח/מד המהירות במדריך למשתמש של כלי המכונה, ובחרו בכלי החיתוך שיוכל להשיג יישום חיתוך טוב יותר בהתאם לטווח ההספק האפקטיבי של כוח הכלי.
8. מספר קצוות חיתוך
העיקרון הוא שיותר עדיף. רכישת כלי מפנה עם קצה חיתוך כפול לא אומר לשלם פי שניים מהעלות. בעשור האחרון, עיצוב מתקדם הכפיל את מספר קצוות החיתוך של חריצים, חותכים וכמה תוספות כרסום. החלף את חותך הכרסום המקורי בחותך כרסום מתקדם בעל 16 קצוות חיתוך
9. בחרו בכלי אינטגרלי או בכלי מודולרי
חותך קטן מתאים יותר לעיצוב אינטגרלי; חותך גדול מתאים יותר לעיצוב מודולרי. עבור כלים בקנה מידה גדול, כאשר הכלי נכשל, משתמשים לרוב רוצים להחליף רק חלקים קטנים וזולים כדי לקבל כלים חדשים. זה נכון במיוחד עבור כלים חריצים ומשעממים.
10. בחר כלי יחיד או כלי רב תכליתי
ככל שחומר העבודה קטן יותר, הכלי המרוכב מתאים יותר. לדוגמה, כלי רב תכליתי יכול לשמש לקידוח מורכב, חריטה, עיבוד חורים פנימיים, עיבוד חוטים ושיוף. כמובן שככל שחומר העבודה מורכב יותר, כך הוא מתאים יותר לכלים רב תפקודיים. כלי מכונות יכולים להביא לך יתרונות רק כאשר הם חותכים, לא כאשר הם מופסקים.
11. בחר כלי רגיל או כלי מיוחד לא סטנדרטי
עם הפופולריות של מרכז עיבוד בקרה נומרית (CNC), מקובל להאמין שניתן לממש צורת חלק על ידי תכנות במקום להסתמך על כלי חיתוך. לכן, אין עוד צורך בכלים מיוחדים שאינם סטנדרטיים. למעשה, כלים לא סטנדרטיים עדיין מהווים 15% מסך מכירות הכלים כיום. מַדוּעַ? השימוש בכלים מיוחדים יכול לעמוד בדרישות של גודל חומר דיוק, להפחית את התהליך ולקצר את מחזור העיבוד. לייצור המוני, כלים מיוחדים שאינם סטנדרטיים יכולים לקצר את מחזור העיבוד ולהפחית את העלות.
12. בקרת שבבים
זכור שהמטרה שלך היא לעבד את חומר העבודה, לא את השבבים, אבל השבבים יכולים לשקף בבירור את מצב החיתוך של הכלי. באופן כללי, יש סטריאוטיפים של צ'יפים, מכיוון שרוב האנשים אינם מאומנים לפרש שבבים. זכור את העיקרון הבא: שבבים טובים אינם פוגעים בעיבוד, שבבים גרועים הם ההיפך.
רוב הלהבים מעוצבים עם חריצים לשבירת שבבים, אשר מתוכננים בהתאם לקצב ההזנה, בין אם מדובר בחיתוך קל או חיתוך כבד.
ככל שהצ'יפס קטן יותר, כך קשה יותר לשבור אותם. בקרת שבבים היא בעיה גדולה עבור חומרים קשים לעיבוד. למרות שלא ניתן להחליף את החומר המיועד לעיבוד, ניתן לעדכן את הכלי כדי להתאים את מהירות החיתוך, קצב ההזנה, עומק החיתוך, רדיוס פילה קצה וכו'. זוהי תוצאה של בחירה מקיפה למיטוב שבב ועיבוד שבבי.
13. תכנות
מול כלים, חלקי עבודה וכלי מכונת CNC, לעתים קרובות יש צורך להגדיר את נתיב הכלי. באופן אידיאלי, הבן את קוד המכונה הבסיסי וקבל חבילות תוכנת CAM מתקדמות. נתיב הכלי חייב לקחת בחשבון את המאפיינים של הכלי, כגון זווית כרסום השיפוע, כיוון הסיבוב, הזנה, מהירות חיתוך וכו'. לכל כלי יש טכנולוגיית תכנות מתאימה לקיצור מחזור העיבוד, לשפר שבב ולהפחית את כוח החיתוך. חבילת תוכנת CAM טובה יכולה לחסוך בעבודה ולשפר את הפרודוקטיביות.
14. בחר כלים חדשניים או כלים בוגרים קונבנציונליים
עם התפתחות הטכנולוגיה המתקדמת, ניתן להכפיל את הפרודוקטיביות של כלי חיתוך כל 10 שנים. בהשוואה לפרמטרי החיתוך שהומלצו לפני 10 שנים, תגלו שכלי החיתוך של היום יכולים להכפיל את יעילות העיבוד ולהפחית את כוח החיתוך ב-30%. מטריצת הסגסוגת של כלי חיתוך חדש היא חזקה וגמישה יותר, מה שיכול להשיג מהירות חיתוך גבוהה יותר וכוח חיתוך נמוך יותר. לחריץ שבירת שבבים ולמותג יש ספציפיות נמוכה יותר ואוניברסליות רחבה יותר ליישום. במקביל, כלי חיתוך מודרניים גם מגבירים את הרבגוניות והמודולריות, שיחד מצמצמים את המלאי ומרחיבים את היישום של כלי חיתוך. הפיתוח של כלי חיתוך הוביל גם לרעיונות עיצוב ועיבוד מוצרים חדשים, כגון חותך אוברלורד עם פונקציות סיבוב וחריצים, חותך כרסום הזנה גדול, וקידם עיבוד שבבי במהירות גבוהה, עיבוד מיקרו סיכה קירור (MQL) וחריטה קשה טֶכנוֹלוֹגִיָה. בהתבסס על הגורמים לעיל וסיבות אחרות, אתה גם צריך לעקוב אחר שיטת העיבוד האופטימלית ביותר וללמוד את טכנולוגיית הכלים המתקדמת העדכנית ביותר, אחרת יש סיכון לפיגור.
15. מחיר
למרות שהמחיר של כלי חיתוך חשוב, הוא לא חשוב כמו עלות הייצור עקב כלי חיתוך. למרות שלסכין יש את המחיר שלו, הערך האמיתי של הסכין טמון באחריות שהיא מבצעת לתפוקה. ככלל, הכלי עם המחיר הנמוך ביותר הוא זה בעל עלות הייצור הגבוהה ביותר. המחיר של כלי חיתוך מהווה רק 3% מעלות החלקים. אז התמקד בפרודוקטיביות של הכלי, לא במחיר הרכישה שלו.
| עיבוד cnc להציץ | יצירת אב טיפוס מהיר של cnc | שירות cnc אלומיניום |
| חלקי אלומיניום מעובדים בהתאמה אישית | יצירת אב טיפוס של cnc | שירותי cnc אלומיניום |
www.anebon.com
זמן פרסום: נובמבר-08-2019