אוצר במומחיות: אומן רב חולק ניסיון רב בעיצוב מכני

כמה אתה יודע על עיצוב מכני?

זה כרוך בתכנון, ניתוח ואופטימיזציה של אלמנטים מכניים שונים כדי לעמוד במפרטים ובדרישות הרצויות. זה כרוך בתכנון, ניתוח ואופטימיזציה של אלמנטים מכניים שונים כדי לעמוד במפרטים ובדרישות הרצויות. תכנון מכני יכול להקיף מגוון רחב של תחומים, כולל עיצוב מוצר, תכנון מכונות, תכנון ציוד ותכנון מבני. נדרשת הבנה ויישום של עקרונות הנדסיים בסיסיים כגון תרמודינמיקה ומדעי החומרים.

התכנון המכני הוא חלק מתהליכי התכנון, הייצור, השימוש והתחזוקה. רשלנות בעיצוב תמיד תשקף את ההיבטים הללו. לא קשה לקבוע אם פרויקט יצליח או ייכשל. לייצור יש השפעה רבה על תהליך העיצוב, ולכן עיצוב טוב אינו נפרד מייצור. הבנת ייצור תעזור לך לשפר את כישורי העיצוב שלך.

תכנון מכני עוסק בעיקר ביצירת פתרונות אמינים, חסכוניים ויעילים. מעצבים משתמשים לעתים קרובות בתוכנות וכלים של תכנון בעזרת מחשב (CAD) כדי לפתח מודלים מפורטים, לבצע סימולציות ולהעריך ביצועים לפני הייצור. לאורך תהליך התכנון, מעצבים מכניים מתחשבים בגורמים כמו בטיחות, אמינות, כושר ייצור, ארגונומיה, אסתטיקה וסביבה. פְּגִיעָה. כדי להבטיח את האינטגרציה והפונקציונליות החלקים, הם עובדים עם דיסציפלינות הנדסיות אחרות כמו מהנדסי אזרחים, תעשייה וחשמל.

אין הרבה אנשים שראיתי שיכולים מיד להרכיב ולעבד את השרטוטים אחרי שהם הוכנסו לייצור. במהלך תהליך סקירת הציור והתהליך שלאחריו, לא נדיר למצוא בעיות רבות. זה כולל שרטוטים שנוצרו על ידי מה שנקרא מהנדסים בכירים או מהנדסים ראשיים. זו התוצאה לאחר דיונים חוזרים ונשנים ופגישות רבות. זה נובע ממספר גורמים. מצד אחד יש סטנדרטיזציה בציור, ורמת הצופה. אבל חוסר ההבנה של המעצב של תהליך הייצור מצד שני הוא הגורם העיקרי.

איך אתה קובע כמה אתה יודע על ייצור?

קח סקיצה של מה שעיצבת. מהו כל תהליך הייצור? אי אפשר לעשות יציקה, חישול וסיבוב. גם כרסום, הקצעה וטחינה אינם אפשריים. כל מי שעבד כמה שנים במכונות יודע זאת. כדי להבין את התהליך במלואו, יש לחלק אותו לשלבים קטנים יותר. מבנה החלק עלול לגרום לתאונה במהלך טיפול בחום. חשוב לדעת איך לייעל אותו ואיך לחתוך את החומר. וירטואליזציה משמשת כדי לדמות את התהליך, הכולל את מספר הסכינים, מהירות הסיבוב, כמות הזנת הכלים, אפילו הכיוון שאליו נזרקים שבבי ברזל, סדר השימוש בסכינים ותפעול המחרטה. אנו יכולים לומר שכעת יש לנו בסיס חזק יותר.

העקרונות לבחירת חומרים לחלקים מכניים

צריך לשקול שלושה היבטים של דרישות

1. דרישות שימוש (שיקול עיקרי):

1) יש להתייחס בזהירות לתנאי העבודה של החלקים (רעידות, פגיעה, טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, מהירות גבוהה ועומס גבוה); 2) מגבלות על גודל ואיכות החלקים; 3) חשיבות החלקים. (חשיבות יחסית לאמינות המכונה כולה)

2. דרישות תהליך:

1) ייצור ריק (יציקה, פרזול, חיתוך צלחת, חיתוך מוט);

2) עיבוד מכני;

3) טיפול בחום;

4) טיפול פני השטח

3. דרישות כלכליות:

1) מחיר חומר (השוואה בין עלות החסר לעלות העיבוד של פלדה עגולה רגילה ופרופילים נמשכים בקור, יציקה מדויקת ופרזול מדויק);

2) גודל אצווה ועלויות עיבוד;

3) שיעור ניצול חומרים; (כגון מפרטים של לוחות, סורגים ופרופילים, השתמש בהם באופן סביר)

4) החלפה (נסה להשתמש בחומרים זולים כדי להחליף חומרים נדירים יקרים כגון דיו רקיע להחלפת שרוולי נחושת בחלקים עמידים בפני שחיקה או מיסבים המכילים שמן במקום כמה שרוולים מסתובבים וניילון במקרה של עומסים במהירות נמוכה) החלף פלדה גלגלי שיניים עם גלגלי שיניים של תולעת נחושת וכו'.

כמו כן, שקול את הזמינות של חומרים מקומיים

1. דרישות בסיסיות לתכנון מכני

א) שימו לב לקואורדינציה ואיזון לגבי הדרישות התפקודיות של המכונה! מנע מאפקט החבית להתרחש

ב) דרישות לחסכון במכונה: תכנון חסכון, הכנס אותו לייצור במהירות, שחזור צריכה במהלך הפיתוח, ואפילו תכנון-ייצור בו-זמנית לחסכון. זה ייתן לך את יחס המחיר/ביצועים הטוב ביותר (המוצרים מתחילים במנות קטנות).

2. דרישות בסיסיות לתכנון חלקים מכניים

א) עבודה רגילה ומהימנה בתקופת העבודה המתוכננת כדי להבטיח את הפונקציות השונות של המכונה;

ב) למזער את עלויות הייצור והייצור של חלקים;

ג) השתמש בכמה שיותר חלקים סטנדרטיים נפוצים בשוק;

ד) בעת תכנון מוצרים שניתן לבצע בסידרה, שקול את הרבגוניות של חלקים. המבנה של אלה שאינם אוניברסליים צריך להיות דומה במידה המקסימלית האפשרית על מנת להפחית את המורכבות של תהליך הייצור, ואת הזמן הנדרש לתכנון מתקנים וכלים.

הצג מבחר חלקים טיפוסיים בשרטוט מכני

הצורה המבנית של חלק היא הגורם העיקרי בקביעת ערכת הביטוי עבור תצוגת החלק. חלקים בעלי צורות דומות חולקים מאפיינים משותפים.

באופן כללי, ניתן לחלק חלקי מכונות לקטגוריות בהתאם לצורתם, כגון תותבים ודיסקיות גלגלים. להלן המאפיינים שלהם באים לידי ביטוי בדרכים שונות:

(1) בחר רכיבי פיר ושרוול

הציר של הצירים או חלק השרוול ממוקם אופקית בהתאם למיקום העיבוד שלו. באופן כללי, תצוגות בסיסיות וחתך, כמו גם גרסה מוגדלת חלקית, הם כל מה שצריך.

(2) עיין במבחר חלקי הגלגלים והדיסקים שלנו

בתצוגה הראשית, הציר ממוקם גם בצורה אופקית בהתאם למיקום העיבוד. זה דורש שתי השקפות בסיסיות.

(3) חלקי מזלג ומוט

מזלגות ומוטות, למשל, מעוקלים ומוטים לעתים קרובות. הנוף המייצג בצורה הטובה ביותר את מאפייני הצורה שלהם ישמש כתמונה הראשית. ייתכן שתידרשו גם שתי תמונות בסיסיות או יותר.

(4) בחירת חלקי קופסה

רכיבים מסוג קופסה מורכבים יותר. מיקום התצוגה הראשי חייב להתאים למצב העבודה של החלק במכונה. באופן כללי, יש צורך בשלוש השקפות בסיסיות לפחות.

לעתים קרובות ישנן מספר ערכות ביטוי שונות עבור אותו חלק. לכל אחד יש יתרונות וחסרונות משלו ויש להשוות ולנתח אותו בפירוט.

בעת בחירת תצוגות, חשוב שלכל תצוגה תהיה מיקוד מובהק. התצוגה שנבחרה צריכה להיות מלאה וברורה, וניתנת לקריאה בקלות.

חלקי פיר ושרוולים

המטרה העיקרית של רכיבי פיר ושרוול היא להעביר כוח, או לתמוך בחלקים אחרים כגון פירים.

(1) המאפיינים המבניים ושיטות העיבוד של רכיבי פיר ושרוול
המרכיבים העיקריים של גופים מסתובבים אלה הם גלילים, קונוסים וגוף מסתובב אחר בגדלים שונים. רוב רכיבי הפיר והשרוול מעובדים באמצעות מחרטות או מטחנות. אֵלֶהחלקי חילוף לרכבלעתים קרובות מתוכננים, מעובדים או מורכבים עם מבנים כמו שיניים וחוטים. ייתכן שיש להם גם חתכים תחתונים, חרירים, מפתחות או משטחים שטוחים.

(2) הצג את הבחירה
החלק הפיר והשרוול מיוצג במבט חזיתי, הציר ממוקם אופקית. לאחר מכן מופיע מספר מתאים או תצוגות חלקיות בחתך ומוגדל. המיקום האופקי של התצוגה הראשית עולה בקנה אחד לא רק עם עקרון התכונה לבחירת תצוגת חלק, אלא גם עם מיקום העיבוד ומיקום העבודה שלו.
ניתן להשתמש בחתכים חלקיים כדי לייצג מבנים כגון חורים ובורות בפיר. כפי שמוצג באיור 3-7, המפתחות, החורים והמישורים המבניים, בין שאר המבנים, צריכים להיות מיוצגים כתצוגת חתך נפרדת.
אין צורך לחתוך פירים מוצקים, אך רכיבי השרוול חייבים להראות את המבנה הפנימי שלהם. ניתן להשתמש בתצוגות מקטעים מלאים אם הטופס החיצוני פשוט; ניתן להשתמש בתצוגות חצי קטע אם זה מורכב.

איור 3-7 שיטת ביטוי ציר

 מחבת ומכסה חלקים

כלולים בחלקי הדיסק והכיסוי כיסויי קצה, אוגנים (גלגלי יד), גלגלות ורכיבים שטוחים אחרים בצורת דיסק. גלגלים משמשים להעברת כוח וכיסויים משמשים בעיקר כתמיכה, מיקום צירי ואיטום.

1. תכונות מבניות

הגוף הראשי של הדיסק או חלק הכיסוי הוא בדרך כלל גוף מסתובב קואקסיאלי. לחלקם יש גופים עיקריים שהם מרובעים, מלבניים או צורה אחרת, עם מידות רדיאליות וציריות קטנות יותר. כפי שמוצג באיורים 3-8, חלקים כוללים לרוב מבנים כמו חורי פיר, חורים לאורך היקף החלק, צלעות או חריצים ושיניים.

איור 3-8 שיטת ביטוי של חלקי לוח/כיסוי

(2) הצג את הבחירה

בדרך כלל, חלקי דיסק ועטיפה יכולים לבוא לידי ביטוי בשתי נקודות מבט בסיסיות. התצוגה הראשית היא החתך המלא דרך הציר. הציר צריך להיות ממוקם אופקית כדי להתאים את מיקום העיבוד שלו. ניתן לקבוע את המבט הראשי של חלקים מסוימים, שאינם מעובדים בעיקר על ידי מחרטות על סמך צורתם ומיקומם.

מבט בסיסי של הדיסק והכיסוי היא דרך לבטא את התפלגות החורים, החריצים ומבנים אחרים סביב הדיסק או הכיסוי. כאשר התצוגה היא סימטרית, ניתן להשתמש בתצוגה של חצי חתך.

מזלגות וחלקי מסגרת

חלקי המסגרת והמזלג כוללים את מוטות החיבור, התושבת ועוד. למטרות שונות. מזלגות ומוטות חיבור ממלאים תפקיד חשוב במערכות בקרת מכונות. סוגריים משרתים מטרה דומה. החסר הללו בדרך כלל יצוקים או מזויפים.

(1) מאפיינים מבניים

רוב המזלגות והמסגרות מורכבים משלושה חלקים: החלק העובד, חלק ההתקנה והחלק המחבר. חלק עבודה מתייחס לחלק של המזלג או המסגרת שיש לו השפעה על חלקים אחרים. חורי ההרכבה על הצלחת התחתונה המלבנית של התושבת משמשים למיקום ולחיבור התושבת. לוחית התמיכה של התושבת מחברת את חלקי העבודה וההתקנה. בעת תכנון חלקי תושבת, מקובל לבנות תחילה את חלקי העבודה וההתקנה של החלק, ולאחר מכן להוסיף את החלק המחבר.

(2) הצג את הבחירה

מזלגות ומסגרות מעוצבים לעתים קרובות בדרכים מורכבות, עם מבנים מעוקלים או מוטים. החלקים נתונים לשלבי עיבוד רבים ושונים, ומצבי העבודה של חלקים אלה אינם קבועים. באופן כללי, התצוגה המשקפת בצורה הטובה ביותר את מאפייני הצורה של האובייקט נבחרה כתמונה הראשית. תצוגות אחרות, מבט חלקי, חתכים ושיטות ביטוי אחרות, בנוסף לתצוגות העיקריות, נבחרות על סמך המאפיינים המבניים שלה. כפי שמוצג באיור 3-9.

איור 3-9 שיטת ביטוי של חלקי סוגר

חלקי קופסה

חלקי הקופסה כוללים גופי משאבה, גופי שסתומים, בסיסי מכונות, קופסאות הפחתה וכו'. יציקות משמשות לייצור חלקי קופסה, שהם המרכיבים העיקריים של מכונות ורכיבים. בדרך כלל משתמשים בתומכים, באטמים ובמצבים.

1. תכונות מבניות

מבנה התיבה משתנה בהתאם לדרישות הפונקציונליות. עם זאת, רובן קונכיות חלולות שיש להן חללים פנימיים גדולים. צורת החלל הפנימי נקבעת על ידי מסלול התנועה וצורתו שלרכיבים מעובדיםהכלולים בתוך הקופסה. חור המיסב הוא החלק התומך בחלקים הנעים של התיבה. לפנים הקצה של החור יש מבנים פונקציונליים מקומיים, כגון מטוס להתקנת מכסה הקצה או חורי ברגים.

(2) הצג את הבחירה

עמדות העיבוד עבור כל אחד מהתהליכים שונות. לחלקי קופסה יש תכונות מבניות מורכבות והליכי עיבוד מסובכים. התצוגה הראשית נבחרת בדרך כלל על סמך מיקום העבודה של התיבה ומאפייני הצורה שלה. כדי לבטא את הצורות הפנימיות והחיצוניות המסובכות, יש צורך בכמות מספקת של רישומי חתך וציורי מתאר. ניתן להשתמש בתצוגות מיוחדות ובהגדלות חלקיות כדי להשלים מבנים מפורטים.

איור 3-10 שיטת ביטוי של חלקי גוף השסתום

איור 3-10 מציג את גוף השסתום. הוא מורכב מארבעה חלקים: צינור כדורי, לוח מרובע וחיבור צינור. החורים הפנימיים של החלקים הכדוריים והגלילים מחוברים על ידי ההצטלבות בין השניים. המבט הקדמי של השסתום מסודר בהתאם למצב העבודה הנוכחי שלו. התצוגה הקדמית חתוכה במלואה כדי להראות את הצורה הפנימית של השסתום, מיקומו היחסי וכו'.

בחר את חצי החתך השמאלי כדי להראות את המראה של הגוף הראשי של השסתום, את הצורה והגודל של הצלחת המרובעת בצד שמאל של השסתום ואת מבנה החור הפנימי. בחר תצוגה עליונה כדי להציג את הצורה הכללית ואת המבנה העליון בצורת מניפה של השסתום.

לאנבון יש את ציוד הייצור המתקדם ביותר, מהנדסים ועובדים מנוסים ומוסמכים, מערכות בקרת איכות מוכרות וצוות מכירות מקצועי ידידותי לפני/אחרי מכירה לסין סיטונאית OEM פלסטיק ABS/PA/POM CNC מחרטת CNC כרסום 4 צירים/5 צירים חלקי עיבוד CNC,חלקי חרטת CNC. נכון לעכשיו, Anebon מחפשת קדימה לשיתוף פעולה גדול עוד יותר עם לקוחות בחו"ל בהתאם לרווחים הדדיים. אנא נסה ללא תשלום כדי ליצור איתנו קשר לפרטים נוספים.

2022 סין CNC ועיבוד שבבי באיכות גבוהה, עם צוות של צוות מנוסה ובעל ידע, השוק של Anebon מכסה את דרום אמריקה, ארה"ב, המזרח התיכון וצפון אפריקה. לקוחות רבים הפכו לחברים של Anebon לאחר שיתוף פעולה טוב עם Anebon. אם יש לך את הדרישה לאחד מהמוצרים שלנו, זכור ליצור איתנו קשר עכשיו. Anebon תצפה לשמוע ממך בקרוב.