שיפור הדיוק בעיבוד שבבי CNC: מדריך מקיף לשימוש בכלי מדידה

חשיבות השימוש בכלי מדידה בעיבוד שבבי CNC

דיוק ודיוק:

כלי מדידה מאפשרים למכונאים להשיג מידות מדויקות ומדויקות עבור החלקים המיוצרים. מכונות CNC פועלות על סמך הוראות מדויקות, וכל אי התאמות במידות עלולות לגרום לחלקים פגומים או לא פונקציונליים. כלי מדידה כגון קליפרים, מיקרומטרים ומדדים עוזרים לאמת ולתחזק את המידות הרצויות, תוך הבטחת דיוק גבוה בתהליך העיבוד.

אבטחת איכות:

כלי מדידה חיוניים לבקרת איכות בעיבוד שבבי CNC. על ידי שימוש במכשירי מדידה, מכונאים יכולים לבדוק את החלקים המוגמרים, להשוות אותם מול הסובלנות שצוינו, ולזהות כל סטייה או פגמים. זה מאפשר לבצע התאמות או תיקונים בזמן, תוך הבטחה שהמוצרים הסופיים עומדים בתקני האיכות הנדרשים.

התקנה ויישור הכלים:

כלי מדידה משמשים להגדרה ויישור של כלי חיתוך, חלקי עבודה ומתקנים במכונות CNC. יישור נכון הוא חיוני כדי למנוע שגיאות, למזער את בלאי הכלים ולמקסם את יעילות העיבוד. מכשירי מדידה כגון מוצאי קצוות, מחווני חוגה ומדדי גובה מסייעים במיקום ויישור מדויק של רכיבים, ומבטיחים תנאי עיבוד אופטימליים.

אופטימיזציה של תהליך:

כלי מדידה גם מקלים על אופטימיזציה של תהליך בעיבוד CNC. על ידי מדידת מידות של חלקים מעובדים בשלבים שונים, מכונאים יכולים לנטר ולנתח את תהליך העיבוד. נתונים אלה עוזרים לזהות בעיות פוטנציאליות, כגון בלאי כלים, עיוות חומר או חוסר יישור מכונה, ומאפשרים לבצע התאמות כדי לייעל את תהליך הייצור ולשפר את היעילות הכוללת.

עקביות והחלפה:

כלי מדידה תורמים להשגת עקביות והחלפה שלחלקים מעובדים cnc. על ידי מדידה מדויקת ושמירה על סובלנות הדוקה, מכונאים מבטיחים שחלקים המיוצרים במכונות שונות או בזמנים שונים ניתנים להחלפה ומתפקדים כמתוכנן. זה חיוני עבור תעשיות שבהן דיוק ורכיבים סטנדרטיים חיוניים, כגון תעופה וחלל, רכב ומגזרי רפואה.

סיווג כלי מדידה

פרק 1 סרגל פלדה, מחוגה פנימית וחיצונית ומד מישוש

1. סרגל פלדה

סרגל הפלדה הוא כלי מדידת האורך הפשוט ביותר, ולאורכו ארבעה מפרטים: 150, 300, 500 ו-1000 מ"מ. התמונה למטה היא סרגל פלדה 150 מ"מ נפוץ.

סרגל הפלדה המשמש למדידת ממד האורך של החלק אינו מדויק במיוחד. הסיבה לכך היא שהמרחק בין קווי הסימון של סרגל הפלדה הוא 1 מ"מ, ורוחב קו הסימון עצמו הוא 0.1-0.2 מ"מ, ולכן טעות הקריאה גדולה יחסית במהלך המדידה, וניתן לקרוא רק מילימטרים, כלומר, ערך הקריאה המינימלי שלו הוא 1 מ"מ. ניתן להעריך רק ערכים קטנים מ-1 מ"מ.

אם גודל הקוטר (קוטר פיר או קוטר חור) שלחלקי כרסום cncנמדד ישירות עם סרגל פלדה, דיוק המדידה גרוע עוד יותר. הסיבה שלו היא: אלא ששגיאת הקריאה של סרגל הפלדה עצמו גדולה יותר, גם בגלל שלא ניתן למקם סרגל פלדה רק במיקום הנכון של קוטר החלק. לכן, מדידת קוטר החלק יכולה להתבצע גם באמצעות סרגל פלדה ומחוגה פנימית וחיצונית.

2. קליפרים פנימיים וחיצוניים

התמונה למטה מציגה שני קליפרים פנימיים וחיצוניים נפוצים. קליפרים פנימיים וחיצוניים הם מדדי ההשוואה הפשוטים ביותר. הקליפר החיצוני משמש למדידת הקוטר החיצוני והמשטח השטוח, והקליפר הפנימי משמש למדידת הקוטר והחריץ הפנימיים. הם עצמם אינם יכולים לקרוא ישירות את תוצאות המדידה, אלא לקרוא את ממדי האורך הנמדדים (הקוטר שייך גם לממד האורך) על סרגל הפלדה, או להוריד תחילה את הגודל הנדרש על סרגל הפלדה, ולאחר מכן לבדוק אתחלקי סיבוב cncאם הקוטר של.

1. התאמת פתח הקליפר בדוק תחילה את צורת הקליפר. לצורת הקליפר יש השפעה רבה על דיוק המדידה, ויש לשים לב לשינוי תכוף של צורת הקליפר. האיור למטה מציג את המחוגה

הניגוד בין צורת הלסת טובה לרעה.

בעת כוונון פתח המחוגה, הקש קלות על שני הצדדים של רגלית המחוגה. תחילה השתמש בשתי הידיים כדי להתאים את המחוגה לפתח דומה לגודל חומר העבודה, לאחר מכן הקש על החלק החיצוני של המחוגה כדי לצמצם את פתח המחוגה, והקש על החלק הפנימי של המחוגה כדי להגדיל את פתח המחוגה. כפי שמוצג באיור 1 להלן. עם זאת, לא ניתן לפגוע ישירות בלסתות, כפי שמוצג באיור 2 להלן. זה יכול לגרום לשגיאות מדידה עקב הלסתות של הקליפר פוגעות בפנים המדידה. אל תפגע במחוגה במעקה המנחה של כלי המכונה. כפי שמוצג באיור 3 להלן.

2. שימוש בקליפר החיצוני כאשר הקליפר החיצוני מסיר את הגודל מסרגל הפלדה, כפי שמוצג באיור למטה, משטח המדידה של רגל צבת אחת הוא כנגד משטח הקצה של סרגל הפלדה, ומשטח המדידה של השני. רגל קליפר מיושרת עם קו הסימון בגודל הנדרש באמצע המרכז, וקו המחבר של שני משטחי המדידה צריך להיות מקביל לסרגל הפלדה, וקו הראייה של האדם צריך להיות מאונך לסרגל הפלדה.

כאשר מודדים את הקוטר החיצוני עם קליפר חיצוני שגודלו על סרגל פלדה, הפוך את הקו של שני משטחי המדידה למאונך לציר החלק. כאשר הקליפר החיצוני מחליק על המעגל החיצוני של החלק על ידי משקלו, התחושה בידיים שלנו צריכה להיות זה המגע הנקודתי בין הקליפר החיצוני למעגל החיצוני של החלק. בשלב זה, המרחק בין שני משטחי המדידה של הקליפר החיצוני הוא הקוטר החיצוני של החלק הנמדד.

לכן, מדידת הקוטר החיצוני עם קליפר חיצוני היא להשוות את אטימות המגע בין הקליפר החיצוני למעגל החיצוני של החלק. כפי שמוצג באיור למטה, ראוי שהמשקל העצמי של הקליפר יכול פשוט להחליק למטה. לדוגמה, כאשר המחוגה מחליקה על פני המעגל החיצוני, אין תחושת מגע בידיים שלנו, כלומר המחוגה החיצונית גדולה מהקוטר החיצוני של החלק. אם המחוגה החיצונית לא יכולה להחליק מעל המעגל החיצוני של החלק בגלל המשקל שלו, זה אומר שהחוגה החיצונית קטנה מהקוטר החיצוני שלחלקי מתכת בעיבוד cnc.

לעולם אל תניח את הקליפר על חומר העבודה בצורה אלכסונית לצורך מדידה, מכיוון שיהיו שגיאות. כפי שמוצג להלן. בגלל האלסטיות של המחוגה, זה לא נכון לכפות את המחוגה החיצונית על המעגל החיצוני, שלא לדבר על לדחוף את המחוגה אופקית, כפי שמוצג באיור למטה. עבור קליפר חיצוני בגודל גדול, לחץ המדידה של החלקה דרך המעגל החיצוני של החלק על ידי משקלו שלו כבר גבוה מדי. בשלב זה, יש להחזיק את המחוגה למדידה, כפי שמוצג באיור למטה.

3. שימוש בקליפרים פנימיים כאשר מודדים את הקוטר הפנימי עם קליפרים פנימיים, קו משטחי המדידה של שתי הצבתות צריך להיות מאונך לציר החור הפנימי, כלומר, שני משטחי המדידה של המלקחיים צריכים להיות שני קצוות של קוטר החור הפנימי. לכן, בעת המדידה, יש לעצור את משטח המדידה של המלקחת התחתונה על דופן החור כנקודת משען.

רגלי הקליפר העליונות נבדקות בהדרגה החוצה מהחור מעט פנימה, ומתנדנדות לאורך הכיוון ההיקפי של דופן החור. כאשר המרחק שניתן להניף לאורך הכיוון ההיקפי של דופן החור הוא הקטן ביותר, זה אומר ששני משטחי המדידה של רגלי המחוגה הפנימיות נמצאים במצב האמצעי. קוטר שני הקצוות של הקדח. לאחר מכן הזיזו באיטיות את המחוגה מבחוץ פנימה כדי לבדוק את סבילות העגלגלות של החור.

השתמש בקליפר הפנימי שגודלו על סרגל פלדה או בקליפר החיצוני כדי למדוד את הקוטר הפנימי.

זה להשוות את אטימות הקליפר הפנימי בחור של החלק. אם לקליפר הפנימי יש תנופה חופשית גדולה בחור, זה אומר שגודל הקליפר קטן מקוטר החור; אם לא ניתן להכניס את המחוגה הפנימית לחור, או שהוא הדוק מכדי להתנדנד בחופשיות לאחר הכנסתו לחור, זה אומר שגודלו של המחוגה הפנימית קטן מקוטר החור.

אם הוא גדול מדי, אם מכניסים את הקליפר הפנימי לחור, יהיה מרחק תנופה חופשי של 1 עד 2 מ"מ לפי שיטת המדידה הנ"ל, וקוטר החור שווה בדיוק לגודל הקליפר הפנימי. אל תחזיק את המחוגה בידיים בזמן המדידה.

כך נעלמה תחושת היד, וקשה להשוות את מידת ההידוק של הקליפר הפנימי בחור של החלק, והקליפר יתעוות כדי לגרום לשגיאות מדידה.

4. היקף ישים של קליפר קליפר הוא כלי מדידה פשוט. בגלל המבנה הפשוט שלו, ייצור נוח, מחיר נמוך, תחזוקה ושימוש נוחים, הוא נמצא בשימוש נרחב במדידה ובדיקה של חלקים עם דרישות נמוכות, במיוחד עבור פרזול קליפרים הם כלי המדידה המתאימים ביותר למדידה ובדיקה של יציקת ריק. מידות. למרות שהקליפר הוא כלי מדידה פשוט, כל עוד

אם נשלוט בו היטב, נוכל גם להשיג דיוק מדידה גבוה יותר. לדוגמה, שימוש בקליפרים חיצוניים כדי להשוות בין שניים

כאשר קוטר ציר השורש גדול, ההבדל בין קוטרי הפיר הוא 0.01 מ"מ בלבד.

מאסטרים מנוסיםניתן גם להבחין. דוגמה נוספת היא כאשר משתמשים בקליפר הפנימי ובמיקרומטר בקוטר החיצוני למדידת גודל החור הפנימי, מאסטרים מנוסים בטוחים לחלוטין להשתמש בשיטה זו כדי למדוד את החור הפנימי ברמת דיוק גבוהה. שיטת מדידת הקוטר הפנימי הזו, הנקראת "מיקרומטר הצמד פנימי", היא להשתמש בקליפר הפנימי כדי לקרוא את הגודל המדויק על המיקרומטר בקוטר החיצוני.

לאחר מכן למדוד את הקוטר הפנימי של החלק; או התאם את מידת ההידוק במגע עם החור עם הכרטיס הפנימי בחור, ולאחר מכן קרא את הגודל הספציפי על המיקרומטר בקוטר החיצוני. שיטת מדידה זו היא לא רק דרך טובה למדידת הקוטר הפנימי כאשר חסרים כלי מדידת קוטר פנימי מדויקים, אלא גם עבור הקוטר הפנימי של חלק מסוים, כפי שמוצג באיור 1-9, מכיוון שיש פיר בחור שלה, יש צורך להשתמש בכלי מדידה מדויק. אם קשה למדוד את הקוטר הפנימי, שיטת מדידת הקוטר הפנימי באמצעות קליפר פנימי ומיקרומטר קוטר חיצוני יכולה לפתור את הבעיה.

3. מד מישוש

מד מישוש נקרא גם מד עובי או חתיכת פער. הוא משמש בעיקר לבדיקת משטח ההידוק המיוחד ומשטח ההידוק של כלי המכונה, הבוכנה והגליל, חריץ טבעת הבוכנה וטבעת הבוכנה, לוחית ההחלקה הצולבת ולוחית ההנחיה, החלק העליון של שסתום היניקה והפליטה. וזרוע הנדנדה, והרווח בין שני משטחי המפרקים של גלגל השיניים. גודל הפער. מד המישוש מורכב מהרבה יריעות פלדה דקות בעוביים שונים.

לפי קבוצת מדי המישוש, מיוצרים מדי מישוש אחד אחד, ולכל פיסת מדי מישוש שני מישורי מדידה מקבילים, ויש לו סימני עובי לשימוש משולב. בעת המדידה, בהתאם לגודל הפער של פני השטח המפרק, נערמים חלק אחד או כמה חתיכות יחד ונדחסים לתוך הרווח. לדוגמה, בין 0.03 מ"מ ל-0.04 מ"מ, מד המישוש הוא גם מד גבול. ראה טבלה 1-1 למפרטים של מד המישוש.

זהו זיהוי המיקום של המנוע הראשי ואוגן הפיר. חבר את הסרגל למד המישוש m על הקו הפשוט של המעגל החיצוני של האוגן על בסיס פיר דחף הפיר או פיר הביניים הראשון, והשתמש במד המישוש כדי למדוד את הסרגל ולחבר אותו. הפערים ZX ו-ZS של המעגל החיצוני של גל הארכובה של מנוע הדיזל או גל הפלט של המפחית נמדדים בארבעה המיקומים של המעגל העליון, התחתון, השמאלי והימני של המעגל החיצוני של האוגן בתורו. האיור שלהלן נועד לבדוק את הרווח (<0.04 מ') של משטח ההידוק של עמוד האחורי של כלי המכונה.

בעת השימוש במד המישוש, יש לשים לב לנקודות הבאות:

1. בחר את מספר חתיכות מד המישוש בהתאם לפער של משטח המפרק, אך ככל שמספר החלקים קטן יותר, כך ייטב;

2. אל תפעיל יותר מדי כוח בעת המדידה, כדי לא להתכופף ולשבור את מד המרגיש;

3. לא ניתן למדוד חלקי עבודה עם טמפרטורה גבוהה.

המטרה העיקרית של Anebon תהיה להציע לכם לקונים שלנו מערכת יחסים ארגונית רצינית ואחראית, תוך מתן תשומת לב אישית לכולם עבור עיצוב אופנה חדש עבור OEM Shenzhen Precision Hardware Factory ייצור מותאם אישית תהליך כרסום CNC, יציקה מדויקת, שירות אב טיפוס. אתה עשוי לגלות את המחיר הנמוך ביותר כאן. כמו כן אתה הולך לקבל כאן מוצרים ופתרונות באיכות טובה ושירות פנטסטי! אתה לא צריך להסס להשיג את Anebon!

עיצוב אופנה חדש עבור סין שירות עיבוד שבבי CNC ושירות עיבוד CNC מותאם אישית, לאנבון יש מספר פלטפורמות סחר חוץ, שהן Alibaba, Globalsources, Global Market, Made in China. מוצרים ופתרונות של מותג HID "XinGuangYang" נמכרים היטב באירופה, אמריקה, המזרח התיכון ואזורים אחרים ביותר מ-30 מדינות.