מה אתה יודע על תהליך טיפול פני השטח של חומרים בעיבוד CNC?
עבור עיבוד CNC, טיפול פני השטח הוא התהליך המשמש לשיפור המראה, כמו גם את התפקוד ואריכות החיים של חומרים מעובדים. התהליכים הנפוצים ביותר המשמשים לטיפול במשטחים המשמשים בעיבוד CNC כוללים שחרור בור. הליך זה כולל הסרה של קצוות חדים, כתמים או כל חומר עודף מעל פני השטח של רכיב מעובד. פירוק בור משפר את האסתטיקה והבטיחות של המוצר הסופי.
מֵרוּט:ניתן להשתמש בפוליש להחלקת משטחי החומר אשר מביאה למראה מבריק ומשקף. זה משפר את מראה הרכיבים ומפחית חיכוך על חלקים.
שְׁחִיקָה: הוא משמש להעלמת פגמים במשטחים או להשגת סובלנות מדויקת. זה כולל שימוש בגלגל מטחנה כדי להסיר חומרים מיצירה.
אנודיזציה:זהו תהליך אלקטרוכימי היוצר שכבת הגנה דמוית תחמוצת על פני השטח של חומרים מתכתיים כמו אלומיניום. זה משפר עמידות בפני קורוזיה כמו גם אסתטיקה, קשיות ו.
ציפוי אלקטרוכולל הנחת שכבת מתכת דקה מעל החלק העליון של החומר. זה משפר את העמידות בפני קורוזיה כמו גם מוליכות ומראה.
שִׁכבָה:ציפוי פני השטח הוא תהליך של מריחת שכבה או צבע נגד קורוזיה על פני החומר. זה עשוי לספק עמידות בפני קורוזיה כמו גם עמידות בפני שחיקה. זה גם יכול לשפר את האסתטיקה.
טיפול בחום:זה כרוך בחשיפת חומר לטמפרטורה קיצונית ולקור מבוקר על מנת לשנות את המאפיינים המכניים שלהם. תהליך זה משפר את עמידות החומר, קשיותו ועמיד בפני שחיקה ועיוותים.
טיפולים אלו עבור משטחים יכולים לשפר מאוד את האיכות הכללית, הביצועים ואריכות החיים של רכיבי CNC במכונה. סוג הטיפול בו תבחרו מותנה בחומר, ביישום המיועד שלו ובתוצאות הרצויות.
טיפול פני השטח הוא תהליך ליצירת מעל חומר הבסיס בעל מאפיינים כימיים, פיזיים ומכאניים השונים מאלו של חומר הבסיס.
מטרת טיפול פני השטח היא לספק את ההתנגדות לבלאי, קורוזיה וצרכים אחרים של הסחורה. הטכניקות הנפוצות ביותר לטיפול במשטחים כוללות טחינה מכנית, טיפולים כימיים טיפול בחום משטח וריסוס על פני השטח. טיפול פני השטח הוא תהליך של ניקוי המשטח, טאטוא שלו, פירוק בור והסרת שומנים על החלק החיצוני של היצירה. היום, נדון בהליך של טיפול פני השטח.
אילו יתרונות טיפול פני השטח יכול להביא לחלקי עיבוד שבבי?
הליכי טיפול בשטח פני השטח יכולים להביא למספר יתרונותחלקים מעובדים, המורכב מ: אסתטיקה משופרת: טיפולי משטח כגון שיפוץ, אילגון, ציפוי וגם גימור יכולים להגביר את הקסם החזותי של רכיבים מעובדים. זה יכול לספק גימור חלק, מבריק או מותאם אישית, לשפר את המראה הכולל של הפריט.
עמידות מוגברת לחלודה: טיפולים רבים בשטח הפנים, כגון אילגון, ציפוי וגימור, יוצרים שכבת הגנה על פני החומר. שכבה זו פועלת כמכשול, מגינה מפני החלק מבוא במגע עם הסביבה הקורוזיבית, ולכן משפרת את עמידות הקורוזיה שלו.
עמידות בפני שחיקה מוגברת: טיפולי משטח כגון טיפול בחום או גימורים יכולים להגביר באופן דרמטי את עמידות הבלאי של חלקים מעובדים. הליכים אלה יכולים לשפר את המוצקות, הקשיחות וגם את החוסן של החומרים, מה שהופך אותם לחסינים הרבה יותר מפני שפשוף, שחיקה ובלאי. הגבר את השימון וגם הפחת את השפשוף: חלק מטיפולי שטח הפנים, כגון ליטוש או שכבה עם חומרים בעלי חיכוך נמוך, יכולים למזער את החיכוך בין רכיבים נעים. זה גורם להליך חלק יותר, מוריד בלאי, וגם משפר את הביצועים הכוללים של חלקים מעובדים.
עמידות כימית טובה בהרבה: באמצעות טיפול פני השטח, ניתן להגביר את העמידות הכימית של רכיבים מעובדים. זה מועיל במיוחד כאשר רכיבים באים במגע עם כימיקלים עוינים או תרכובות שעלולות לפרק את המוצר. סובלנות הדוקה יותר כמו גם דיוק גבוה יותר: טיפולי פני השטח כגון עזרי השחזה או ליטוש משיגים התנגדויות מימדיות הדוקות יותר וגם מבטיחים דיוק רב יותר בחלקים מעובדים. זה חשוב ליישומים הדורשים דיוק גבוה וגם סובלנות הדוקה.
הדבקה משופרת וגם הדבקה: הכנת פני השטח יכולה ליצור שטח פנים מתאים עבור דבקים, צבעים או גישות מליטה אחרות. זה מאפשר קשר חזק יותר וגם הרבה יותר מכובד בין אלמנטים שונים, ומשפר את שלמות המוצר. בסך הכל, תהליכי טיפול פני השטח ממלאים תפקיד מכריע באופטימיזציה של התכונה, אורך החיים וגם המראה שלרכיבים מעובדים, מה שהופך אותם מתאימים יותר ליישום הרצוי שלהם ומשפרים את האיכות הגבוהה הכוללת שלהם.
תהליכי טיפול פני השטח הנפוצים הם:
ציפוי בוואקום, תהליך ציפוי אלקטרוליטי, אילגון, ליטוש אלקטרוליטי, תהליך הדפסת רפידות, תהליך גלוון, ציפוי אבקה, הדפסת העברת מים, הדפסת מסך, אלקטרופורזה וכו'.
01. ציפוי ואקום
—— מתכת ואקום ——
ניתן לתאר ציפוי ואקום כתהליך שיקוע פיזי. למעשה, גז הארגון מוזרק למצב של ואקום, אטומי הגז פוגעים בחומר הנבחר, והחומר שאליו הוא מכוון מתפצל למולקולות, שנספגות לאחר מכן על ידי חומרים מוליכים ליצירת שכבת מתכת חיקוי אחידה וחלקה. .
חומרים ישימים:
1. ניתן לצפות במגוון חומרים, לרבות מתכות פלסטיק קשיח ורך, קרמיקה, חומרים מרוכבים וזכוכית. שיטת הציפוי הנפוצה ביותר היא אלומיניום, ואחריו נחושת וכסף.
2. חומרים טבעיים אינם מתאימים לציפוי אדים בשל העובדה שהלחות בחומרים טבעיים יכולה לשנות את סביבת הוואקום.
עלות התהליך היא העלות של ציפוי אדים יש לרסס את הפריט לפרוק, לטעון ואז להחזיר אותו לריסוס, מה שאומר שהוצאות העבודה יקרות, אולם היא מותנית בגודל ובמורכבות של חומר העבודה.
השפעה סביבתית: ציפוי בוואקום גורם להשפעות סביבתיות מינימליות, הדומה להשפעת התהליך על הסביבה הסובבת.
02. ליטוש אלקטרו
—— ליטוש אלקטרו ——
ליטוש אלקטרו מתייחס להליך אלקטרוכימי לפיו האטומים בחלקי סיבוב cncהטבולים באלקטרוליט הופכים ליונים ואז מוסרים מהמשטח באמצעות זרימת מטען חשמלי, מה שמביא להיפטר מגורים עדינים ולשיפור בהירות המשטח.
חומרים ישימים:
1. רוב המתכות מלוטשות אלקטרוליטי כולל ליטוש פני השטח שעוברת נירוסטה הוא הליטוש השכיח ביותר (במיוחד בדרגת נירוסטה אוסטניטית).
2. חומרים שונים אינם מסוגלים לעבור אלקטרופוליש בו-זמנית או אפילו בתוך אותו ממס לצורך אלקטרוליזה.
עלות התהליך: כל תהליך הליטוש האלקטרוליטי אוטומטי כמעט לחלוטין, כלומר עלות העבודה נמוכה ביותר. השפעה על הסביבה: ליטוש אלקטרוליטי משתמש בכימיקלים בעלי השפעה נמוכה. התהליך כולו דורש רק כמות זעירה של מים, וקל מאוד לשימוש. יתר על כן, זה עשוי לשפר את המאפיינים של נירוסטה וכן לעכב את קורוזיה של נירוסטה.
03. תהליך הדפסת פדים
——הדפסת פנקסים——
היכולת להדפיס תמונות, טקסט וגרפיקה על משטחים של אובייקטים בעלי צורה לא סדירה הופכת להיבט חשוב של הדפסה מיוחדת.
חומרים ישימים:
הדפסת רפידות היא אפשרות מעשית על כמעט כל חומר, מלבד חומרים שבירים יותר כמו רפידות סיליקון כמו PTFE.
עלות תהליך עלות עובש נמוכה ועלות עבודה נמוכה.
השפעה סביבתית: מכיוון שתהליך זה מוגבל לדיו מסיסים (המזוהמים בכימיקלים מזיקים) ויש לו השפעה סביבתית משמעותית.
04. תהליך הגלוון
—— גלוון ——
טכנולוגיה לטיפול במשטחים המצפה שכבת אבץ מעל החלק העליון של סגסוגות עשויות פלדה ליתרונות אסתטיים ונגד חלודה. ציפוי האבץ על פני השטח פועל כשכבת הגנה אלקטרוכימית המונעת קורוזיה מתכת. שתי השיטות הנפוצות ביותר הן גלוון בחום וגלוון.
חומרים ישימים:
מכיוון שהגלוון מסתמך על הדבקה מתכתית תהליך זה מתאים לטיפול במשטחים על ברזל ופלדה.
עלות התהליך: ללא עלות עובש, מחזור קצר או עלות עבודה בינונית, שכן איכות המשטח על חומר העבודה נקבעת במידה רבה על ידי טיפול פני השטח המתבצע ביד לפני הגלוון.
השפעה סביבתית: כיוון שתהליך הגלוון יכול להאריך את תוחלת החיים של חלקי פלדה בין 40 ל-100 שנים וגם מונע קורוזיה וחלודה שיכולה להתרחש עליה, לתהליך יכולה להיות השפעה על ההגנה על הסביבה. יתר על כן, ניתן להחזיר את חומר העבודה שעבר מגולוון למיכל האבץ לאחר תום זמן השימוש שלו והשימוש המתמשך באבץ בצורה נוזלית אינו גורם לפסולת פיזית או כימית.
05. תהליך ריצוף
—— ציפוי ——
ההליך של הצמדת שכבה דקה של סרט מתכתי על פני השטח של רכיבים באמצעות אלקטרוליזה, על מנת לעצור את חמצון המתכת, לשפר את עמידות הבלאי מוליכות של עמידות בפני קורוזיה החזר אור, וכדי לשפר את המראה. השכבה החיצונית של הרבה מטבעות יכולה להיות גם מצופה באלקטרוניקה. .
חומרים ישימים:
1. מתכות רבות מצופים אלקטרו. עם זאת, מתכות שונות מגיעות עם רמות שונות של טוהר ויעילות ציפוי. הפופולריים שבהם הם הבאים: פח וכרום, כסף, ניקל ורודיום.
2. החומר הפופולרי ביותר לעריכת ציפוי אלקטרוני הוא ABS. ABS.
3. אין להשתמש במתכת ניקל לציפוי מוצרים שבאים במגע עם העור מכיוון שהיא מעוררת גירוי ומזיקה לעור.
עלות התהליך: אין עלויות עובש, אולם נדרשים מתקנים כדי להבטיח שהחלקים עלויות זמן מבוססות על הטמפרטורה וסוג המתכת או עלות העבודה (בינונית-גבוהה) מותנית בסוג הספציפי של רכיבי הציפוי, כמו תכשיטים ותכשיטים. כלי כסף, הדורשים מומחיות ברמה גבוהה. הוא מנוהל על ידי עובדים מיומנים במיוחד בגלל הדרישות הגבוהות מבחינת מראה ואריכות ימים.
ההשפעה הסביבתית של ציפוי אלקטרוני: כמות עצומה של כימיקלים רעילים מועסקים בתהליך הציפוי, וזו הסיבה שהסטה ומיצוי מקצועיים חיוניים כדי למזער את ההשפעה הסביבתית.
06. הדפסת העברת מים
—— הדפסת הידרו טרנספר ——
זוהי טכניקה להדפיס תבנית צבעונית על גבי נייר ההעברה על פני השטח של מוצר תלת מימדי באמצעות מים בלחץ. ככל שהדרישות של אנשים לאריזת מוצרים וקישוט משטחים, השימוש בהדפסה לפי דרישה הולך ונרחב יותר ויותר.
חומרים ישימים:
כל סוגי החומרים הקשים מתאימים להדפסת העברת מים והחומרים המתאימים להתזה צריכים להיות מתאימים להדפסה עם מים. הפופולריים ביותר הם חלקים בהזרקה וכן רכיבי מתכת.
עלות התהליך: אין עלות הקשורה לעובש, אולם יש להעביר מוצרים רבים למים בו-זמנית באמצעות מתקנים. העלות הכוללת אינה עולה על כמות הזמן לכל מחזור.
השפעה על הסביבה: בהשוואה לריסוס על מוצרים הדפסת העברת מים מיישמת צבעי הדפסה בצורה מלאה יותר מה שמפחית את הסיכוי לדליפה ובזבוז.
07. דפוס מסך
—— הדפסת מסך ——
על ידי שחול של המגרד, הדיו מועבר אל פני השטח דרך הרשת שלו ויוצר את אותה תמונה בדיוק שהודפסה לראשונה. מדפסות מסך פשוטות ידידותיות למשתמש, וקל להדפיס ולהכין לוחות, במחיר נמוך וגמישות מעולה.
חומרי הדפסה שבהם נעשה שימוש נפוץ כוללים פוסטרים של ציורי שמן צבעוניים, כרטיסי ביקור, כריכות כרוכים כרזות, שלטי סחורות, כמו גם טקסטיל צבוע ומודפס.
חומרים ישימים:
ניתן להדפיס כמעט כל חומר, כולל מתכת, פלסטיק, נייר קרמיקה, זכוכית ועוד.
עלות התהליך עלות התבנית היא מינימלית, אך היא עדיין תלויה בכמות הצבעים בשימוש, שכן כל צבע צריך להיווצר בפני עצמו. עלויות העבודה הן גבוהות מאוד, במיוחד במקרה של הדפסה רב צבעונית.
השפעה על הסביבה: להדפסת מסך עם דיו בהיר אין השפעה שלילית על הסביבה, אולם דיו המורכב מ-PVC ופורמלדהיד הם תרכובות כימיות רעילות, ודורשות מיחזור ולאחר מכן סילוקו בזמן המתאים כדי לעצור את זיהום המים .
08. אנודיזציה
—— חמצון אנודי ——
תהליך החמצון האנודי לאלומיניום מבוסס בעיקרו על הרעיון האלקטרוכימי ליצירת שכבה דקה בסיסית המורכבת מסרט Al2O3 (תחמוצת אלומיניום) על האלומיניום כמו גם מסגסוגת אלומיניום. לתחמוצת תכונות מובהקות כמו הגנה מפני קורוזיה, קישוט, בידוד ועמידות בפני שחיקה.
חומרים ישימים:
אלומיניום, סגסוגת אלומיניום ומוצרי אלומיניום אחרים
עלויות תהליך: בתהליך הייצור צריכת החשמל והמים היא משמעותית, במיוחד במהלך תהליך החמצון. צריכת האנרגיה על ידי המכונות עצמו דורשת קירור מתמשך במים זורמים. צריכת החשמל לטון היא בדרך כלל כ-1000 מעלות.
השפעות סביבתיות: אנודיזציה אינה יוצאת דופן מבחינת יעילות אנרגטית. עם זאת, בתהליך של ייצור אלקטרוליזה של אלומיניום תגובת האנודה יוצרת גזים שיש להם השפעות שליליות מזיקות על שכבת האוזון של האטמוספרה.
09. שרטוט חוטי מתכת
—— מתכת חוטי ——
זוהי גישת טיפול פני השטח היוצרת קווים על פני משטח העבודה על ידי שחיקה של הפריט כדי להשיג השפעה אטרקטיבית. על פי המבנים השונים לאחר איור הכבלים, ניתן לפצל אותו ל: שרטוט כבל ישר, שרטוט כבלים לא מסודר, גלי וכן סחרור.
חומרים רלוונטיים: כמעט כל חומרי המתכת יכולים לעשות שימוש בתהליך ציור חוטי מתכת.
הוצאות תהליך: גישת ההליך קלה, המכשירים פשוטים, צריכת החומרים מועטה ביותר, העלות מופחתת למדי, וגם היתרון הכספי גבוה.
השפעה סביבתית: מוצרי מתכת טהורים, ללא צבע או כל סוג של חומרים כימיים על פני השטח, טמפרטורה גבוהה של 600 מעלות אינה נמסה, אינה מייצרת גזים רעילים, עומדת בדרישות אבטחת אש וכן בדרישות הגנת הסביבה.
10. קישוט בתבנית
—— עיטור בתבנית-IMD ——
זוהי טכניקת יציקה שמכניסה את הסרעפת המודפסת בתבנית ישר לתוך תבנית הפלדה והטחב, מחדירת את השרף ליציקה ישר לתוך תבנית המתכת והטחב וכן מצטרפת לסרעפת, ויוצרת את הדיאפרגמה המודפסת בתבנית וכן את שרף משולב כמו גם התמצק ישר לתוך מוצר מוגמר.
מוצר מתאים: שטח פנים מפלסטיק
חידוד עלות: רק צריך לפתוח אוסף של עובש וטחב, מה שיכול להפחית הוצאות וגם שעות עבודה, ייצור אוטומטי גבוה, הליך ייצור פשוט, גישת הזרקה חד פעמית, כמו גם להשיג דפוס וקישוט באתר באותו זמן.
השפעה על הסביבה: טכנולוגיה מודרנית זו ידידותית לסביבה כמו גם ידידותית לסביבה, ומונעת את הזיהום הנגרם מצביעה קונבנציונלית כמו גם מציפוי אלקטרוני.
היתרונות של Anebon הם הפחתת החיובים, צוות הכנסה דינמי, QC מתמחה, מפעלים יציבים, שירותים באיכות מעולה לייצור חלקי אלומיניום בעיבוד CNC ושירות ייצור חלקי עיבוד בעיבוד CNC. Anebon שמה לה למטרה חדשנות מתמשכת במערכת, חדשנות ניהולית, חדשנות עילית וחדשנות במגזר, נותנת משחק מלא עבור היתרונות הכוללים, ומבצעת כל הזמן שיפורים כדי לתמוך במצוין.
Anebon מוצר חדש בסין מכונת עיבוד חור נעילה ומכונת עיבוד חור מנעול חלון אלומיניום, לאנבון יש קו ייצור חומרים מלא, קו הרכבה, מערכת בקרת איכות, והכי חשוב, כעת לאנבון יש טכנולוגיות פטנטים רבות וצוות טכני וייצור מנוסה, שירות מכירות מנוסה קְבוּצָה. עם כל היתרונות של האנשים, אנחנו הולכים ליצור את "המותג הבינלאומי המכובד של מונופילמנטים ניילון", ולהפיץ את הסחורה שלנו לכל פינה בעולם. המשכנו לנוע ומנסים כמיטב יכולתנו לשרת את לקוחות Anebon.
זמן פרסום: 29 ביולי 2023