שלבי קידוח ושיטות לשיפור דיוק הקידוח

מושג בסיסי של קידוח

בנסיבות רגילות, קידוח מתייחס לשיטת עיבוד שבה משתמשים במקדחה ליצירת חורים בתצוגת המוצר. באופן כללי, בעת קידוח מוצר במכונת קידוח, המקדחה צריכה להשלים שתי תנועות בו-זמנית:חלק עיבוד cnc

① התנועה העיקרית, כלומר, התנועה הסיבובית של המקדחה סביב הציר (תנועת חיתוך);

②תנועה משנית, כלומר התנועה הליניארית של המקדחה לכיוון חומר העבודה לאורך הציר (תנועת הזנה).

קידוח CNC

בעת הקידוח, בגלל הפגמים במבנה המקדחה, הוא ישאיר עקבות על החלקים המעובדים של המוצר וישפיע על איכות העיבוד של חומר העבודה. דיוק העיבוד הוא בדרך כלל מתחת ל-IT10, וחספוס פני השטח הוא כ-Ra12.5μm, השייך לקטגוריית העיבוד הגס.

תהליך פעולת הקידוח

לָשִׂים דָגֵשׁ

לפני הקידוח, תחילה להבין את דרישות השרטוט. על פי הדרישות הבסיסיות של קידוח, השתמש בכלים כדי לצייר את קו האמצע של מיקום החור. קו האמצע חייב להיות ברור ומדויק, וככל שדק יותר כך ייטב. לאחר שרטוט הקו, השתמש בקליפר ורנייר או בסרגל פלדה. קח מידות.חלק מעובד

סמן ריבוע או סמן עיגול

לאחר שרטוט הקו ועבר את הבדיקה, יש לשרטט רשת בדיקה או מעגל בדיקה עם קו מרכז החור כמרכז הסימטריה כקו הבדיקה לקידוח הניסיון, כך שניתן יהיה לבדוק ולתקן את כיוון הקידוח. במהלך הקידוח.
הגהה

לאחר סימון ריבוע הסימון או עיגול הסימון המתאים, עליך להוכיח היטב את העין. תחילה צור נקודה קטנה, ומדדו מספר פעמים בכיוונים שונים של קו האמצע של הצלב כדי לראות אם האגרוף אכן פוגע בצומת קו האמצע של הצלב, ולאחר מכן אגרוף את האגרוף ימינה, עגול ו גדול כדי שזה יהיה מדויק. סכין במרכז.
הידוק

השתמש בסמרטוט כדי לנקות את שולחן המכונה, משטח המתקן ומשטח הייחוס של חומר העבודה, ולאחר מכן מהדק את חומר העבודה. ההידוק שטוח ואמין כנדרש, ונוח לשאילתה ולמדידה בכל עת. יש לשים לב לשיטת ההידוק של חומר העבודה כדי למנוע עיוות של חומר העבודה עקב ההידוק.

תרגיל מבחן

יש צורך בקידוח מבחן לפני קידוח רשמי: הקדח מיושר עם מרכז החור כדי לקדוח בור רדוד, ולאחר מכן בדוק חזותית אם הבור הרדוד נמצא בכיוון הנכון, ויש צורך בתיקון מתמשך כדי להפוך את הבור הרדוד לקואקסיאלי. עם מעגל הבידוק. אם ההפרה קטנה, ניתן לאלץ את חומר העבודה לנוע בכיוון ההפוך מההפרה במהלך הנסיעה כדי להגיע להגהה הדרגתית.

הִתעַמְלוּת

קידוח בתוספת מכונה מבוסס בדרך כלל על פעולת הזנה ידנית. כאשר נדרש דיוק האזימוט של קידוח המבחן, ניתן לבצע את הקידוח. במהלך הזנה ידנית, כוח ההזנה לא אמור לגרום למקדחה להתכופף ולמנוע את הטיית ציר החור.חלק מפנה cnc

שיטת קידוח מדויקת יותר

השחזת המקדח היא ההתחלה של הכל

לפני הקידוח, בחר את המקדח המתאים להשחזה. המקדח המושחז שומר על זווית קודקוד מדויקת, זווית הקלה וזווית שיפוע קצה אזמל, אורך שני קצוות החיתוך העיקריים שטוח וסימטרי לקו המרכז של המקדח, ושני משטחי הצד הראשיים חלקים, על מנת להקל על הריכוז ולהפחית את החספוס של דופן החור, גם קצה האזמל וקצה החיתוך הראשי צריכים להיות טחונים כראוי (עדיף לטחון גס תחילה על המטחנה, ולאחר מכן לטחון עדין על אבן השמן).
סימון מדויק הוא הבסיס

כאשר משתמשים בסרגל גובה כדי לצייר קו במדויק, הדבר הראשון שצריך לעשות הוא להבטיח את נכונות התקן. בעת השרבוט, הפוך את זווית מחט השרבוט ומישור השרבוט של חומר העבודה ליצור זווית של 40 עד 60 מעלות (לאורך כיוון השרבוט), כך שהקווים המצוירים יהיו ברורים ואחידים.
שימו לב לבחירת מישור הדאטום לסימון, יש לעבד את מישור הדאטום בצורה מדויקת ולהקפיד על השטיחות של עצמו והניצב למשטח הסמוך. לאחר שרטוט קו הצלב של מיקום החור, על מנת להבטיח יישור קל בעת הקידוח, השתמש באגרוף המרכזי כדי לנקב את נקודת המרכז על קו הצלב (מחייב שנקודת האגרוף תהיה קטנה והכיוון יהיה מדויק).

הידוק נכון הוא המפתח

בדרך כלל, עבור חורים בקוטר של פחות מ-6 מ"מ, אם הדיוק אינו גבוה, השתמש בצבת יד כדי להדק את חומר העבודה לקידוח; עבור חורים של 6 עד 10 מ"מ, אם חומר העבודה הוא רגיל ואחיד, ניתן להשתמש בצבת בעלת אף שטוח כדי להחזיק את חומר העבודה, אך יש להדק את חומר העבודה המשטח מאונך לציר של מכונת הקידוח. בעת קידוח חור בקוטר גדול יותר, יש לקבע את הפלייר בעל האף השטוח עם צלחת לחיצה על בורג; עבור חלקי עבודה גדולים יותר עם קוטר חור של 10 מ"מ או יותר, שיטת הידוק לוח הלחיצה משמשת לקדוח את החור.

חיפוש מדויק הוא המפתח

לאחר הצמדת חומר העבודה, אל תמהרו להפיל את המקדחה, ובצעו תחילה יישור.
ליישור יש יישור סטטי ויישור דינמי. מה שנקרא יישור סטטי מתייחס ליישור לפני הפעלת מכונת הקידוח, כך שקו האמצע של ציר מכונת הקידוח וקו הצלב של חומר העבודה מיושרים. שיטה זו בטוחה ונוחה למתחילים וקלה יותר לתפיסה, אך מכיוון שהנדנדה של ציר מכונת הקידוח אינה נחשבת, למשל ועוד גורמים לא ודאיים, דיוק הקידוח נמוך. החיפוש הדינמי מתבצע לאחר הפעלת מכונת הקידוח. במהלך היישור נלקחים בחשבון כמה גורמים לא ודאיים, והדיוק גבוה יחסית.

בדיקה קפדנית היא חיונית

הגילוי יכול למצוא במדויק ובזמן את דיוק החור כך שניתן יהיה לנקוט באמצעים הדרושים כדי לפצות.
עבור חורים עם דיוק קידוח גבוה, אנו משתמשים בדרך כלל בטכניקות עיבוד קידוח, קידוח וקידוח. לאחר קדיחת חור קטן בשלב הראשון, השתמש בקליפר כדי לזהות את היסט השגיאה ממרכז החור התחתון למישור הייחוס, וחשב את מיקום החור התחתון והמרכז האידיאלי לאחר המדידה בפועל. אם השגיאה אינה גדולה מ-0.10 מ"מ, ניתן לחפור אותה. הגדל כהלכה את הזווית העליונה של המקדח, החליש את אפקט הריכוז האוטומטי, דחף כראוי את חלק העבודה לכיוון החיובי, והגדל בהדרגה את קוטר קצה המקדחה כדי לפצות . אם כמות השגיאה גדולה מ-0.10 מ"מ, אתה יכול להשתמש בקבצים עגולים מגוונים כדי לקצץ את שני הדפנות הצדדיות של החור התחתון, ויש לחבר את חלק החיתוך עם המעבר החלק של החור התחתון.

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com. 

 


Anebon Metal Products Limited יכולה לספק שירות עיבוד CNC、יציקת מתכת、שירות ייצור מתכת, אנא אל תהסס לפנות אלינו.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


זמן פרסום: מרץ-02-2021
WhatsApp צ'אט מקוון!