התכנון של אביזרי כלי עבודה הוא תהליך המותאם לדרישות הספציפיות של תהליך ייצור מסוים. זה נעשה לאחר סיום תהליך העיבוד של החלקים. בעת פיתוח תהליך הייצור, חשוב לקחת בחשבון את היתכנות של יישום מתקנים. בנוסף, ניתן להציע שינויים בתהליך במהלך התכנון של המתקן אם ייראה צורך. איכות עיצוב המתקן נמדדת ביכולתו להבטיח איכות עיבוד יציבה של חומר העבודה, יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה, הסרת שבבים נוחה, פעולה בטוחה, חיסכון בעבודה, כמו גם ייצור ותחזוקה קלים.
1. העקרונות הבסיסיים של עיצוב מתקן כלי עבודה הם כדלקמן:
1. המתקן חייב להבטיח יציבות ואמינות של מיקום חומר העבודה במהלך השימוש.
2. המתקן חייב להיות בעל חוזק נשיאה או הידוק מספיק כדי להבטיח את עיבוד חומר העבודה.
3. תהליך ההידוק חייב להיות פשוט ומהיר לתפעול.
4. חלקים לבישים חייבים להיות ניתנים להחלפה מהירה, ועדיף לא להשתמש בכלים אחרים כשהתנאים מאפשרים זאת.
5. המתקן חייב לעמוד באמינות של מיקום חוזר במהלך התאמה או החלפה.
6. הימנעו ככל האפשר משימוש במבנים מורכבים ועלויות יקרות.
7. השתמשו בחלקים סטנדרטיים כחלקים מרכיבים במידת האפשר.
8. ליצור שיטתיות וסטנדרטיזציה של המוצרים הפנימיים של החברה.
2. ידע בסיסי בכלי עבודה ותכנון מתקנים
מתקן כלי עבודה מעולה חייב לעמוד בדרישות הבסיסיות הבאות:
1. המפתח להבטחת דיוק העיבוד טמון בבחירה נכונה של התייחסות המיקום, השיטה והרכיבים. זה גם חיוני לנתח את שגיאות המיקום ולשקול את ההשפעה של מבנה המתקן על דיוק העיבוד. זה יבטיח שהמתקן יעמוד בדרישות הדיוק של חומר העבודה.
2. לשיפור יעילות הייצור, השתמש במנגנוני הידוק מהירים ויעילים לקיצור זמן עזר ושיפור הפרודוקטיביות. יש להתאים את מורכבות המתקנים לכושר הייצור.
3. מתקנים מיוחדים עם ביצועי תהליך טובים צריכים להיות בעלי מבנה פשוט וסביר המאפשר ייצור, הרכבה, התאמה ובדיקה קלה.
4. גופי עבודה עם ביצועים טובים צריכים להיות קלים, חוסכים בעבודה, בטוחים ואמינים לתפעול. אם זה אפשרי, השתמש בהתקני הידוק פנאומטיים, הידראוליים ואחרים כדי להפחית את עוצמת העבודה של המפעיל. המתקן אמור גם להקל על הסרת השבבים. מבנה להסרת שבבים יכול למנוע מהשבבים לפגוע במיקום ובכלי העבודה ולמנוע הצטברות חום לעיוות מערכת התהליך.
5. מתקנים מיוחדים עם חסכון טוב צריכים להשתמש ברכיבים ובמבנים סטנדרטיים כדי להפחית את עלות הייצור של המתקן. יש לבצע ניתוח טכני וכלכלי הכרחי של פתרון המתקן כדי לשפר את היתרונות הכלכליים שלו בייצור, בהתבסס על ההזמנה וכושר הייצור במהלך התכנון.
3. סקירה כללית של סטנדרטיזציה של תכנון כלי עבודה ומתקן
1. שיטות ושלבים בסיסיים של כלי עבודה ותכנון מתקנים
הכנה לפני תכנון הנתונים המקוריים לתכנון כלי עבודה ומתקן כוללים את הדברים הבאים:
א) אנא עיין במידע הטכני הבא: הודעת עיצוב, שרטוטי חלקים מוגמרים, מסלולי תהליך של שרטוטים גסים ופרטים קשורים אחרים. חשוב להבין את הדרישות הטכניות של כל תהליך, כולל ערכת המיקום וההידוק, תוכן העיבוד של התהליך הקודם, מצב גס, כלי מכונות וכלים המשמשים בעיבוד, כלי מדידה לבדיקה, קצבאות עיבוד וכמויות חיתוך. הודעת עיצוב , שרטוטי חלקים מוגמרים, מסלולי תהליך של שרטוטים גסים ומידע טכני אחר, הבנת הדרישות הטכניות לעיבוד של כל תהליך, ערכת מיקום והידוק, עיבוד תוכן התהליך הקודם, מצב גס, מכונות וכלים המשמשים בעיבוד, כלי מדידה בדיקה, קצבאות עיבוד וכמויות חיתוך וכו';
ב) להבין את גודל אצווה הייצור ואת הצורך במתקנים;
ג) להבין את הפרמטרים הטכניים העיקריים, הביצועים, המפרטים, הדיוק והממדים הקשורים למבנה של חלק חיבור המתקן של הכלי המשמש;
ד) מלאי חומרים סטנדרטיים של מתקנים.
2. נושאים שיש לקחת בחשבון בתכנון מתקני כלי עבודה
העיצוב של מהדק נראה פשוט יחסית, אך הוא עלול לגרום לבעיות מיותרות אם לא שוקלים היטב במהלך תהליך התכנון. הפופולריות הגוברת של מהדקים הידראוליים פשטה את המבנה המכאני המקורי. עם זאת, יש לקחת בחשבון שיקולים מסוימים כדי למנוע צרות בעתיד.
ראשית, יש לקחת בחשבון את השוליים הריקים של חומר העבודה המיועד לעיבוד. אם גודל הריק גדול מדי, מתרחשת הפרעה. לכן, יש להכין שרטוטים גסים לפני התכנון, ולהשאיר הרבה מקום.
שנית, הסרת שבב חלקה של המתקן היא קריטית. המתקן מתוכנן לרוב בחלל קומפקטי יחסית, מה שעלול להוביל להצטברות של סתימות ברזל בפינות המתות של המתקן, ויציאה לקויה של נוזל החיתוך, הגורמת לבעיות בעתיד. לכן, יש לשקול בעיות המתעוררות במהלך העיבוד בתחילת התרגול.
שלישית, יש לשקול את הפתיחות הכוללת של המתקן. התעלמות מהפתיחות מקשה על המפעיל את התקנת הכרטיס, שגוזל זמן ועבודה, ומהווה טאבו בתכנון.
רביעית, יש להקפיד על עקרונות תיאורטיים בסיסיים של עיצוב מתקנים. המתקן חייב לשמור על דיוקו, ולכן אין לתכנן שום דבר הנוגד את העיקרון. עיצוב טוב צריך לעמוד במבחן הזמן.
לבסוף, יש לשקול את ההחלפה של רכיבי מיקום. רכיבי המיקום שחוקים מאוד, כך שהחלפה מהירה וקלה אמורה להיות אפשרית. עדיף לא לעצב חלקים גדולים יותר.
צבירת הניסיון בתכנון מתקנים היא קריטית. עיצוב טוב הוא תהליך של צבירה וסיכום מתמשכים. לפעמים עיצוב הוא דבר אחד ויישום מעשי הוא דבר אחר. לכן, חיוני להתייחס לבעיות שעלולות להתעורר במהלך העיבוד ולתכנן בהתאם. מטרת המתקנים היא לשפר את היעילות ולהקל על התפעול.
אביזרי העבודה הנפוצים מחולקים בעיקר לקטגוריות הבאות בהתאם לפונקציונליות שלהם:
01 תבנית מהדק
02 כלי קידוח וכרסום
03 CNC, צ'אק מכשירים
04 כלי לבדיקת גז ומים
05 כלי חיתוך וניקוב
06 כלי ריתוך
07 פאן פוליש
08 כלי הרכבה
09 הדפסת רפידות, כלי חריטה בלייזר
01 תבנית מהדק
הַגדָרָה:כלי למיקום והידוק לפי צורת המוצר
נקודות עיצוב:
1. סוג זה של מהדק משמש בעיקר על לחצים, וניתן לחתוך את אורכו לפי הצורך;
2. ניתן לעצב התקני מיקום עזר אחרים על תבנית ההידוק, ותבנית ההידוק מחוברת בדרך כלל באמצעות ריתוך;
3. התמונה לעיל היא דיאגרמה פשוטה, וגודל מבנה חלל העובש נקבע על פי המצב הספציפי;
4. התקן את סיכת המיקום בקוטר 12 במיקום המתאים על התבנית הניידת, וחור המיקום במיקום המתאים של התבנית הקבועה מחליק כדי להתאים לפין המיקום;
5. יש לקזז את חלל ההרכבה ולהגדיל אותו ב-0.1 מ"מ בהתבסס על משטח המתאר של הציור הריק הלא מכווץ בעת התכנון.
02 כלי קידוח וכרסום
נקודות עיצוב:
1. במידת הצורך, ניתן לעצב כמה התקני מיקום עזר על הליבה הקבועה והצלחת הקבועה שלה;
2. התמונה לעיל היא דיאגרמה מבנית פשוטה. המצב בפועל דורש תכנון מתאים על פיחלקי cncמִבְנֶה;
3. הגליל תלוי בגודל המוצר ובלחץ במהלך העיבוד. SDA50X50 נמצא בשימוש נפוץ;
03 CNC, צ'אק מכשירים
צ'אק CNC
צ'אק בבוהן
נקודות עיצוב:
אנא מצא להלן את הטקסט המתוקן והמתוקן:
1. המידות שאינן מסומנות בתמונה למעלה מבוססות על מבנה גודל החור הפנימי של המוצר בפועל.
2. במהלך תהליך הייצור, המעגל החיצוני שנמצא במגע מיקום עם החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד. לבסוף, יש להתקין אותו על כלי ה-CNC ולהפוך אותו דק לגודל, כדי למנוע כל עיוות ואקסצנטריות הנגרמים מתהליך ההמרה.
3. מומלץ להשתמש בפלדת קפיצית כחומר לחלק ההרכבה ו-45# לחלק מוט הקשר.
4. הברט M20 על חלק מוט העניבה הוא חוט נפוץ, שניתן להתאים בהתאם למצב בפועל.
נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא תרשים התייחסות, ומידות ההרכבה והמבנה מבוססים על מידות ומבנה המוצר בפועל;
2. החומר הוא 45# ומרווה.
מהדק חיצוני למכשיר
נקודות עיצוב:
1. התמונה לעיל היא דיאגרמת התייחסות, והגודל האמיתי תלוי במבנה גודל החור הפנימי של המוצר;
2. העיגול החיצוני שנמצא במגע מיקום עם החור הפנימי של המוצר צריך להשאיר שוליים של 0.5 מ"מ בצד אחד במהלך הייצור, ולבסוף מותקן על מחרטת המכשיר ומופנה דק לגודל כדי למנוע עיוות ואקסצנטריות שנגרמו. על ידי תהליך ההמרה;
3. החומר הוא 45# ומרווה.
04 כלי בדיקת גז
נקודות עיצוב:
1. התמונה למעלה היא תמונת התייחסות של כלי בדיקת הגז. המבנה הספציפי צריך להיות מתוכנן בהתאם למבנה המוצר בפועל. המטרה היא לאטום את המוצר בצורה הפשוטה ביותר, כך שהחלק המיועד לבדיקה ואיטום יתמלא בגז כדי לאשר את אטימותו.
2. ניתן להתאים את גודל הצילינדר לפי גודל המוצר בפועל. כמו כן, יש לשקול אם מהלך הגליל יכול להיות נוח לאיסוף והנחת המוצר.
3. משטח האיטום שנמצא במגע עם המוצר משתמש בדרך כלל בחומרים בעלי יכולת דחיסה טובה כמו דבק יוני וטבעות גומי NBR. בנוסף, שימו לב שאם יש בלוקי מיקום שנמצאים במגע עם משטח המראה של המוצר, נסו להשתמש בלוקים מפלסטיק לבנים ובמהלך השימוש, כסו את הכיסוי האמצעי בבד כותנה כדי למנוע נזק למראה המוצר.
4. יש לקחת בחשבון את כיוון המיקום של המוצר במהלך התכנון כדי למנוע דליפת גז להיכלא בתוך חלל המוצר ולגרום לזיהוי שווא.
05 כלי ניקוב
נקודות עיצוב:התמונה למעלה מציגה את המבנה הסטנדרטי של כלי ניקוב. הצלחת התחתונה משמשת להצמדת שולחן העבודה של מכונת האגרוף בקלות, בעוד שבלוק המיקום משמש לאבטחת המוצר. מבנה הכלי מעוצב בהתאמה אישית לפי המצב בפועל של המוצר. נקודת המרכז מוקפת בנקודת המרכז כדי להבטיח איסוף ומיקום בטוח ונוח של המוצר. הבפל משמש להפרדה קלה של המוצר מסכין האגרוף, בעוד שהעמודים משמשים כבלבולים קבועים. ניתן להתאים את מיקומי ההרכבה והגדלים של חלקים אלה בהתאם לתנאים בפועל של המוצר.
06 כלי ריתוך
מטרת כלי הריתוך היא לקבע את המיקום של כל רכיב במכלול הריתוך ולשלוט בגודל היחסי של כל רכיב. זה מושג על ידי שימוש בבלוק מיקום שמתוכנן בהתאם למבנה המוצר בפועל. חשוב לציין שכאשר מניחים את המוצר על כלי הריתוך, אין ליצור מרווח אטום בין כלי העבודה. זאת על מנת למנוע הצטברות לחץ יתר בחלל האטום, שעלול להשפיע על גודל החלקים לאחר הריתוך בתהליך החימום.
07 מתקן פוליש
08 כלי הרכבה
כלי הרכבה הוא מכשיר המסייע במיקום רכיבים במהלך תהליך ההרכבה. הרעיון מאחורי העיצוב הוא לאפשר איסוף ומיקום קל של המוצר בהתבסס על מבנה ההרכבה של הרכיבים. חשוב שהמראה של החלקי אלומיניום cnc מותאמים אישיתאינם פגומים במהלך תהליך ההרכבה. כדי להגן על המוצר במהלך השימוש, ניתן לכסות אותו בבד כותנה. בבחירת חומרים עבור כלי העבודה, מומלץ להשתמש בחומרים שאינם מתכתיים כגון דבק לבן.
09 הדפסת רפידות, כלי חריטה בלייזר
נקודות עיצוב:
תכנן את מבנה המיקום של כלי העבודה בהתאם לדרישות החריטה של המוצר בפועל. שימו לב לנוחות הקטיף והמיקום של המוצר ולהגנה על מראה המוצר. בלוק המיקום ומכשיר המיקום העזר במגע עם המוצר צריכים להיות עשויים מדבק לבן וחומרים לא מתכתיים אחרים ככל האפשר.
Anebon מחויבת ליצירת פתרונות באיכות גבוהה ולבניית קשרים עם אנשים מכל העולם. הם נלהבים מאוד ונאמנים במתן השירותים הטובים ביותר ללקוחותיהם. הם מתמחים במוצרי יציקת אלומיניום בסין,כרסום לוחות אלומיניום, מותאם אישיתחלקי אלומיניום קטנים CNC, ו-Original Factory China Extrusion אלומיניום ופרופיל אלומיניום.
Anebon שואפת לדבוק בפילוסופיה העסקית של "איכות ראשונה, שלמות לנצח, מכוונת אנשים, חדשנות טכנולוגית". הם עובדים קשה כדי להתקדם ולחדש בתעשייה כדי להפוך למפעל מהשורה הראשונה. הם פועלים לפי מודל ניהול מדעי ושואפים ללמוד ידע מקצועי, לפתח ציוד ותהליכי ייצור מתקדמים וליצור מוצרים איכותיים מהמעלה הראשונה. Anebon מציעה מחירים נוחים, שירותים איכותיים ואספקה מהירה, במטרה ליצור ערך חדש ללקוחותיהם.
זמן פרסום: 25-3-2024