מימד: המפתח לפענוח שרטוטי עיבוד מורכבים בתכנון מכני

מה אתה יודע על פרטי המימד בתכנון מכני שצריך לשים לב אליהם?

מידות המוצר הכולל:

הם הממדים המגדירים את הצורה והגודל הכוללים של אובייקט. מידות אלו מיוצגות בדרך כלל כערכים מספריים בתיבות המלבניות המציינות גובה, רוחב ואורך.

סובלנות:

סבולות הן הווריאציות המותרות במידות המבטיחות התאמה, תפקוד והרכבה נאותים. סובלנות מוגדרות על ידי שילוב של סימני פלוס ומינוס יחד עם ערכים מספריים. חור בקוטר 10 מ"מ +- 0.05 מ"מ, למשל, אומר שטווח הקוטר הוא בין 9.95 מ"מ ל-10.05 מ"מ.

מידות גיאומטריות וסובלנות

GD&T מאפשר לך לשלוט ולהגדיר את הגיאומטריה של הרכיבים ותכונות ההרכבה. המערכת כוללת מסגרות בקרה וסמלים לציון תכונות כגון שטוחות (או ריכוזיות), ניצב (או מקביליות) וכו'. זה נותן מידע רב יותר על הצורה והכיוון של תכונות מאשר מדידות מימדיות בסיסיות.

גימור פני השטח

גימור פני השטח משמש לציון המרקם הרצוי או החלקות של המשטח. גימור פני השטח מבוטא באמצעות סמלים כמו Ra (ממוצע אריתמטי), Rz (פרופיל גובה מרבי) וערכי חספוס ספציפיים.

תכונות שרשור

כדי למדוד פריטים עם הברגה, כגון ברגים או ברגים, עליך לציין את גודל ההברגה, הגובה וההברגה. אתה יכול גם לכלול כל פרט אחר, כמו אורך חוט, שיפוע או אורך חוט.

קשרי הרכבה ואישורים

פרטי מימד חשובים גם בעת תכנון מכלולים מכניים כדי לשקול את הקשר בין הרכיבים, כמו גם את המרווחים הדרושים לתפקוד תקין. חשוב לציין משטחי התאמה, יישור, פערים וכל סובלנות הנדרשת לפונקציונליות.

שיטות מימד למבנים נפוצים

שיטות מימד של חורים נפוצים (חורים עיוורים, חורי הברגה, חורים שקועים, חורים שקועים); שיטות מימד עבור שיניים.
❖ חור עיוור

❖ חור עם הברגה

❖ Counterbore

❖ חור טביעה נגדית

❖ Chamfer

מבנים מעובדים על החלק

❖ חריץ תחתון וחריץ מעבר יתר של גלגל השחזה

כדי להקל על הסרת הכלי מהחלק וכדי להבטיח שמשטחי החלקים במגע זהים במהלך ההרכבה, יש ליישם חריץ תחתון מעובד מראש, או חריץ גלגלי שחיקה, בשלב הכנת המשטח. מְעוּבָּד.

באופן כללי, ניתן לציין את גודל החתך כ"עומק חריץ x קוטר", או "עומק חריץ x רוחב חריץ". חריץ מעבר יתר של גלגל השחזה בעת שחיקה של הקצה הקצה או העגול החיצוני.

❖ מבנה קידוח

לחורים עיוורים שנקדחו על ידי מקדחה יש זווית של 120 מעלות בתחתית. עומק חלק הגליל הוא עומק הקידוח, לא כולל הבור. המעבר בין החור המדורג לקונוס 120 מעלות מסומן על ידי קונוס בשיטת שרטוט, כמו גם מימדים.

כדי להבטיח קידוח מדויק, וכדי למנוע שבירת מקדח, חשוב שציר המקדחה יהיה מאונך ככל האפשר לפני הקצה הנקדח. התמונה למטה מראה כיצד לבנות נכון את שלושת פני קצוות הקידוח.

❖בוסים וגומות

באופן כללי, יש לטפל במשטחים הבאים במגע עם חלקים או חלקים אחרים. בוסים ובורות על יציקות מתוכננים בדרך כלל כדי לצמצם את שטח העיבוד תוך הבטחת מגע טוב בין המשטחים. בוסי משטח תמיכה ובורות משטח תמיכה מוברגים; כדי לצמצם את משטח העיבוד, נוצר חריץ.

מבני חלק נפוצים

❖חלקי שרוול פיר

פירים, תותבים וחלקים אחרים הם דוגמאות לחלקים כאלה. כל עוד מוצגים המבט הבסיסי והחתכים, ניתן לבטא את המבנה המקומי ואת המאפיינים העיקריים שלו. הציר להקרנה ממוקם בדרך כלל אופקית כדי להקל על הצפייה בציור. יש למקם את הציר על קו צד אנכי.

ציר התותב משמש למדידת הממדים הרדיאליים. זה משמש לקביעת F14 ו-F11 (ראה סעיף AA), למשל. הדמות מצוירת. דרישות העיצוב מאוחדות עם רף התהליך. לדוגמה, בעת עיבוד חלקי פיר על מחרטה אתה יכול להשתמש באצבעונים כדי לדחוף את החור המרכזי של הפיר. בכיוון האורך, פני הקצה החשובים או משטח המגע (כתף) או המשטח המעובד יכולים לשמש כמדד.

האיור מראה שהכתף מימין עם חספוס פני השטח Ra6.3, היא ההתייחסות העיקרית למידות בכיוון האורך. ניתן לצייר ממנו מידות כמו 13, 14, 1.5 ו-26.5. בסיס העזר מסמן את האורך הכולל של הפיר 96.

❖חלקי כיסוי דיסק

סוג זה של חלק הוא בדרך כלל דיסק שטוח. הוא כולל כיסויי קצה, כיסוי שסתומים, גלגלי שיניים ורכיבים אחרים. המבנה העיקרי של חלקים אלה הוא גוף מסתובב עם אוגנים שונים וחורים עגולים המופצים באופן שווה. מבנים מקומיים, כגון צלעות. ככלל, בעת בחירת תצוגות, עליך לבחור את תצוגת החתך לאורך הציר או מישור הסימטריה כתצוגה הראשית שלך. ניתן גם להוסיף תצוגות אחרות לציור (כגון תצוגה שמאלית, תצוגה ימנית או תצוגה עליונה) על מנת להראות את אחידות המבנה והצורה. באיור מוצג שנוספה מבט צד שמאל כדי להראות את האוגן המרובע, עם פינותיו המעוגלות ומפוזר באופן שווה ארבעה חורים דרך.

בעת ביצוע מדידות של רכיבי כיסוי דיסק, ציר התנועה על פני החור של הפיר נבחר בדרך כלל כציר הממד הרדיאלי והקצה החשוב ביותר נבחר בדרך כלל כנתון הממד העיקרי בכיוון האורך.

❖ חלקים למזלג

הם בדרך כלל כוללים את מוטות החיבור ותומכי מזלגות ההילוכים, ורכיבים שונים אחרים. בשל עמדות העיבוד השונות שלהם, מיקום העבודה וצורת החלק נלקחים בחשבון בעת ​​בחירת הנוף שישמש כראשי. הבחירה של תצוגות חלופיות בדרך כלל תדרוש לפחות שתי נקודות מבט בסיסיות, כמו גם תצוגות קטעים מתאימות, תצוגות חלקיות וטכניקות ביטוי אחרות משמשות כדי להראות כיצד המבנה מקומי ליצירה. מבחר התצוגות המוצגות בחלקי דיאגרמת מושב הדוושה היא פשוטה וקלה להבנה. על מנת לבטא את גודל הצלע ונשיאת אין צורך במבט נכון, אך לצלע בצורת T עדיף להשתמש בחתך. מַתְאִים.

כאשר מודדים את הממדים של רכיבים מסוג מזלג, בסיס החלק, כמו גם תוכנית הסימטריה של היצירה משמשים לעתים קרובות כנקודת התייחסות לממדים. עיין בתרשים עבור שיטות לקביעת הממדים.

❖חלקים מהקופסה

באופן כללי, הצורה והמבנה של החלק מורכבים יותר משלושת סוגי החלקים האחרים. בנוסף, עמדות העיבוד משתנות. הם כוללים בדרך כלל גופי שסתומים, קופסאות מפחיתות גופי משאבה ורכיבים שונים אחרים. בעת בחירת תצוגה לתצוגה הראשית, החששות העיקריים הם מיקום אזור העבודה ומאפייני הצורה. אם אתה בוחר תצוגות אחרות, יש לבחור תצוגות עזר מתאימות קטעים כאלה או תצוגות חלקיות, קטעים ותצוגות אלכסוניות בהתאם למצב. הם צריכים להעביר בבירור את המבנה החיצוני והפנימי של היצירה.

במונחים של מימד, הציר שנדרש לשמש על ידי עיצוב מפתח הרכבה ואזור המגע (או משטח התהליך), כמו גם תוכנית הסימטריה (אורך הרוחב) של המבנה הראשי של התיבה וכו' משמשים לעתים קרובות. כמידות ההפניה. כאשר מדובר באזורי הארגז הדורשים חיתוך יש לסמן את המידות בצורה מדויקת ככל האפשר על מנת להקל על הטיפול והבדיקה.

חספוס פני השטח

❖ מושג החספוס של פני השטח

המאפיינים הגיאומטריים המעוצבים בצורה מיקרוסקופית המורכבים מפסגות ועמקים שיש להם פערים זעירים על פני פני השטח ידועים כחספוס של פני השטח. הדבר נגרם כתוצאה משריטות שהותירו אחריהם כלי עבודה על המשטחים במהלך ייצור חלקים, והעיוות הנגרם מהפלסטיק של משטח המתכת בתהליך החיתוך והחיתוך והפיצול.

החספוס של משטחים הוא גם אינדיקטור מדעי להערכת איכות פני החלקים. זה משפיע על תכונות החלקים, דיוק התאמתם, עמידות בפני שחיקה בפני קורוזיה, מראה ומראה איטום. של הרכיב.

❖ חספוס פני השטח מקודד סמלים, סימונים וסימנים

מסמך GB/T 131-393 מציין את קוד החספוס של פני השטח וכן את טכניקת הסימון שלו. הסמלים המציינים את החספוס של רכיבי פני השטח בציור מפורטים בטבלה הבאה.

❖ פרמטרים עיקריים של הערכה של חספוס משטחים

הפרמטרים המשמשים להערכת החספוס של פני החלק הם:

1.) סטייה ממוצעת אריתמטית של קו המתאר (Ra)

הממוצע האריתמטי של הערך המוחלט של היסט קו המתאר באורך. הערכים של Ra וכן אורך הדגימה מוצגים בטבלה זו.

2.) גובה מקסימלי מרבי של פרופיל (Rz)

משך הדגימה הוא הפער בין השורות העליונות והתחתונות של פסגת המתאר.

שימו לב: פרמטר Ra עדיף בעת שימוש בו.

❖ הדרישות לסימון חספוס פני השטח

1.) דוגמה של תיוג קוד לציון חספוס של פני השטח.

ערכי גובה חספוס פני השטח Ra, Rz ו-Ry מסומנים על ידי ערכים מספריים בקוד, אלא אם כן ניתן להשאיר את קוד הפרמטר Ra אינו נדרש במקום הערך המתאים לפרמטר Rz או Ry חייב להיות מזוהה לפני לכל ערכי פרמטרים. עיין בטבלה לקבלת דוגמה כיצד לתייג.

2.) טכניקת סימון סמלים ומספרים על משטחים מחוספסים

❖ כיצד אוכל לסמן חספוס של סמלי משטח בציורים

1.) החספוס של המשטח (סמל) צריך להיות ממוקם עם קווי המתאר גלויים או קווי הממד, או על קווי ההארכה שלהם. נקודת הסמל צריכה להצביע מהחלק החיצוני של החומר ולכיוון פני השטח.

2.) 2. יש לסמן את הכיוון המסוים של סמלים ומספרים בקוד החספוס על משטחים בהתאם לתקנות.

דוגמה טובה לסימון חספוס של פני השטח

אותו ציור משמש עבור כל משטח מסומן בדרך כלל רק באמצעות הדור האחד (סמל) והקרוב ביותר לקו הממד. אם השטח אינו גדול מספיק או שקשה לסמן, אפשר לשרטט את הקו. כאשר כל המשטחים על פריט עומדים באותן דרישות לחספוס פני השטח, ניתן לבצע את הסימונים באופן שווה בחלק הימני העליון של הציור שלך. כאשר רוב המשטחים של יצירה חולקים את אותם מפרט החספוס של פני השטח, הקוד (סמל) הנפוצים ביותר נמצא בו-זמנית, כתוב זאת באזור השמאלי העליון של הציור שלך. כמו כן, כלול "מנוחה" "מנוחה". הממדים של כל המשטחים המזוהים באופן אחיד סמל החספוס (סמלים) וטקסט ההסבר חייבים להיות פי 1.4 מגובה הסימונים בציור.

החספוס של המשטח (סמל) על פני השטח המעוגל ברציפות של הרכיב, פני השטח של אלמנטים שחוזרים על עצמם (כגון שיניים, חריצים, חורים או חריצים.) וכן המשטח הבלתי רציף המחובר בקווים מוצקים דקים הם רק נצפה פעם אחת בלבד.

אם יש מספר מפרטים לחספוס פני השטח לאותו שטח בדיוק יש לצייר את הקו המוצק הדק כדי לסמן את קו החלוקה ולרשום את החספוס והמידות המתאימים.

אם נקבע שצורת השן (השן) אינה עקבה על פני השטח של חוטים, גלגלי שיניים או גלגלי שיניים אחרים. ניתן לראות את החספוס של קוד פני השטח (סמל) באיור.

קודי החספוס של משטח העבודה של החור המרכזי, הצד של הפילטים של פתחי המפתח והחיפויים יכולים לפשט את תהליך התיוג.

אם החלקי כרסום cncיש לטפל בחום או לציפוי חלקי (לציפוי) יש לסמן את כל האזור בקווים עבים של קווים מקווקווים, ולסמן בצורה ברורה את המידות המתאימות לו. המפרטים יכולים להופיע על הקו בצורה אופקית לאורך הקצה הארוך של סמל החספוס של פני השטח.

סובלנות בסיסיות וסטיות תקן

כדי להקל על הייצור לאפשר יכולת פעולה הדדית שלרכיבי cnc במכונהועומדים בדרישות שונות לשימוש, התקן הלאומי "מגבלות והתאמות" קובע כי אזור הסובלנות מורכב משני מרכיבים שהם סובלנות התקן והסטייה הבסיסית. סובלנות התקן היא שקובעת כמה גדול אזור הסובלנות והסטייה הבסיסית קובעת את שטח אזור הסובלנות.

1.) סובלנות סטנדרטית (IT)

איכות סבילות התקן תיקבע לפי גודל הבסיס והמעמד. דרגת סובלנות היא מדד המגדיר את דיוק המדידות. הוא מחולק ל-20 רמות, במיוחד IT01, IT0 ו-IT1. ,…, IT18. הדיוק של מדידות הממד יורד ככל שאתה עובר מ-IT01 ל-IT18. לתקנים ספציפיים יותר לסובלנות סטנדרטית, בדוק את התקנים הרלוונטיים.

סטייה בסיסית

סטייה בסיסית היא הסטייה העליונה או התחתונה ביחס לאפס בגבולות התקן, ובדרך כלל מתייחסת לסטייה הקרובה לאפס. הסטייה הבסיסית נמוכה יותר כאשר אזור הסובלנות גבוה מקו האפס; אחרת הוא עליון. 28 הסטיות הבסיסיות כתובות באותיות לטיניות עם אותיות רישיות עבור החורים ואותיות קטנות כדי לייצג את הצירים.

בתרשים של סטיות בסיסיות, ברור שהחריגה הבסיסית AH וסטיית הבסיס kzc מייצגת את הסטייה התחתונה. החריגה הבסיסית KZC מייצגת את הסטייה העליונה. הסטיות העליונות והתחתונות עבור החור והפיר הן בהתאמה +IT/2 ו–IT/2. דיאגרמת הסטייה הבסיסית אינה מציגה את גודל הסובלנות, אלא רק את מיקומה. הסובלנות הסטנדרטית היא הקצה הנגדי של פתח בקצה אזור סובלנות.

על פי ההגדרה לסובלנות ממדים, נוסחת החישוב של הסטייה והתקן הבסיסית היא:

EI = ES + IT

ei=es+IT או es=ei+IT

קוד אזור הסובלנות עבור החור והפיר מורכב משני קודים: קוד הסטייה הבסיסי ודרגת אזור הסובלנות.

לְשַׁתֵף פְּעוּלָה

התאמה היא היחס בין אזור הסובלנות של החורים והפירים בעלי אותו ממד בסיסי ומשולבים יחדיו. ההתאמה בין הפיר לחור יכולה להיות הדוקה או רופפת בהתאם לדרישות היישום. לכן, התקן הלאומי מפרט את סוגי ההתאמה השונים:

1) התאמת פינוי

החור והפיר צריכים להתאים יחד עם מרווח מינימלי של אפס. אזור סובלנות החורים גבוה יותר מאזור סבילות הפיר.

2) שיתוף הפעולה המעבר

ייתכנו פערים בין הפיר לחור כאשר הם מורכבים. אזור הסובלנות של החור חופף לזה של הפיר.

3) התאמת הפרעות

בהרכבת הפיר והחור יש הפרעות (כולל הפרעות מינימליות השווה לאפס). אזור הסובלנות לפיר נמוך מאזור הסובלנות לחור.

❖ מערכת Benchmark

בייצור שלחלקים מעובדים cnc, חלק נבחר כנתון והסטייה שלו ידועה. מערכת הדאטום היא דרך להשיג סוגים שונים של התאמה עם מאפיינים שונים, על ידי שינוי הסטייה של חלק אחר שאינו נתון. התקנים הלאומיים מציינים שתי מערכות בנצ'מרק המבוססות על דרישות הייצור בפועל.

1) מערכת החורים הבסיסית מוצגת להלן.

מערכת חורים בסיסית (נקראת גם מערכת חורים בסיסית) היא מערכת שבה אזורי הסובלנות של חור שיש בו סטייה מסוימת מהתקן ואזורי הסובלנות של פיר שיש להם סטיות שונות מהתקן מתאימים שונים. להלן תיאור של מערכת החורים הבסיסית. עיין בתרשים למטה.

①מערכת חורים בסיסית

2) מערכת הפיר הבסיסית מוצגת להלן.

מערכת פיר בסיסית (BSS) - זוהי מערכת שבה אזורי הסבילות של פיר וחור, כל אחד עם סטייה בסיסית שונה, יוצרים התאמות שונות. להלן תיאור של מערכת הצירים הבסיסית. ציר הדאטום הוא הציר בציר הבסיסי. קוד הסטייה הבסיסי שלו (h) הוא h והסטייה העליונה שלו היא 0.

②מערכת פירים בסיסית

❖ קוד שיתוף פעולה

קוד התאמה מורכב מקוד אזורי הסובלנות עבור החור והפיר. זה כתוב בצורה חלקית. קוד אזור הסובלנות עבור החור נמצא במונה, בעוד שקוד הסובלנות עבור הפיר נמצא במכנה. ציר בסיסי הוא כל צירוף המכיל h כמונה.

❖ סימון סובלנות והתאמה על שרטוטים

1) השתמש בשיטת הסימון המשולבת כדי לסמן סובלנות ולהתאים על ציור ההרכבה.

2) שני סוגים שונים של סימון משמשים עלחלקי עיבוד שבביציורים.

סובלנות גיאומטרית

ישנן שגיאות גיאומטריות ושגיאות במיקום הדדי לאחר עיבוד החלקים. הגליל עשוי להיות בעל גודל מתאים אך הוא גדול יותר בקצה אחד מהשני, או עבה יותר באמצע, בעוד דק יותר בכל קצה. ייתכן שהוא גם לא יהיה עגול בחתך, וזו שגיאת צורה. לאחר העיבוד, הצירים של כל קטע יכולים להיות שונים. זוהי טעות מיקום. סובלנות צורה היא השונות שניתן לעשות בין הצורה האידיאלית לצורה בפועל. סובלנות עמדה היא השונות שניתן לעשות בין המיקום בפועל לאידיאלי. שניהם ידועים בתור סובלנות גיאומטרית.

כדורים עם סובלנות גיאומטרית

❖ קודי סובלנות לצורות ומיקומים

התקן הלאומי GB/T1182-1996 מציין את קודי השימוש לציון סובלנות צורה ומיקום. כאשר לא ניתן לסמן את הסובלנות הגיאומטרית באמצעות קוד בייצור בפועל, ניתן להשתמש בתיאור הטקסט.

קודי סובלנות גיאומטריים מורכבים מ: מסגרות סובלנות גיאומטריות, קווים מנחים, ערכי סובלנות גיאומטריים וסמלים קשורים אחרים. גודל הגופן במסגרת זהה לגובה הגופן.

❖ סימון סובלנות גיאומטרי

ניתן להוסיף את הטקסט ליד הסובלנות הגיאומטרית המוצגת באיור כדי להסביר את הרעיון לקורא. זה לא חייב להיכלל בציור.

   Anebon גאה מהגשמת הלקוח הגבוהה יותר והקבלה הרחבה עקב החתירה המתמשכת של Anebon לאיכות גבוהה הן במוצר והן בשירות עבור תעודת CE רכיבי מחשב באיכות גבוהה מותאם אישית CNC סיבוב חלקים כרסום מתכת, Anebon לא מפסיקה לרדוף אחרי תרחיש WIN-WIN עם הצרכנים שלנו . Anebon מברך בחום קהל לקוחות מכל רחבי העולם שמגיע יותר מביקור ומקים מערכת יחסים רומנטית ארוכת טווח.

      תעודת CE רכיבי אלומיניום בעיבוד cnc בסין,חלקים מסובבים ב-CNCוחלקי מחרטה cnc. כל העובדים במפעל, בחנות ובמשרד של Anebon נאבקים על מטרה משותפת אחת לספק איכות ושירות טובים יותר. עסק אמיתי הוא להשיג מצב של win-win. אנו רוצים לספק יותר תמיכה ללקוחות. ברוכים הבאים לכל הקונים הנחמדים לתקשר איתנו פרטים על המוצרים והפתרונות שלנו!

אם אתה רוצה לדעת יותר או צריך הצעת מחיר, אנא צור קשרinfo@anebon.com