קודן דופק הגדל
אלמנט מדידת המיקום הסיבובי מותקן על ציר המנוע או על בורג הכדור, וכשהוא מסתובב, הוא שולח פולסים במרווחים שווים כדי לציין את העקירה. מכיוון שאין רכיב זיכרון, הוא אינו יכול לייצג במדויק את המיקום של כלי המכונה. רק לאחר שהמכונה חוזרת לאפס ונקודת האפס של מערכת הקואורדינטות של כלי המכונה נקבעת, ניתן לבטא את המיקום של שולחן העבודה או הכלי. בעת השימוש, יש לציין כי ישנן שתי דרכים לפלט האות של המקודד המצטבר: טורי ומקביל. למערכות CNC בודדות יש ממשק טורי וממשק מקביל המתאים לכך.
קודן דופק מוחלט
לאלמנט מדידת המיקום הסיבובי יש אותה מטרה כמו המקודד המצטבר, ויש לו רכיב זיכרון, שיכול לשקף את המיקום בפועל של כלי המכונה בזמן אמת. המיקום לאחר הכיבוי לא יאבד, וניתן להכניס את כלי המכונה מיד לפעולת עיבוד מבלי לחזור לנקודת האפס לאחר האתחול. כמו עם המקודד המצטבר, יש לשים לב לפלט הטורי והמקבילי של אותות פולסים.
הִתמַצְאוּת
על מנת לבצע מיקום ציר או החלפת כלי, יש למקם את ציר כלי המכונה בפינה מסוימת בכיוון הסיבוב ההיקפי כנקודת הייחוס של הפעולה. באופן כללי, ישנן 4 השיטות הבאות: התמצאות עם מקודד מיקום, התמצאות עם חיישן מגנטי, התמצאות עם אות סיבוב אחד חיצוני (כגון מתג קירבה), התמצאות בשיטה מכנית חיצונית.
בקרת טנדם
עבור שולחן עבודה גדול, כאשר המומנט של מנוע אחד אינו מספיק להנעה, ניתן להשתמש בשני מנועים כדי לנהוג יחד. אחד משני הצירים הוא ציר המאסטר והשני הוא ציר העבדים. הציר הראשי מקבל את פקודות הבקרה מה-CNC, וציר העבד מגביר את מומנט ההנעה.
הקשה קשיחה
פעולת ההקשה אינה משתמשת בצ'אק הצף אלא מתממשת על ידי סיבוב הציר הראשי ופעולה סינכרונית של ציר ההזנה. כאשר הציר מסתובב פעם אחת, ההזנה של פיר ההקשה שווה לגובה הברז, מה שיכול לשפר את הדיוק והיעילות.עיבוד מתכתWeChat, התוכן טוב, הוא ראוי לתשומת לב. כדי לממש הקשה קשיחה, יש להתקין מקודד מיקום (בדרך כלל 1024 פולסים/סיבוב) על הציר, ויש לתכנת דיאגרמות סולם מתאימות כדי להגדיר פרמטרים רלוונטיים של המערכת.
זיכרון פיצוי כלי A, B, C
בדרך כלל ניתן להגדיר את זיכרון פיצוי הכלי לכל אחד מסוג A, סוג B או סוג C עם פרמטרים. הביצועים החיצוניים שלו הם: סוג A אינו מבחין בין סכום הפיצוי הגיאומטרי לסכום פיצוי הבלאי של הכלי. סוג B מפריד בין פיצוי גיאומטריה לפיצוי בלאי. סוג C לא רק מפריד בין פיצוי גיאומטריה לפיצוי בלאי, אלא גם מפריד בין קוד פיצוי אורך הכלי לבין קוד פיצוי רדיוס. קוד פיצוי האורך הוא H, וקוד פיצוי הרדיוס הוא D.
תפעול DNC
זוהי דרך עבודה אוטומטית. חבר את מערכת ה-CNC או המחשב עם יציאת RS-232C או RS-422, תוכנית העיבוד מאוחסנת בדיסק הקשיח או התקליטון של המחשב, ומועברת ל-CNC בקטעים, וכל חלק בתוכנית מעובד, מה שיכול לפתור את המגבלה של קיבולת זיכרון CNC.
בקרת תצוגה מקדימה מתקדמת (M)
פונקציה זו היא לקרוא במספר בלוקים מראש, לשלב את נתיב הריצה ולעבד מראש את המהירות והתאוצה. בדרך זו, ניתן להפחית את השגיאה הבאה הנגרמת מהאצה והאטה ופיגור סרוו, והכלי יכול לעקוב ביתר דיוק אחר קו המתאר של החלק שעליו פקודה התוכנית במהירות גבוהה, מה שמשפר את דיוק העיבוד. בקרת הקריאה המוקדמת כוללת את הפונקציות הבאות: תאוצה לינארית והאטה לפני אינטרפולציה; האטה אוטומטית בפינה ופונקציות אחרות.
אינטרפולציה של קואורדינטות קוטביות (T)
תכנות קואורדינטות קוטביות נועד לשנות את מערכת הקואורדינטות הקרטזית של שני הצירים הליניאריים למערכת קואורדינטות שבה הציר האופקי הוא הציר הליניארי והציר האנכי הוא הציר הסיבובי, ותוכנית עיבוד קווי המתאר הלא-מעגליים מורכבת עם קואורדינטות זו. מַעֲרֶכֶת. משמש בדרך כלל לסובב חריצים ישרים, או לטחינת מצלמות במטחנה.
אינטרפולציה של NURBS (M)
רוב התבניות התעשייתיות כגון מכוניות ומטוסים מתוכננות עם CAD. על מנת להבטיח דיוק, נעשה שימוש בפונקציית B-spline לא אחידה (NURBS) בעיצוב כדי לתאר את פני השטח והעקומה של פיסול. עיבוד מתכת WeChat, התוכן טוב, זה ראוי לתשומת לב. לכן, מערכת ה-CNC תכננה את פונקציית האינטרפולציה המתאימה, כך שניתן להנחות את הביטוי של עקומת ה-NURBS ישירות ל-CNC, מה שנמנע משימוש בקירוב מקטעי קו ישר זעירים לעיבוד משטחי מתאר מורכבים או עקומות.
מדידת אורך כלי אוטומטית
התקן את חיישן המגע בכלי המכונה, והרכיב את תוכנית מדידת אורך הכלי (באמצעות G36, G37) כמו תוכנית העיבוד, וציין את מספר ההיסט המשמש את הכלי בתוכנית. הפעל תוכנית זו במצב אוטומטי, צור קשר עם הכלי עם החיישן, ובכך מדוד את הפרש האורך בין הכלי לכלי הייחוס, ומלא אוטומטית ערך זה במספר ההיסט שצוין בתוכנית.
בקרת קונטור Cs
בקרת מתאר Cs היא לשנות את בקרת הציר של המחרטה לבקרת מיקום כדי לממש את מיקום הציר בהתאם לזווית הסיבוב, והיא יכולה לבצע אינטרפולציה עם צירי הזנה אחרים כדי לעבד חלקי עבודה עם צורות מורכבות.
הפעלה/כיבוי מוחלטת ידנית
הוא משמש כדי לקבוע אם ערך הקואורדינטות של תנועה ידנית לאחר הפסקת ההזנה מתווסף לערך המיקום הנוכחי של פעולה אוטומטית במהלך פעולה אוטומטית.
הפסקת ידית ידנית
נער את גלגל היד במהלך פעולה אוטומטית כדי להגדיל את מרחק התנועה של ציר התנועה. תיקון עבור שבץ או גודל.
בקרת ציר על ידי PMC
ציר הזנה סרוו נשלט על ידי PMC (בקר כלי מכונה לתכנות). הוראות הבקרה מתוכנתות בתוכנית PMC (תרשים סולם), בגלל אי הנוחות של השינוי, שיטה זו משמשת בדרך כלל רק לשליטה על ציר ההזנה עם כמות תנועה קבועה.
Cf בקרת ציר (סדרת T)
במערכת המחרטה, בקרת הסיבוב (זווית הסיבוב) של הציר מתממשת על ידי מנוע סרוו ההזנה כמו צירי הזנה אחרים. ציר זה משולב עם צירי הזנה אחרים כדי לבצע אינטרפולציה לעיבוד עקומות שרירותיות. (נפוץ במערכות מחרטות ישנות יותר)
מעקב אחר מיקום (מעקב)
כאשר מתרחשות סרוו כבוי, עצירת חירום או אזעקת סרוו, אם מיקום המכונה של השולחן זז, תהיה שגיאת מיקום בפנקס שגיאות המיקום של ה-CNC. פונקציית מעקב המיקום היא לשנות את מיקום כלי המכונה המנוטר על ידי בקר ה-CNC כך שהשגיאה במאגר שגיאות המיקום תהפוך לאפס. כמובן, האם לבצע מעקב אחר מיקום יש לקבוע בהתאם לצרכי הבקרה בפועל.
שליטה סינכרונית פשוטה
אחד משני צירי ההזנה הוא ציר המאסטר, והשני הוא ציר העבדים. ציר המאסטר מקבל את פקודת התנועה מה-CNC, וציר העבד נע עם ציר המאסטר, ובכך מממש את התנועה הסינכרונית של שני הצירים. ה-CNC מנטר את המיקומים הנעים של שני הצירים בכל עת, אך אינו מפצה על השגיאה בין השניים. אם מצבי התנועה של שני הצירים עולים על הערך שנקבע של הפרמטרים, ה-CNC יוציא אזעקה ויעצור את התנועה של כל ציר בו זמנית. פונקציה זו משמשת לעתים קרובות להנעה דו-צירית של שולחנות עבודה גדולים.
פיצוי כלי תלת מימד (M)
בעיבוד הצמדות מרובות קואורדינטות, ניתן לבצע פיצוי היסט כלי בשלושה כיווני קואורדינטות במהלך תנועת הכלי. ניתן לממש פיצוי עבור עיבוד עם פנים צד הכלי ופיצוי עבור עיבוד עם קצה הכלי.
פיצוי רדיוס האף של הכלי (T)
אף הכלי שלכלי מפנהיש קשת. עבור פנייה מדויקת, רדיוס קשת חרטום הכלי מתוגמל בהתאם לכיוון הכלי במהלך העיבוד והכיוון היחסי בין הכלי לחומר העבודה.
ניהול חיי כלי עבודה
בעת שימוש במספר כלים, קבץ את הכלים לפי תוחלת החיים שלהם, והגדר מראש את סדר השימוש בכלי בטבלת ניהול כלי CNC. כאשר הכלי המשמש בעיבוד מגיע לערך החיים, ניתן להחליף את הכלי הבא באותה קבוצה באופן אוטומטי או ידני, וניתן להשתמש בכלי בקבוצה הבאה לאחר מיצוי הכלים באותה קבוצה. בין אם החלפת הכלי היא אוטומטית או ידנית, יש לתכנת דיאגרמת סולם.
זמן פרסום: 23 באוגוסט 2022