מסיר עיבוד חוטים: חשיפת הטרמינולוגיה החיונית והידע העיקרי לעיבוד CNC אופטימלי

כמה אתה יודע על שיטת חיתוך חוט מתכת?

     חיתוך מתכת להשחלה כרוך בדרך כלל בתהליכים כמו הקשה, כרסום חוטים והשחלה חד-נקודתית. שיטות אלה משמשות בדרך כלל בייצור ליצירת חוטים פנימיים או חיצוניים על רכיבי מתכת.

הקשה היא תהליך שבו כלי ברז משמש לחיתוך חוטים לחורים שנקדחו מראש. הוא משמש בדרך כלל ליצירת חוטים פנימיים. כרסום חוטים, לעומת זאת, משתמש בכלי חיתוך מסתובב בעל שיניים מרובות כדי לחתוך בהדרגה את פרופיל החוט. שיטה זו משמשת לעתים קרובות עבור חוטים פנימיים וחיצוניים כאחד.

השחלה חד נקודתית כוללת שימוש בכלי חיתוך עם קצה חיתוך יחיד כדי לחתוך חוטים על חומר עבודה. שיטה זו משמשת לעתים קרובות מחרטות או מכונות מפנה ליצירת חוטים מדויקים.

בחירת השיטה תלויה בגורמים כמו סוג החומר בהשחלה, פרופיל החוט הרצוי, הדיוק הנדרש ונפח הייצור. ניתן להשתמש בכלים, מכונות וטכניקות שונות עבור יישומים ודרישות תעשייתיות שונות.

 

1. ידע בסיסי חשוב בעיבוד חוטים

1. הגדרת מונחים

新闻用图1

新闻用图2

①תחתית השן ②צד השן ③החלק העליון של השן

新闻用图3

זווית סליל:

זווית הסליל תלויה בקוטר ובגובה ההברגה.
התאם את ההקלה בצד של הלהב על-ידי החלפת ה-shim.
זווית נטיית הלהב היא γ. זווית השיפוע הנפוצה ביותר היא 1°, התואמת לחיצה רגילה במחזיק.

新闻用图4

כוחות חיתוך בעת כניסה ויציאה מהחוט:

כוחות החיתוך הציריים הגבוהים ביותר בפעולות השחלה מתרחשים במהלך הכניסה והיציאה של כלי החיתוך לתוך חומר העבודה.
נתוני חיתוך גבוהים מדי עלולים לגרום לתנועה של תוספת מהודקת בצורה לא מהימנה.

新闻用图5

הטה את הלהב לפינוי:

ניתן להגדיר את זווית השיפוע עם שקע מתחת ללהב בידית. עיין בתרשים בקטלוג הכלים כדי לבחור באיזו shim להשתמש. כל המחזיקים מגיעים עם shims סטנדרטיים המוגדרים בזווית גריפה של 1°.

新闻用图6

בחר את הסיכה לפי זווית השיפוע. קוטר חלק העבודה וגובה הברגה משפיעים על זווית הגריפה. כפי שניתן לראות מהאיור למטה, הקוטר של החלקי מחרטת cncהם 40 מ"מ והפסילה היא 6 מ"מ, ה-shim הנדרש חייב להיות בעל זווית שיפוע של 3° (לא ניתן להשתמש ב-shims סטנדרטיים).

 

新闻用图7

סימונים עבור השחלה של תוספות ושימס:

新闻用图8

 

 

צורת חוט ויישומה:

新闻用图9

 

2. סוג הוספת החוט וסכימת ההידוק

 

1. להב רב שיניים

新闻用图10

יִתרוֹן:
צמצם את מספר ההזנות
פרודוקטיביות גבוהה מאוד

חִסָרוֹן:
צריך הידוק יציב
יש צורך במרווח נסיגה מספיק לאחר השחלה

2. להב בפרופיל מלא

新闻用图11

יִתרוֹן:
שליטה רבה יותר על צורת החוט
פחות תקלות

חִסָרוֹן:
להב אחד יכול לחתוך רק גובה אחד

3. להב בפרופיל V

新闻用图12

יִתרוֹן:
גמישות, ניתן להשתמש באותו תוספת למספר מגרשים.

חִסָרוֹן:
יגרום להיווצרות כתמים וצריך לשחרר בור.

פתרון הידוק i-LOCK:
הברגה קשיחה במיוחד עם תוספות קבועות
מונחה על ידי מסילת ההדרכה, הלהב ממוקם במיקום הנכון
הבורג לוחץ את התוסף על מסילת ההובלה בחזרה למעצור הרדיאלי בפני מגע אחד (פני מגע אדום) במושב ההוספה
ממשק הכנסה אמין מבטיח חיי כלי ארוכים יותר ואיכות חוט גבוהה יותר

新闻用图13

ידיות שונות:

新闻用图14

 

 

3. שלושה סוגים שונים של שיטות האכלה

 

לשיטת ההזנה יכולה להיות השפעה משמעותית על השחלה prהפסד. זה משפיע על: בקרת חיתוך, בלאי הכנס, איכות החוט, חיי הכלי.

 

1. הזנה צדדית משופרת

רוב כלי מכונת CNC יכולים להשתמש בשיטה זו של הזנה באמצעות תוכניות מחזור:

שבבים לעומת סוגי סיבוב קונבנציונליים - קל יותר ליצור ולהנחות
כוח חיתוך צירי מפחית את הסיכון לרטט
צ'יפס עבים אך נוגעים רק בצד אחד של התוספת
העברת חום מופחתת ללהב
בחירה ראשונה עבור רוב פעולות השחלה

新闻用图15

2. הזנה רדיאלית

השיטה הנפוצה ביותר - השיטה היחידה שמחרטות ישנות יותר שאינן CNC יכולות להשתמש:

מייצר שבבים קשים בצורת "V".
בלאי אחיד בלהב
כיסי הכנס חשופים לטמפרטורות גבוהות, ומגבילים את עומק ההזנה
מתאים לעיבוד חוט עדין
רטט פוטנציאלי ושליטה לקויה בשבבים בעת עיבוד חוטים גסים
בחירה ראשונה עבור חומרים מוקשים בעבודה

新闻用图16

 

 

3. האכלה חלופית
מומלץ לשיניים גדולות
בלאי אחיד של תוספות וחיי כלי עבודה מרביים בעת עיבוד חוטי קצה גדול מאוד
צ'יפס מונחים לשני כיוונים, מה שמקשה עליהם לשלוט

 

新闻用图17

 

4. שיטות לשיפור תוצאות העיבוד

新闻用图18

ירידה בעומק החיתוך (משמאל), עומק חיתוך קבוע (מימין)

1. עומק החיתוך יורד שכבה אחר שכבה (אזור השבב נשאר ללא שינוי)

מסוגל להשיג שטח שבב קבוע, שהיא השיטה הנפוצה ביותר בתוכניות NC.
המעבר הראשון העמוק ביותר
עקוב אחר ההמלצות בטבלת הזנות בקטלוג
אזור שבב "מאוזן" יותר
המעבר האחרון הוא למעשה כ-0.07 מ"מ

2. עומק חיתוך קבוע

לכל מעבר יש אותו עומק ללא קשר למספר המעברים.
יש דרישות גבוהות יותר על הלהב
להבטיח שליטה אופטימלית בשבבים
אין להשתמש בו כאשר הגובה גדול מ-TP1.5mm או 16TP

סיים את פסי החוט עם מלאי נוסף:

אין צורך להפוך את המלאי לקוטר המדויק לפני ההשחלה, השתמש במלאי/חומר נוסף כדי לסיים את פסי ההברגה. עבור הגמר של הוספת קודקודים, תהליך הסיבוב הקודם צריך להשאיר 0.03-0.07 מ"מ של חומר כדי לאפשר לסמל להיווצר כראוי.

新闻用图19

ערך הזנת חוט חיצוני מומלץ (מערכת מטרית ISO):

新闻用图20

 

 

כדי להבטיח יישור חלקי העבודה והכלים:

השתמש בסטיית קו מרכז מקסימלית של ±0.1 מ"מ. מיקום קצה גבוה מדי וזווית ההקלה תקטן וקצה החיתוך ישרט (ייסדק); מיקום קצה חיתוך נמוך מדי ויתכן שפרופיל החוט לא יהיה נכון.

新闻用图21

 

5.מיומנויות יישום הפיכת חוט הצלחה

1) לפני סיבוב החוט, בדוק אםחלקי עיבוד אלומיניוםלקוטר יש את קצבת העיבוד הנכונה, והוסיפו 0.14 מ"מ כקצבת הכתר.
2) מיקום מדויק של הכלי בכלי המכונה.
3) בדוק את הגדרת קצה החיתוך ביחס לקוטר המגרש.
4) הקפד להשתמש בגיאומטריית ההוספה הנכונה (A, F או C).
5) הקפידו על מרווח מספיק גדול ואחיד (שיים עם הטיית להב) על ידי בחירת המרווח המתאים כדי להשיג את המרווח הנכון בצדדים.
6) אם החוט אינו מתאים, בדוק את כל ההגדרה כולל כלי המכונה.
7) בדוק תוכניות NC הזמינות עבור סיבוב חוט.
8) ייעול שיטת האכלה, מספר מעברים וגודל.
9) ודא מהירות חיתוך נכונה כדי לעמוד בדרישות היישום.
10) אם גובה החוט של חומר העבודה שגוי, בדוק אם גובה הקצה של הכלי תקין.
11) לפני החיתוך לתוך חומר העבודה, מומלץ שהכלי יתחיל עם מרחק מינימלי של פי 3 מהפסילה.
12) נוזל קירור בעל דיוק גבוה יכול להאריך את חיי הכלים ולשפר את בקרת השבבים.
13) מערכת השינוי המהיר מבטיחה הידוק קל ומהיר.

 

בעת בחירת כלים לפעולות סיבוב חוט, שקול:

בדוק את התלות ואת כל המרווח הנדרש (כגון כתף, תת-ציר וכו')
צמצם למינימום את ספיחת הכלים להגדרה מהירה
עבור הגדרות פחות קשיחות, בחר תוספות עם כוחות חיתוך נמוכים יותר
סיבוב cnc דיוק גבוהנוזל קירור מאריך את חיי הכלי ומשפר את בקרת החיתוך
גישה נוחה לנוזל קירור עם מתאם נוזל קירור הכנס והפעל
על מנת להבטיח פרודוקטיביות וחיי כלי עבודה, העדיפו תוספות מרובות פרופילים, תוספות עם פרופיל מלא עם קצה אחד הן הבחירה המשנית, ותוספות פרופיל V הן הפרודוקטיביות הנמוכה ביותר וחיי הכלים הקצרים ביותר.

בלאי הכנס וחיי הכלים:

שיטת הזנה, ייעול שיטת ההזנה, מספר מעברים ועומק
נטיית הלהב להבטחת מרווח מספיק גדול ואחיד (שיניים מוטות להב)
הכנס גיאומטריה, הקפד להשתמש בגיאומטריית הוספה הנכונה (גיאומטריה A, F או C)
חומר להב, בחר את החומר הנכון בהתאם לדרישות החומר והקשיחות
פרמטרי חיתוך, במידת הצורך, לשנות את מהירות חיתוך ומספר מעברים בתהליך שלחלקי כרסום cnc.

 

Anebon דבק באמונה שלך "יצירת פתרונות באיכות גבוהה ויצירת חברים עם אנשים מכל רחבי העולם", Anebon תמיד שמה את הקסם של הלקוחות מלכתחילה עבור יצרן סין לסין מוצר יציקת אלומיניום, כרסום לוחות אלומיניום, אלומיניום מותאם אישית קטן parts cnc, עם תשוקה ונאמנות פנטסטית, מוכנים להציע לך את השירותים הטובים ביותר ולצעוד איתך קדימה כדי ליצור עתיד מזהיר.

Factory Original China Extrusion אלומיניום ואלומיניום פרופיל, Anebon תצמד לפילוסופיה העסקית של "איכות ראשונה, שלמות לנצח, מוכווני אנשים, חדשנות טכנולוגית". עבודה קשה כדי להמשיך להתקדם, חדשנות בתעשייה, לעשות כל מאמץ ליזמות מהשורה הראשונה. אנו מנסים כמיטב יכולתנו לבנות את מודל הניהול המדעי, ללמוד ידע מקצועי בשפע, לפתח ציוד ייצור מתקדם ותהליך ייצור, ליצור מוצרים איכותיים בקריאה ראשונה, מחיר סביר, איכות שירות גבוהה, משלוח מהיר, כדי לתת לך יצירה ערך חדש.


זמן פרסום: 14 ביוני 2023
WhatsApp צ'אט מקוון!