HV, HB ו-HRC הם כולם מדידות של קשיות המשמשות בבדיקות חומרים. בואו נפרק אותם:
1) קשיות HV (קשיות ויקרס): קשיות HV היא מדד לעמידות חומר בפני הזחה. הוא נקבע על ידי הפעלת עומס ידוע על פני החומר באמצעות שקע יהלום ומדידת גודל השקע המתקבל. קשיות HV מתבטאת ביחידות של קשיות ויקרס (HV) והיא משמשת בדרך כלל לחומרים דקים, ציפויים וחלקים קטנים.
2) קשיות HB (קשיות ברינל): קשיות HB היא מדד נוסף לעמידות החומר בפני הזחה. זה כרוך בהפעלת עומס ידוע על החומר באמצעות שקע כדור פלדה מוקשה ומדידת קוטר השקע שנוצר. קשיות HB מתבטאת ביחידות של קשיות ברינל (HB) והיא משמשת לעתים קרובות לחומרים גדולים ומסורבלים יותר, כולל מתכות וסגסוגות.
3) קשיות HRC (קשיות רוקוול): קשיות HRC היא מדד לעמידות של חומר בפני חדירה או חדירה. הוא משתמש בקשקשים שונים (A, B, C וכו') המבוססים על שיטת הבדיקה הספציפית וסוג המכנס המשמש (קונוס יהלום או כדור פלדה מוקשה). סולם HRC משמש בדרך כלל למדידת קשיות של חומרים מתכתיים. ערך הקשיות מיוצג כמספר בסולם HRC, כגון HRC 50.
טבלת השוואת קשיות HV-HB-HRC בשימוש נפוץ:
טבלת השוואת קשיות מתכת ברזל נפוצה (המרת חוזק משוער) | ||||
סיווג קשיות | חוזק מתיחה N/mm2 | |||
רוקוול | ויקרס | ברינל | ||
HRC | HRA | HV | HB | |
17 | — | 211 | 211 | 710 |
17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
18 | — | 216 | 216 | 725 |
18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
19 | — | 221 | 220 | 735 |
19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
20 | — | 226 | 225 | 750 |
20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
21 | — | 231 | 229 | 765 |
21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
22 | — | 237 | 234 | 785 |
22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
23 | — | 243 | 240 | 800 |
23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
24 | — | 249 | 245 | 820 |
24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
25 | — | 255 | 251 | 835 |
25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
26 | — | 261 | 257 | 860 |
26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
27 | — | 268 | 263 | 880 |
27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
28 | — | 274 | 269 | 900 |
28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
29 | — | 281 | 276 | 920 |
29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
30 | — | 289 | 283 | 950 |
30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
31 | — | 296 | 291 | 970 |
31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
32 | — | 304 | 298 | 995 |
32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
33 | — | 312 | 306 | 1020 |
33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
34 | — | 320 | 314 | 1050 |
34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
35 | — | 329 | 323 | 1080 |
35.5 | — | 333 | 327 | 1095 |
36 | — | 338 | 332 | 1110 |
36.5 | — | 342 | 336 | 1125 |
37 | — | 347 | 341 | 1140 |
37.5 | — | 352 | 345 | 1160 |
38 | — | 357 | 350 | 1175 |
38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
51.5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
52 | 76.9 | 543 | — | 1850 |
52.5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
53.5 | 77.7 | 570 | — | 1955 |
54 | 77.9 | 579 | — | 1995 |
54.5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
55 | 78.5 | 599 | — | 2075 |
55.5 | 78.7 | 609 | — | 2115 |
56 | 79 | 620 | — | 2160 |
56.5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
57 | 79.5 | 642 | — | 2250 |
57.5 | 79.8 | 653 | — | 2295 |
58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
58.5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
59.5 | 80.9 | 700 | — | 2500 |
60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
60.5 | 81.4 | 726 | — | — |
61 | 81.7 | 739 | — | — |
61.5 | 82 | 752 | — | — |
62 | 82.2 | 766 | — | — |
62.5 | 82.5 | 780 | — | — |
63 | 82.8 | 795 | — | — |
63.5 | 83.1 | 810 | — | — |
64 | 83.3 | 825 | — | — |
64.5 | 83.6 | 840 | — | — |
65 | 83.9 | 856 | — | — |
65.5 | 84.1 | 872 | — | — |
66 | 84.4 | 889 | — | — |
66.5 | 84.7 | 906 | — | — |
67 | 85 | 923 | — | — |
67.5 | 85.2 | 941 | — | — |
68 | 85.5 | 959 | — | — |
68.5 | 85.8 | 978 | — | — |
69 | 86.1 | 997 | — | — |
69.5 | 86.3 | 1017 | — | — |
70 | 86.6 | 1037 | — | — |
טיפים להמרה משוערים של HRC/HB
הקשיות גבוהה מ-20HRC, 1HRC≈10HB,
הקשיות נמוכה מ-20HRC, 1HRC≈11.5HB.
הערות: לעיבוד חיתוך, ניתן להמיר אותו באופן אחיד 1HRC≈10HB (לקשיות חומר העבודה יש טווח תנודות)
קשיות של חומר מתכת
קשיות מתייחסת ליכולת של חומר לעמוד בפני עיוות מקומי, במיוחד עיוות פלסטי, חריטה או שריטה. זהו מדד למדידת הרכות והקשיחות של החומר.
על פי שיטות בדיקה שונות, הקשיות מחולקת לשלושה סוגים.
①קשיות שריטות. הוא משמש בעיקר להשוואת הרכות והקשיחות של מינרלים שונים. השיטה היא לבחור מוט שקצהו האחד קשה וקצהו השני רך, להעביר את החומר לבדיקה לאורך המוט ולקבוע את קשיות החומר לבדיקה לפי מיקום השריטה. מבחינה איכותית, חפצים קשים יוצרים שריטות ארוכות וחפצים רכים יוצרים שריטות קצרות.
②קשיות חריטה. משמשת בעיקר לחומרי מתכת, השיטה היא להשתמש בעומס מסוים כדי ללחוץ את המכנס שצוין לתוך החומר המיועד לבדיקה, ולהשוות את הרכות והקשיות של החומר הנבדק לפי גודל העיוות הפלסטי המקומי על פני השטח של החומר. בשל ההבדל בין ההזחה, העומס ומשך העומס, ישנם סוגים רבים של קשיות הזחה, בעיקר כולל קשיות ברינל, קשיות רוקוול, קשיות ויקרס וקשיות מיקרו.
③קשיות ריבאונד. משמש בעיקר לחומרי מתכת, השיטה היא לגרום לפטיש קטן מיוחד ליפול בחופשיות מגובה מסוים כדי לפגוע בדגימת החומר הנבדק, ולהשתמש בכמות אנרגיית המתח שנאגרה (ואז משתחררת) בדגימה במהלך הבדיקה. השפעה (באמצעות החזרת הפטיש הקטן) מדידת גובה קפיצה) כדי לקבוע את קשיות החומר.
קשיות Brinell הנפוצה ביותר, קשיות רוקוול וקשיות ויקרס של חומרי מתכת שייכים לקשיות הזחה. ערך הקשיות מציין את היכולת של משטח החומר להתנגד לעיוות הפלסטי הנגרם על ידי לחיצה של חפץ אחר; ג) כדי למדוד את הקשיות, וערך הקשיות מייצג את גודל פונקציית הדפורמציה האלסטית של המתכת.
קשיות ברינל
השתמשו בכדור פלדה מרווה או בכדור סגסוגת קשיחה בקוטר D כמחטב, לחץ אותו לתוך פני השטח של חתיכת הבדיקה עם כוח הבדיקה המתאים F, ולאחר זמן החזקה מוגדר, הסר את כוח הבדיקה כדי לקבל שקע עם קוטר של d. חלקו את כוח הבדיקה בשטח הפנים של השקע, והערך המתקבל הוא ערך קשיות Brinell, והסמל מיוצג על ידי HBS או HBW.
ההבדל בין HBS ל- HBW הוא ההבדל במכנס. HBS פירושו שהמכנס הוא כדור פלדה מוקשה, המשמש למדידת חומרים בעלי ערך קשיות Brinell מתחת ל-450, כגון פלדה עדינה, ברזל יצוק אפור ומתכות לא ברזליות. HBW פירושו שהמכנס הוא קרביד צמנט, המשמש למדידת חומרים עם ערך קשיות Brinell מתחת ל-650.
עבור אותו בלוק בדיקה, כאשר תנאי הבדיקה האחרים זהים לחלוטין, התוצאות של שתי הבדיקות שונות, וערך ה-HBW לרוב גדול מערך ה-HBS, ואין כלל כמותי שצריך לפעול לפיו.
לאחר 2003, המדינה שלי אימצה באופן שווה סטנדרטים בינלאומיים, ביטלה את כניסת כדורי הפלדה וכל ראשי הכדורים המשומשים מקרביד. לכן, HBS מופסק, ו-HBW משמש לייצוג סמל הקשיות של Brinell. במקרים רבים, קשיות Brinell מתבטאת רק ב-HB, בהתייחס ל-HBW. עם זאת, HBS עדיין נראה מעת לעת בעבודות ספרות.
שיטת מדידת הקשיות של Brinell מתאימה לברזל יצוק, סגסוגות אל-ברזליות, פלדות שונות מחולות, מרווה ומחוסמות, ואינה מתאימה לבדיקת דוגמאות אוחלקי סיבוב cncשהם קשים מדי, קטנים מדי, דקים מדי, או שאינם מאפשרים חריצים גדולים על פני השטח.
קשיות רוקוול
השתמש בקונוס יהלום עם זווית חרוט של 120° או Ø1.588 מ"מ ו- Ø3.176 מ"מ כדורי פלדה מרווים כמחץ והעומס כדי לשתף איתו פעולה. העומס ההתחלתי הוא 10 ק"ג והעומס הכולל הוא 60, 100 או 150 ק"ג (כלומר, העומס הראשוני בתוספת העומס הראשי). הקשיות מתבטאת בהבדל בין עומק השקע בעת הסרת העומס הראשי לבין עומק השקע כאשר העומס הראשי נשמר ועומק השקע תחת העומס הראשוני לאחר הפעלת העומס הכולל.
מבחן הקשיות של רוקוול משתמש בשלושה כוחות בדיקה ושלושה שקעים. ישנם 9 שילובים שלהם, המתאימים ל-9 סולמות הקשיות של רוקוול. היישום של 9 הסרגלים הללו מכסה כמעט את כל חומרי המתכת הנפוצים בשימוש. ישנם שלושה HRA, HRB ו-HRC נפוצים, ביניהם HRC הוא הנפוץ ביותר.
טבלת מפרט בדיקת קשיות Rockwell בשימוש נפוץ:
קַשִׁיוּת | | | קַשִׁיוּת | |
| | | | קרביד, קרביד, |
| | | | פלדה מחושלת, מנורמלת, סגסוגת אלומיניום |
| | | | פלדה מוקשה, פלדה מרווה ומחוסמת, עמוקה |
טווח השימוש בסולם HRC הוא 20~70HRC. כאשר ערך הקשיות הוא פחות מ 20HRC, כי חרוטיחלק עיבוד cnc אלומיניוםשל המכנס נלחץ יותר מדי, הרגישות יורדת, ובמקום זאת יש להשתמש בסולם HRB; כאשר קשיות הדגימה גדולה מ-67HRC, הלחץ על קצה המשטח גדול מדי, והיהלום ניזוק בקלות. אורך חייו של המכנס יתקצר מאוד, לכן יש להשתמש בסולם HRA בדרך כלל במקום זאת.
מבחן הקשיות של Rockwell הוא חריטה פשוטה, מהירה וקטנה, ויכולה לבדוק את פני השטח של מוצרים מוגמרים וחלקי עבודה קשים ודקים. בשל החריטה הקטנה, עבור חומרים בעלי מבנה וקשיות לא אחידים, ערך הקשיות משתנה מאוד, והדיוק אינו גבוה כמו קשיות ברינל. קשיות Rockwell משמשת לקביעת הקשיות של פלדה, מתכות לא ברזליות, סגסוגות קשות וכו'.
ויקרס קשיות ויקרס קשיות
העיקרון של מדידת קשיות Vickers דומה לזה של קשיות ברינל. השתמש במכנס פירמידה מרובע יהלום עם זווית כלולה של 136° כדי ללחוץ לתוך פני החומר עם כוח בדיקה מוגדר F, והסר את כוח הבדיקה לאחר שמירה על הזמן שצוין. הקשיות מתבטאת בלחץ הממוצע על יחידת שטח הפנים של חריץ הפירמידה המרובעת. ערך, סמל הסימן הוא HV.
טווח מדידת הקשיות של Vickers הוא גדול, והוא יכול למדוד חומרים עם קשיות הנעה בין 10 ל-1000HV. החריטה קטנה, והיא משמשת בדרך כלל למדידת חומרים דקים יותר ושכבות מוקשות פני השטח כגון קרבוריזציה וניטרידינג.
Leeb Hardness Leeb Hardness
השתמש בגוף פגיעה עם מסה מסוימת של ראש כדור טונגסטן קרביד כדי להשפיע על פני השטח של חתיכת הבדיקה תחת פעולת כוח מסוים, ולאחר מכן ריבאונד. בשל קשיות החומרים השונה, גם מהירות הריבאונד לאחר הפגיעה שונה. מגנט קבוע מותקן על התקן ההשפעה. כאשר גוף הפגיעה נע מעלה ומטה, הסליל ההיקפי שלו ישרה אות אלקטרומגנטי פרופורציונלי למהירות, ולאחר מכן ימיר אותו לערך קשיות Leeb באמצעות מעגל אלקטרוני. הסמל מסומן כ-HL.
בודק הקשיות Leeb אינו זקוק לשולחן עבודה, וחיישן הקשיות שלו קטן כמו עט, הניתן להפעלה ישירה ביד, וניתן לזהות בקלות בין אם מדובר בחומר עבודה גדול וכבד או בחומר עבודה בעל ממדים גיאומטריים מורכבים.
יתרון נוסף של קשיות Leeb הוא שיש לה מעט מאוד נזק לפני השטח של המוצר, ולפעמים זה יכול לשמש כבדיקה לא הרסנית; הוא ייחודי במבחני קשיות לכל הכיוונים, חללים צרים ומיוחדיםחלקי אלומיניום.
Anebon מקפידה על העיקרון "כנה, חרוץ, יוזם, חדשני" כדי לרכוש פתרונות חדשים ללא הרף. אנבון רואה בסיכויים, הצלחה כהצלחתה האישית. תן לאנבון לבנות עתיד משגשג יד ביד עבור חלקי פליז מעובדים וחלקי cnc/אביזרי הטבעה מורכבים טיטניום. לאנבון יש כעת אספקת מוצרים מקיפה, כמו גם מחיר מכירה הוא היתרון שלנו. מוזמן לברר על המוצרים של Anebon.
מוצרים פופולריים סין CNC עיבוד חלק וחלק דיוק, באמת אם כל אחד מהפריטים האלה יעניין אותך, אנא הודע לנו. Anebon תשמח לתת לך הצעת מחיר עם קבלת המפרט המפורט של אחד. ל-Anebon יש אנשי מחקר ופיתוח מומחים אישיים שלנו כדי לענות על כל הדרישות. Anebon מצפה לקבל את פניותיך בקרוב ומקווה שתהיה לך הזדמנות לעבוד איתך יחד בעתיד. ברוכים הבאים להסתכל על ארגון Anebon.
זמן פרסום: 18 במאי 2023