כיצד לנפות באגים במכונת CNC?

בעוד שניתן לחלק את הגימור לחריטה, מתקן, כרסום וכו', כל שלב חייב להיות מפורט עם נתונים כגון כיצד יש להגיע לחספוס וכמה סובלנות יש להשיג. לפני איתור באגים בעיבוד CNC, להלן שיטת איתור הבאגים של דיוק ותפקוד עיבוד CNC.

קודם כל, רמת דיוק וכלי בדיקה אחרים משמשים לכוונון עדין של רמת המיטה הראשית של מכונת עיבוד ה-CNC על ידי התאמת הצופר כך שהדיוק הגיאומטרי של המכונה יוכל להגיע לטווח הסבילות המותר.חלק עיבוד CNC

שנית, עבור מחליף הכלים האוטומטי, כוונן את מגזין הכלים, מיקום המניפולטור ופרמטרי המהלך, ולאחר מכן בדוק את העבודה בהתאם להוראות.

שלישית, עבור מכונות עם שולחן החתלה אוטומטי APC, העומס משתנה אוטומטית לאחר התאמת המיקום היחסי.

רביעית, לאחר התאמת כלי המכונה, בדוק היטב אם הגדרות הפרמטרים במערכת ה-CNC והבקר הניתן לתכנות תואמות את הנתונים המצוינים באינדקס האקראי, ולאחר מכן בדוק את פונקציות ההפעלה העיקריות, אמצעי הבטיחות וביצוע ההוראה הכללית.

לבסוף, יש לבדוק באופן קבוע את פונקציות העזר והאביזרים של המכונה.חלק מעובד

עיבוד CNC הוא הבסיס של טכנולוגיית ייצור מודרנית ויש לו השפעה מהותית על תעשיית הייצור.

יישום הנדסת ערך
ישנן דרכים יעילות רבות להשתמש בהנדסת ערך; כל יצרן עוקב אחר התהליך שלו. התהליך המקורי שג'נרל אלקטריק עקבה אחריו במהלך מלחמת העולם השנייה התמקד בניתוח הפונקציה של פרויקט, מוצר, תהליך, מערכת, עיצוב או שירות כדי ליישם פונקציות בסיסיות התואמות את עלות מחזור החיים המינימלית הנדרשת. ביצועים, אמינות, זמינות, איכות ובטיחות.

יישום תהליכי הנדסת ערך על המוצרים שלך יוסיף ערך למוצר שלך ויהפוך את הלקוחות שלך לספקים ושותפים אמינים, ובכך ימשוך אותך. בשוק התחרותי של היום, הלקוחות תמיד מחפשים דרכים לבדל את עצמם. הנדסת ערך היא אחת הדרכים הטובות ביותר להשיג מטרה זו.חלק עיבוד אלומיניום