נירוסטה היא חומר פופולרי בשימוש בעיבוד שבבי בשל חוזקה, עמידותו ועמידותה בפני קורוזיה. עם זאת, הוא יכול להציב אתגרים גם בתהליך העיבוד השבבי בשל קשיחותו ונטיותיו להתקשות.
להלן מספר שיקולים חשובים בעת עיבוד נירוסטה:
בחירת כלי:
בחירת הכלי הנכון היא קריטית לעיבוד נירוסטה. כלי פלדה מהירים מתאימים לעיבוד שבבי בנפח נמוך, בעוד שכלי קרביד מתאימים יותר לייצור בנפח גבוה. כלים מצופים יכולים גם לשפר את הביצועים ואת חיי הכלים.
מהירות חיתוך:
נירוסטה דורשת מהירות חיתוך איטית יותר מחומרים רכים יותר כדי למנוע התחממות יתר והתקשות העבודה. טווח מהירות חיתוך מומלץ עבור נירוסטה הוא 100 עד 350 sfm (רגל משטח לדקה).
קצב הזנה:
יש להפחית את קצב ההזנה של נירוסטה כדי למנוע התקשות עבודה ובלאי כלים. קצב ההזנה המומלץ הוא בדרך כלל 0.001 עד 0.010 אינץ' לכל שן.
נוזל קירור:
נוזל קירור מתאים חיוני לעיבוד נירוסטה. נוזלי קירור מסיסים במים עדיפים על פני נוזלי קירור על בסיס שמן כדי למנוע הכתמה וקורוזיה. נוזל קירור בלחץ גבוה יכול גם לשפר את פינוי השבבים ואת חיי הכלי.
בקרת שבבים:
Sפלדת אל חלד מייצרת שבבים ארוכים וחוטים שעלולים להיות קשה לשלוט בהם. שימוש בפורצי שבבים או במערכות פינוי שבבים יכול לסייע במניעת סתימת שבבים ונזק לכלי העבודה.
נירוסטה הוא קיצור של פלדה עמידה חומצה אל חלד. דרגות הפלדה העמידות בפני חומרים קורוזיביים חלשים כגון אוויר, קיטור ומים, או בעלות תכונות נירוסטה נקראות פלדת אל חלד; קורוזיה) פלדה מקורודה נקראת פלדה עמידה לחומצה.
נירוסטה מתייחסת לפלדה עמידה בפני חומרים קורוזיביים חלשים כגון אוויר, קיטור, מים וחומרים קורוזיביים כימיים כגון חומצה, אלקלי ומלח. זה נקרא גם פלדה עמידה לחומצה אל חלד. ביישומים מעשיים, הפלדה העמידה בפני תווך קורוזיה חלש נקראת לעתים קרובות פלדת אל חלד, והפלדה העמידה בפני קורוזיה בינונית כימית נקראת פלדה עמידה לחומצה. בשל ההבדל בהרכב הכימי בין השניים, הראשון אינו בהכרח עמיד בפני קורוזיה של מדיה כימית, בעוד שהאחרון הוא בדרך כלל אל חלד. העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה תלויה באלמנטים המתגזרים הכלולים בפלדה.
קטגוריות נפוצות:
בדרך כלל מחולק לארגון מטאלוגרפי:
ככלל, נירוסטה רגילה מחולקת לשלוש קטגוריות על פי המבנה המטאלוגרפי: נירוסטה אוסטנית, נירוסטה פריטית ופלדת אל חלד מרטנסיטית. על בסיס שלושת הסוגים הללו של מבנים מטאלוגרפיים בסיסיים, נגזרות פלדות דופלקס, פלדות אל-חלד מתקשות משקעים ופלדות סגסוגת גבוהה עם תכולת ברזל של פחות מ-50% לצרכים ולמטרות ספציפיות.
1. נירוסטה אוסטינית.
המטריצה מורכבת בעיקר ממבנה אוסטניט (שלב CY) עם מבנה גבישי מעוקב במרכז הפנים, לא מגנטי, והיא מחוזקת בעיקר על ידי עבודה קרה (ועשויה להוביל לתכונות מגנטיות מסוימות) פלדת אל חלד. המכון האמריקאי לברזל ופלדה מסומן במספרים בסדרות 200 ו-300, כמו 304.
2. נירוסטה פריטית.
המטריצה היא בעיקר פריט (פאזה) עם מבנה גביש קובי במרכז הגוף. הוא מגנטי ובדרך כלל לא ניתן להקשות על ידי טיפול בחום, אך עבודה קרה יכולה לחזק אותו מעט. המכון האמריקאי לברזל ופלדה מסומן עם 430 ו-446.
3. נירוסטה מרטנסיטית.
המטריצה היא מרטנסיטית (קובית או מעוקבת במרכז הגוף), מגנטית וניתן להתאים את התכונות המכניות שלה על ידי טיפול בחום. המכון האמריקאי לברזל ופלדה מסומן במספרים 410, 420 ו-440. למרטנזיט מבנה אוסטניט בטמפרטורה גבוהה, וכאשר מקורר אותו לטמפרטורת החדר בקצב מתאים, המבנה האוסטניט יכול להפוך למרטנזיט (כלומר להתקשות).
4. פלדת אל חלד אוסטינית-פריטית (דופלקס).
למטריצה יש גם אוסטניט וגם מבנה דו-פאזי של פריט, ותכולת המטריצה הפחות פאזית היא בדרך כלל יותר מ-15%. הוא מגנטי וניתן לחזק אותו על ידי עבודה קרה. 329 היא פלדת אל חלד דופלקס טיפוסית. בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית, לפלדה דופלקסית חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, עמידות בפני קורוזיה של כלוריד ועמידות בפני קורוזיה בבור משופרים באופן משמעותי.
5. פלדת אל חלד התקשות משקעים.
המטריצה היא אוסטניט או מרטנזיט, וניתן להקשיח אותה על ידי התקשות פלדת אל חלד. המכון האמריקאי לברזל ופלדה מסומן במספרי סדרות 600, כגון 630, שהוא 17-4PH.
באופן כללי, למעט סגסוגות, העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה אוסטניטית מצוינת יחסית. בסביבה פחות קורוזיבית, ניתן להשתמש בפלדת אל חלד פריטית. בסביבה קורוזיבית קלה, אם החומר נדרש להיות בעל חוזק גבוה או קשיות גבוהה, ניתן להשתמש בפלדת אל חלד מרטנסיטית ובנירוסטה מתקשות משקעים.
תכונות ושימושים:
טיפול פני השטח:
הבחנה בעובי
1. בגלל הכרסום פלדה cncמכונות בתהליך גלגול, הגלילים מעוותים מעט על ידי חום, וכתוצאה מכך סטיות בעובי של הלוחות המגולגלים, שהם בדרך כלל עבים יותר באמצע ודקים יותר משני הצדדים. בעת מדידת עובי הלוח המדינה קובעת כי יש למדוד את החלק האמצעי של ראש הלוח.
2. הסיבה לסובלנות היא שלפי השוק וצרכי הלקוח, היא מתחלקת בדרך כלל לסובלנות גדולה וסובלנות קטנה: למשל.
איזה סוג של נירוסטה לא קל להחליד?
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על קורוזיה שלפלדת אל חלד מעובדת:
1. התוכן של יסודות סגסוגת.
באופן כללי, פלדה עם תכולת כרום של 10.5% אינה קלה להחליד. ככל שתכולת הכרום והניקל גבוהה יותר, כך העמידות בפני קורוזיה טובה יותר. לדוגמה, תכולת הניקל בחומר 304 צריכה להיות 8-10%, ותכולת הכרום צריכה להגיע ל-18-20%. נירוסטה כזו לא תחליד בנסיבות רגילות.
2. תהליך ההיתוך של מפעל הייצור ישפיע גם על העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה.
מפעלי נירוסטה גדולים עם טכנולוגיית התכה טובה, ציוד מתקדם וטכנולוגיה מתקדמת יכוליםלהבטיח את השליטה של אלמנטים סגסוגת, הסרת זיהומים, ושליטה על טמפרטורת קירור בילט. לכן איכות המוצר יציבה ואמינה, בעלת איכות פנימית טובה ואינה קלה להחליד. להיפך, לכמה מפעלי פלדה קטנים יש ציוד לאחור וטכנולוגיה לאחור. במהלך תהליך ההיתוך לא ניתן להסיר זיהומים, והמוצרים המיוצרים יחלידו בהכרח.
3. סביבה חיצונית, סביבה יבשה ומאווררת לא קל להחליד.
לחות האוויר גבוהה, מזג האוויר הגשום המתמשך, או האזור הסביבתי עם pH גבוה באוויר קל להחליד. נירוסטה 304, אם הסביבה מסביב גרועה מדי, היא תחליד.
איך מתמודדים עם כתמי חלודה על נירוסטה?
1. שיטה כימית
השתמש בקרם כבישה או בתרסיס כדי לסייע בהפסיביות מחדש של החלקים החלודים ליצירת סרט תחמוצת כרום כדי להחזיר את העמידות בפני קורוזיה. לאחר הכבישה, על מנת להסיר את כל המזהמים ושאריות החומצה, חשוב מאוד לשטוף נכון במים נקיים. לאחר כל הטיפול יש ללטש מחדש עם ציוד ליטוש ולאטום בפוליש ווקס. לבעלי כתמי חלודה קלים, ניתן להשתמש גם בתערובת 1:1 של בנזין ושמן מנוע כדי לנגב את כתמי החלודה בעזרת סמרטוט נקי.
2. שיטה מכנית
התזת חול, התזת זריקות עם חלקיקי זכוכית או קרמיקה, מחיקה, הברשה והברקה. אפשר לנגב מכנית זיהום מחומר שהוסר קודם לכן, חומר ליטוש או חומר מחיק. כל מיני זיהום, במיוחד חלקיקי ברזל זרים, עלולים להוות מקור לקורוזיה, במיוחד בסביבות לחות. לכן, משטחים מנוקים באופן מכני צריכים להיות מנוקים כראוי בתנאים יבשים. השימוש בשיטות מכניות יכול רק לנקות את פני השטח, ואינו יכול לשנות את עמידות הקורוזיה של החומר עצמו. לכן, מומלץ לבצע פוליש מחדש עם ציוד פוליש לאחר ניקוי מכני ולאטום בפוליש ווקס.
ציונים ומאפיינים של נירוסטה הנפוצים במכשירים
1. 304נירוסטה cnc. זוהי אחת מפלדות הנירוסטה האוסטניטיות הנפוצות ביותר. זה מתאים לייצור חלקים נמשכים עמוק וצינורות חומצה, מיכלים, חלקי מבנה וגופי מכשירים שונים. זה יכול לשמש גם לייצור ציוד וחלקים לא מגנטיים בטמפרטורה נמוכה.
2. נירוסטה 304L. על מנת לפתור את הנטייה הרצינית של קורוזיה בין-גרגירית של נירוסטה 304 בתנאים מסוימים עקב המשקעים של Cr23C6, מפותחת פלדת אל-חלד אוסטניטית דלת פחמן אולטרה, ועמידותה בפני קורוזיה בין-גרגירית במצב רגיש טובה משמעותית מזו של נירוסטה 304. למעט חוזק מעט נמוך יותר, תכונות אחרות זהות לנירוסטה 321. הוא משמש בעיקר לציוד עמיד בפני קורוזיה וחלקים מסובבים בדיוקשלא ניתן לטפל בתמיסה מוצקה לאחר הריתוך. זה יכול לשמש לייצור גופי מכשירים שונים וכו '.
3. נירוסטה 304H. הענף הפנימי של נירוסטה 304 הוא בעל חלק מסת פחמן של 0.04%-0.10%, וביצועי הטמפרטורה הגבוהים שלו טובים יותר מאלו של נירוסטה 304.
4. נירוסטה 316. הוספת מוליבדן על בסיס פלדה 10Cr18Ni12 הופכת את הפלדה לבעלת עמידות טובה להפחתת עמידות בפני קורוזיה בינונית ובור. במי ים ובמדיות שונות אחרות, עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מפלדת אל חלד 304, והיא משמשת בעיקר לחומרים עמידים בפני קורוזיה.
5. נירוסטה 316L. פלדת פחמן נמוכה במיוחד, בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגירית רגישות, מתאימה לייצור חלקים מרותכים וציוד בעלי ממדי חתך עבים, כגון חומרים עמידים בפני קורוזיה בציוד פטרוכימי.
6. נירוסטה 316H. הענף הפנימי של נירוסטה 316 הוא בעל חלק מסת פחמן של 0.04%-0.10%, וביצועי הטמפרטורה הגבוהים שלו טובים יותר מאלו של נירוסטה 316.
7. נירוסטה 317. עמידות בפני קורוזיה ועמידות בזחילה טובים יותר מפלדת אל חלד 316L, המשמשת לייצור ציוד פטרוכימי וחומצה אורגנית עמיד בפני קורוזיה.
8. נירוסטה 321. פלדת אל-חלד אוסטניטית מיוצבת טיטניום, הוספת טיטניום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, ובעלת תכונות מכניות טובות בטמפרטורה גבוהה, ניתנת להחלפה בפלדת אל-חלד אוסטניטית דלת פחמן במיוחד. למעט אירועים מיוחדים כגון טמפרטורה גבוהה או עמידות בפני קורוזיה מימן, זה לא מומלץ לשימוש כללי.
9. נירוסטה 347. נירוסטה אוסטניטית מיוצבת בניוביום, הוספת ניוביום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, עמידות בפני קורוזיה בחומצה, אלקלי, מלח ובאמצעי מאכל אחרים זהה לפלדת אל-חלד 321, ביצועי ריתוך טובים, יכולים לשמש כחומרים עמידים בפני קורוזיה ופלדה חמה משמש בעיקר בתחומי כוח תרמית ופטרוכימיים, כגון ייצור מיכלים, צינורות, מחליפי חום, פירים, צינורות תנורים בתנורים תעשייתיים ומדחום לצינורות כבשן.
10. נירוסטה 904L. פלדת אל-חלד סופר מלאה היא פלדת אל-חלד סופר אוסטניטית שהומצאה על ידי חברת Outokumpu מפינלנד. חלק מסת הניקל שלו הוא 24%-26%, חלק מסת הפחמן הוא פחות מ-0.02%, ובעל עמידות מצוינת בפני קורוזיה. , בעל עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות שאינן מחמצנות כגון חומצה גופרתית, חומצה אצטית, חומצה פורמית, חומצה זרחתית, ובעל עמידות טובה בפני קורוזיה של חריצים ועמידות בפני קורוזיה מתח. הוא מתאים לחומצה גופרתית בריכוזים שונים מתחת ל-70°C, ובעל עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצה אצטית בכל ריכוז וטמפרטורה בלחץ רגיל ובחומצה המעורבת של חומצה פורמית וחומצה אצטית. התקן המקורי ASMESB-625 סיווג אותו כסגסוגת על בסיס ניקל, והתקן החדש סיווג אותו כפלדת אל חלד. לסין יש רק ציון דומה של פלדה 015Cr19Ni26Mo5Cu2, וכמה יצרני מכשירים אירופיים משתמשים בפלדת אל חלד 904L כחומר המפתח. כך למשל, צינור המדידה של מד זרימת המסה של E+H עשוי מפלדת אל חלד 904L, וגם המארז של שעוני רולקס עשוי מנירוסטה 904L.
11. נירוסטה 440C. נירוסטה מרטנסיטית היא בעלת הקשיות הגבוהה ביותר בין נירוסטה ניתנת להקשה ופלדת אל חלד, עם קשיות של HRC57. הוא משמש בעיקר לייצור חרירים, מיסבים, ליבות שסתומים, מושבי שסתום, שרוולים, גבעולים של שסתומים וכו '.
12. נירוסטה 17-4PH. פלדת אל חלד מתקשות משקעים מרטנסיטית, בעלת קשיות HRC44, בעלת חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה, ואינה ניתנת לשימוש בטמפרטורות גבוהות מ-300 מעלות צלזיוס. יש לו עמידות בפני קורוזיה טובה לאטמוספירה וחומצה מדוללת או מלח. עמידות הקורוזיה שלו זהה לזו של נירוסטה 304 ו-430 נירוסטה. הוא משמש לייצור פלטפורמות ימיות, להבי טורבינה, ליבות שסתומים, מושבי שסתומים, שרוולים וגזעי שסתומים. לַחֲכוֹת.
בתחום המכשור, בשילוב עם בעיות צדדיות ועלויות, רצף בחירת הנירוסטה האוסטניטית הקונבנציונלית הוא 304-304L-316-316L-317-321-347-904L נירוסטה, מתוכם 317 פחות בשימוש, 321 לא מומלץ , ו-347 משמש בגלל טמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, 904L הוא רק חומר ברירת המחדל עבור חלק מהרכיבים של יצרנים בודדים, ובדרך כלל 904L אינו נבחר באופן פעיל בעיצוב.
בתכנון ובחירת המכשירים, יש בדרך כלל מקרים שבהם החומר של המכשיר שונה מזה של הצינור, במיוחד בתנאי טמפרטורה גבוהים. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לשאלה האם בחירת חומר המכשיר עומדת בטמפרטורת התכנון ובלחץ התכנון של ציוד התהליך או הצינור, כגון צינור. זוהי פלדת כרום-מוליבדן בטמפרטורה גבוהה, והמכשיר עשוי מפלדת אל חלד. בשלב זה, צפויות להתרחש בעיות. יש צורך לעיין במד הטמפרטורה והלחץ של החומר הרלוונטי.
בתכנון ובחירת המכשירים, נתקלים לעתים קרובות בפלדות אל חלד ממערכות, סדרות ודרגות שונות. בעת בחירת סוגים, יש להתייחס לבעיות ממספר זוויות כמו מדיית תהליך ספציפי, טמפרטורה, לחץ, חלקים לחוצים, קורוזיה ועלות.
המשך לשפר, כדי להבטיח איכות מוצר בהתאם לדרישות התקן של השוק והלקוח. ל-Anebon מערכת אבטחת איכות הוקמה עבור מכירות חמות באיכות גבוהה לשנת 2022 אביזרי POM ABS מפלסטיק קידוח עיבוד שבבי CNC שירות חלקי מפנה, סמוך על Anebon ותרוויח הרבה יותר. הקפד באמת להרגיש חופשי לפנות אלינו לפרטים נוספים, Anebon מבטיחה לך את מיטב תשומת הלב שלנו בכל עת.
חלקי חילוף לרכב באיכות גבוהה, חלקי כרסום וחלקי פלדה מסובבים תוצרת סין Anebon. מוצרים של Anebon זכו להכרה רבה יותר מלקוחות זרים, והקימו איתם קשר ארוך טווח ושיתוף פעולה. Anebon תספק את השירות הטוב ביותר לכל לקוח ותברך בכנות חברים לעבוד עם Anebon ולבסס יחד את התועלת ההדדית.
זמן פרסום: 21 באפריל 2023