Esistono diversi metodi di fusione, che includono:
Pressofusione; Pressofusione di alluminio, fusione a cera persa, fusione in sabbia, fusione a schiuma persa, fusione a cera persa, fusione in stampo permanente, fusione rapida di prototipi, fusione centrifuga o fusione rotazionale.
Principio di funzionamento (3 fasi)
Il modello principale è la lavorazione CNC o la stampa 3D con strumenti in silicone SLA o SLS, che prevede il versamento di resina siliconica liquida attorno al modello primario e la polimerizzazione. Dopo l'asciugatura, tagliare lo stampo principale dallo stampo e lasciare la cavità colata: versare la resina nella cavità per realizzare un prodotto che assomigli a una replicapressofusione
Vantaggi della colata sotto vuoto:
Molto adatto per piccoli lotti
Parti autocoloranti
Investimento iniziale basso
Produrre come una parte
Molto materiale
Parti in gomma e stampo superiore
Abilità nel colaggio sottovuoto
La fusione sotto vuoto consente di ricostruire rapidamente decine di parti, come materiali, in produzione, consentendo di copiare parti per test di mercato o interni. Quando si progetta una parte, è possibile fare molte cose per assicurarsi che sia adatta alla fusione sotto vuoto.
Lo spessore della parete è uno. Come con lo stampaggio a iniezione, è necessario essere il più coerenti possibile e non progettare parti troppo spesse che potrebbero causare cedimenti.
Getti di acciaio inossidabile:
Utilizza Duplex 2205, Super Duplex 2507, 316, 304 e altri materiali per produrre getti complessi e di alta qualità in acciaio inossidabile dal prototipo alla produzione di medie dimensioni e di massa. Alluminiopressofusione
Getti di acciaio:
Utilizzare 1020, 1025, ASTM A 781 / A 781M-97 e altri materiali (uso industriale generale) per produrre getti di acciaio complessi e di alta qualità dal prototipo alla produzione di medie dimensioni e di massa. ASTM A 703/A 703M-97-Parti a pressione. ASTM A 957-96-Processo di microfusione. ASTM A 985-98—Applicazioni a pressione
Fusione di ferro:
Utilizza materiali come ghisa malleabile, ghisa grigia, ghisa duttile e ghisa bianca per produrre getti di ghisa complessi e di alta qualità, dai prototipi alla produzione di medie dimensioni e in serie.
Fusione di alluminio:
Utilizzare materiali di alluminio di grado comune del 2011, 2024, 3003, 5052, 6061, 6063, 7075, ecc., per produrre getti di alluminio complessi e di alta qualità, dai prototipi alle rese medie e alte.
Fusioni in ottone e bronzo:
Produrre fusioni complesse e di alta qualità in ottone e bronzo, dal prototipo alla produzione media e in serie, come rosso, giallo, rame, bronzo allo stagno, piombo, bronzo all'alluminio, rame-nichel, alpacca, ecc. Fusione di metalli
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Orario di pubblicazione: 27 gennaio 2021