La lavorazione del fluido da taglio non può essere ignorata!

Come tutti sappiamo, il tasso di qualificazione del prodotto è un indicatore chiave a cui prestano attenzione le imprese di lavorazione ed è anche uno dei fattori che influenzano lo sviluppo delle imprese. La manutenzione e la manutenzione delle attrezzature è un fattore significativo che influenza il tasso di qualificazione dei prodotti. Tuttavia, le aziende di lavorazione spesso ignorano l’impatto della lubrificazione sulle apparecchiature. Pertanto, una lubrificazione ragionevole è diventata un argomento obbligatorio per ogni azienda di lavorazione.

La lubrificazione delle apparecchiature non dipende solo dall'olio lubrificante. Essendo uno dei principali materiali di consumo nel processo di lavorazione, il fluido da taglio influisce direttamente anche sull'effetto di lubrificazione delle apparecchiature. La selezione di fluidi da taglio di alta qualità contribuirà a migliorare la precisione di lavorazione e l’efficienza operativa delle apparecchiature, aiutando le aziende di lavorazione a ottimizzare i tassi di qualificazione del prodotto e a migliorare la loro competitività.

Il fluido da taglio ha le funzioni di lubrificazione, raffreddamento, prevenzione della ruggine e pulizia, che aiuta a ridurre l'usura degli utensili di lavorazione e a migliorare la precisione della superficie lavorata. Di solito può essere preparato con acqua di rubinetto industriale prima di poter essere utilizzato. Pertanto, le imprese di lavorazione devono prima padroneggiare la proporzione e l'intervallo di concentrazione della soluzione.Parte di lavorazione CNC

Soluzione proporzionale:
Per i fluidi da taglio, lo stato olio in acqua è il più stabile. La sequenza di dosaggio prevede di iniettare prima l'acqua, aggiungere la soluzione madre del fluido da taglio e continuare a mescolare completamente. Il rapporto di distribuzione è solitamente 1:20=5%, 1:25=4%.

Per regolare la concentrazione:
Quando la concentrazione della soluzione aumenta o diminuisce è necessario integrare la soluzione diluita per aggiustare la concentrazione. Non aggiungere acqua direttamente alla soluzione ad alta concentrazione. Altrimenti si verificherà il fenomeno dell'acqua nell'olio e la soluzione sarà instabile. Il metodo corretto consiste nell'aggiungere una soluzione diluita con una concentrazione dell'1% a una soluzione ad alta concentrazione o una soluzione diluita con una concentrazione del 6% a una soluzione a bassa concentrazione per regolare la concentrazione e mantenere la concentrazione ideale del 5%.parte stampata
Inoltre, gli utenti devono prestare attenzione ai seguenti quattro punti durante l'utilizzo e la manutenzione del fluido da taglio:

1. Schiuma
La maggior parte del personale addetto alla gestione della lubrificazione utilizza l'acqua del rubinetto per preparare il fluido da taglio. La durezza dell'acqua del rubinetto è morbida e quando si incontra una deviazione della concentrazione, la soluzione è facile da formare schiuma. Finché la concentrazione è controllata al 5%, il problema della formazione di schiuma può essere risolto.Parte in alluminio CNC

2. Chiazza di petrolio
Di solito ci sono due fonti di chiazze di petrolio. Il primo è che l'olio della guida spruzzato regolarmente quando la macchina è in funzione viene spruzzato e lavato dalla soluzione e scorre nel serbatoio della soluzione; l'altro è la perdita d'olio del sistema idraulico del mandrino e del cambio utensile. L'olio è facilmente emulsionabile perché l'emulsionante viene aggiunto al fluido da taglio. Pertanto, una volta che si verifica la marea nera, è necessario rimuoverla in tempo. Lo strumento ideale è uno skimmer per olio, ma è possibile utilizzare anche una sacca per l'aspirazione dell'olio.

3. Puzza
Quando la chiazza d'olio copre la superficie della soluzione, la soluzione sarà in uno stato di carenza di ossigeno. I batteri anaerobici diventeranno molto attivi in ​​una temperatura adatta e in un ambiente anossico. Quando i batteri anaerobici decompongono l'olio per ricavarne il cibo, rilasciano gas di idrogeno solforato, che è velenoso e pericoloso per il corpo umano. Inoltre, i batteri anaerobici sono più sensibili al valore del pH. Il valore di pH più adatto per l'attività dei batteri anaerobici è circa 6,8-8,5, e la concentrazione della soluzione è circa 2-2,5%. Per prevenire l'attività dei batteri anaerobici, la concentrazione della soluzione deve essere mantenuta al 5%.

4. Allergie cutanee
Il valore PH con cui la pelle umana può entrare in contatto si aggira intorno a 7 e sia le soluzioni acide che quelle alcaline irritano la pelle, provocando allergie. Si consiglia agli utenti di lavarsi con sapone o disinfettante per le mani il prima possibile dopo il contatto con il fluido da taglio, preferibilmente con prodotti per la cura delle mani.
Recentemente, lo Stato ha promosso vigorosamente lo sviluppo verde e ha stabilito che i fluidi da taglio non possono contenere alogenuri come il cloro. La fonte primaria di queste sostanze sono gli additivi e il loro attaccamento al prodotto rende impossibile il superamento della certificazione ambientale.